CN102116726A - 活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法 - Google Patents

活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法 Download PDF

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Abstract

一种活性碳罐快速老化检测设备,包括产生汽油蒸汽的蒸汽产生单元;活性碳罐,其输入端与蒸汽产生单元输出端连接,其一端设有一吸附口,另一端设有出气口及收集装置,其输入端与活性碳罐的出气口固定连接。该检测设备的检测方法,包括步骤:1,对储水箱中的水加热,气泵向油罐中充气;2,油罐中的汽油蒸汽向活性碳罐中充气;3,称量活性碳罐吸附汽油蒸汽后的质量;4,气泵向活性碳罐中吹气;5,称量活性碳罐2脱附汽油蒸汽后的质量;6,重复步骤2-步骤5若干次直至活性碳罐的增重量稳定。本发明能控制汽油蒸汽的体积和温度,使检测过程更接近真实的使用情况,能快速检测出活性碳罐的稳定质量,确定活性碳罐的吸附及脱附的能力。

Description

活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法
技术领域
本发明涉及一种活性碳罐的检测设备,具体涉及一种活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法。
背景技术
活性碳罐是指内充装活性碳的罐子,用来吸附引擎关掉时,由油箱及化油器所逸出的汽油蒸气,发动机起动时,再把其中吸附的汽油吹出燃烧。活性碳罐是点火系统和排放系统中一个比较关键的部件。发动机点火时,吸入活性碳罐中的气体是通过碳罐控制阀导入发动机进气管的,这个控制阀体是通过电喷系统的控制单元决定其开合、吸收程度。活性碳罐能很大程度上减少废气排放造成的大气污染。
摩托车活性碳罐是依靠化油器负压进行脱附工作的,脱附量的多少与吸附量、脱附流量脱附口的大小等都有密切的关系,从油箱挥发出来的污染物主要为HC等易挥发汽油成份。因此活性碳罐吸附、脱附的性能对废气的排放量起着至关重要的作用,但是对于活性碳罐吸附、脱附的快速老化设备的检测方法还不完善,导致现有技术的活性碳罐的稳定性欠佳。
鉴于上述问题,本发明公开了一种活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法。其具有如下文所述之技术特征,以解决现有的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法,它能快速检测出活性碳罐的脱附及吸附能力,确保活性碳罐的质量,将废气的排放量控制在一定的范围内。
本发明活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法的目的是通过以下技术方案实现的:一种活性碳罐快速老化检测设备,包括:
一蒸汽产生单元,所述的蒸汽产生单元产生汽油蒸汽。
一活性碳罐,所述的活性碳罐的输入端与蒸汽产生单元输出端连接,所述的活性碳罐的一端设有一吸附口,活性碳罐的另一端设有一出气口。
以及一收集装置,所述的收集装置的输入端与活性碳罐的出气口固定连接。
上述的活性碳罐快速老化检测设备,其中,所述的蒸汽产生单元包括气泵、储水箱、油罐及电热控制单元;所述的油罐设置在储水箱内,油罐的上端设有进气管口及出气管口,气泵的出气端通过进气管与油罐密封连接,活性碳罐的吸附口通过出气管分别与油罐的出气管口对应连接,所述的电热控制单元设置在储水箱的下方。
上述的活性碳罐快速老化检测设备,其中,所述的储水箱内灌满热水,热水的温度范围是40℃-45℃,储水箱内的水温由电热控制单元控制。
上述的活性碳罐快速老化检测设备,其中,所述的油罐内灌有汽油,所述的进气管的设置在油罐内的一端埋没在汽油中,所述的出气管的设置在油罐内的一端设置在汽油表面的上方。
上述的活性碳罐快速老化检测设备,其中,所述的收集装置包括收集器及天平;所述的天平设置在收集器下方,所述的天平用于称量收集器的增重。
上述的活性碳罐快速老化检测设备,其中,所述的收集器的一端设有一进气口,该进气口与活性碳罐的出气口之间通过一导气管密封连接。
上述的活性碳罐快速老化检测设备,其中,还包括一称量天平,该称量天平设置在活性碳罐的下方,所述的称量天平用于称量活性碳罐充气前及充气后的重量。
一种活性碳罐快速老化检测设备的检测方法,该方法至少包括以下步骤:
步骤1,对储水箱中的水进行加热,同时用气泵向油罐中充气。
步骤2,油罐中的汽油蒸汽通过出气管向活性碳罐中充气,充入活性碳罐的汽油蒸汽的温度范围是30℃-40℃,充入汽油蒸汽的速率范围是1-1.5升/分钟,直至天平称量出收集器的增重范围是1.5-2.5克。
步骤3,称量活性碳罐吸附汽油蒸汽后的质量。
步骤4,用气泵向活性碳罐中吹气。
步骤5,称量活性碳罐2脱附汽油蒸汽后的质量。
步骤6,重复步骤2-步骤5若干次直至活性碳罐的重量的净增加量的稳定在8-18克的范围内。
上述的活性碳罐快速老化检测设备的检测方法,其中,所述的步骤4中,气泵向活性碳罐中吹气的气体量是活性碳罐容积的200-400倍,吹气的时间小于20分钟,吹气时的环境温度是25±5℃。
上述的活性碳罐快速老化检测设备的检测方法,其中,所述的步骤6中,重复步骤2-步骤5的次数范围是3-9次。
本发明活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法由于采用了上述方案,使之与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:
1、本发明活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法由于采用蒸汽产生单元产生汽油蒸汽,能控制汽油蒸汽的体积和温度,使检测过程更接近真实的使用情况。
2、本发明活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法由于重复脱附及吸附的过程多次,能快速检测出活性碳罐的稳定质量,确定活性碳罐的吸附及脱附的能力。
3、本发明活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法结构较简单,成本较低,易于普及应用。
以下,将通过具体的实施例做进一步的说明,然而实施例仅是本发明可选实施方式的举例,其所公开的特征仅用于说明及阐述本发明的技术方案,并不用于限定本发明的保护范围。
附图说明
为了更好的理解本发明,可参照本说明书援引的以供参考的附图,附图中:
图1是本发明活性碳罐快速老化检测设备的结构图。
图2是本发明活性碳罐快速老化检测设备的检测方法的方法流程图。
具体实施方式
根据本发明的权利要求和发明内容所公开的内容,本发明的技术方案具体如下所述。
请参见附图1所示,本发明活性碳罐快速老化检测设备包括一蒸汽产生单元1、一活性碳罐2以及一收集装置3;蒸汽产生单元1产生汽油蒸汽,活性碳罐2的输入端与蒸汽产生单元1输出端连接,活性碳罐2的一端设有一吸附口21,活性碳罐1的另一端设有一出气口22,收集装置3的输入端与活性碳罐2的出气口22固定连接。
蒸汽产生单元1包括气泵11、储水箱12、油罐13及电热控制单元(图中未示出);油罐13设置在储水箱12内,油罐13的上端设有进气管口(图中未示出)及出气管口(图中未示出),气泵11的出气端通过进气管14与油罐13密封连接,活性碳罐2的吸附口21通过出气管15分别与油罐13的出气管口(图中未示出)对应连接,电热控制单元设置在储水箱下方,储水箱12内灌满热水,热水的温度范围是40℃-45℃,储水箱内的水温由电热控制单元控制,当电热控制单元的水温传感器测量的温度高于45℃时,加热电阻断电,当电热控制单元的水温传感器测量的温度低于40℃,加热电阻通电,开始加热,从而将水温控制在40℃-45℃,采用恒温的水的目的是让汽油挥发的更加充分,油罐13内灌有汽油,进气管14的设置在油罐13内的一端埋没在汽油中,出气管15的设置在油罐13内的一端设置在汽油表面的上方,收集装置3包括收集器31及天平32;天平32设置在收集器31的下方,天平32用于称量收集器31的增重,收集器31的一端设有一进气口(图中未示出),该进气口(图中未示出)与活性碳罐2的出气口22之间通过一导气管33密封连接。本发明活性碳罐快速老化检测设备还包括一称量天平4,该称量天平4设置在活性碳罐2的下方,称量天平4用于称量活性碳罐2充气前及充气后的重量。
请参见附图2所示,本发明活性碳罐快速老化检测设备的检测方法,该方法至少包括以下步骤:
步骤1,对储水箱12中的水进行加热,同时使用气泵11向油罐2中充气。
步骤2,油罐2中的汽油蒸汽通过出气管15向活性碳罐2中充气,充入活性碳罐2的汽油蒸汽的温度范围是30℃-40℃,充入汽油蒸汽的速率范围是1-1.5升/分钟,直至天平32称量出收集器31的增重范围是1.5-2.5克。
步骤3,称量活性碳罐2吸附汽油蒸汽后的质量。
步骤4,用气泵11向活性碳罐2中吹气;气泵11向活性碳罐2中吹气的气体量是活性碳罐2容积的200-400倍,吹气的时间小于20分钟,吹气时的环境温度是25±5℃。
步骤5,称量活性碳罐2脱附汽油蒸汽后的质量。
步骤6,重复步骤2-步骤5若干次直至活性碳罐2的净增加量,即活性碳罐吸附的汽油蒸汽的量稳定在一个相对稳定的范围8-18克内,一般小排量摩托车用的活性碳罐的净增加量在8-13克的范围内。重复步骤2-步骤5的次数范围是3-9次。
本发明活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法用于检测摩托车上的活性碳罐的吸附及脱附能力,检测其稳定程度,确保活性碳罐在摩托车上的正常使用,减少摩托车油箱汽油蒸汽的挥发。
综上所述,本发明活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法由于采用蒸汽产生单元产生汽油蒸汽,能控制汽油蒸汽的体积和温度,使检测过程更接近真实的使用情况;本发明由于重复脱附及吸附的过程多次,能快速检测出活性碳罐的稳定质量,确定活性碳罐的吸附及脱附的能力;本发明结构较简单,成本较低,易于普及应用。
上述内容为本发明活性碳罐快速老化检测设备及其检测方法的具体实施例的例举,对于其中未详尽描述的设备和结构,应当理解为采取本领域已有的通用设备及通用方法来予以实施。

Claims (10)

1.一种活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于,包括:
一蒸汽产生单元,所述的蒸汽产生单元产生汽油蒸汽;
一活性碳罐,所述的活性碳罐的输入端与蒸汽产生单元输出端连接,所述的活性碳罐的一端设有一吸附口,活性碳罐的另一端设有一出气口;以及
一收集装置,所述的收集装置的输入端与活性碳罐的出气口固定连接。
2.根据权利要求1所述的活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于:所述的蒸汽产生单元包括气泵、储水箱、油罐及电热控制单元;所述的油罐设置在储水箱内,油罐的上端设有进气管口及出气管口,气泵的出气端通过进气管与油罐密封连接,活性碳罐的吸附口通过出气管分别与油罐的出气管口对应连接,所述的电热控制单元设置在储水箱下方。
3.根据权利要求2所述的活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于:所述的储水箱内灌满热水,热水的温度范围是40℃-45℃,储水箱内的水温由电热控制单元控制。
4.根据权利要求2所述的活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于:所述的油罐内灌有汽油,所述的进气管的设置在油罐内的一端埋没在汽油中,所述的出气管的设置在油罐内的一端设置在汽油表面的上方。
5.根据权利要求1所述的活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于:所述的收集装置包括收集器及天平;所述的天平设置在收集器下方,所述的天平用于称量收集器的增重。
6.根据权利要求5所述的活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于:所述的收集器的一端设有一进气口,该进气口与活性碳罐的出气口之间通过一导气管密封连接。
7.根据权利要求1所述的活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于:还包括一称量天平,该称量天平设置在活性碳罐的下方,所述的称量天平用于称量活性碳罐充气前及充气后的重量。
8.一种活性碳罐快速老化检测设备的检测方法,其特征在于:该方法至少包括以下步骤:
步骤1,对储水箱中的水进行加热,同时用气泵向油罐中充气;
步骤2,油罐中的汽油蒸汽通过出气管向活性碳罐中充气,充入活性碳罐的汽油蒸汽的温度范围是30℃-40℃,充入汽油蒸汽的速率范围是1-1.5升/分钟,直至天平称量出收集器的增重范围是1.5-2.5克;
步骤3,称量活性碳罐吸附汽油蒸汽后的质量;
步骤4,用气泵向活性碳罐中吹气;
步骤5,称量活性碳罐2脱附汽油蒸汽后的质量;
步骤6,重复步骤2-步骤5若干次直至活性碳罐重量的净增加量稳定在8-18克的范围内。
9.根据权利要求8所述的活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于:所述的步骤4中,气泵向活性碳罐中吹气的气体量是活性碳罐容积的200-400倍,吹气的时间小于20分钟,吹气时的环境温度是25±5℃。
10.根据权利要求8所述的活性碳罐快速老化检测设备,其特征在于:所述的步骤6中,重复步骤2-步骤5的次数范围是3-9次。
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