CN203501878U - 一种钛盘管 - Google Patents

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范祥荣
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Abstract

本实用新型涉及一种钛盘管,包括入口、盘管本体和出口,所述盘管本体的两端分别与入口和出口相连接,所述盘管本体设置为水平层叠方式,包括水平部、连接部和弯折部,所述水平部通过所述连接部与所述弯折部连接,所述弯折部的内壁设置有导流凹槽,所述水平部的内壁上设置有弧形螺纹槽。作为优选,所述导流凹槽的深度为所述弯折部内壁厚度的1/3-1/2,所述导流凹槽的螺旋角为13-15°。本实用新型的钛盘管通过在弯折部设置导流凹槽,有效地避免了水流在经过弯折部时的紊流,防止了水垢的沉积;通过在水平部设置弧形螺纹槽,提高了热传导效率,降低了成本。

Description

一种钛盘管
技术领域
本实用新型涉及一种盘管,具体涉及一种钛盘管。
背景技术
目前,盘管中水流,在经过弯头的转角处,通常会出现紊流,导致弯头处产生较大的压力,而且容易结水垢,不仅影响散热,而且容易腐蚀损伤盘管,严重者导致穿孔。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种防止水垢沉积的钛盘管。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案如下。
一种钛盘管,包括入口、盘管本体和出口,所述盘管本体的两端分别与入口和出口相连接,所述盘管本体设置为水平层叠方式,包括水平部、连接部和弯折部,所述水平部通过所述连接部与所述弯折部连接,所述弯折部的内壁设置有导流凹槽。
进一步地,所述水平部的内壁上设置有弧形螺纹槽。
进一步地,所述导流凹槽的深度为所述弯折部内壁厚度的1/3-1/2。
进一步地,所述导流凹槽的螺旋角为13-15°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的钛盘管通过在弯折部设置导流凹槽,有效地避免了水流在经过弯折部时的紊流,防止了水垢的沉积;通过在水平部设置弧形螺纹槽,提高了热传导效率,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的钛盘管的整体结构示意图。
图2为本实用新型钛盘管的弯折部局部放大结构示意图。
图3为本实用新型钛盘管的水平部截面图。
图中,1-水平部,2-连接部,3-弯折部,4-入口,5-出口,6-导流凹槽,7-螺旋角,8-水平部内壁,9-弧形螺纹槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型的钛盘管整体结构如图1所示,包括入口4、盘管本体和出口5,盘管本体的两端分别与入口4和出口5相连接;盘管本体设置为水平层叠方式,包括水平部1、连接部2和弯折部3,水平部1通过连接部2与弯折部3连接。
图2为本实用新型钛盘管的弯折部局部放大结构示意图,如图2所示,弯折部3的内壁设置有导流凹槽6。作为优选,导流凹槽6的深度为弯折部3内壁厚度的1/3-1/2,导流凹槽6的螺旋角7的角度为13-15°。
图3为本实用新型钛盘管的水平部截面图,如图3所示,水平部的内壁8上设置有弧形螺纹槽9。
本实用新型的钛盘管通过在弯折部设置导流凹槽,有效地避免了水流在经过弯折部时的紊流,防止了水垢的沉积;通过在水平部设置弧形螺纹槽,提高了热传导效率,降低了成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;如果不脱离本实用新型的精神和范围,对本实用新型进行修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (4)

1.一种钛盘管,包括入口、盘管本体和出口,所述盘管本体的两端分别与入口和出口相连接,其特征在于,所述盘管本体设置为水平层叠方式,包括水平部、连接部和弯折部,所述水平部通过所述连接部与所述弯折部连接,所述弯折部的内壁设置有导流凹槽。
2.根据权利要求1所述的钛盘管,其特征在于,所述水平部的内壁上设置有弧形螺纹槽。
3.根据权利要求1或2所述的钛盘管,其特征在于,所述导流凹槽的深度为所述弯折部内壁厚度的1/3-1/2。
4.根据权利要求3所述的钛盘管,其特征在于,所述导流凹槽的螺旋角为13-15°。
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CN103307919A (zh) * 2013-06-24 2013-09-18 苏州市金翔钛设备有限公司 一种钛盘管

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