CN102115945B - 改良的单臂导纱装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种改良的单臂导纱装置，包括一由盖体及底座构成的壳体，一设于壳体内的枢动装置，一与该枢动装置连接的连结件，一与该连结件连接的导纱臂，一设于导纱臂自由端的导纱眼，该枢动装置包括一摆动件，且该摆动件具有一本体，一自该本体一体延伸的一第一枢轴与一第二枢轴，一设在该本体上至少一勾杆，该勾杆与该底座间连结有一弹簧，且该摆动件通过该第一枢轴与第二枢轴分别枢设于盖体及底座内，且该第一枢轴贯穿盖体后与该连结件相联接，使摆动件通过该第一枢轴连动该连结件上所装置的导纱臂一起摆动。

Description

改良的单臂导纱装置

技术领域

本发明有关于一种针织机的导纱装置，尤指一种单臂导纱装置。

背景技术

按，现有针织机通过一导纱装置将纱线导入送纱装置后，再进行后续的定量或变量送纱操作，如中国专利公开号CN1690283，公开了一种使用于圆编机的单臂导纱杆装置，导纱杆装置外部具有一互相盖合固结的底座与盖体，并通过一摆动机构带动导纱杆（导纱臂）。

摆动机构包括有一心轴及一导纱杆，心轴穿设于盖体上贯穿的轴孔并与底座之间以一张力机构相连结。心轴上部设有一轴向的螺孔及横向贯穿螺孔的定位槽，另于心轴底部设有一横向的孔槽。导纱杆嵌设于定位槽，且通过定位螺从盖体的轴孔上方往下螺锁于心轴的螺孔，而将导纱杆予以压抵定位。

张力机构包括有一连接件及一拉簧，连接件包括有第一及第二连接件杆，其中第二连接件杆设有一环勾用以连结拉簧，且连接件通过第一连接件杆穿过心轴的孔槽再将末端弯折形成一弯折部而卡制于心轴上。

于上述惯用的导纱装置中，摆动机构的导纱杆是以螺丝螺锁压抵定位于心轴上，且心轴与张力机构之间通过弯折连接件的末端而固定。由于心轴与导纱杆之间的联结仅由单一螺从螺锁压抵，在快速供纱运作中导纱臂会产生瞬间极度摆动，使得导纱杆使用一段时间后极易产生松脱或晃动的不稳定现象，再加上心轴需同时与张力机构配合以传递拉簧的拉力，使得心轴底部的孔槽中的连接件末端的弯折部容易滑动松脱且会有摩擦力而影响心轴与拉簧的拉力传动。

发明内容

有鉴于此，根据上述公知导纱装置的导纱杆在快速供纱运作中不稳定的缺点以及摆动机构与拉簧之间拉力传动的问题，申请人根据多年制作及销售经验着手研发构思其解决方案并经过大量的试验和研究，从而完成了本发明。

本发明的目的即在于提供一种能够减少摩擦力影响拉力传动，且能在快速供纱运作中，依据纱线张力变化稳定地进行调节送纱张力的导纱装置。

本发明的又一目的在提供一种具有较佳固结结构的导纱装置，以避免导纱装置的松动现象，并降低整体针织机维护上的成本。

为了达成上述的目的及功效，本发明中的导纱装置所实行的技术手段包括一由盖体及底座构成的壳体，一设于壳体内的枢动装置，一与该枢动装置连接的连结件，一与该连结件连接的导纱臂，一设于导纱臂自由端的导纱眼：该枢动装置包括一摆动件，且该摆动件具有一本体，一自该本体中心一体延伸的一第一枢轴与一第二枢轴，该本体上设有至少一勾杆，该勾杆与该底座间连结有一弹簧，且该摆动件通过该第一枢轴与第二枢轴分别枢设于盖体及底座内，且该第一枢轴贯穿该盖体后与该连结件相联接，使摆动件通过该第一枢轴连动该连结件上所装置的导纱臂一起摆动。

该底座于本体的摆动路径上设有一凸挡块，用以限制该摆动件的摆动幅度范围。

该盖体上设有一第一枢轴孔，且该连结件套设在凸伸出该第一枢轴孔的第一枢轴上，该第一枢轴具有一切部与一插孔，且该连结件对应该第一枢轴设有一切部轴孔与一横向贯穿的插槽，该连结件通过该切部轴孔套设于该第一枢轴的切部，使该插槽与插孔互相连通，用以供一插杆插结固定。

该底座侧边上设有一开槽，该开槽处设有一调节件，且该调节件对应该勾杆向内延伸有一钩状部，使该弹簧连结于该勾杆与该底座内侧的钩状部，且该底座对应该弹簧连结区域设有一弹簧凹槽。

该调节件往外延伸一外推板，且该钩状部联结一内接板，于该外推板与内接板之间联接有一连结块，该调节件通过该连结块跨置于该开槽上。

该底座一端设有一固接座，该固接座底面设有一多角帽柱，并于该固接座内部一侧处设有至少一抵肋。

该固接座底面设有一定位柱并装置有一金属接板，且该金属接板对应该多角帽柱与定位柱分别设有一多角孔与一定位孔。

该盖体对应该固接座设有一接座盖，该接座盖对应该多角帽柱往下延伸有一第一联接柱，并于该第一联接柱两侧分别延伸一挡板。

该导纱臂上沿着该插杆插结方向的区段为一轴向部，该导纱臂于摆动情况下该轴向部同时摆动一摆动角度，该摆动角度范围是在70度至80度之间。该摆动角度优选为74度。

本发明的有益效果是：通过单臂导纱装置的摆动件取代连接件与心轴提供一种能平稳传动拉力的结构，使在快速供纱运作中能够依据张力变化稳定地控制调节送纱的张力。

利用底座的固接座与盖体的接座盖，使导纱装置与入纱板的螺固组装具有较佳固结效果，以避免导纱装置的松动现象，降低针织机维护工序成本。纱线残料通过接座盖的阻隔而不会进入枢动装置所在的内部区域，以确保单臂导纱装置的正常运作。

附图说明

图1为本发明第一实施例立体图；

图2为本发明第一实施例组合立体图；

图3为本发明第一实施例导纱臂机构运作示意图一；

图4为本发明第一实施例导纱臂机构运作示意图二；

图5为本发明第一实施例中调节件运作示意图；

图6为本发明第一实施例中金属接板组合示意图；

图7为本发明第一实施例中接座板组合示意图；

图8为本发明第一实施例剖面图；

图9为本发明第一实施例组装定位示意图；

图10为本发明第一实施例实际运作示意图；

图11为本发明第一实施例实际运作示意图。

具体实施方式

兹为使贵审查委员对本发明的技术特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，以较好的实施例图及配合详细说明如下：

请参阅图1，是本发明第一实施例立体图，单臂导纱装置100包括由盖体10及底座20构成的壳体、枢动装置30(图中未示)、连结件40、导纱臂50及调节件60。底座20一端设有固接座70，且盖体10对应固接座70延伸有接座盖80。

如图2中所示，是本发明第一实施例组合立体图，枢动装置30设于由盖体10及底座20所构成的壳体中，且枢动装置30包括有摆动件31、第一枢轴32、第二枢轴33、弹簧34。于本实施例中，摆动件31具有呈半圆形的本体311。

本体311于中心处分别上、下一体延伸出第一枢轴32、第二枢轴33，且第一枢轴32与第二枢轴33具有同一轴心。本体311的一端面上设有勾杆312并于边缘处凹陷有凹口313、314。

于本实施例中，盖体10略呈一板体，底座20略呈一盒体并与盖体10构成的具中空容室的壳体(如图1中所示)。盖体10与底座20底面分别对应设有第一枢轴孔11与第二枢轴孔21，且摆动件31的第一枢轴32枢设于第一枢轴孔11，而第二枢轴33枢设于第二枢轴孔21，使摆动件31的本体311能够在盖体10与底座20底面之间摆动(如图3、图4、图5中所示)。

如图2中所示，本体311的第一枢轴32枢设于第一枢轴孔11并同时穿出盖体10的第一枢轴孔11，且第一枢轴孔11凸伸出盖体10的部份联接有连结件40(详参第6图)。第一枢轴32具有切部321与一插孔322，且连结件40对应第一枢轴32的切部321设有切部轴孔41及横向贯穿连结件40的插槽42。连结件40通过切部轴孔41套设于凸伸出盖体10的切部321上，使连结件40的插槽42与第一枢轴32的插孔322互相连通(详参第6图)。

导纱臂50一端设有扁状的插杆51并插结于插槽42与插孔322共同形成的连通结构中，且于导纱臂50的自由端处设有导纱眼52，而导纱臂50上沿着插杆51插结方向的区段为轴向部510。当摆动件31于盖体10与底座20底面之间摆动时，通过第一枢轴孔11上所套设的连结件40连动插结于连结件40上的导纱臂50，使导纱臂50受到摆动件31传动连结而一起摆动，且通过摆动件31的摆动能大幅减少摩擦力对拉力传动的影响。

如图3、图4、图5中所示，摆动件31以本体311共轴的第一枢轴32与第二枢轴33为支点进行摆动，而在底座20的底面处具有一定的摆动路径，且底座20于摆动件31摆动路径处设有一凸挡块22。本发明利用凸挡块22使摆动件31摆动至一定位置而停止，进而限制摆动件31的摆动幅度范围。本体311的凹口313、314对应凸挡块22而设置，使摆动件31于顺时钟、逆时钟方向摆动时均能与凸挡块22对合卡止，以加强凸挡块22阻挡摆动件31摆动的定位效果。

导纱臂50的摆动幅度是以轴向部510为基准，当导纱臂50受到摆动件31传动连结时，本体311与导纱臂50之间的连动摆转幅度受到凸挡块22的限制，使轴向部510仅摆动一摆动角度α(如图7中所示)。于本实施例中轴向部510的摆动角度α约为74度，且于实际操作的情况下摆动角度α的范围在70至80度。

如图2中所示，底座20一侧设有一开槽23，且于开槽23处设有调节件60。调节件60包括一外推板61、内接板62及连结外推板61与内接板62的连结块63，外推板61设有凹凸拨件611，用以便利操作调节件60，且调节件60通过连结块63跨置于底座20的开槽23。

调节件60的内接板62对应摆动件31的勾杆312向内延伸有一钩状部64，且于勾杆312与伸入底座20内侧的钩状部64之间勾设连结一弹簧34。于本发明中，通过拨动调节件60的位置能够调节弹簧34对摆动件31所施加的拉力(如图3、图5中所示)。

底座20对应弹簧34所连结区域设有一弹簧凹槽24，弹簧34于弹簧凹槽24的弹性伸缩动作不与周遭底座20有接触，使摆动件31所传动连结的导纱臂50于摆动时能够灵敏顺畅，并利用弹簧34的弹性恢复力作为导纱臂50回复图3中的原位的驱动力(详参图3、图4中所示)。

于图2中，盖体10于适当位置贯穿有数个螺孔12，且底座20对应螺孔12设有数个螺孔柱25，并通过螺丝91锁固螺孔12与螺孔柱25而将盖体10锁固于底座20上。于本实施例中，凸挡块22同时作为螺孔柱使用。

底座20一端的固接座70底面设有一具有螺孔711的多角帽柱71与一定位柱72，并于固接座70内部一侧处设有抵肋73，且于抵肋73旁靠置有金属接板74(如图3至图5)。于本实施例中金属接板74略呈一L形板并具有第一板面741与第二板面742。金属接板74通过第一板面741上对应多角帽柱71与定位柱72设有的多角孔7411与定位孔7412套接定位在固接座70上并抵固于抵肋73(如图3至5中所示)，且于第二板面742处设有螺孔7421。如图8中所示，盖体10对应固接座70所延伸的接座盖80往下延伸有中空的第一联接柱81、第二联接柱82，第一联接柱81、第二联接柱82分别对应多角帽柱71与定位柱72设置。第一联接柱81于接座盖80端具有一螺孔83，且于联接柱81两侧往接座盖80边缘延伸出挡板84。

如图2、8中，利用一螺丝921依序穿经螺孔83、金属接板74的多角孔7411与多角帽柱71的螺孔711并锁固于一螺栓922而将接座盖80固定于固接座70上，同时夹置金属接板74(图中未示)。于锁固后，接座盖80的挡板84会阻隔以多角帽柱71为界内外的区域，使实际操作时纱线残料不会进入枢动装置30所在的内部区域(如图6中所示)，以确保单臂导纱装置100正常运作。

如图9中所示，单臂导纱装置100于组装时，藉螺丝93将金属接板74上的第二板面742处设有的螺孔7421螺固于入纱板75的螺孔751，使单臂导纱装置100固定于入纱板75上，并通过金属接板74本身的支撑力达到较佳的固定效果。入纱板75两侧处设有导纱孔752。

于图10、图11中所示，单臂导纱装置100分别装置在入纱板75两侧，纱线Y从导纱板76的导纱孔761经该入纱板75的导纱孔752进入，继穿设导纱臂50上的导纱眼52后，绕经一送纱轮组77后再穿设另一侧处导纱臂50的导纱眼52，最后从入纱板75的另一导纱孔752穿出。

综合以上所述，本发明确实为一相当优异的创思，根据法提出申请发明专利；但是上述说明的内容，仅为本发明的较佳实施例说明，凡依本发明的技术手段所延伸的变化，皆应落入本发明权利要求请求保护的范围，特此说明。

Claims (9)

1.一种改良的单臂导纱装置，该装置包括一由盖体(10)及底座(20)构成的壳体，一设于壳体内的枢动装置(30)，一与该枢动装置(30)连接的连结件(40)，一与该连结件(40)连接的导纱臂(50)，一设于导纱臂(50)自由端的导纱眼(52)，其特征在于：

该枢动装置(30)包括一摆动件(31)，且该摆动件(31)具有一本体(311)，一自该本体(311)中心一体延伸的一第一枢轴(32)与一第二枢轴(33)，该本体(311)上设有至少一勾杆(312)，该勾杆(312)与该底座(20)间连结有一弹簧(34)，且该摆动件(31)通过该第一枢轴(32)与第二枢轴(33)分别枢设于盖体(10)及底座(20)内，且该第一枢轴(32)贯穿该盖体(10)后与该连结件(40)相联接，使摆动件(31)通过该第一枢轴(32)连动该连结件(40)上所装置的导纱臂(50)一起摆动，且该底座(20)于该本体(311)的摆动路径上设有一凸挡块(22)，用以限制该摆动件(31)的摆动幅度范围。

2.根据权利要求1所述的改良的单臂导纱装置，其特征在于：该盖体(10)上设有一第一枢轴孔(11)，且该连结件(40)套设在凸伸出该第一枢轴孔(11)的第一枢轴(32)上，该第一枢轴(32)具有一切部(321)与一插孔(322)，且该连结件(40)对应该第一枢轴(32)设有一切部轴孔(41)与一横向贯穿的插槽(42)，该连结件(40)通过该切部轴孔(41)套设于该第一枢轴(32)的切部(321)，使该插槽(42)与该插孔(322)互相连通，用以供一插杆(51)插结固定。

3.根据权利要求1所述的改良的单臂导纱装置，其特征在于：该底座(20)侧边上设有一开槽(23)，该开槽(23)处设有一调节件(60)，且该调节件(60)对应该勾杆(312)向内延伸有一钩状部(64)，使该弹簧(34)连结于该勾杆(312)与该底座(20)内侧的钩状部(64)，且该底座(20)对应该弹簧(34)连结区域设有一弹簧凹槽(24)。

4.根据权利要求3所述的改良的单臂导纱装置，其特征在于：该调节件(60)往外延伸一外推板(61)，且该钩状部(64)联结一内接板(62)，于该外推板(61)与该内接板(62)之间联接有一连结块(63)，该调节件(60)通过该连结块(63)跨置于该开槽(23)上。

5.根据权利要求1所述的改良的单臂导纱装置，其特征在于：该底座(20)一端设有一固接座(70)，该固接座(70)底面设有一多角帽柱(71)，并于该固接座(70)内部一侧处设有至少一抵肋(73)。

6.根据权利要求5所述的改良的单臂导纱装置，其特征在于：该固接座(70)底面设有一定位柱(72)并装置有一金属接板(74)，且该金属接板(74)对应该多角帽柱(71)与该定位柱(72)分别设有一多角孔(7411)与一定位孔(7412)。

7.根据权利要求5所述的改良的单臂导纱装置，其特征在于：该盖体(10)对应该固接座(70)设有一接座盖(80)，该接座盖(80)对应该多角帽柱(71)往下延伸有一第一联接柱(81)，并于该第一联接柱(81)两侧分别延伸一挡板(84)。

8.根据权利要求2所述的改良的单臂导纱装置，其特征在于：该导纱臂(50)上沿着该插杆(51)插结方向的区段为一轴向部(510)，该导纱臂(50)于摆动情况下该轴向部(510)同时摆动一摆动角度(α)，该摆动角度(α)范围是在70度至80度之间。

9.根据权利要求8所述的改良的单臂导纱装置，其特征在于：该摆动角度(α)优选为74度。

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