CN102109117A - 一种led灯具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种LED灯具，包括基板和用于固定基板的固定板，还包括用于连接电源的电极连接板和两个基板导电端子，所述电极连接板与所述基板分别位于所述固定板的内外两侧，所述固定板上具有两个通孔，所述两个基板导电端子分别穿过两个所述通孔从而电性连接且固定连接所述电极连接板与基板。本发明的LED灯具并不需要焊接工艺，结构简单、装配方便，显著提高了工艺效率、降低了工艺成本。进一步地，本发明在实现电极连接板与基板之间电连接的同时，将基板固定在散热器上，因此进一步简化了传统的装配工艺，使整个LED灯具容易拆卸，便于随时拆下基板等部件进行维修。

Description

一种LED灯具

技术领域

本发明涉及一种LED领域，尤其涉及一种LED灯具。

背景技术

大多数用于室内外照明或者装饰的LED灯具在装配过程中，首先将LED灯珠安装在基板上，再将电源的正负两极端子分别通过导线焊接在基板的正负两极，接着将导线穿过散热器并将基板螺接固定在散热器上；或者当LED灯具中具有实现稳压处理的电源驱动模块时，需要首先将电源驱动模块的正负两极通过导线焊接在基板的正负两极，再将基板螺接固定在散热器上。

以上LED灯具采用焊接工艺实现基板与电源端子或者电源驱动模块的电连接，不仅工艺过程繁琐，效率低下，而且使灯具结构非常复杂，容易在装配或者使用过程中损坏部分零件。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种结构简单且便于装配的LED灯具。

为解决上述技术问题，本发明提供一种LED灯具，包括基板和用于固定基板的固定板，还包括用于连接电源的电极连接板和两个基板导电端子，所述电极连接板与所述基板分别位于所述固定板的内外两侧，所述固定板上具有两个通孔，所述两个基板导电端子分别穿过两个所述通孔从而电性连接且固定连接所述电极连接板与基板。

进一步地，还包括与所述电极连接板电性连接且固定连接的LED导电端子，所述LED导电端子向远离所述基板的一侧延伸。

还包括用于连接电源的电源导电端子，所述LED导电端子呈筒状，且其内壁面和外壁面具有不同极性；所述电源导电端子包括柱状的第一电极和筒状的第二电极，所述第二电极围合在所述第一电极外部且与所述第一电极之间形成环状间隙，所述LED导电端子伸入所述环状间隙且与所述第一电极和第二电极形成电连接。

还包括电极乘座和电源驱动模块，所述电源驱动模块容置在所述电极乘座内，所述电源导电端子一端与所述电源驱动模块电性连接且固定连接，另一端与所述LED导电端子电连接。

优选地，所述电极乘座上还设有定位盖，所述定位盖的边缘固定在所述电极乘座的边缘，中心设有用于所述LED导电端子穿过的定位孔。

所述电极乘座一端设有螺旋金属头，另一端设有用于与散热器螺接固定的螺纹。

优选地，所述固定板设置在所述散热器上。

一种实施例中，所述基板导电端子为导电螺丝或导电螺栓。

优选地，所述电极连接板一侧还设置与所述基板导电端子相配合的螺母。

进一步地，所述固定板为金属固定板，所述基板导电端子上还套有绝缘套。

本发明的有益效果是：与现有技术中基板通过焊接在基板上的导线连接电源的方式相比，本发明的LED灯具并不需要焊接工艺，结构简单、装配方便。由于简化了产品结构和装配工艺，节省了电烙铁、锡线灯等焊接工具，而且极大地减少了装配时间，显著提高了工艺效率、降低了工艺成本。

进一步地，本发明在实现电极连接板与基板之间电连接的同时，将基板固定在散热器上，因此进一步简化了传统的装配工艺，使整个LED灯具容易拆卸，便于随时拆下基板等部件进行维修或更换。

附图说明

图1为本发明第一种实施例的LED灯具立体图；

图2为本发明第一种实施例的LED灯具左视图；

图3为本发明第一种实施例的LED灯具主视图；

图4为本发明第一种实施例的LED灯具沿A-A方向的剖视图；

图5为本发明第一种实施例的基板上安装LED灯珠的一种立体图；

图6为本发明第一种实施例的基板上安装LED灯珠的另一立体图；

图7为本发明第一种实施例的电极连接板示意图；

图8为本发明第一种实施例的电源驱动组件的装配爆炸图；

图9为本发明第一种实施例的LED灯具的装配爆炸图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

请参考图1至图4，本实施方式的LED灯具包括基板10、散热器6、LED导电端子2、电极连接板12和电源驱动组件等。其中，电源驱动组件由电极乘座3、电源导电端子1、电源驱动模块5、螺旋金属头4等组成。基板10上封装至少一个LED灯珠9，电极连接板12用于连接电源，例如本实施方式中电极连接板12通过相互电连接的LED导电端子2和电源导电端子1与电源驱动组件相连，当然也可直接连接外部电源。本实施方式的LED灯具还包括固定板61和两个基板导电端子8，固定板61可直接设置在散热器6的端部，电极连接板12与基板10分别位于固定板61的内外两侧，固定板61上还具有两个通孔，两个基板导电端子8分别穿过两个通孔从而电性固定连接电极连接板12与基板10。与LED导电端子2与电极连接板12电性连接，例如电极连接板12一面通过焊接等方式固定LED导电端子2，使LED导电端子2向远离基板10的一侧延伸，另一面通过基板导电端子8与基板10电连接。优选地，基板导电端子8为导电螺丝或导电螺栓，电极连接板12一侧还设置与该基板导电端子8相配合的螺母11。本实施方式的LED灯具利用基板导电端子8与电极连接板12实现电连接的同时，还将基板10固定在固定板61上。

电源导电端子1用于连接电源，本实施方式中，LED导电端子2与电源导电端子1的具体结构为：LED导电端子2为筒状，优选圆筒状，其内壁面和外壁面具有不同极性；电源导电端子1包括柱状的第一电极和筒状的第二电极，第二电极优选圆筒状，第二电极围合在第一电极外部且与第一电极之间形成环状间隙，装配过程中，LED导电端子2伸入该环状间隙且与第一电极和第二电极形成电连接。即电源导电端子1与LED导电端子2相互配合并导通时，电源导电端子1形成公座，LED导电端子2形成母座，LED导电端子2的内壁与第一电极贴合且极性导通，LED导电端子的外壁与第二电极贴合且极性导通。优选地，电极乘座3上还设有向电源导电端子1的延伸方向凸起的定位盖13，定位盖13呈碗状，其边缘固定在电极乘座3的边缘，中心设有用于LED导电端子2穿过的定位孔。当电源导电端子1与LED导电端子2相互配合时，LED导电端子2穿过该定位孔进行定位，避免发生位置偏移。LED导电端子2与基板10之间通过电极连接板12相连，从而为封装在基板10上的LED灯珠9供电。

本实施方式的电源驱动组件中，螺旋金属头4可采用E27螺旋金属头，用于连接220V市电，电极乘座4可采用圆筒状E27塑料螺旋乘座；电源驱动模块5容置在电极乘座4内部，一端与螺旋金属头4通过导线电连接，另一端与电源导电端子1通过焊接的方式电连接，而电源导电端子1一端与电源驱动模块5电连接，另一端通过LED导电端子2与电极连接板12电连接。散热器6开口较小的一端与电极乘座3旋接固定，开口较大的另一端与基板10固定连接。为了将基板10牢固地安装在散热器6一端，固定板61设置在散热器6上用于固定基板10的一端。为了避免导电螺丝与金属制成的固定板61导通而发生短路，基板导电端子8上还套有将固定板与基板导电端子8隔开的绝缘套7。

如图5至图7所示，基板10为圆形板，材质选用散热性能较好的铝、铜、硅，或者价格相对低廉的陶瓷、高导热塑料等，其表面通过SMD、COM阵列等工艺封装多个LED灯珠9，每个LED灯珠9包含一个LED芯片15。基板10上还具有两个用于连接电源正负极的电极连接盘14，电极连接盘14上设置固定孔，固定孔内壁嵌套绝缘套7，两个基板导电端子8可穿过该固定孔和固定板61上的通孔连通电极连接板12的正负极。电极连接板12为PCB板，中心具有一个用于连接LED端子2的端子连接盘17，LED端子2的底部具有两个引脚21，分别与端子连接盘17的正负两极相连；端子连接盘17两侧还具有两个用于连接基板导电端子8的电极连接盘16，电极连接盘16也包括通孔，当基板导电端子8为导电螺丝时，可依次穿过基板10、固定板61和电极连接板12并通过导电螺母11固定，使基板10和电极连接板12都与散热器6形成稳固的连接。

散热器6的材料和形状可根据具体需要而定，例如本实施例的散热器6为扩口状的圆筒，采用散热性较好的铝或铝合金等金属，外壁分布多条平行分布的散热鳍片。当散热器6和电极乘座3都为圆筒状时，二者之间螺接固定。例如电极乘座3一端设有螺旋金属头4，另一端设有用于与散热器6螺接固定的螺纹，该螺纹优选采用外螺纹，散热器6与其相连的一端的内表面也设置与其相配合的螺纹。LED灯具装配过程中，将散热器与6与电极乘座3旋紧固定的同时，LED导电端子2也伸入电源导电端子1的环状间隙中，使基板10与电源驱动组件之间形成稳固的、可拆卸的电连接。

如图8和图9所示，本实施例的LED灯具的装配过程如下：

(1)首先将电源导电端子1焊接在电源驱动模块5上并一同装入电极乘座3中。

(2)将电源驱动模块5的导线与螺旋金属头4电连接后，将螺旋金属头4与电极乘座3旋合。

(3)将定位盖13利用超声波焊接工艺固定在电极乘座3的端部。以上步骤(1)(2)(3)组合形成电源驱动组件100。

(4)将封装好LED灯珠9的基板10放置在散热器6中固定板61的外侧。

(5)将焊接有LED导电端子2的电极连接板12装配在散热器6中固定板61的内侧。

(6)利用基板导电端子8配合导电螺母11导通电极连接板12与基板10的正负电极，同时将电极连接板12和基板10都固定在散热器6上。

(7)将电源组件100与散热器6旋接相连，同时通过定位盖13中间的定位孔保证电源导电端子1与LED电极端子之间正常导通。

与现有技术中基板通过焊接在基板上的导线连接电源的方式相比，本发明的LED灯具并不需要焊接工艺，结构简单、装配方便。由于简化了产品结构和装配工艺，节省了电烙铁、锡线灯等焊接工具，而且极大地减少了装配时间，显著提高了工艺效率、降低了工艺成本。而且本发明在实现电极连接板与基板之间电连接的同时，将基板固定在散热器上，因此进一步简化了传统的装配工艺，使整个LED灯具容易拆卸，便于随时拆下基板等部件进行维修或更换。

本发明LED灯具可广泛应用于照明、装饰等领域，散热器和散热鳍片的形状可根据具体需要灵活设计成多种个性化形状。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种LED灯具，包括基板和用于固定基板的固定板，其特征在于，还包括用于连接电源的电极连接板和两个基板导电端子，所述电极连接板与所述基板分别位于所述固定板的内外两侧，所述固定板上具有两个通孔，所述两个基板导电端子分别穿过两个所述通孔从而电性连接且固定连接所述电极连接板与基板。

2.如权利要求1所述的LED灯具，其特征在于，还包括与所述电极连接板电性连接且固定连接的LED导电端子，所述LED导电端子向远离所述基板的一侧延伸。

3.如权利要求2所述的LED灯具，其特征在于，还包括用于连接电源的电源导电端子，所述LED导电端子呈筒状，且其内壁面和外壁面具有不同极性；所述电源导电端子包括柱状的第一电极和筒状的第二电极，所述第二电极围合在所述第一电极外部且与所述第一电极之间形成环状间隙，所述LED导电端子伸入所述环状间隙且与所述第一电极和第二电极形成电连接。

4.如权利要求3所述的LED灯具，其特征在于，还包括电极乘座和电源驱动模块，所述电源驱动模块容置在所述电极乘座内，所述电源导电端子一端与所述电源驱动模块电性连接且固定连接，另一端与所述LED导电端子电连接。

5.如权利要求4所述的LED灯具，其特征在于，所述电极乘座上还设有定位盖，所述定位盖的边缘固定在所述电极乘座的边缘，中心设有用于所述LED导电端子穿过的定位孔。

6.如权利要求4所述的LED灯具，其特征在于，所述电极乘座一端设有螺旋金属头，另一端设有用于与散热器螺接固定的螺纹。

7.如权利要求6所述的LED灯具，其特征在于，所述固定板设置在所述散热器上。

8.如权利要求1至7中任一项所述的LED灯具，其特征在于，所述基板导电端子为导电螺丝或导电螺栓。

9.如权利要求8所述的LED灯具，其特征在于，所述电极连接板一侧还设置与所述基板导电端子相配合的螺母。

10.如权利要求8所述的LED灯具，其特征在于，所述固定板为金属固定板，所述基板导电端子上还套有绝缘套。

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