CN102116508A - 除湿机 - Google Patents

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鲍长桥
杨佩元
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Abstract

一种除湿机,包括:机箱、蒸发器、冷凝器、接水盘、风扇、水箱、压缩机、底盘,水箱与底盘为一体成型结构,水箱的侧壁由底盘向上延伸形成。在水箱的两侧分布压缩机、排水部和电源线盒,底盘与水箱一体的结构可以简化生产和安装步骤,在生产时仅需要一个模具,因此节省了模具的制作成本,无需采用多个模具生产不同的部分,且由于本发明中的底盘和水箱统一采用相同的工程塑料材质,也降低了产品的生产造价。

Description

除湿机
技术领域
本发明属于除湿机的技术领域,具体涉及一种底盘与水箱一体成型,将压缩机等部件分列在水箱两侧,从而在降低生产成本同时提高产品内部空间的利用率,使部件结构分布更为合理的除湿机。
背景技术
一般来说,除湿机是把室内的潮湿的空气引入到机箱的内部,通过由有冷媒流动的蒸发器和冷凝器构成的热交换器降低湿度,再把除湿的空气排放到室内,来达到降低室内湿度目的的装置。
图1是现有技术除湿机的分解结构示意图;图2是现有技术除湿机的侧面剖视图;图3是现有技术除湿机的底盘和水箱的结构示意图。
如图1至3所示,现有技术的除湿器主要包括底盘1;设置在底盘1的上面、并且背面形成有吸入口2、上下侧和前面开口的机箱4;对从吸入口2进入的空气中的异物进行过滤的过滤板3;设置在机箱4的上侧遮蔽机箱上面的盖子5、设置在机箱4的前面、在一侧的上部形成侧面排气孔8a并且前面下部形成开口部7的前面板8和设置在机箱的后面形成排水孔121的后面板9。还包括垂直设置在底盘1的上侧划分除湿器内侧下部的隔板10;水平形成在隔板10的上端、并一侧形成着排水口22的接水盘20;安装在接水盘20的上面,由蒸发器31和冷凝器32构成、并对通过过滤板3的空气进行除湿的热交换器30;位于热交换器30的前方,设置在接水盘20上面的风扇40;以及位于隔板10的后方,设置在底盘1的上面对冷媒进行压缩的压缩机50。
风扇40是由通过热交换器30而除湿的空气所引入的挡板42;结合在挡板42的前面形成和前面板8的侧面排气8a相通的侧面排气口43的架子44;还有固定在架子44上的电机46;位于架子44和挡板42之间和电机46的旋转轴连接的风扇48构成。通过风扇把除湿器后方的空气引入后从除湿器的一侧面上部排出除湿完的空气。
除湿器中前面板8的开口部7设有将接水盘20上的冷凝水汇集的水箱12,水箱向隔板10的前方插入,且水箱12可以在底盘1的上侧拉出。在接水盘20的右侧支撑臂的上部设置有微动开关,微动开关的作用是控制除湿器的运行的,当水箱12中的冷凝水积满时自动停机,以免水满外溢。
接水盘20下方排水口22中也可自机箱后面板插入排水管120将接水盘中汇集的冷凝水直接排出机箱4,如果用水箱存储接水盘内流下的冷凝水而不用排水管120时可将其拨下,接水盘20中的冷凝水自其排水口22经水箱盖122对应通孔123流入水箱12,积满后取出倒掉。
但是现有技术中存在以下问题:
现有技术的除湿机中底盘和水箱是两个相互分离的部件,其中为保证底盘对除湿机整体的支撑强度,底盘采用了金属材质,钣金件的底盘提高了除湿机的生产材料成本,而生产底盘和水箱需要两套不同的模具,因此还需要两份模具的费用,导致除湿机的产品总体成本较高。另外现有技术中的压缩机直接通过螺钉固定在底盘上,容易在工作时发生震动从而产生噪音。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种底盘与水箱一体成型,将压缩机等部件分列在水箱两侧,从而在降低生产成本同时提高产品内部空间的利用率,使部件结构分布更为合理的除湿机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
本发明的除湿机,包括:机箱,形成除湿机的外观,容纳并保护除湿机的各个部件;蒸发器,设置在空气的吸入口一侧,除湿机运行时蒸发器处于低温状态,当吸入的潮湿空气通过蒸发器时,空气中的水分在蒸发器上凝结为冷凝水;冷凝器,与蒸发器并排设置,除湿机运行时冷凝器处于高温状态,穿过蒸发器的空气在流经冷凝器时与冷凝器进行热交换,使冷凝器中冷媒的温度降低,同时使空气的温度上升;接水盘,设置在蒸发器和冷凝器的下方,汇集冷凝水,在接水盘上设置排水口,排水口引向水箱;风扇,向机箱内吸入和排出空气,使空气在机箱内流动完成与蒸发器和冷凝器之间的热交换;水箱,设置在接水盘下方,用于储存冷凝水;压缩机,压缩冷媒并维持冷媒的流动循环;底盘,设置在除湿机的下部,支撑并固定除湿机内的各部件,水箱与底盘为一体成型结构,水箱的侧壁由底盘向上延伸形成。
本发明还可以采用如下技术措施:
所述的水箱位于底盘的中部,在水箱的两侧分别设置压缩机、排水部和电源线盒。
底盘通过底盘上的压缩机固定部与压缩机相结合,压缩机固定部的形状和螺孔位置与压缩机的底部安装面相对应。
在排水部内设置与水箱出水口相连接的水泵,再由水泵将冷凝水排出到除湿机外部。
所述的水箱的底面采用倾斜结构,并在水箱的最低处设置出水口。
在底盘的四角上设置脚轮。
所述的底盘和水箱由工程塑料注塑而成。
本发明具有的优点和积极效果是:
本发明的除湿机中的底盘和水箱为一体成型的结构,可以通过一个的模具采用工程塑料材质一次注塑而成,水箱设置在底盘的中间位置,水箱的侧壁自底盘向上延伸形成,在水箱的两侧分布压缩机、排水部和电源线盒,底盘与水箱一体的结构可以简化生产和安装步骤,在生产时仅需要一个模具,因此节省了模具的制作成本,无需采用多个模具生产不同的部分,且由于本发明中的底盘和水箱统一采用相同的工程塑料材质,也降低了产品的生产造价。另外,由于在底盘上已经加工出成型的压缩机安装部、排水部和电源线盒,进行部件装配时就可以更加具有规划性,除湿机机箱内的内部空间得到合理的分配与使用,使空间结构更加整齐,便于日后的维修和部件的更换。通过形状和压缩机底部安装面对应的压缩机安装部来固定压缩机,可以使压缩机与底盘的结合更加紧密,在压缩机工作时产生的震动相对减小,因此除湿机运行时产生的噪音更小。
附图说明
图1是现有技术除湿机的分解结构示意图;
图2是现有技术除湿机的侧面剖视图;
图3是现有技术除湿机的底盘和水箱的结构示意图;
图4是本发明的除湿机的分解结构示意图;
图5是本发明的除湿机中底盘和水箱的结构示意图;
图6是本发明的除湿机中底盘和水箱在另一视角的示意图。
具体实施方式
以下参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
图4是本发明的除湿机的分解结构示意图;图5是本发明的除湿机中底盘和水箱的结构示意图;图6是本发明的除湿机中底盘和水箱在另一视角的示意图。
如图4至图6所示,本发明的除湿机中,机箱4形成除湿机的外观,容纳并保护除湿机的各个部件;蒸发器设置在空气的吸入口一侧,除湿机运行时冷媒在蒸发器中气化吸热,因此蒸发器处于低温状态,当吸入的潮湿空气通过蒸发器时,空气中的水分在蒸发器上凝结为冷凝水,冷凝水汇集后落入接水盘中;冷凝器与蒸发器并排设置,按空气流向位于蒸发器的后侧,除湿机运行时冷凝器处于高温状态,穿过蒸发器的空气在流经冷凝器时与冷凝器进行热交换,使冷凝器的温度降低,同时使空气的温度上升;接水盘20设置在蒸发器和冷凝器的下方,汇集冷凝水,且在接水盘上设置排水口,冷凝水通过排水口进入到水箱12中;风扇40向机箱内吸入和排出空气,使空气在机箱4内流动完成与蒸发器和冷凝器之间的热交换,在本发明中的风扇40采用离心风扇结构,包围离心风扇设置了引导蜗壳41,使空气在风扇旋转时沿离心风扇的轴向由机箱后侧空气吸入口进入,空气依次流过蒸发器和冷凝器后进入离心风扇,并且沿风扇40的切线方向被叶片甩出,在引导蜗壳41中空气在引导下定向流动,而引导蜗壳41的出口对应于除湿机的上部,因此经过除湿后的空气由除湿机上部的空气排出口59重新被排入到室内;水箱12设置在除湿机的下部,用于储存冷凝水,水箱12与底盘1为一体成型结构,水箱12的侧壁由底盘1向上延伸形成。底盘12和水箱1由工程塑料注塑而成,使水箱和底盘成为一个整体的部件,无需单独对水箱和底盘进行调整。水箱的侧壁设置有加强筋70,从而提高了水箱的总体强度,同时也节省了生产材料。
水箱12位于底盘1的中部,使除湿机整体在工作时同样能够保持住重力的分布平衡,在水箱的两侧分别设置压缩机50、排水部54和电源线盒53,将原本设置在水箱后侧的各个部件分布在水箱的两侧,充分利用了机箱内的空间,使各个部件的位置得到统一的规划。在底盘上注塑形成压缩机固定部51,压缩机固定部51的形状和螺孔位置与压缩机的底部安装面相对应,压缩机固定部51周围突起的棱板52可以限制住压缩机50的位置,使压缩机的固定更加稳定,通过底盘上的压缩机固定部与压缩机相结合。
水箱12的底面采用倾斜结构,水箱内的最低处可以位于水箱底部的一角,并在水箱的最低处设置完全排水口55,便于在不使用除湿机时将水箱内的冷凝水方便快捷的排出。在水箱内底面最低处的侧壁上设置水箱出水口,同时在水箱一侧的排水部内设置与水箱出水口相连接的水泵,由水泵运转将水箱内的冷凝水排出到除湿机外部。水泵安装时可以使水泵的进水口尽量低于水箱出水口处引出导管的高度,使冷凝水在重力的作用下由高及低流动,从而可以选用不带有自吸功能的水泵,节省了水泵的成本。
在底盘的四角上设置脚轮56,使除湿机的移动更加方便,能够根据用户的具体需求改变摆放的位置。
在水箱中可以设置水位传感器,一种排水方式是:当水位传感器测量出水箱内的冷凝水到达排水高度时,控制电路使水泵按照预设时间长度运转,水泵运行一段时间排出部分冷凝水后自动停止,这种运行方式依据固定的时长来进行,与实际排水量无关。
水箱的另一种排水控制方式为:当水位传感器测量出水箱内的冷凝水到达排水高度时,控制电路使水泵运转,当水位传感器测量出水箱内的冷凝水降至安全高度时,控制电路使水泵停止运转,这种运行方式可以更加精确的控制水箱中的水位。
控制电路设置在除湿机的机箱4内部,在底盘1和风扇的引导蜗壳41之间设置钣金支撑架57,在除湿机装配时支撑架57与除湿机的机箱4相互接触,提高了除湿机的整机强度,避免机箱在运输中的损坏,容纳控制电路的控制盒58固定在支撑架上,从而使控制盒与除湿机的注塑整体分离开来,一旦控制电路发生短路也不会影响到其它部件,水泵和控制电路与除湿机之间都采用独立的运行方式,相互的工作互不干涉,确保了除湿机运行的稳定性。
本发明的除湿机中的底盘和水箱为一体成型的结构,可以通过一个的模具采用工程塑料材质一次注塑而成,水箱设置在底盘的中间位置,水箱的侧壁自底盘向上延伸形成,在水箱的两侧分布压缩机、排水部和电源线盒,底盘与水箱一体的结构可以简化生产和安装步骤,在生产时仅需要一个模具,因此节省了模具的制作成本,无需采用多个模具生产不同的部分,且由于本发明中的底盘和水箱统一采用相同的工程塑料材质,也降低了产品的生产造价。另外,由于在底盘上已经加工出成型的压缩机安装部、排水部和电源线盒,进行部件装配时就可以更加具有规划性,除湿机机箱内的内部空间得到合理的分配与使用,使空间结构更加整齐,便于日后的维修和部件的更换。通过形状和压缩机底部安装面对应的压缩机安装部来固定压缩机,可以使压缩机与底盘的结合更加紧密,在压缩机工作时产生的震动相对减小,因此除湿机运行时产生的噪音更小。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例公开如上,然而,并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰,成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种除湿机,包括:机箱,形成除湿机的外观,容纳并保护除湿机的各个部件;蒸发器,设置在空气的吸入口一侧,除湿机运行时蒸发器处于低温状态,当吸入的潮湿空气通过蒸发器时,空气中的水分在蒸发器上凝结为冷凝水;冷凝器,与蒸发器并排设置,除湿机运行时冷凝器处于高温状态,穿过蒸发器的空气在流经冷凝器时与冷凝器进行热交换,使冷凝器中冷媒的温度降低,同时使空气的温度上升;接水盘,设置在蒸发器和冷凝器的下方,汇集冷凝水,在接水盘上设置排水口,排水口引向水箱;风扇,向机箱内吸入和排出空气,使空气在机箱内流动完成与蒸发器和冷凝器之间的热交换;水箱,设置在接水盘下方,用于储存冷凝水;压缩机,压缩冷媒并维持冷媒的流动循环;底盘,设置在除湿机的下部,支撑并固定除湿机内的各部件,其特征在于:水箱与底盘为一体成型结构,水箱的侧壁由底盘向上延伸形成。
2.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于:水箱位于底盘的中部,在水箱的两侧分别设置压缩机、排水部和电源线盒。
3.根据权利要求2所述的除湿机,其特征在于:底盘通过底盘上的压缩机固定部与压缩机相结合,压缩机固定部的形状和螺孔位置与压缩机的底部安装面相对应。
4.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于:水箱的底面采用倾斜结构,并在水箱的最低处的侧壁上设置出水口。
5.根据权利要求4所述的除湿机,其特征在于:在排水部内设置与水箱出水口相连接的水泵,再由水泵将冷凝水排出到除湿机外部。
6.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于:底盘的四角上设置脚轮。
7.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于:底盘和水箱由工程塑料注塑而成。
8.根据权利要求1所述的除湿机,其特征在于:水箱的侧壁设置有加强筋。
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