CN102107413A - 一种套筒接杆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种套筒接杆，属于接杆领域。该套筒接杆包含有一本体，其轴向设有一容孔，径向设有一通孔和一穿孔；一弹性件位于该容孔内；一心轴位于该容孔内，该心轴包括一卡掣槽和一定位槽，在正常状态下该心轴的端部抵压该弹性件；一卡掣件设在该通孔与该卡掣槽之间；一定位件设在该穿孔与该定位槽之间，该定位件在该穿孔中移动，该定位件能够在该定位槽中滑移；一套件套设在该本体，该套件包括一第一容纳槽和一第二容纳槽，该定位件能够在两个容纳槽之间移动，该定位件位于该第一容纳槽，套筒能够自该承接端取出；该定位件位于该第二容纳槽，套筒定位在该承接端。本发明能够通过接杆稳定地承接套筒。

Description

一种套筒接杆

技术领域

本发明涉及一种接杆，特别涉及一种套筒接杆。

背景技术

现今工具的多样化令人目不暇接，套筒工具通过其尺寸大小的差别而衍生有适用于多种不同尺寸的套筒，这样套筒必须通过接头的承接，才能够使用于驱动工件或螺件，因此承接套筒的接杆有其必要性。传统的接杆仅利用钢珠定位在套件，单纯仅用钢珠达到定位功效，这样的定位效果有限，当施以接杆较大的力量时，或快速转动时，套筒即可能会脱离接杆，这种套筒自动脱离的危险事件是不能被接受的。

参见图1，为现有技术提供的一种套筒接杆的示意图。其主要是由一杆体91、一推块92、一插杆93、一弹性组件94、一滚珠95以及一滑套96所组合而成，当套筒接杆欲锁定套筒时，只需拉动滑套96，此时滚珠95即从推块92的推顶端的第一端面落入第二端面，将套筒置入杆体91头部，然后放开滑套96，滚珠95即从推顶端的第二端面经推抵面升至第一端面，即可将套筒锁定。反之，如欲将套筒解开套筒接杆，只需再次拉动滑套96，即可使滚珠95落入推顶端的第二端面，使套筒脱离于套筒接杆的头部。

这种锁定方式是通过滚珠定位在套筒以及弹性组件顶掣推块让滚珠定位在第一端面，使套筒能够被锁定在接杆。这样的设计严格来说接杆仅通过滚珠达到定位功效，当操作者在转动接杆而误触滑套时，因为滑套并未有定位效果，其仅利用弹性组件的弹性顶掣来定位，而弹性组件很容易因为接杆受到晃动，或滑套受到碰触而让推块产生位移，进一步改变了滚珠对应于推杆的位置，而让套筒自动松脱在接杆。

因此，一种能够通过接杆稳定地承接套筒是相当必要的，本发明想排除或至少减轻现有技术所遭遇的问题。

发明内容

为了能够通过接杆稳定地承接套筒，本发明提供了一种套筒接杆。所术技术方案如下：

一种套筒接杆，该套筒接杆包含有：

一本体，其包括第一段和第二段，该本体的第一段形成一承接端，该承接端能够承接套筒，该本体的第一段的端部轴向朝向第二段设有一容孔，且该承接端径向设有一通孔，该通孔连通该容孔，该本体的第一段邻近该承接端径向设有一穿孔，该穿孔连通该容孔；

一弹性件设在该容孔内；

一心轴，设在该容孔内，该心轴包括一卡掣槽和一定位槽，该卡掣槽包括一第一凹陷和一第二凹陷，在正常状态下该心轴的端部抵压该弹性件；

一卡掣件，其设在该通孔与该卡掣槽之间，该卡掣件能够在该第一凹陷和该第二凹陷上移动；

一定位件，其设在该穿孔与该定位槽之间，该定位件在该穿孔中移动，该定位件能够在该定位槽中滑移；

一套件，其套设在该本体的第一段，该套件包括第一端和第二端，该套件两端之间的内周缘环设有一第一容纳槽，该套件的第一端内周缘环设有一第二容纳槽，该定位件能够在该第一容纳槽与该第二容纳槽之间移动，该定位件位于该第一容纳槽，该卡掣件位于该第一凹陷，套筒能够自该承接端取出；该定位件位于该第二容纳槽，该卡掣件位于该第二凹陷，套筒定位于该承接端。

该心轴的定位槽呈V字形，该定位件包括第一端，该定位件的第一端呈V字形，该定位件的第一端能够在该定位槽中滑移。

该定位槽包括一倾斜面，该定位件的第一端包括一锥状斜面，该定位件的锥状斜面能够在该定位槽的倾斜面滑移。

该定位件包括第二端，其呈外凸弧面，该第一容纳槽呈内凹弧状。

该定位件包括第二端，该第二容纳槽包括一滑移段，该定位件的第二端能够在该滑移段上滑移。

该第二容纳槽包括一挡止壁，该套件的第二端设有一挡环，该挡止壁与该挡环能够防止该套件脱离该本体。

该第二容纳槽包括一限位部，该定位件的第二端能够落入该滑移段与该限位部之间。

该定位件的第一端包括一端面，该定位槽包括一抵接面与一底面，该锥状斜面能够同时贴在该倾斜面与该抵接面，且该端面贴在该底面。

该心轴包括一虚拟切面、一第一长度和一第二长度，该虚拟切面位于该心轴和切线上，且该虚拟切面朝向该卡掣槽，该第一长度垂直连接该虚拟切面，且该第一长度连接该第一凹陷底部与该虚拟切面之间，该第二长度连接该第二凹陷底部与该虚拟切面之间，该第二长度小于该第一长度，该本体的第二段形成六边形，该本体第二段能够插置在电动工具或手工具。

该本体的第一段设有一环沟，该环沟邻近该穿孔，该环沟设有一挡止件，该套件两端之间环设有一滑槽，该滑槽能够相对该挡止件移动，该本体的第二段能够承接螺件或其它待驱动件。在本发明实施例中，套筒接杆利用卡掣件卡掣在卡掣槽，该定位件定位第二容纳槽，使套筒能够获得双重锁定，套筒不会轻易的自动脱离套筒接杆，从而通过接杆稳定地承接套筒；该套筒接杆承接套筒的方式相当快速简单，操作者利用单手握持套筒套接在本体的第一段，进一步推移套件，使定位件定位在套件的第二容纳槽，同时让卡掣件卡掣在心轴的第二凹陷，来完成承接套筒的功效；该套筒接杆释放套筒的方式相当快速简单，操作者仅需移动套件，使定位件定位在套件的第一容纳槽，且卡掣件落入心轴的第一凹陷，即能够推动套筒而完成拆卸套筒的目的。

附图说明

图1是现有技术提供的套筒接杆示意图；

图2是本发明实施例1提供的套筒接杆的立体外观图；

图3是本发明实施例1提供的套筒接杆的立体分解图；

图4是本发明实施例1提供的套筒接杆的剖视图；

图5是本发明实施例1提供的套筒接杆承接套筒的示意图；

图6是本发明实施例1提供的套筒抵压套件的示意图；

图7是本发明实施例1提供的定位件落入第二容纳槽的示意图；

图8是本发明实施例1提供的弹性件弹性释放推动心轴的示意图；

图9是本发明实施例1提供的定位件获得定位的示意图。

【主要组件符号说明】

现有技术

91：杆体，92：推块，93：插杆，94：弹性组件，95：滚珠，

96：滑套，

本发明

10：本体，101：第一段，102：第二段，11：承接端，12：容孔，

13：通孔，14：穿孔，15：环沟，16：挡止件，20：弹性件，

30：心轴，301：第一端，302：第二端，31：卡掣槽，311：第一凹陷，

312：第二凹陷，32：定位槽，321：倾斜面，322：抵接面，

323：底面，40：卡掣件，50：定位件，501：第一端，502：第二端，

51：锥状斜面，52：端面，53：外凸弧面，60：套件，601：第一端，

602：第二端，61：第一容纳槽，62：滑槽，63：第二容纳槽，

631：滑移段，632：挡止壁，633：限位部，64：顶掣部，65：挡环，

a：虚拟切面，b：第一长度，c：第二长度。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

参见图2、图3和图4，为本发明实施例提供的套筒接杆的立体外观图和立体分解图。本实施例提供的套筒接杆包含有一本体10、一弹性件20、一心轴30、一卡掣件40、一定位件50和一套件60。

该本体10包括第一段101和第二段102，该本体10的第一段101形成一承接端11，该承接端11的断面呈四边形，该承接端11能够承接套筒。该本体10的第一段101的端部轴向朝向第二段102设有一容孔12，且该承接端11径向设有一通孔13，该通孔13连通该容孔12，该容孔12内设有该弹性件20与该心轴30。该本体10的第一段101邻近该承接端11设有一穿孔14，该穿孔14连通该容孔12，该穿孔14与该通孔13位于同一轴线。该本体10的第一段101还设有一环沟15，该环沟15邻近该穿孔14，且该穿孔14位于该承接端11与该环沟15之间，该环沟15设有一挡止件16。该本体10的第二段102能够承接螺件或其它待驱动件。

该心轴30位于该容孔12内，该心轴30包括第一端301和第二端302，该心轴30的第一端301设有一卡掣槽31，该卡掣槽31对应该通孔13，该卡掣槽31包括一第一凹陷311与一第二凹陷312，该第一凹陷311邻近第一端301的端部，该心轴30包括一虚拟切面a、一第一长度b和一第二长度c，该虚拟切面a位于该心轴30的切线上，且该虚拟切面a朝向该卡掣槽31。该第一长度b垂直连接该虚拟切面a，且该第一长度b连接该第一凹陷311的底部与该虚拟切面a之间的最长距离，该第二长度c连接该第二凹陷312的底部与该虚拟切面a之间的最长距离，该第二长度c小于该第一长度b。该心轴30的第二端302设有一定位槽32，该定位槽32对应该穿孔14，该定位槽32呈V字形包括一倾斜面321、一抵接面322和一底面323，该倾斜面321邻近第二端302的端部。在正常状态下，该心轴30的第二端302的端部抵压该弹性件20。

该卡掣件40设在该通孔13与该卡掣槽31之间，在该第一凹陷311与该第二凹陷312上该卡掣件40能够移动，卡掣件40可以为一钢珠。

该定位件50设在该穿孔14与该定位槽32之间，该定位件50包括第一端501与和第二端502，该定位件50的第一端501呈V字形，其包括一锥状斜面51和一端面52，在本实施例中，该定位件50在该穿孔14中移动该穿孔14，且该定位件50的锥状斜面51能够在该定位槽32的倾斜面321上滑移该定位槽32倾斜面321，该锥状斜面51与该定位槽32皆呈V字形，能够提供较佳的滑移效果。该定位件50的锥状斜面51也能够同时贴在该倾斜面321与该抵接面322，且该端面52贴在该底面323。该定位件50的第二端502呈外凸弧面53。

该套件60包括第一端601和第二端602，该套件60内呈中空，该套件60套设在该本体10的第一段101，该套件60的两端601、602之间的内周缘环设有一第一容纳槽61和一滑槽62，该第一容纳槽61呈内凹弧状，在正常状态下该定位件50定位在该第一容纳槽61，该套件60的第一端601内周缘环设有一第二容纳槽63，该第二容纳槽63位于该套件60的第一端601的端部与该第一容纳槽61之间，该第二容纳槽63包括一滑移段631、一挡止壁632和一限位部633，该滑移段631呈倾斜状，该定位件50的第二端502能够在该滑移段631上滑移该滑移段631。该限位部633连接该滑移段631和该挡止壁632，且该第一容纳槽61和该第二容纳槽63之间还设有一顶掣部64，该定位件50能够在该第一容纳槽61、该第二容纳槽63与该顶掣部64之间移动，该挡止壁632能够挡止该定位件50。该滑槽62对应该挡止件16，该滑槽62能够相对该挡止件16移动。该套件60的第二端602设有一挡环65，该挡环65挡止在该挡止件16，该套件60设有该挡止壁632和该挡环65，该本体10设有该定位件50和该挡止件16，该挡止壁632和该挡环65能够防止该套件60脱离该本体10。该定位件50位于该第一容纳槽61，该卡掣件40位于该第一凹陷311，套筒能够自该承接端11取出；该定位件50位于该第二容纳槽63，该卡掣件40位于该第二凹陷312，套筒定位在该承接端11。

参见图5至图9，为本实施例提供的套筒接杆承接套筒的示意图。参见图5，操作者将套筒套置在该本体10的承接端11，套筒的内壁抵触在该卡掣件40，且套筒的端面抵压着该套件60的第一端601的端部，此时该定位件50位于该卡掣槽31的第一凹陷311。

参见图6，操作者操控该套筒抵压该套件60的第一端601的端部，该定位件50的外凸弧面53脱离该第一容纳槽61，该锥状斜面51沿着该定位槽32的倾斜面321滑移，且该锥状斜面51靠近该底面323，在本实施例中该外凸弧面53顶掣在该顶掣部64时，该定位件50的端面52并未碰触该定位槽32的底面323，该定位件50的锥状斜面51并未碰触该抵接面322。

参见图7，操作者使用该套筒抵压该套件60的第一端601的端部，该定位件50的外凸弧面53越过该顶掣部64，该外凸弧面53落入该第二容纳槽63，该外凸弧面53位于该滑移段631，该锥状斜面51沿着该定位槽32的倾斜面321滑移，且该锥状斜面51远离该底面323。此时该滑槽62并相对该挡止件16移动。

参见图8，该弹性件20弹性释放推动该心轴30朝套筒移动，该定位件50的第二端502落入该第二容纳槽63时，该锥状斜面51朝相反于该底面323的方向移动，该外凸弧面53沿着该滑移段631移动，该定位件50位于该第一凹陷311的卡掣件40产生松动。

参见图9，该弹性件20完全获得弹性释放，该弹性件20顶推该心轴30，该心轴30推动该定位件50的锥状斜面51相对该倾斜面321滑移，该定位件50的外凸弧面53落入该第二容纳槽63的滑移段631与限位部633之间。该心轴30朝套筒移动，该卡掣件40落入该第二凹陷312，该定位件50获得定位，此时，该卡掣件40能够稳定地抵撑在套筒，且该定位件50被限制在该第二容纳槽63，使套筒能够获得双重锁定，位于第二容纳槽63的定位件50必须受到操作者的操控才能够脱离该第二容纳槽63，定位件50并不会因为套筒接杆受到晃动或操作者误触该套件60而轻易的让套筒脱离套筒接杆。

而套筒接杆承接套筒与释放套筒的方式相当快速简单，操作者利用单手握持套筒推移套件60即完成承接套筒的功效。

当操作者欲拆卸套筒时，仅需握持该套件60朝套筒移动，该定位件50移动在该穿孔14与该定位槽32之间，且该定位件50脱离该第二容纳槽63，越过该顶掣部64而落入该第一容纳槽61，同时该卡掣件40落入该第一凹陷311，套筒即能够取出。操作者利用移动套件60推动套筒即完成拆卸套筒的目的。

其中，本实施例提供的套筒接杆具有以下优点，包括：

1.该套筒接杆利用卡掣件卡掣在卡掣槽，该定位件定位第二容纳槽，使套筒能够获得双重锁定，套筒不会轻易的自动脱离套筒接杆。

2.该套筒接杆承接套筒的方式相当快速简单，操作者利用单手握持套筒套接在本体的第一段，进一步推移套件，使定位件定位在套件的第二容纳槽，同时让卡掣件卡掣在心轴的第二凹陷，而完成承接套筒的功效。

3.该套筒接杆释放套筒的方式相当快速简单，操作者仅需移动套件，使定位件定位在套件的第一容纳槽，且卡掣件落入心轴的第一凹陷，即能够推动套筒而完成拆卸套筒的目的。

4.该套筒接杆的锥状斜面与该定位槽皆呈V字形，能够提供较佳的滑移效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种套筒接杆，其特征在于，该套筒接杆包含有：

一本体，其包括第一段和第二段，该本体的第一段形成一承接端，该承接端能够承接套筒，该本体的第一段的端部轴向朝向第二段设有一容孔，且该承接端径向设有一通孔，该通孔连通该容孔，该本体的第一段邻近该承接端径向设有一穿孔，该穿孔连通该容孔；

一弹性件设在该容孔内；

一心轴，设在该容孔内，该心轴包括一卡掣槽和一定位槽，该卡掣槽包括一第一凹陷和一第二凹陷，在正常状态下该心轴的端部抵压该弹性件；

一卡掣件，其设在该通孔与该卡掣槽之间，该卡掣件能够在该第一凹陷和该第二凹陷上移动；

一定位件，其设在该穿孔与该定位槽之间，该定位件在该穿孔中移动，该定位件能够在该定位槽中滑移；

一套件，其套设在该本体的第一段，该套件包括第一端和第二端，该套件两端之间的内周缘环设有一第一容纳槽，该套件的第一端内周缘环设有一第二容纳槽，该定位件能够在该第一容纳槽与该第二容纳槽之间移动，该定位件位于该第一容纳槽，该卡掣件位于该第一凹陷，套筒能够自该承接端取出；该定位件位于该第二容纳槽，该卡掣件位于该第二凹陷，套筒定位于该承接端。

2.如权利要求1所述的套筒接杆，其特征在于，该心轴的定位槽呈V字形，该定位件包括第一端，该定位件的第一端呈V字形，该定位件的第一端能够在该定位槽中滑移。

3.如权利要求2所述的套筒接杆，其特征在于，该定位槽包括一倾斜面，该定位件的第一端包括一锥状斜面，该定位件的锥状斜面能够在该定位槽的倾斜面滑移。

4.如权利要求1所述的套筒接杆，其特征在于，该定位件包括第二端，其呈外凸弧面，该第一容纳槽呈内凹弧状。

5.如权利要求1所述的套筒接杆，其特征在于，该定位件包括第二端，该第二容纳槽包括一滑移段，该定位件的第二端能够在该滑移段上滑移。

6.如权利要求5所述的套筒接杆，其特征在于，该第二容纳槽包括一挡止壁，该套件的第二端设有一挡环，该挡止壁与该挡环能够防止该套件脱离该本体。

7.如权利要求6所述的套筒接杆，其特征在于，该第二容纳槽包括一限位部，该定位件的第二端能够落入该滑移段与该限位部之间。

8.如权利要求3所述的套筒接杆，其特征在于，该定位件的第一端包括一端面，该定位槽包括一抵接面与一底面，该锥状斜面能够同时贴在该倾斜面与该抵接面，且该端面贴在该底面。

9.如权利要求1所述的套筒接杆，其特征在于，该心轴包括一虚拟切面、一第一长度和一第二长度，该虚拟切面位于该心轴和切线上，且该虚拟切面朝向该卡掣槽，该第一长度垂直连接该虚拟切面，且该第一长度连接该第一凹陷底部与该虚拟切面之间，该第二长度连接该第二凹陷底部与该虚拟切面之间，该第二长度小于该第一长度，该本体的第二段形成六边形，该本体第二段能够插置在电动工具或手工具。

10.如权利要求1所述的套筒接杆，其特征在于，该本体的第一段设有一环沟，该环沟邻近该穿孔，该环沟设有一挡止件，该套件两端之间环设有一滑槽，该滑槽能够相对该挡止件移动，该本体的第二段能够承接螺件或其它待驱动件。

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