CN102103439B - 带发光元件的光波导路和具有光波导路的光学式触摸面板 - Google Patents

带发光元件的光波导路和具有光波导路的光学式触摸面板 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种带发光元件的光波导路和具有光波导路的光学式触摸面板。以往的带发光元件的光波导路由于分支点与主路的导光方向正交,所以主路的宽度W2宽。此外,由于各分支路的长度差大,所以从各分支路出射的光的强度容易变得不均匀。本发明的带发光元件的光波导路具有发光元件和光波导路。芯具有主路和多个分支路。主路包括具有分支点的边和不具有分支点的边。分支点设于与主路的导光方向大致平行的直线上。主路随着远离发光元件而宽度变窄。在分支路的分支点处,主路和导光方向所成的角度α是0.1°~2.0°。主路的不具有分支点的边和导光方向所成的角度θ是0.3°~1.7°。

Description

带发光元件的光波导路和具有光波导路的光学式触摸面板
技术领域
本发明涉及用于从一个发光元件生成多个光线的、具有新式分支构造的带发光元件的光波导路。还涉及具有该带发光元件的光波导路的光学式触摸面板。
背景技术
以往,公知具有用于从一个发光元件生成多个光线的分支构造的带发光元件的光波导路(例如,专利文献1)。这种带发光元件的光波导路较佳地用于向光学式触摸面板的坐标输入区域出射光线。
图8表示具有以往的分支构造的带发光元件的光波导路40。以往的带发光元件的光波导路40中,为了将来自发光元件41的光分配到各分支路46中,沿与芯43的主路44的导光方向45正交的方向设有多个分支点42。
这样构造的带发光元件的光波导路40在相邻的分支路46之间需要间隙47,存在主路44的宽度W2变宽这样的问题(在间隙47中填充有敷层(clad))。此外,由于各分支路46的长度差大,所以各分支路46之间的光传送效率容易产生差别,也存在从各分支路46出射的光的强度容易变得不均匀这样的问题。
专利文献1:美国专利公开2006/0188198号
具有以往的分支构造的带发光元件的光波导路40中,沿与主路44的导光方向45正交的方向设有多个分支点42,因此具有主路44的宽度W2宽这样的课题。此外,各分支路46的长度差大,因此具有从各分支路46出射的光的强度容易变得不均匀这样的课题。
发明内容
本发明的目的在于,实现一种与以往相比主路的宽度窄、从各分支路出射的光线的强度均匀的带发光元件的光波导路。
本发明的要旨如下。
(1)本发明的带发光元件的光波导路具有发光元件和光波导路,该光波导路包括对来自发光元件的光进行引导并生成多个光线的芯。芯具有主路和从主路在多个分支点分支出的多个分支路。主路包括具有分支点的边和不具有分支点的边。具有分支点的边和不具有分支点的边彼此相对。具有分支点的边上的多个分支点设在与主路的导光方向大致平行的直线上。主路的宽度随着远离发光元件而变窄。在分支路自主路开始分支的分支点处,主路和主路的导光方向所成的角度α是0.1°~2.0°。主路的、不具有分支点的边和主路的导光方向所成的角度θ是0.3°~1.7°。
(2)本发明的光学式触摸面板具有上述记载的带发光元件的光波导路。
在本发明的带发光元件的光波导路中,能够使带发光元件的光波导路的芯的主路的最大宽度与以往的带发光元件的光波导路的主路的最大宽度相比,例如变窄40%以上。
在本发明的带发光元件的光波导路中,能兼顾将光向各分支路均匀地分配和缩窄主路的最大宽度。
本发明的光学式触摸面板通过使用本发明的带发光元件的光波导路,能缩窄框缘部分。此外,能够减小坐标输入区域的、由于部位的不同而引起的灵敏度的偏差。
附图说明
图1是本发明的带发光元件的光波导路的说明图。
图2是本发明所用的芯的说明图。
图3是表示在光波导路内的光的传播的说明图。
图4是本发明的光学式触摸面板的说明图。
图5是带受光元件的光波导路的说明图。
图6是用于测量本发明的带发光元件的光波导路的光强度的构成图。
图7是本发明的带发光元件的光波导路的实施例1的光强度分布曲线图。
图8是以往的带发光元件的光波导路的说明图。
具体实施方式
带发光元件的光波导路
如图1所示,本发明的带发光元件的光波导路10具有发光元件11和光波导路12。光波导路12包括对来自发光元件11的光进行引导的芯13。
图2是芯13的说明图。如图2所示,芯13具有主路14和多个分支路15。各分支路15在各分支点16从主路14分支出。主路14具有2个边14a、14b。一个边14a具有分支点16,但是另一个边14b不具有分支点16。分支点16设在与主路14的导光方向17大致平行的直线上。主路14的宽度W随着远离发光元件11而变窄。
本发明的带发光元件的光波导路10在相邻的分支路15之间无需设置如以往那样的间隙,所以能将主路14的最大宽度W1缩窄。此外,由于各分支路15的长度差小,所以各分支路15之间的光传送效率不易产生差别。因此,能使从各分支路15出射的光的强度均匀。
如图3所示,从发光元件11出射的光19在埋设于光波导路12的芯13中一边全反射一边传播,从各分支路15的顶端出射。
如图1、图2所示,本发明的带发光元件的光波导路10的主路14具有2个边14a、14b,一个边14a具有分支点16,而另一个边14b不具有分支点16。各分支点16的位置处在与主路14的导光方向17大致平行的直线上。在各分支路15自主路14开始分支的分支点16处,主路14和主路14的导光方向17成角度α。角度α优选是0.1°~2.0°,更优选是0.1°~1.8°,进一步优选是0.1°~1.6°。
不具有分支点16的边14b和主路14的导光方向17成角度θ。角度θ优选是0.3°~1.7°,更优选是0.3°~1.5°,进一步优选是0.4°~1.0°。上述的角度α和角度θ的差优选是0.5°以下。
若角度α和角度θ小于上述的范围,则从各分支路15出射的光的强度的偏差增大。相反地,若角度α和角度θ大于上述的范围,则主路14的最大宽度W1变宽,接近以往的带发光元件的光波导路40的最大宽度W2。
只要角度α和角度θ在上述的范围内,则能兼顾将光均匀地向各分支路15分配和缩窄主路14的最大宽度W1。
光学式触摸面板
如图4所示,本发明的带发光元件的光波导路10用作本发明的光学式触摸面板20的发光侧光波导路21和发光元件22。
本发明的光学式触摸面板20包括坐标输入区域23、发光侧光波导路21、发光元件22、受光侧光波导路24和受光元件25。发光侧光波导路21生成沿纵向和横向横穿坐标输入区域23的光线26。受光侧光波导路24接受横穿了坐标输入区域23的光线26。受光元件25检测由受光侧光波导路24接受到的光线26。
光学式触摸面板20在用手指、笔等遮挡通过坐标输入区域23的光线26的一部分时,由于进入受光元件25的一部分的光的强度降低,所以能识别手指、笔等坐标。
在以往的光波导路40用作发光侧光波导路的情况下,例如为了在以对角12.1英寸的光学式触摸面板中得到3mm左右的分辨率,芯43的主路44的宽度W2为约170条分支路46和各分支路46之间的间隙47的总合。
另一方面,在将本发明的带发光元件的光波导路10用于相同的对角12.1英寸的光学式触摸面板的情况下,无需各分支路15之间的间隙,因此,芯13的主路14的宽度W1与使用了以往的光波导路40的情况的主路44的宽度W2相比,最大能够缩窄40%以上。
发光元件
本发明的带发光元件的光波导路10所用的发光元件11只要是用于生成通过光波导路12而横穿坐标输入区域23的光线26的发光元件,就能够采用任意的发光元件。
发光元件11优选是发光二极管或半导体激光器,进一步优选是VCSEL(垂直腔面发射激光器)。VCSEL使光沿基板的垂直方向共振,并使光沿基板的垂直方向出射,所以光传送优异。
从发光元件11出射的光的波长优选近红外线区域(700nm~2500nm)中的任一波长。
光波导路
在本发明的带发光元件的光波导路10所用的光波导路12中,埋设有用于对来自发光元件11的光进行引导并生成多个光线的芯13。芯13的主路14侧的端部14c通常与发光元件11光学耦合(称为光耦合)。
光耦合的方法没有特别限制,但是例如有调整发光元件11的光强度分布的中心位置和芯13的中心而使它们对齐的方法、使用光路变换反射镜的方法。作为光路变换反射镜,例如使用通过切割加工而形成的V型槽。
芯13具有主路14和多个分支路15。各分支路15在各分支点16从主路14分支出。主路14具有2个边14a、14b,一个边14a具有多个分支点16,而另一个边14b不具有分支点16。
在本说明书中,所谓“分支点16”是指相邻的分支路15的侧壁汇合的部分。此外,所谓“导光方向17”,如图3所示,是指在芯13内传播的光19的行进方向,严格地说,如图1所示,是指分支路15从芯13分支出之前的在主路14内的、光的行进方向。
芯13的主路14的最大宽度W1取决于光学式触摸面板的大小,例如是500μm~10000μm。主路14的高度(厚度)优选是30μm~100μm。
如图1、图2所示,各分支点16的位置处在一个直线上。该直线与主路14的导光方向17大致平行。所谓“大致平行”,是指各分支点16所在的直线和主路14的导光方向17的、距真正的平行的偏差小于0.1°。
主路14的宽度W随着远离发光元件11而沿着主路14的导光方向17变窄。主路14的宽度W的减小率由不具有分支点16的边14b和主路14的导光方向17所成的角度θ决定。
若主路14的、不具有分支点16的边14b和主路14的导光方向17所成的角度θ小于0.3°,则不易使从各分支路15出射的光线的强度均匀。
此外,若角度θ大于1.7°,主路14的最大宽度W1变宽,接近具有以往的分支构造的带发光元件的光波导路40的主路44的宽度W2,所以无法充分地得到本发明的效果。
主路14的、不具有分支点16的边14b和主路14的导光方向17所成的角度θ为0.3°~1.7°,从而能兼顾使从各分支路15出射的光线的强度均匀和缩窄主路14的最大宽度W1。
从1条主路14分支出的分支路15的个数取决于光学式触摸面板的大小,优选是40~500个。导光方向17的、相邻的分支点16的间隔优选是100μm~2000μm。
芯13(主路14和分支路15)的截面形状没有特别限制,但是优选图案成形性优异的梯形或矩形。该构成的光波导路12的光线的传播特性优异。
芯13通常被埋设在敷层18中,由折射率比敷层18高的材料形成。形成芯13的材料优选图案成形性优异的紫外线固化树脂。
作为紫外线固化树脂,列举有丙烯酸类紫外线固化树脂、环氧类紫外线固化树脂、硅氧烷类紫外线固化树脂、降冰片烯类紫外线固化树脂、聚酰亚胺类紫外线固化树脂等。
敷层18通常由折射率比芯13低的材料形成。敷层18的材料为玻璃、硅、金属、树脂等,没有特别限制。敷层18既可以是单层,也可以是多层。在敷层18是2层的情况下,由下敷层和上敷层形成。敷层18的厚度t优选是5μm~20μm。
芯13和敷层18的最大折射率差优选是0.01以上,进一步优选是0.02~0.2。能够利用导入树脂的有机基的种类、含有量适当地增大或减小形成芯13和敷层18的树脂的折射率。
例如,通过将环状芳香性的基(苯基等)导入树脂分子中或增加树脂分子中的环状芳香性的基的含有量,能增大树脂的折射率。
另一方面,例如通过将直链或环状脂肪性的基(甲基、降冰片烯基等)导入树脂分子中或增大树脂分子中的直链或环状脂肪性的基的含有量,能减小树脂的折射率。
光波导路12的构造能通过用等离子体的干蚀刻法、复制法、曝光显影法、光漂白法等任意的方法制造。
坐标输入区域
在本发明中,所谓坐标输入区域23,是指从发光侧光波导路21生成的光线26横穿的区域。本发明的光学式触摸面板20通过用手指、笔遮挡横穿坐标输入区域23的光线26来进行坐标输入。
坐标输入区域23有代表性的是液晶显示器、等离子显示器的显示屏。坐标输入区域23的前面既可以是空间,也可以是在表面具有玻璃板、丙烯酸板。在该情况下,为了增加耐伤性而用玻璃板、丙烯酸板。在玻璃板、丙烯酸板表面也可以实施AR(防反射)处理和AG(防眩光)处理。
受光侧光波导路
图4的光学式触摸面板20所用的受光侧光波导路24只要是能够接受横穿了坐标输入区域23的光线26的光波导路,就没有特别限制。如图5所示,受光侧光波导路32优选具有多个芯31和埋设芯31的敷层34。在受光侧光波导路32中,芯31的一方的端部朝向坐标输入区域23配置。芯31的另一方的端部与受光元件33光学耦合(光耦合)。带受光元件的光波导路30由受光侧光波导路32和受光元件33构成。
使用了光波导路的光学式触摸面板20的分辨率在原理上由受光侧光波导路32的与受光元件33光耦合的芯31的个数决定。因此,芯31需要是多个。但是,因为发光侧光波导路12只要能够出射与坐标输入区域23平行的光线26即可,所以与发光元件11光耦合的芯13的主路14也可以如图1、图2所示为1个。
受光元件
本发明所使用的受光元件33具有将光信号转换为电信号的功能,用于检测由受光侧光波导路32接受到的光26。由受光元件33所检测的光26优选是近红外线区域(700nm~2500nm)的光。
受光元件33的构造优选横向一排排列受光部(例如光电二极管)而形成的一维图像传感器。作为这样的受光元件33,能列举出CMOS图像传感器、CCD图像传感器。
实施例
实施例1
敷层形成用清漆的调制
(成分A)具有脂环骨架的环氧类紫外线固化树脂(ADEKA公司制EP4080E)100重量份;
(成分B)光产酸剂(san-apro公司制CPI-200K)2重量份;
将以上成分混合来调制敷层形成用清漆。
芯形成用清漆的调制
(成分C)含有芴骨架的环氧类紫外线固化树脂(大阪GasChemicals公司制OGSOL EG)40重量份;
(成分D)含有芴骨架的环氧类紫外线固化树脂(Nagasechemtex公司制EX-1040)30重量份;
(成分E)1,3,3-三(4-(2-(3-氧杂环丁烷基)丁氧基苯基)丁烷(按照日本特开2007-070320的实施例2合成)30重量份;
上述成分B:1重量份;
乳酸乙酯:41重量份;
将以上成分混合来调制芯形成用清漆。
带发光元件的光波导路的制作
在厚度188μm的聚萘二甲酸乙二醇酯膜的表面涂敷敷层形成用清漆,以1000mJ/cm2照射紫外线之后,以80℃加热处理5分钟,形成厚度20μm的下敷层。下敷层在波长为830nm的条件下的折射率为1.510。
在下敷层的表面涂敷芯形成用清漆,以100℃加热处理5分钟而形成芯层。接着在芯层上覆盖印刷有规定图案的光掩模(间隙100μm)而以2500mJ/cm2照射紫外线,进而以100℃加热处理10分钟。
接着,用γ-丁内酯水溶液溶解除去芯层的未照射紫外线部分,以120℃加热处理5分钟,形成了芯的图案。形成了图案的芯由主路(最大宽度3239μm、高度50μm)和沿着主路的导光方向依次分支出的274个分支路(宽度15μm、高度50μm)构成。芯在波长为830nm的条件下的折射率为1.592。
如图1所示,该带发光元件的光波导路10所包含的芯13具有主路14和从主路14分支出的多个分支路15。主路14具有2个边14a、14b,一方的边14a具有分支点16,另一方的边14b不具有分支点16。
如图1所示,各分支点16的位置处在一条直线上,该直线与主路14的导光方向17大致平行。主路14的宽度W随着远离发光元件11而沿着主路14的导光方向17变窄。
在具有分支点16的边14a上的、各分支路15自主路14开始分支的分支点16处,主路14和主路14的导光方向17所成的角度α是0.85°。不具有分支点16的边14b和主路14的导光方向17所成的角度θ是0.7°。
接着,覆盖芯整体地配置透明的凹型模(石英制),在凹型模的内部填充有敷层形成用清漆。从凹型模表面(外侧)以2000mJ/cm2照射了紫外线之后,进行5分钟80℃的加热处理,之后,剥离了凹型模。
由此,形成了厚度为1mm的上敷层。上敷层的顶端部的侧截面形状是大致1/4圆弧状的凸透镜(曲率半径1.5mm)。上敷层在波长830nm的条件下的折射率是1.510。
接着,在芯主路侧的端部借助紫外线固化树脂光学耦合用于出射波长850nm的光的发光元件(Optowell社制VCSEL),制造了带发光元件的光波导路。
实施例2
改变光掩模,在各分支路15自主路14开始分支的分支点16处,主路14和主路14的导光方向17所成的角度α为0.1°。此外,不具有分支点16的边14b和主路14的导光方向17所成的角度θ为0.4°。除此之外与实施例1相同地制造了带发光元件的光波导路10。
实施例3
改变光掩模,在各分支路15自主路14开始分支的分支点16处,主路14和主路14的导光方向17所成的角度α为1.4°。此外,不具有分支点16的边14b和主路14的导光方向17所成的角度θ为1.0°。除此之外和实施例1相同地制造了带发光元件的光波导路10。
比较例1
改变光掩模,形成了图8所示的、包括主路44和274个分支路46的芯43。分支点42被配置成与主路44的导光方向45正交。芯43的主路44的最大宽度W2是8205μm、高度是50μm、分支路46的宽度是15μm、高度是50μm,相邻的分支路46之间的间隙47是15μm(×273个)。除此之外和实施例1相同地制造了带发光元件的光波导路40。
比较例2
改变光掩模,在各分支路15自主路14开始分支的分支点16处,主路14和主路14的导光方向17所成的角度α为0.05°。此外,不具有分支点16的边14b和主路14的导光方向17所成的角度θ为0.2°。除此之外和实施例1相同地制造了带发光元件的光波导路10。
评价1
表1表示实施例1~3和比较例1的带发光元件的光波导路的、芯的主路的最大宽度。可知,实施例1~3的带发光元件的光波导路与比较例1的带发光元件的光波导路相比,芯主路的最大宽度缩窄40%以上。
表1
Figure BSA00000268678100121
评价2
带受光元件的光波导路的制作
改变光掩模,将芯31做成图5的构造,制造了受光侧光波导路32。芯31的个数是274个。芯31的宽度是15μm、高度是50μm。除此之外和实施例1相同地制造了受光侧光波导路32。
在受光侧光波导路32的芯31的末端借助紫外线固化树脂光耦合受光元件33(滨松PHOTONICS社制CMOS线型传感器阵列),制造了带受光元件的光波导路30。
光强度测量用样品的制作
如图6所示,为了测量光强度,使所制造的带发光元件的光波导路10和带受光元件的光波导路30不隔着坐标输入区域而直接相对。将受光元件33的控制部经由挠性印刷电路板与USB装入单元(National Instruments社制)连接,经由USB口与能够监测光强度的计算机连接。
从带发光元件的光波导路10的发光元件11出射波长850μm、强度7μW的光。光通过发光侧光波导路12、受光侧光波导路32,到达受光元件33,检测出图7所示的光强度分布。图7所示的光强度分布是一个例子。
表2表示得到的光强度分布的有效区域(除了上升、下降部分之外的区域)的光强度的偏差(最大值-最小值)。可知,与比较例2的带发光元件的光波导路相比,从实施例1~3的带发光元件的光波导路的各分支路出射的光的均匀性优异。
表2
Figure BSA00000268678100131
测量方法
折射率
分别利用旋涂法在硅晶圆上对敷层形成用清漆和芯形成用清漆进行成膜,制造折射率测量用样品,用棱镜耦合器(Sairon社制)测量了折射率。
芯宽度、芯高度
用切片式切断机(DISCO社制DAD522)对所制造的光波导路进行截面切削,用激光显微镜(KEYENCE社制)观察切削面,测量了芯宽度、芯高度。
产业上的可利用性
使用了本发明的带发光元件的光波导路10的光学式触摸面板20的用途没有特别限制,能够较佳地用于微机监视器、ATM、游戏机、平板式PC等。

Claims (2)

1.一种带发光元件的光波导路,其具有发光元件和光波导路,该光波导路包括埋设在敷层中并对来自上述发光元件的光进行引导并生成多个光线的芯,
上述芯具有主路和从上述主路在多个分支点分支出的多个分支路,
上述主路包括具有上述分支点的边以及与上述边相对且不具有上述分支点的边,
上述主路的导光方向为光在上述主路的分支出上述分支路之前的部分内的行进方向,
上述多个分支点被设在与上述主路的导光方向大致平行的直线上,
上述主路的宽度随着远离上述发光元件而变窄,
在上述分支路自上述主路开始分支的分支点处,上述主路的设有分支路侧的边和上述主路的导光方向所成的角度α是0.1°~2.0°,
上述主路的、不具有上述分支点的边和上述主路的导光方向所成的角度θ是0.3°~1.7°。
2.一种光学式触摸面板,
其具有权利要求1所述的带发光元件的光波导路。
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