CN102120248A - 弹簧亮光雾化处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械类装置，尤其涉及弹簧表面亮光雾化处理装置的改进。本发明弹簧亮光雾化处理装置，包括支架、密闭容器、电动机，该密闭容器内还放有若干钢球，且该密闭容器安装在所述的支架上，并由所述的电动机驱动。本发明不仅能去除各种材料制成的弹簧上的毛刺，而且外观光亮，手感平滑，对弹簧的质量和性能无影响，对环境无污染。

Description

弹簧亮光雾化处理装置

技术领域

本发明涉及弹簧制造用设备，尤其涉及弹簧表面亮光雾化处理装置的改进。

背景技术

弹簧是机械和电子电工装置设备中的重要零部件，常利用弹簧的弹力及时、自动的有效驱动相关部件，自动实现相关功能，由于机械装置设备应用面广，工作环境复杂，涉及高温、高压、腐蚀、工作频率等工作环境，特别是大型汽轮机用弹簧，工作时环境的温度、频率非常高，对弹簧的抗疲劳性能有着非常严苛的要求，为提高弹簧的抗疲劳、断裂性能，不仅要求弹簧丝符合要求外，其加工工艺更是影响弹簧质量的重要因素，其中弹簧绕制后在弹簧丝表面留下很多微小的裂纹(毛刺)，这种现象在弹簧外径较小，弹簧丝直径较大的情况下尤为突出，不仅弹簧的外观不好，手感粗糙，而且当工作频率高时，这些微小的裂纹将逐渐加大加深而导致过早的出现疲劳和断裂，因而弹簧绕制好后一般都要进行弹簧表面的亮光雾化处理，以去除弹簧表面的微小裂纹。目前弹簧表面的亮光雾化处理方法大多采用酸化处理，即用酸将弹簧表面的微裂纹予以腐蚀去除，但酸腐蚀处理一是对环境不好，会造成环境污染，二是对弹簧自身不好，会导致弹簧丝表面与酸发生化学反应，改变弹簧丝的性质和性能，使弹簧性能下降，并且这种酸腐蚀处理也仅适合由耐腐蚀弹簧丝制成的弹簧，其他材料的弹簧一般不能进行酸腐蚀处理。对环境无污染，且能适应各种材料制成的弹簧的去除毛刺的亮光雾化处理装置，目前尚未发现。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是要提供一种弹簧亮光雾化处理装置，该装置不仅能去除各种材料制成的弹簧上的毛刺，而且外观光亮，手感平滑，对弹簧的质量和性能无影响，对环境无污染，。

为了解决上述技术问题，本发明解决技术问题的方案是：弹簧亮光雾化处理装置，包括支架、密闭容器、电动机，该密闭容器内还放有若干钢球，且该密闭容器安装在所述的支架上，并由所述的电动机驱动。

采用上述方案后，由于密闭容器由电动机驱动，且密闭容器中放有若干钢球，在密闭容器中放入待处理的绕制好的弹簧，启动电动机，密闭容器转动后，若干小钢球不断撞击弹簧表面，并将弹簧表面的微裂纹去除干净，而且弹簧外观光亮，手感平滑，更重要的是提高了弹簧的抗疲劳断裂性能。该方案的另一好处是由于不采用酸液腐蚀去除弹簧表面的微裂纹，避免了废弃酸液处理过程中对环境的污染，也减少了这部分的费用。该方案的又一好处是能够去除非不锈钢材料制造的弹簧表面的微裂纹，提高非不锈钢材料制成的弹簧的外观质量以及弹簧的抗疲劳和抗断裂性能。

密闭容器内盛有适量的水，可以及时洗刷弹簧表面和钢球表面附着的金属碎屑，增加钢球和弹簧的撞击力，提高工作效率。

密闭容器为沿径向分成两半的剖分式结构。

密闭容器上设有可开合的盖，将盖开启，可注入钢球、水、弹簧，合上盖，启动电动机，密闭容器转动，可进行弹簧表面处理。

密闭容器的外形为圆柱形，该结构的密闭容器便于制造，但钢球与弹簧的撞击力较小，适宜弹簧丝径较小的弹簧。

密闭容器的外形为正多棱柱形，该结构的密闭容器中，钢球与弹簧的撞击力较大，工作效率较高，适宜弹簧丝径中等的弹簧。

密闭容器的外形为长方体形，该结构的密闭容器中，钢球与弹簧的撞击力较大，工作效率较高，适宜弹簧丝径较大的弹簧。

钢球采用不锈钢材料制成，具有耐锈蚀，硬度高的特点，能有效去除弹簧表面的微裂纹。

电动机与密闭容器之间采用皮带传动。

电动机与密闭容器之间采用齿轮传动。

电动机安装在支架上。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明弹簧亮光雾化处理装置作进一步的详细说明。

图1是本发明弹簧亮光雾化处理装置的结构原理示意图。

具体实施方式

图1中，密闭容器1为圆柱形结构，其两端固定安装有旋转轴7，旋转轴7可转动的安装在支架6上，旋转轴7的端部安装有皮带轮，支架6上还固定安装有电动机8，电动机8与旋转轴7通过皮带传动连接在一起，密闭容器1上设有进出口，进出口上安装有可开合的盖2，开启盖2向密闭容器1内注入钢球4、弹簧5、水3，然后合上盖2，工作时启动电动机8，电动机8通过皮带传动使密闭容器1绕旋转轴转动，密闭容器1内的水3、钢球4、弹簧5随密闭容器1的转动而不断翻动，并使钢球4和弹簧5相互碰撞，去除弹簧表面的微裂纹，提高弹簧的抗疲劳断裂性能和外观质量，密闭容器1内的水3可以冲刷钢球4表面和弹簧5表面附着的金属屑，既能增加钢球4与弹簧5碰撞时的撞击力，又由于增加撞击力而提高了工作效率。

弹簧处理好后，开启盖2，取出弹簧即可。

密闭容器1内的钢球4和水3可根据实际情况予以更换。上述实施方式仅是本发明弹簧亮光雾化处理装置较好的实施方式之一，其中所述的密闭容器的外形不仅仅局限于圆柱形结构，还可以是多棱柱形或长方体形等结构，所述的电动机与密闭容器之间不仅仅局限于皮带传动，还可以是齿轮传动，上述改进与变化均在本发明弹簧亮光雾化处理装置的保护之中。

Claims (10)

1.弹簧亮光雾化处理装置，包括支架(6)、密闭容器(1)、电动机(8)，其特征是：该密闭容器(1)内还放有若干钢球(4)，且该密闭容器(1)安装在所述的支架(6)上，并由所述的电动机(8)驱动。

2.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的密闭容器(1)内盛有适量的水(3)。

3.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的密闭容器(1)为沿径向分成两半的剖分式结构。

4.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的密闭容器(1)上设有可开合的盖(2)。

5.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的密闭容器(1)的外形为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的密闭容器(1)的外形为正多棱柱形。

7.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的密闭容器(1)的外形为长方体形。

8.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的钢球(4)采用不锈钢材料制成。

9.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的电动机(8)与密闭容器(1)之间采用皮带传动。

10.根据权利要求1所述的弹簧亮光雾化处理装置，其特征是：所述的电动机(8)与密闭容器(1)之间采用齿轮传动。

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