CN102109000A - 一种vh型滑壳膨胀螺丝 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金扭固件技术领域，具体涉及一种VH型滑壳膨胀螺丝。一种VH型滑壳膨胀螺丝，包括滑壳和螺丝杆，还包括滑栓，所述滑壳套设于滑栓，所述滑壳的一端部是内锥形，螺丝杆穿设于滑栓内，所述滑栓对应滑壳的内锥形端部的一端向外侧延伸，成外锥形，所述滑栓的另一端设置有顶托。螺丝杆穿设于滑栓中，滑栓端部设置的顶托将滑壳顶入洞孔内，当螺丝杆扭固时，带动滑栓移动膨胀滑壳压紧洞孔，紧贴住孔壁，达到固定效果，由于不再使用现有技术中的螺丝杆和螺栓使滑壳膨胀，螺丝杆可以贯穿多个膨胀螺丝，使膨胀螺丝更深入的嵌入多层断层夹墙，达到加强固定的效果。

Description

一种VH型滑壳膨胀螺丝

技术领域

本发明涉及五金扭固件技术领域，具体涉及一种VH型滑壳膨胀螺丝。

背景技术

现有普及使用的短形膨胀螺丝用于扭固大形重形施工物件，它源自意大利建筑界对建筑施工要求应用而制造的有效五金扭固件，在全球建筑装修行业广泛应用20多年，它虽然结构非常简单，原理简易实用效果，建筑施工业界对它非常信赖，但是建筑工程经常出现各种施工环境限制，当这些短形膨胀螺丝将重形物件只可以扭固在墙壁及柱梁或楼底的建筑物浅表局部表层上，当扭固的重形物件超负荷或扭固的建筑物质量不坚固时，扭固在浅表层的短形膨胀螺丝就会连重形物件一起脱落，发生严重危险。

发明内容

本发明提供一种紧固性好，安全可靠的滑壳膨胀螺丝。

本发明的技术方案是：

一种VH型滑壳膨胀螺丝，包括滑壳和螺丝杆，还包括滑栓，所述滑壳套设于滑栓，所述滑壳的一端部是内锥形，螺丝杆穿设于滑栓内，所述滑栓对应滑壳的内锥形端部的一端向外侧延伸，成外锥形，所述滑栓的另一端设置有顶托。

其中，还包括摇臂叶片，摇臂叶片固定设置于所述滑壳的外表面，所述摇臂叶片是边缘为刀口的切板。

其中，沿所述滑壳的圆周方向设有至少两个摇臂叶片，所述摇臂叶片等距设置于所述滑壳的外表面。

其中，沿所述滑壳的轴向方向至少设置有两个摇臂叶片，所述摇臂叶片等距设置于所述滑壳的外表面。

其中，沿所述滑壳的圆周方向设置有4个摇臂叶片，等距设置于滑壳的外表面，成十字形。

其中，所述摇臂叶片与滑壳的夹角为15～25度。

其中，所述摇臂叶片呈M形。

其中，所述滑壳沿轴向方向设置有间隙。

其中，所述螺丝杆通过螺纹与滑栓连接。

其中，所述螺丝杆穿设有至少两个滑栓。

本发明的技术效果：

一种VH型滑壳膨胀螺丝，包括滑壳和螺丝杆，还包括滑栓，所述滑壳套设于滑栓，所述滑壳的一端部是内锥形，螺丝杆穿设于滑栓内，所述滑栓对应滑壳的内锥形端部的一端向外侧延伸，成外锥形，所述滑栓的另一端设置有顶托。螺丝杆穿设于滑栓中，滑栓端部设置的顶托将滑壳顶入洞孔内，当螺丝杆扭固时，带动滑栓移动压紧洞孔壁，紧贴住孔壁，达到固定效果，由于不再使用现有技术中的螺丝杆和螺栓使滑壳膨胀，螺丝杆可以贯穿多个膨胀螺丝，使膨胀螺丝更深入的嵌入多层断层夹墙，达到加强固定的效果。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图。

图2是本发明的滑栓的结构示意图。

图3是本发明的滑壳的横截面图。

图4是本发明的实施例2的结构示意图。

图5是本发明的实施例2的使用状态图。

附图标记说明如下：

        1-滑壳，2-滑栓，3-摇臂叶片，4-顶托，5-螺母，6-螺丝杆，7-间隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做详细描述。

实施例1、参见图1，图2，图3，一种VH型滑壳膨胀螺丝，包括滑壳1和螺丝杆6，还包括滑栓2，所述滑壳1套设于滑栓2，所述滑壳1的一端部是内锥形，所述螺丝杆6通过螺纹与滑栓2连接，所述滑栓2对应滑壳1的内锥形端部的一端向外侧延伸，成外锥形，所述滑栓2的另一端设置有顶托4。通过螺丝杆6带动滑栓2推移，顶托4顶住滑壳1外壁，将滑壳1深入孔内，然后将螺丝杆6退出，螺丝杆6带动滑栓2移动，滑栓2的外锥形端部将滑壳1撑开，紧贴住孔壁，达到固定效果，由于不再使用现有技术中的螺丝杆6和螺栓使滑壳1膨胀，螺丝杆6可以贯穿多个膨胀螺丝，使膨胀螺丝更深入的嵌入孔壁，达到加强固定的效果；所述螺丝杆6通过螺纹与滑栓2连接。拆卸方便，便于螺丝杆6重复利用。

其中，还包括摇臂叶片3，摇臂叶片3固定设置于所述滑壳1的外表面，所述摇臂叶片3是边缘为刀口的切板，所述沿滑壳1的圆周方向设置有4个摇臂叶片3，等距设置于滑壳1的外表面，成十字形。所述滑壳1的外表面沿轴向方向设置有3个摇臂叶片3，等距设置于滑壳1的外表面，所述摇臂叶片3与滑壳1的夹角为20度，螺母5带动滑栓2移动，摇臂叶片3随着滑壳1移动，摇臂叶片3与孔壁摩擦受力，竖向插入孔壁，进而将滑壳1固定在孔内。

其中，沿所述滑壳1的轴向方向设置有间隙7。间隙7可以便于滑壳1的安装，也便于在膨胀过程中，更易膨胀紧压洞孔变形。

其中，所述螺丝杆6通过螺纹与滑栓2连接。拆卸方便，便于螺丝杆6重复利用。

其中，所述摇臂叶片3与所述滑壳1一体冲压成型。

使用时：将膨胀螺丝置入钻好的孔内，通过螺丝杆6带动滑栓2推移，顶托4顶住滑壳1外壁，将滑壳1深入孔内，然后将螺丝杆6退出，螺丝杆6带动滑栓2移动，滑栓2的外锥形端部将滑壳1撑开，紧贴住孔壁，达到固定效果，滑壳1膨胀时，滑壳1外表面设置的摇臂叶片3，插入孔壁，当膨胀螺丝上扭固重量物件时，产生的重力使摇臂叶片3扩展，更深入的插入孔壁，增强膨胀螺丝的受力强度。

实施例2、参见图4，图5，一种VH型滑壳膨胀螺丝，包括滑壳1、滑栓2、摇臂叶片3和螺丝杆6，所述滑壳1套设于滑栓2，所述滑壳1的一端部是内锥形，螺丝杆6穿过滑栓2和顶托4，所述滑栓2对应滑壳1的内锥形端部的一端向外侧延伸，成外锥形，所述滑栓2的另一端设置有顶托4，摇臂叶片3固定设置于所述滑壳1的外表面，所述摇臂叶片3是边缘为刀口的切板，所述沿滑壳1的圆周方向设有四个摇臂叶片3，所述摇臂叶片3等距设置于所述滑壳1的外表面。其中，所述一根螺丝杆6可以串连使用2个滑壳1和滑栓2配套形成的膨胀结构，可以更加深入的伸入孔内，可以根据需要使用的长度和墙壁的强度，选择串连使用多个，明显增强在孔内的夹层断层的修复连接强度。

其中，沿所述滑壳1的轴向方向设置有四个摇臂叶片3，所述摇臂叶片3等距设置于所述滑壳1的外表面，所述摇臂叶片3与滑壳1的夹角为15度，所述摇臂叶片3的横截面呈M形，所述滑壳1沿轴向方向设置有间隙7。

其中，所述螺丝杆6通过螺纹与滑栓2连接。

其中，所述摇臂叶片3与所述滑壳1一体冲压成型。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管该具体实施方式部分对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种VH型滑壳膨胀螺丝，包括滑壳和螺丝杆，其特征在于：还包括滑栓，所述滑壳套设于滑栓，所述滑壳的一端部是内锥形，螺丝杆穿设于滑栓内，所述滑栓对应滑壳的内锥形端部的一端向外侧延伸，成外锥形，所述滑栓的另一端设置有顶托。

2.如权利要求1所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：还包括摇臂叶片，摇臂叶片固定设置于所述滑壳的外表面，所述摇臂叶片是边缘为刀口的切板。

3.如权利要求2所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：沿所述滑壳的圆周方向设有至少两个摇臂叶片，所述摇臂叶片等距设置于所述滑壳的外表面。

4.如权利要求3所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：沿所述滑壳的轴向方向至少设置有两个摇臂叶片，所述摇臂叶片等距设置于所述滑壳的外表面。

5.如权利要求4所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：沿所述滑壳的圆周方向设置有4个摇臂叶片，4个摇臂叶片等距设置于滑壳的外表面，成十字形。

6.如权利要求5所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：所述摇臂叶片与滑壳的夹角为15～25度。

7.如权利要求5所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：所述摇臂叶片的横截面呈M形。

8.如权利要求1或7所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：所述滑壳沿轴向方向设置有间隙。

9.如权利要求1所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：所述螺丝杆通过螺纹与滑栓连接。

10.如权利要求1所述的一种VH型滑壳膨胀螺丝，其特征在于：所述螺丝杆穿设有至少两个滑栓。

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