CN102115222A - 薄壁钛管海水降膜蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防腐蚀性能好、换热效率高,可有效利用低温余热资源、提高装置性价比和可靠性、降低海水淡化成本的薄壁钛管海水降膜蒸发器,有壳体(1),壳体(1)的上端设有海水入口(2)、蒸汽出口(3)及汽水分离器(4),汽水分离器(4)与海水入口(1)相接,壳体(1)的下端设有浓盐水出口(5),所述壳体(1)内水平方向设置有多个与壳体(1)外相通的水平换热管(6),水平换热管(6)一端置入进气管箱(7)内,另一端伸入淡水箱(8)中,进气管箱(7)上有进气口(9),淡水箱(8)上有出水口(10),所述水平换热管(6)是壁厚为0.15~0.30mm、管径为14~40mm的钛管。
Description
技术领域
本发明涉及一种海水降膜蒸发器,尤其是一种防腐蚀性能好、换热效率高,可有效利用低温余热资源、提高装置性价比和可靠性、降低海水淡化成本的薄壁钛管海水降膜蒸发器。
背景技术
目前,横管降膜蒸发技术已广泛应用于低温多效蒸发海水淡化装置中,海水(苦咸水)料液经液体喷淋或布液装置,均匀分配到蒸发器内的水平换热管束上,在重力、真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动并使汽液充分分离。所产生的蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质,同时蒸汽经热交换所形成的冷凝水逐效收集后即为淡水产品。
每一效蒸发器中的水平换热管的传热性能、耐腐蚀性以及机械强度等对淡化系统有巨大影响。本领域技术人员都知道钛具有较强的耐腐蚀性能,甚至在水速高达20m/s或含砂量达40g/l的海水中仍具有优异的耐蚀性,超出现有海洋工程所应用的各种金属材料。但是,如果钛管的壁厚与管径没有很好地匹配,就会严重影响换热效率,以至于现有的低温多效海水淡化装置中的水平换热管普遍采用的是铝黄铜管、铝合金管及不锈钢管等,耐腐蚀性能相对较差。
发明内容
本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种防腐蚀性能好、换热效率高,可有效利用低温余热资源、提高装置性价比和可靠性、降低海水淡化成本的薄壁钛管海水降膜蒸发器。
本发明的技术解决方案是:一种薄壁钛管海水降膜蒸发器,有壳体,壳体的上端设有海水入口、蒸汽出口及汽水分离器,汽水分离器与海水入口相接,壳体的下端设有浓盐水出口,所述壳体内水平方向设置有多个与壳体外相通的水平换热管,水平换热管一端置入进气管箱内,另一端伸入淡水箱中,进气管箱上有进气口,淡水箱上有出水口,所述水平换热管是壁厚为0.15~0.30mm、管径为14~40mm的钛管。
所述壳体由钛板制成。
本发明结构简单,不但具有优异的防腐蚀性能,而且还具有最佳的换热效率,可有效利用低温余热资源、提高装置性价比和可靠性、降低海水淡化成本。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例如图1所示:有由钛板制成的壳体1,壳体1的上端设有海水入口2、蒸汽出口3及汽水分离器4,汽水分离器4与海水入口1相接,壳体1的下端设有浓盐水出口5,所述壳体1内水平方向设置有多个与壳体1外相通的水平换热管6,水平换热管6一端置入进气管箱7内,另一端伸入淡水箱8中,进气管箱7上有进气口9,淡水箱8上有出水口10,所述水平换热管6是壁厚为0.15~0.30mm、管径为14~40mm的钛管。
壁厚为0.15~0.30mm、管径为14~40mm的钛管加工步骤是按照现有方法将钛板开卷、接带储带定位、钛带清洗校正、钛带材管状成型、氩弧焊参数确定、钛管焊接、焊缝保护及冷却、管材定径退火、探伤矫直测径(14~40mm)及喷码切割卸管。与现有方法所不同的是钛板厚度为0.15mm~0.30mm,氩弧焊参数确定是按照中频脉冲氩弧焊的方法确定,同时焊丝的直径应按照下列公式确定:D=S/2+K,式中:
D:为焊丝直径mm;
S:为钛带厚度mm;
K:为焊丝修正系数,取值范围为:0.6≤K≤0.9。
中频脉冲氩弧焊的操作条件如下表:
所生产的钛管的管壁厚度为0.15~0.30mm、管径为14~40mm。
Claims (2)
1. 一种薄壁钛管海水降膜蒸发器,其特征在于:有壳体(1),壳体(1)的上端设有海水入口(2)、蒸汽出口(3)及汽水分离器(4),汽水分离器(4)与海水入口(1)相接,壳体(1)的下端设有浓盐水出口(5),所述壳体(1)内水平方向设置有多个与壳体(1)外相通的水平换热管(6),水平换热管(6)一端置入进气管箱(7)内,另一端伸入淡水箱(8)中,进气管箱(7)上有进气口(9),淡水箱(8)上有出水口(10),所述水平换热管(6)是壁厚为0.15~0.30mm、管径为14~40mm的钛管。
2.根据权利要求1所述的薄壁钛管海水降膜蒸发器,其特征在于:所述壳体(1)由钛板制成。
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