CN102101584A - 气动螺旋转向式输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液晶显示装置用玻璃板制作工程输送线的方向转换装置的技术。涉及一种气动螺旋转向式输送机,为了更加稳定地转换大重量大规格玻璃板的移送方向,通过在排列安装了排出滚轮的上部机架的上/下作用过程中,均匀分散动力,整体上维持均衡的水平状态,使得不出现部分下沉现象,在转换大型玻璃板方向时,保证不给玻璃板造成不良影响的同时也能提高加工产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶显示装置用玻璃板制作工程输送线的方向转换装置的技术,更详细说明的话,涉及一种能够更加稳定地转换大重量大规格玻璃板的移送方向的气动螺旋转向式输送机。
背景技术
一般来说,玻璃板转向装置可以分为如下几个方式:将移送至工作台上的玻璃板按照运行方向运行或者按照垂直方向转换移送的转向方式;将移送至工作台上的玻璃板按照运行方向运行,或者原地旋转以后按照期望方向移送的转向方式;
在这些转向装置中,仔细观察旋转方式玻璃板的转向装置,有按一定间隔隔开的方式平行布置的多个旋转轴上面,附着重新以一定间隔隔开的多个滚轮的滚轮移送机;有安装于上述滚轮移送机的下部,能够使得整个滚轮移送机原地旋转的旋转机;上述玻璃板移送至滚轮移送机的上面,通过旋转机使得整个滚轮移送机原地旋转,玻璃板也一起旋转以后,通过操作滚轮移送机,将玻璃板按照期望方向进行移送。
另一方面,转向器方式的玻璃板转向装置并非将移送至工作台上的玻璃板进行旋转,仅通过将运行方向转换为直角以后进行移送,这种方式被广泛应用。
通常转向器由多个进入滚轮和多个排出滚轮构成,其中进入滚轮和玻璃板的进入方向保持相同高度的方式进行排列;排出滚轮接到进入的玻璃板以后为了按照90度转向方式排出,与排出方向保持相同高度的方式进行排列。
上述进入滚轮和排出滚轮各自排列设置于不同的下部机架和上部机架,为了转换方向,通常通过排出滚轮所排列的上部机架上升的方式支持和移送玻璃板。
此类上部机架只有整体完全一致地运行升降操作,才能不使玻璃板受到影响,从而能够顺利地转换方向。
同时,上述上部机架的中央部位具有升降作用的上/下气缸装备,为了使得上部机架能够整体完成均匀的运动,上部机架和下部机架之间排列和安装有多个基础电源,为使得上述各个基础电源相互以相同的方式联动,通过齿条和小齿轮同时以相同方式建立联动。
以往的转向器通过安装于上部机架中央的上/下气缸,上部机架发挥升降作用,小型规格的情况下并不存在问题,但是大型规格的情况下则面临需要解决的问题。
换句话说,随着平面显示设备的规格大型化,为了可靠地移送和加工大型玻璃板,以及适应大型规格的玻璃板,转向器的规格也有必要进行大型化;随着转向器的规格大型化,在上部机架上/下移动时,因上部机架发生弯曲现象,会给被移送的玻璃板造成不良影响。
也就是说,上部机架通过安装于中央部位的上/下气缸上升时,压力集中作用于中央部位,会导致周边下沉的现象。
同时,移送大型规格的玻璃板时,排列于上部机架上的排出滚轮均应以相同高度形成均匀的平面,而中央部位高、周边有下沉的状态,形成了不均衡,会给玻璃板造成不良影响。
发明内容
为了改善上述问题而完成的一种气动螺旋转向式输送机。本发明将上/下作用的动力均匀分散,防止下沉现象,使得转换大型玻璃板方向时玻璃板不受不良影响,并提高玻璃板加工产品的质量。
为实现上述目的,本发明的具体手段是:
在本发明中,为了与移送滚轮输送机连续连接,以相同的高度进行安装,其特征在于具有下部机架、上部机架和多个气动螺旋。下部机架与进入滚轮在上部进入方向保持相同高度,以多个排列设置;上部机架以上述下部机架为标准,在一定区间进行上升/下降操作,与设置于上述下部机架的进入滚轮成90度的方向排列的多个排出滚轮保持相同高度来设置;多个气动螺旋于上述下部机架和上部机架之间,按照能够使得上述上部机架保持相同的高度,邻接处之间相互实现联动,发挥上升/下降作用的方式来安装。
本发明中,上述气动螺旋固定安装于下部机架,其特征在于,包括:气缸机体,通过各自进行供应/排出的一对空压管与另外供应压缩空气的空压装置相互连接组成;活塞,安装于上述气缸机体内部,依照空气压力进行直线运动;齿条机体,与上述活塞结合为一体,在一定区间进行直线运动,在一个侧面和垂直面各形成齿条;一对小齿轮,装载于上述气缸内部,与上述齿条啮合,为实现由直线运动变换为旋转运动,相互以直角方向安装;凸缘机,安装于上述齿条机体的上部,结合于上部机架;
本发明的特征在于,上述气动螺旋分别设置于下部机架的四个支点,安装于上述齿条机体内部的小齿轮均为了建立相同的联动,邻接处之间相互通过联动轴结合。
本发明的特征在于,上述多个气动螺旋分别将压缩空气作为动力源,在一定区间进行直线运动,整体上进行同一状态的运动。
本发明是有关一种液晶显示装置玻璃板制作工程输送线的方向转换装置的技术。为了更加稳定地转换大重量大规格玻璃板的移送方向,通过在排列安装了排出滚轮的上部机架的上/下作用过程中,均匀分散动力,整体上维持均衡的水平状态,使得不出现部分下沉现象,在转换大型玻璃板方向时,保证不给玻璃板造成不良影响的同时也具有提高加工产品质量的效果。
附图说明
图1是表示本发明实施案例结构的立体图;
图2是表示本发明运行部分结构的立体图;
图3是表示本发明的核心部位气动螺旋内部结构的部分截面图,图3a是平面截面图,图3b是正面截面图;
图4是图1的平面图;
图5是表示图1的正面运行状态,图5a是上部机架下降的状态,为玻璃板进入阶段,图5b是上部机架上升的状态,为玻璃板排出阶段。
具体实施方式
依照以下的附图详细说明关于本发明的示例性实施例。
图1是表示本发明实施案例结构的立体图;图2是表示本发明运行部分结构的立体图;图3是表示本发明的核心部位气动螺旋内部结构的部分截面图,图3a是平面截面图,图3b是正面截面图;图4是图1的平面图;
本发明由下部机架100、上部机架200以及多个气动螺旋300组成,上部机架200相对于上述下部机架100按一定高度发挥升降作用,多个气动螺旋与上述上部机架200保持平衡,能够实现升降作用。
上述下部机架100为了与邻接的移送滚轮输送机连续连接,以相同的高度安装,与进入滚轮110在上部进入方向保持相同高度,以多个排列设置。
上述上部机架200以上述下部机架100为标准,在一定区间进行上升/下降操作,与设置于上述下部机架100的进入滚轮110成90度的方向排列的多个排出滚轮210保持相同高度来设置。
上述下部机架100的进入滚轮110和上部机架200的排出滚轮210之间相互不干预,均匀地排列设置。
上述多个(通常四个)气动螺旋300安装于上述下部机架100和上部机架200之间,使得上述上部机架200能够保持相同的高度,邻接处之间相互实现联动,发挥上升/下降作用。
上述气动螺旋300如图3a、图3b所示,由如下结构组成:气缸机体310;活塞320,在上述气缸310内部运作;齿条机体330,与上述活塞320结合为一体,形成两个齿条331;小齿轮340,将上述齿条331的直线运动变换为旋转运动以及凸缘机360。
上述气缸机体310,固定设置于下部机架100,通过各自进行供应/排出的一对空压管390与另外的供应压缩空气的空压装置相互连接。
上述活塞320安装于上述气缸机体310内部,通过所供应的空气压力进行上/下方向的直线运动。
上述齿条机体330与上述活塞320结合为一体,在一定区间内进行直线运动,形成两个齿条331。
也就是说,一个侧面和垂直面上各形成齿条331,同时以相同的运动与两个小齿轮联动。
上述小齿轮340以相互成直角的方向设置于上述气缸机体310内部,形成一对,与各自的齿条331相啮合,将直线运动变换为旋转运动。
上述相互以直角方向设置的一对小齿轮340通过联动轴380与邻接的其它气动螺旋300的小齿轮340进行连接,形成相互联动。
上述凸缘机360设置于上述齿条机体330的上部,与上部机架200结合,传达升降动力,使得各个气动螺旋300能够统一上升或下降,保持相同的运动状态。
上述气动螺旋300分别设置于下部机架100的四个支点,安装于上述齿条机体330内部的小齿轮340均为了建立相同的联动,邻接处之间相互通过联动轴380结合。
上述多个气动螺旋300各将压缩空气作为动力源,在一定区间进行直线运动,相互通过联动轴380进行同一运动,整体上进行相同状态的运动(升降作用)。
图5a、图5b是表示图1的正面运行状态,图5a是上部机架下降的状态,为玻璃板进入阶段,图5b是上部机架上升的状态,为玻璃板排出阶段。
也就是说,如图5a所示,上部机架200在下降的状态下,排列于下部机架100上的进入滚轮110的高度高于排列于上部机架200上的排出滚轮210的高度,因此被移送的玻璃板400能够通过上述进入滚轮110进入到转向器内,进入以后,上述气动螺旋300开始运行,使得上部机架200开始上升。
同时,如图5b所示,以相互垂直方向与上述进入滚轮110排列的排出滚轮210和上述上部机架200一起上升,支持玻璃板400的下端面,使其以转换90度方向的状态完成排出阶段的作业。
此时,上述气动螺旋300设置于上部机架200下端的四处,将通过压缩空气的压力而产生的力进行统一分散,保持平衡的状态进行运动,四个气动螺旋300同时以相同的高度对上部机架200发挥升降作用力。
同时,上部机架200通过均匀分布的压力进行相同的运动,整体面不会变形,形成平坦的状态,排列于此的排出滚轮210整体上保持平坦的状态,使得被移送玻璃板的移送条件保持良好的状态。
工业方面的应用可能
本发明涉及一种液晶显示装置玻璃板制作工程输送线的方向转换装置的技术。为了更加稳定地转换大重量大规格玻璃板的移送方向,通过在排列安装了排出滚轮的上部机架的上/下作用过程中,均匀分散动力,整体上维持均衡的水平状态,使得不出现部分下沉现象,在转换大型玻璃板方向时,保证不给玻璃板造成不良影响的同时也能提高加工产品质量的一种气动螺旋转向式输送机,在工业方面具有很大的应用可能性。
符号说明
100:下部机架 110:进入滚轮
200:上部机架 210:排出滚轮
300:气动螺旋 310:气缸机体
320:活塞 330:齿条机体
331:齿条 340:小齿轮
350盖子 360:凸缘机
370:伸缩管 380:联动轴
390:空压管 400:玻璃板。
Claims (4)
1.一种气动螺旋转向式输送机,该输送机包括:下部机架(100)、上部机架(200)和多个气动螺旋(300),其特征在于,所述下部机架(100)与进入滚轮(110)在上部进入方向保持相同高度,以多个排列设置;
所述上部机架(200)以上述下部机架(100)为标准,在一定区间进行上升/下降操作,与设置于上述下部机架(100)的进入滚轮(110)成90度的方向排列的多个排出滚轮(210)保持相同高度来设置;
多个气动螺旋(300)设置于上述下部机架(100)和上部机架(200)之间,按照能够使得上述上部机架(200)保持相同的高度,邻接处之间相互实现联动,发挥上升/下降作用的方式来安装。
2.如权利要求1所述的气动螺旋转向式输送机,其特征在于,
上述气动螺旋(300)固定安装于上述下部机架(100),所述气动螺旋(300)包括:
气缸机体(310),通过分别进行供应/排出的一对空压管(390)与另外供应压缩空气的空压装置相互连接;
活塞(320),安装于上述气缸机体(310)内部,依照空气压力进行直线运动;
齿条机体(330),与上述活塞(320)结合为一体,在一定区间内进行直线运动,在一个侧面和垂直面各形成齿条(331);
一对小齿轮(340),装载于上述气缸机体(310)内部,与上述齿条(331)啮合,相互以直角方向安装,将直线运动变换为旋转运动;
凸缘机(360),安装于上述齿条机体(330)的上部,与上述上部机架(200)结合。
3.如权利要求1或2所述的气动螺旋转向式输送机,其特征在于,
上述气动螺旋(300)分别设置于上述下部机架(100)的四个支点,安装于上述齿条机体(330)内部的小齿轮(340)为了建立相同的联动,在邻接处之间相互通过联动轴(380)结合。
4.如权利要求3所述气动螺旋转向式输送机,其特征在于,
上述多个气动螺旋(300)分别将压缩空气作为动力源,在一定区间进行直线运动,整体上进行同一状态的运动。
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