CN102099430A - 用于装饰性纹饰介质的整饰釉料 - Google Patents
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Abstract
一种用于涂敷到基底的釉料组合物,包括干粉乳胶、液体乳胶乳剂、聚结剂、蜡、增稠剂和水。所述釉料在涂敷期间可再润湿并在完全干燥后极其耐用。可选择地,所述釉料还包括一种或多种表面活性剂、分散剂、一种或多种颜料、分散剂、去沫剂、缓干剂和缓干烃类树脂。
Description
背景技术
室内设计的目前趋势是在墙上或天花板上使用多种用于装饰目的仿饰漆。一种仿饰技术是使用柔韧的、石膏状的装饰性组合物来形成纹理或建筑细部。为这一目的而使用的装饰性组合物应很牢固、防水和耐用,且是可成形的,比如通过涂抹组合物以形成细部。一种特别期望的装饰性组合物对于墙和天花板的修补是有用的,而且还用作装饰目的。
一旦形成了纹理或建筑细部,有时期望给装饰性组合物的表面上釉料。釉料对于改变表面的外观是有用的,使其有光泽或给表面上色。它也能够为基底表面赋予耐久性和防水性。
制备这种釉料是不容易的。为了在完成涂敷后减少气味和易于清洗辊子、刷子或其它工具,顾客更喜欢水基组合物。水倾向于从釉料中相对快地干燥,这给涂料装置可使用釉料的时间很少。而且,在釉料被涂抹的区域中,边缘倾向于比区域的中心更快地干燥。这是因为釉料倾向于在边缘更薄地蔓延开。如果色彩已加到釉料中,色彩在釉料干了的边缘固定,这使得涂敷区域的重叠明显。水也能够以不一致的速率被吸收进入基底中,尤其在有气孔的表面上使色彩不一致和不均匀。
因此,具有带颜色并容许其均匀地涂敷到基底表面的釉料是有益的。使釉料具有增加的曝露时间以使得釉料在干燥前能够充分地涂敷是附加的优点。如果涂敷釉料所用的工具能够用水清洁也是有利的。
发明内容
通过使用具有改进的曝露时间并且可以再润湿的水基釉料以容许混合涂敷区域边缘,这些优势中的至少一个可以得到满足或者超越。更具体地,釉料组合物包括至少两种乳胶聚合物。一种乳胶聚合物是干粉乳胶而另一种是液体乳胶乳剂。为了促进乳胶固体的薄膜形成而选择的聚结剂也存在于釉料中。加入蜡或者蜡乳剂。通过添加增稠剂而获得合适的一致性。在涂敷之前所有的成分分散在水中。由于组合物为一个水系统,工具容易用水清洁。
这些乳胶聚合物的组合形成釉料的基础,其对于涂敷至基底或基底上的涂层,比如石膏壁板面板、联合化合物、可喷涂石膏、装饰性组合物等等是有用的。釉料在涂敷期间可再润湿。如果一个涂敷区域中的釉料先于相邻的涂敷区域中其涂敷而干燥,重叠到干燥区域上的新鲜、柔韧的釉料再次将其润湿。这容许釉料在重叠区域混合。如果釉料在干燥后改变颜色,干燥区域的再润湿也容许颜色的混合。
本发明釉料的另一个特性是在其完全干燥后赋予下面的表面高耐用性。一些常用的仿饰漆不一定经久耐用。本发明釉料的涂覆能够保护它所涂敷的表面,增加整饰的美学寿命。
由于釉料可以制造成透明或所期望的颜色,对于增加基底整饰的美学的美观也是有用的。通过选择合适的染料、涂料或颜料,可获得半透明的或不透明的彩色釉料。例如,半透明的釉料可以涂敷在整饰了的表面上以增加颜色的深度或色差。
具体实施例
制备干净的釉料组合物用于涂敷比如装饰性组合物的基底。如所制备的,釉料是薄的、干净的,能够使用刷子、辊子、喷雾器或海绵涂敷到基底的液体。优选的基底的例子是伊利诺伊州芝加哥市的美国Gypsum公司(United States Gypsum Co.of Chicago,IL.)出售的商标为的纹饰化合物。这种基底化合物初始为可成形的,然后硬化为永久形状,类似于联合化合物。在下面的讨论中,所有的量都是根据重量或基于总的组合物重量的重量百分比表达的。
釉料包括至少两种乳胶聚合物。聚合物之一是干燥的、可再润湿的乳胶粉末。为了容易涂敷,除了为釉料提供柔性,乳胶粉末给予釉料组合物被再润湿的能力。釉料优选地涂敷在小的、重叠的斑点上并蔓延为薄的涂层。薄的涂层的边缘倾向于在斑点的中心之前干燥。在涂敷邻接的斑点期间,在以前干燥的边缘上再涂敷釉料再次润湿边缘,将其混合入湿的釉料中。如果釉料是彩色的,以这种方式将边缘混合在一起也使颜色均匀。优选的干乳胶粉末包括丙烯酸树脂、苯乙烯丙烯酸树脂、聚氨酯树脂或其组合。合适的乳胶粉末的一个例子是来自于Wacker Chemie AG的VINNAPAS 8034H干粉乳胶。干乳胶粉末的量从基于总的制剂重量的大约3%至大约8%变化。
第二个乳胶聚合物是液体乳胶乳剂。任何丙烯酸乳胶适合作为乳胶乳剂。液体乳胶乳剂的量从基于总的制剂重量的大约4%至大约10%变化。这种乳胶成分通过提供牢固的单纤维增加釉料的强度。合适的乳胶乳剂的例子为商标为RHOPLEX的丙烯酸聚合物乳胶乳剂(Rohm&Haas,Philadelphia,PA)。对于特定的应用,干乳胶粉末和液体乳胶乳剂的相对量的选择是在牢固单纤维的数量和釉料的可再润湿性之间的权衡。
聚结剂存在于釉料中。这种溶剂定义为一种促进乳胶固体的薄膜形成的溶剂。在一些实施例中,聚结剂以基于总的制剂重量的大约0.1%至大约1.0%的量提供。至少一种优选的聚结剂是Eastman Chemicals ofKingsport,TN的商标为的乙醇。
釉料的另一种重要的成分为蜡。蜡赋予釉料厚重、光滑和奶油状的纹理并使其更容易涂敷。普通的和粉末状的蜡是合适的,但是花费时间混合进入釉料化合物中。优选为石蜡。合成蜡,比如聚乙烯乳剂是不太期望的。在优选的实施例中,蜡存在于包含蜡和水载体中表面活性剂的蜡乳剂中。蜡乳剂相比于纯固体蜡更容易混合或掺和。对于在釉料组合物中的使用也优选液体蜡。
蜡的优选量从基于总的制剂重量的大约1%至大约3%变化。在使用蜡乳剂时,只有蜡固体的重量用于测量待加入的蜡的量。蜡的分子重量的优选的变化范围为大约280至大约600分子量。典型的蜡乳剂是商标为539的蜡乳剂,即在90℃熔化的蜡化合物的非离子型水乳剂(BYK USA,Wallingford,CT)。
为了得到釉料本体,加入增稠剂并使其更容易涂敷。所加的增稠剂的量是足以提供足够将釉料保持在基底上的粘度、但容许便于涂敷的量。优选为有纤维质的增稠剂,比如商标为481 FQ的增稠剂(Akzo Nobel Surface Chemistry AB,Stenungsund,SE)。其它增稠剂的使用是可想到的,包括BERMOCOLL 431、BERMOCOLL 411和BERMOCOLL 451。商标为的增稠剂为替代乙烯和环氧乙烷的纤维素乙醚。
可选择地加入表面活性剂用以通过减少表面张力而减少起泡。优选的为低发泡或不起泡的表面活性剂,比如非离子表面活性剂。典型的表面活性剂是商标为CF-10的非离子型表面活性剂(DowChemical Co.,Midland,MI)。表面活性剂的量的变化范围是基于总的制剂重量的大约0.2%至大约0.5%。
存在于釉料中的气泡能够在墙上干燥或在气泡破裂处留下环。在混合期间,尤其在可以使用高切变混合的高速加工中能够产生泡沫。存在于蜡乳剂中的表面活性剂也能够对发泡做贡献。为了消除气泡,将可选的去沫剂加入到釉料组合物中。优选的去沫剂包括具有烃油的薄膜型二氧化硅。硅树脂类的去沫剂不是优选。由Ultra Additives,Inc.(Bloomfield,NJ)生产的商标为DEE542的去沫剂是优选的去沫剂的例子。去沫剂的使用量是基于总的制剂重量的大约0.1%至大约0.5%。
如果制备釉料用于直接使用,不产生损坏的问题。但是,商业化制备的产品倾向于在储存、运输和放置于零售商货架期间长时期地存在于它们的包装中。如果产品包括水分和可被微生物食用的成分,霉菌和细菌的生长会发生。当为了随后的消耗而包装釉料时,为了阻止微生物的生长直到其准备使用,可选择的杀菌剂是有用的。任何已知的罐装防腐剂适合于用在釉料中,比如商标为174的防腐剂(Troy Corporation,Florham,NJ)。任何有效量的杀菌剂是有用的。优选地,杀菌剂以基于总的制剂重量的大约0.1%至大约0.5%的量提供。
可选择地,调节pH值以提高满足需要的性能。碱性的环境有助于杀菌剂减少微生物的生长。在酸性范围的低pH值产生更容易利用其起作用的釉料。任何调节pH值的化合物可以加入到釉料中,只要它与其它釉料成分相容。在一些实施例中,氨或AMP-95(Dow Chemical,Midland,MI)作为pH值调节剂使用。pH值调节剂以获得期望的pH值所需的量而使用。
比如商标为100的稀释液(Neville Chemical Co.,Pittsburgh,PA)的缓干树脂被加入到釉料中。这是低分子重量的,充当固体、非反应的稀释剂的烃类树脂。它减缓了干燥过程,增加了釉料的曝露时间。缓干树脂使用的量为基于总的制剂重量的大约1%至大约3%。
在希望进一步延长釉料的曝露时间时,添加可选择的缓干剂是有用的。优选地,缓干剂使用的量为基于总的制剂重量的大约4%至大约8%。曝露时间的延长取决于缓干剂的准确选择。乙二醇(Dow Chemical,Midland MI)是优选的缓干剂。如果期望更长的曝露时间,丙二醇、二丙二醇和丁二醇可以用于代替乙二醇。
使用上面描述的成分,所产生的釉料是透明的,容许基底的颜色透过。通过添加涂料、染料、颜料或其组合可以将色彩可选择地赋予釉料。常用的颜料,比如氧化锌、云母或氧化钛以及金属的或其它众所周知的颜料是可用的。涂料、染料和颜料的组合也是可以考虑的。
为了改善用于改善了保质期的釉料的稳定性,可选择地加入分散剂。如果使用固体颜料,分散剂也有助于固体颜料的分散。在制备釉料时,颜料经常可以以倾向于漂浮于表面的细小粉末的形式获得。分散剂有助于润湿粉末,这容许其更迅速地融合于釉料中。可以使用任何类型的分散剂,但是聚合体分散剂尤其有效。优选的分散剂是TAMOL 731A(Rohm&Haas,Philadelphia,PA),其为顺丁烯二酸共聚物。分散剂优选的使用量为基于总的制剂重量的大约0.1%至大约1%。
水以基于釉料的总重量的大约60%至大约75%的量作为载体提供。水应该如实际的一样干净以保持整饰釉料的透明度。
举例
使用表1的成分制备水基釉料。量是以重量测量的。
表1
通过首先将水加入制造油漆类的混合器中来制备釉料。然后缓慢加入干粉乳胶和增稠剂,混合大约5-10分钟以分解干燥块粉末。加入pH值调节剂,以增加的速度混合。接着,分散剂、表面活性剂、去沫剂、杀菌剂、乙二醇、乳胶乳剂、聚结剂和蜡乳剂加入到溶液中形成釉料。检查釉料以确保获得没有小颗粒或粗砂的期望的分散度。在低速下加入缓干树脂。在检查粘度后,釉料被置于容器中用于后续使用。
所产生的釉料涂覆于多孔的表面。它具有高的可加工性。当干燥时,釉料具有低至蛋壳光泽的整饰并赋予所整饰的物品防水性。
尽管已经示出和描述了整饰釉料的具体实施例,本领域的技术人员将会理解,在不背离本发明的其更宽的范围的情况下和如下面权利要求中所陈述,可以对其做出变化和变型。除非另外注明,具有任何或所有其它选择的可选成分的组合是可以考虑的。
对相关申请的交叉引用
本引用依据35U.S.C.§119(e),要求2008年7月18日提交的主题为“用于装饰性纹饰介质的整饰釉料(Finishing Glaze for DecorativeTexturing Medium)”的序列号为61/081,807的美国临时申请的权益,通过引用方式并入于此。
Claims (20)
1.一种用于涂敷到基底的釉料组合物,包括:
干粉乳胶;
液体乳胶乳剂;
聚结剂;
蜡;
增稠剂;和
水。
2.如权利要求1所述的组合物,还包括表面活性剂。
3.如权利要求2所述的组合物,其中,所述表面活性剂以总的组合物重量的大约0.2%至大约5%的量提供。
4.如权利要求1所述的组合物,还包括去沫剂。
5.如权利要求4所述的组合物,其中,所述去沫剂以总的组合物重量的大约0.1%至大约0.5%的量提供。
6.如权利要求1所述的组合物,还包括总的组合物重量的大约4%至大约8%的量的乙二醇。
7.如权利要求1所述的组合物,还包括颜料、涂料、染料及其组合。
8.如权利要求1所述的组合物,还包括防腐剂。
9.如权利要求7所述的组合物,还包括分散剂。
10.如权利要求9所述的组合物,其中,所述分散剂以总的组合物重量的大约0.1%至大约1%的量提供。
11.如权利要求1所述的组合物,其中,所述水以总的组合物重量的大约60%至大约75%的量提供。
12.如权利要求1所述的组合物,其中,所述干乳胶粉末以总的组合物重量的大约3%至大约8%的量提供。
13.如权利要求1所述的组合物,其中,所述液体乳胶乳剂以总的组合物重量的大约4%至大约10%的量提供。
14.如权利要求1所述的组合物,其中,所述蜡为固体石蜡。
15.如权利要求1所述的组合物,其中,所述蜡为水载体中的固体石蜡和表面活性剂的蜡乳剂。
16.如权利要求1所述的组合物,其中,所述蜡以总的组合物重量的大约1%至大约3%的量提供。
17.如权利要求1所述的组合物,其中,所述蜡具有从大约280分子量至大约600分子量的分子重量。
18.如权利要求1所述的组合物,其中,所述增稠剂包括有纤维质的增稠剂。
19.一种用于涂敷到基底的釉料组合物,所述釉料包括:
干粉乳胶,量为大约3%至大约8%;
液体乳胶乳剂,量为大约4%至大约10%;
聚结剂,量为大约0.1%至大约1.0%;
蜡,量为大约1%至大约3%;
增稠剂,量为足以使得所述釉料保持在所述基底上;
表面活性剂,量为大约0.2%至大约0.5%;
去沫剂,量为大约0.1%至大约0.5%;
缓干剂,量为大约4%至大约8%;
缓干树脂,量为大约1%至大约4%;和
水,量为大约60%至75%,所有的量基于组合物的总重量按重量计。
20.一种用于涂敷到基底的釉料组合物,所述釉料包括:
选自由丙烯酸树脂、苯乙烯丙烯酸树脂、聚氨酯树脂及其组合所构成的组的干粉乳胶;
液体乳胶乳剂;
聚结剂;
固体石蜡和蜡乳剂之一;
有纤维素质的增稠剂;
非离子型表面活性剂;
含有烃油的去沫剂;
选自由乙二醇、丙二醇、二丙二醇和丁二醇所构成的组的缓干剂;
包含低分子重量烃类树脂的缓干树脂;和
水。
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