CN101463851B

CN101463851B - 伸缩式连接杆

Info

Publication number: CN101463851B
Application number: CN2007101597081A
Authority: CN
Inventors: 黄锦池
Original assignee: Stanley Chiro International Ltd
Current assignee: Stanley Chiro International Ltd; Stanley Works
Priority date: 2007-12-20
Filing date: 2007-12-20
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2027-12-20
Also published as: CN101463851A

Abstract

一种伸缩式连接杆，包含一支外管，一支插入该外管并可沿一条轴线移动的内杆，一个套置在该外管外的第一弹性件，一个套置在该外管外并被该第一弹性件弹推的控制件，一个安装于该外管用以挡止该控制件的挡止件，及一个安装在该外管的一个径向穿孔内并被限位在该内杆与该控制件之间的定位滚珠。该内杆具有面对该径向穿孔的数个定位凹部。当该定位滚珠进入其中一个定位凹部内，该内杆呈定位状态，当将该控制件沿该轴线推移，则该定位滚珠可沿径向移动并脱离该定位凹部，此时可拉移该内杆以调整该伸缩式连接杆的长度，借此使本发明具有使用较方便的特性。

Description

伸缩式连接杆

技术领域

本发明涉及一种连接杆，特别是涉及一种伸缩式连接杆。

背景技术

如图1、2所示，一般连接杆10具有一个插孔11用以供一支工具头(未图示，例如一字工具头、十字工具头)插置，及一个插置段12用以供一支套筒(未图示)套置结合，该连接杆10虽然具有可供所述工具头、套筒套置结合以供使用的功能，但实务上存有无法调整长度，导致使用较不方便的缺点，常见的使用方式是将一支连接杆10的插孔11套置在另一支连接杆10的插置段12以增加整体长度，但是这种使用方式不但需要再花费工时套接组装、拆卸，还存有需要备置多数支连接杆10才能符合使用需求的缺点。

发明内容

本发明的目的是在提供一种可以调整长度以提高使用便利性，及可符合使用需求的伸缩式连接杆。

本发明伸缩式连接杆包含一支外管、一支内杆、一个第一弹性件、一个控制件、一个挡止件，及一个定位滚珠，其特征在于：

该外管包括围绕一条轴线并形成一个角形内孔的一个角形内管面，一个围绕该轴线的外管面，分别连结该内管面与该外管面的一个第一端面与一个第二端面，一个形成于该外管面的挡环，及一个连通该外管面与该内管面并靠近该第一端面的径向穿孔。

该内杆插置入该外管的角形内孔并可沿该轴线移动，包括一个面对该径向穿孔的第一杆面，及设置于该第一杆面的多数个定位凹部。

该第一弹性件套置在该外管外。

该控制件套置在该外管外并靠近该第一端面，包括围绕该轴线并形成一个内孔的一个内环面，一个围绕该轴线的外环面，分别连结该内环面与该外环面的一个第一端面与一个第二端面，一个自该第一端面朝向该第二端面设置并连通该内孔的较大径第一容置孔，一个形成在该内孔与该第一容置孔交界处的第一挡面，一个自该第二端面朝向该第一端面设置并连通该内孔的较大径第二容置孔，及一个形成在该内孔与该第二容置孔交界处的第二挡面，该第一弹性件位于该第二容置孔内并被限位在该外管的挡环与该第二挡面之间，使该控制件恒朝向该外管的第一端面移动。

该挡止件安装于该外管的外管面用以挡止该控制件的第一挡面。

该定位滚珠安装在该外管的径向穿孔内并被限位在该控制件与该内杆之间。

借由上述组成，当该定位滚珠进入其中一个定位凹部，则该内杆呈定位状态，当将该控制件朝向该外管的第二端面方向推移，则该定位滚珠可沿径向移动并进入该控制件的第一容置孔内且脱离该定位凹部，使该内杆能相对于该外管沿该轴线移动，进而可以调整该伸缩式连接杆的长度，使本发明具有使用较方便及可符合使用需求的特性。

附图说明

图1是一般连接杆的立体图；

图2是一般连接杆的剖视图；

图3是本发明伸缩式连接杆较佳实施例的分解立体图；

图4是该较佳实施例的组合立体图，说明处于第一种长度的状态；

图5是取自图4的组合剖视图；

图6是该较佳实施例的组合立体图，说明处于第二种长度的状态；

图7是取自图6的组合剖视图；

图8是该较佳实施例的组合立体图，说明处于第三种长度的状态；

图9是取自图8的组合剖视图；

图10是类似于图9的视图，说明一支内杆处于可移动状态；

图11是类似于图3的视图，说明另一种定位凹部型态。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例对依据本发明提出的伸缩式连接杆进行详细说明。

如图3、4、5所示，本发明伸缩式连接杆2该较佳实施例包含一支外管20、一支内杆30、一个第一弹性件40、一个控制件50、一个挡止件60、一个定位滚珠70，及一个限位单元80。

该外管20沿一条轴线I延伸，包括围绕该轴线I并形成一个角形内孔21的一个角形内管面22，一个围绕该轴线I的圆形外管面23，分别连结该内管面22与该外管面23的一个第一端面24与一个第二端面25，一个形成于该内管面22并靠近该第一端面24的限位环槽26，分别形成于该外管面23的一个挡环27与一个环沟28，及一个连通该外管面23与该内管面22并靠近该第一端面24的径向穿孔29。

该角形内孔21靠近该第二端面25的孔段用以供一支棘轮扳手的驱动头插置连结(未图示)。

该内杆30为角形杆体，用以插置入该外管20的角形内孔21并可沿该轴线I往复移动但不能转动，该内杆30包括一个面对该外管20的径向穿孔29的第一杆面31，一个与该第一杆面31呈相背设置的第二杆面32，呈相背设置的一个第一端面33与一个第二端面34，设置于该第一杆面31的多数个定位凹部35，一个设置于该第二杆面32并靠近该第二端面34的容置孔36，一个围绕该第一杆面31与该第二杆面32并靠近该第一端面33的凸缘37，及一个沿径向安装于该内杆30并靠近该第一端面33的定位组合体38。

所述定位凹部35在本实施例举三个为例进行说明，可区分成最靠近该第一端面33的第一定位凹部351、次靠近该第一端面33的第二定位凹部352，及远离该第一端面33的第三定位凹部353。此外，所述定位凹部35可为如图3所示呈定位孔的型态，也可为如图11所示呈与该轴线I垂直的定位凹槽型态。

该内杆30靠近该第一端面33的杆段用以供一支套筒92套置连结，并可透过该定位组合体38提高该套筒92与该内杆30的套结强度。

该第一弹性件40在本较佳实施例中为压缩弹簧，套置在该外管20的外管面23并靠近该第一端面24，具有一个被该挡环27挡止的第一端脚41，及一个第二端脚42。

该控制件50为套环，套置在该外管20的外管面23并靠近该第一端面24，包括围绕该轴线I并形成一个内孔51的一个内环面52，一个围绕该轴线I的外环面53，分别连结该内环面52与该外环面53的一个第一端面54与一个第二端面55，一个自该第一端面54朝向该第二端面55设置并连通该内孔51的较大径第一容置孔56，一个形成在该内孔51与该第一容置孔56交界处的第一挡面57，一个自该第二端面55朝向该第一端面54设置并连通该内孔51的较大径第二容置孔58，及一个形成在该内孔51与该第二容置孔58交界处的第二挡面59。

该第二挡面59被该第一弹性件40的第二端脚42弹抵，使该控制件50恒朝向该外管20的第一端面24移动。

该外环面53具有一段非滑面段531，具有可供使用者的手握持并方便推移该控制件50的作用，该非滑面段531可为多数个凹环、凸环连接型态，也可为压花型态。

该挡止件60在本实施例中为C形扣环，扣置固定于该外管20的环沟28并突出该外管面23，该挡止件60具有可以阻挡该控制件50的第一挡面57，以防止该控制件50因为受到该第一弹性件40的弹张力而持续朝向该第一端面24移动的作用。

该定位滚珠70呈可滚动地安装在该外管20的径向穿孔29内，且该定位滚珠70的直径大于该外管20的内管面22与该外管面23之间的距离，及该定位滚珠70被限位在该控制件50与该内杆30之间。

该限位单元80包括分别安装在该内杆30的容置孔36内的一个第二弹性件8 1及一支定位销82。该第二弹性件81在本较佳实施例中为压缩弹簧，可以施予该定位销82恒朝向该外管20移动的弹推力。

使用时，可视需要的使用长度调整该内杆30相对于该外管20的位置，进而改变该伸缩式连接杆2的整体长度，当将该内杆30推入该外管20内，及该定位滚珠70进入该第一定位凹部351时，该伸缩式连接杆2的整体长度最短，透过该定位滚珠70与该第一定位凹部351的相互卡置，使该内杆30获得定位，此时，呈该第一弹性件40自由弹张，及该控制件50的内孔51位于该定位滚珠70外，且该内环面52压触该定位滚珠70，使该定位滚珠70不能沿径向移动的状态，同时，该内杆30的凸缘37恰好被该外管20的第一端面24挡止。

要调整该伸缩式连接杆2的长度，如图10、3所示，首先将该控制件50往该外管20的第二端面25的方向推移，此时，呈该第一弹性件40被压缩，及该控制件50的第一容置孔56位于该定位滚珠70外的状态，因为该第一容置孔56的孔径较该内孔51的孔径大，所以该定位滚珠70具有可沿径向移动的空间，然后将该内杆30沿该轴线I的方向拉出该外管20外，此时，该定位滚珠70脱离该第一定位凹部351并沿该径向移动进入该第一容置孔56内，当该内杆30的第二定位凹部352或第三定位凹部353对准该定位滚珠70，则该定位滚珠70可以自动进入该第二定位凹部352或该第三定位凹部353，如图6、7所示，当该定位滚珠70自动进入该第二定位凹部352，再松放该控制件50，就可透过该第一弹性件40的回复弹力使该控制件50复位，并再度呈该控制件50的内孔51位于该定位滚珠70外，且该内环面52压触该定位滚珠70，使该定位滚珠70不能沿径向移动的状态。

如图8、9所示，当该定位滚珠70自动进入该第三定位凹部353，且松放该控制件50，同样可透过该第一弹性件40的回复弹力使该控制件50复位，及可透过该定位滚珠70与该第三定位凹部353的相互卡置，使该内杆30呈定位状态，此时，该伸缩式连接杆2的整体长度最长，同时，该限位单元80对准该外管20的限位环槽26，透过该第二弹性件81施予该定位销82的弹推力，就可以使该定位销82自动沿径向移动并进入该限位环槽26内，在此状态下，就无法再将该内杆30往外拉，进而可以防止该内杆30脱离该外管20，除了此状态外，该限位单元80的第二弹性件81皆呈被压缩状态(见图5、7、10)。

归纳上述，本发明伸缩式连接杆具有如下所述的功效及优点，所以确实能达成本发明目的：

因为本发明该伸缩式连接杆2可以依使用需求调整长度，且可透过该定位滚珠70与该第一定位凹部351或该第二定位凹部352或该第三定位凹部353的相互卡置，使该内杆30获得定位，借此使本发明具有使用较方便，可节省组装、拆卸工时，及可符合使用需求的功效及优点。

Claims

1.一种伸缩式连接杆，包含一支外管、一支内杆、一个第一弹性件、一个控制件、一个挡止件，及一个定位滚珠，其特征在于：

该外管包括围绕一条轴线并形成一个角形内孔的一个内管面，一个围绕该轴线的外管面，分别连结该内管面与该外管面的一个第一端面与一个第二端面，一个形成于该内管面并靠近该第一端面的限位环槽，一个形成于该外管面的挡环，及一个连通该外管面与该内管面的径向穿孔；

该内杆沿该轴线插置入该外管的角形内孔，包括一个面对该径向穿孔的第一杆面，及设置于该第一杆面的多个定位凹部；

该第一弹性件套置在该外管外；

该控制件套置在该外管外，包括围绕该轴线并形成一个内孔的一个内环面，一个围绕该轴线的外环面，分别连结该内环面与该外环面的一个第一端面与一个第二端面，一个自该第一端面朝向该第二端面设置并连通该内孔的较大径第一容置孔，一个形成在该内孔与该第一容置孔交界处的第一挡面，一个自该第二端面朝向该第一端面设置并连通该内孔的较大径第二容置孔，及一个形成在该内孔与该第二容置孔交界处的第二挡面，该第一弹性件位于该第二容置孔内并被限位在该外管的挡环与该第二挡面之间；

该挡止件安装于该外管的外管面用以挡止该控制件的第一挡面；

该定位滚珠安装在该外管的径向穿孔内并被限位在该控制件与该内杆之间；

该伸缩式连接杆还包含一个沿径向安装于该内杆的限位单元，该限位单元包括一支定位销，及一个使该定位销恒沿径向移动的第二弹性件。

2.如权利要求1所述的伸缩式连接杆，其特征在于：

该外管还包括一个形成于该外管面的环沟，该挡止件为C形扣环并扣置固定于该环沟。

3.如权利要求2所述的伸缩式连接杆，其特征在于：

该内杆还包括一个被该外管的第一端面挡止的凸缘。

4.如权利要求3所述的伸缩式连接杆，其特征在于：

该内杆的定位凹部为定位孔。

5.如权利要求3所述的伸缩式连接杆，其特征在于：

该内杆的定位凹部为与该轴线垂直的定位凹槽。

6.如权利要求1所述的伸缩式连接杆，其特征在于：

该控制件的外环面具有一段非滑面段。