CN102099412A - 无羧甲基纤维素组分的含细菌纤维素配方 - Google Patents

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Abstract

一种生产不含有羧甲基纤维素组分的含细菌纤维素配方的方法。方法包括提供细菌纤维素产品，混合细菌纤维素产品和聚合增稠剂和/或沉淀剂，使细菌纤维素产品或细菌纤维素产品和聚合增稠剂或沉淀剂的混合物中的细菌细胞细胞溶解，用水易溶的非水液体共沉淀得到的混合物。得到的细菌纤维素配方包括至少一个细菌纤维素物质和至少一个聚合增稠剂。细菌纤维素配方可以用于食品成分。

Description

无羧甲基纤维素组分的含细菌纤维素配方
技术领域
本发明实施例大体上涉及一种新型的细菌纤维素配方(剂型)，更具体地说是涉及一种不含羧甲基纤维素组分的细菌纤维素配方，和制造所述细菌纤维素配方(剂型)的方法。
背景技术
细菌纤维素是表现出非常理想的性质的一大类多糖，虽然这些化合物的化学结构实质上与来源于植物材料的纤维素的化学结构相同。然而，如名称所表示的，这些多糖的来源是天然细菌(一般由醋杆菌属的微生物产生)通过发酵、纯化、和回收的结果。这种细菌纤维素化合物由具有很独特的尺寸和纵横比(每个的直径是从约40到100nm并且长度是从0.1到15微米或更长)的非常纤细的纤维素纤维以束的形式(平均直径是0.1到0.2微米)组成。这种缠绕束结构形成在水溶液中有助于膨胀的网状网络结构，从而提供极好的三维网络。三维结构实现了合适并理想的粘度改性以及通过在目标液体中建立屈服应力系统而实现了悬浮能力以及实现了极好的体粘性。因此这种结果使得那些随着时间推移倾向于从溶液(尤其是水溶液)中沉降的物质(一个实例是食品)可以非常有效地悬浮。另外，这种细菌纤维素配方有助于防止快速制备液体食品(如汤、巧克力饮料、酸奶、果汁、乳制品、可可饮料等)的沉降和分离，尽管需要通过搅拌或加热而消耗相对高数量的能量以使这种食品最初达到理想的悬浮水平。
得到的纤维(和束)不溶于水并且由于具有上述能力，因此表现出多元醇和水增稠特性。细菌纤维素的一个具体类型是微纤化纤维素，其一般以带电荷状态提供并且表现出不与任何添加的影响相关的能力。然而，如果没有任何其它添加剂以实现增稠或其它类型的粘度改性，则得到的体系本身表现出高度不稳定性，尤其是随着与食品的一般保质期需求联系的时间的推移。结果，将某些共试剂如羧甲基纤维素(CMC)引入到细菌纤维素产品中以提供稳定和分散改进。这种共试剂可以通过被细菌纤维素产品的纤维吸收，然后喷雾干燥(无任何共沉淀步骤)，最可能是通过自己转移CMC上的负电荷给细菌纤维素纤维来与细菌纤维素产品结合。这种电荷似乎提供防止纤维束松弛所形成的网络的相斥能力。据知合适CMC的选择极大地影响目标细菌纤维素的流变性能，最可能是取决于某些CMC产品的盐和酸敏感性。例如，参考美国专利申请公开号2007/0197779，其全部内容通过引用结合到本文中作为参考。
尽管已示出CMC杂质在细菌纤维素应用中提供改进，但是也有应用不需要CMC杂质。这可能是因为，至少部分是因为CMC是通过对天然纤维素改性生产的，因此其被认为是工业化学品。这种应用的一个实例就是食品工业，其中天然标签的浪潮成为全球趋势。虽然包含显著量CMC的微纤化纤维素配方(包括那些被CP Kelco以商标AxCelTMPX和AxCelTMPG出售的)目前在市场上可以获得，但是这些产品由于它们的CMC含量在食品工业中具有限制的使用。因为CMC被认为是微纤化纤维素功能的不可或缺的组分，因此至今认为微纤化纤维素配方一般被排除在某些食品应用之外。
CMC的存在也限制了微纤纤维素配方包括AxCelTM在某些工业用途中的应用。例如，据发现，CMC在某些阳离子兼容体系中是有害的。CMC是负电荷的并且人们认为其将与正电荷分子如阳离子表面活性剂、蛋白质等发生反应从而形成可以从溶液中沉淀出来的络合物。将阳离子瓜尔胶与微纤化纤维素一起使用从而克服阳离子系统中的限制；然而，其也被认为是不适于食品应用的工业化学品。
发明内容
综上所述，需要一种没有CMC的可以用于食品工业的微纤化纤维素配方。
因此，本文描述的实施例包括制作含细菌纤维素配方的方法。在一个实施例中，示例性的方法包括以下步骤：a)提供细菌纤维素产品；b)选择性地细胞溶解所述细菌纤维素产品中的细菌细胞；c)将步骤“a”或步骤“b”中的所述细菌纤维素产品与聚合增稠剂混合，所述聚合增稠剂选自由至少一个带电荷的聚合物、至少一个沉淀剂、和这些的任何组合所组成的组；以及d)使用水易溶的非水液体共沉淀步骤“c”的混合物。
实施例也包括一种包含以下步骤的方法：a)提供细菌纤维素产品；b)可选地细胞溶解所述细菌纤维素产品中的细菌细胞；c)将步骤“a”或步骤“b”中得到的所述细菌纤维产品与至少一个沉淀剂混合；d)用水易溶的非水溶液共沉淀步骤“c”的混合物。在这个方法中，所述沉淀剂选自由黄原胶产品、果胶、藻酸盐、结冷胶、韦兰胶、diutan胶(迪优坦胶)、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、和这些的任何混合物所组成的组。
实施例也包括用于制作含细菌纤维素配方的方法，包括以下步骤：a)提供细菌纤维素产品；b)将所述细菌纤维产品与至少一个沉淀剂混合；c)使步骤“b”的混合物共溶解以除去其中的细菌细胞；d)用水易溶的非水溶液共沉淀步骤“c”的混合物。在这个方法中，所述沉淀剂选自由黄原胶产品、果胶、藻酸盐、结冷胶、韦兰胶、diutan胶(迪优坦胶)、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、和这些的任何混合物所组成的组。
本文中描述的实施例还包括含细菌纤维素的配方，如通过本文所述方法制作的。根据一个实施例，含细菌纤维素的配方包括至少一个细菌纤维素物质和至少一个选自由至少一个聚合物，至少一个沉淀剂，和这些的任何混合物组成的组的聚合增稠剂。
具体实施方式
以下描述旨在通过一些关于微纤化纤维素配方的特定实施例和实例来传达本公开实施例的完全理解。然而，应该理解，本发明不限于这些特定的实施例和细节，这些只是示例性的。还应该理解，本领域的普通技术人员，根据公知的配方，体系和方法，可以理解本发明在其预期目的上的用途和任何数量的可选实施例的优点。
据发现，当按配方配制微纤化纤维素与结冷胶和瓜儿豆胶、结冷胶和黄原胶、卡拉胶和瓜儿豆胶、或卡拉胶和黄原胶时可以达到与含CMC的配方相类似的功能。因此，由于这些新型配方不含CMC或类似的化学组分，现在可以进行这些新型配方的新应用，尤其是食品应用。这些新应用包括但不限于饮料(包括酸性乳饮料)、调料、汤羹类、布丁等。其它应用对于本领域技术人员来说是显而易见的。
本文所使用的术语“含细菌纤维素配方”旨在包括一种通过本发明方法制造的细菌纤维素产品，因此所述细菌纤维素产品包括覆盖至少一部分所得细菌纤维素纤维束的黄原胶产品或其它的可接受的试剂。本文所使用的术语“配方(剂型)”旨在表达由此配方制造的产品是以这种方式制作的并且显现出由此所得的结构和构型的细菌纤维素和黄原胶(其它试剂之一)的混合物。本文中所使用的术语“细菌纤维素”旨在包括通过醋杆菌属的细菌发酵制造的任何类型的纤维素和包括通常被称为微纤化纤维素、网状细菌纤维素等的物质。
根据示例性实施例，制造含细菌纤维素配方的方法可以包括以下步骤：(a)提供细菌纤维素产品；(b)混合细菌纤维素和增稠剂或沉淀剂；(c)细胞溶解细菌纤维素产品或细菌纤维素和增稠剂或沉淀剂的混合物中的细菌细胞；以及(d)用水易溶的的非水液体共沉淀得到的混合物。
如上所述，细菌纤维素可以用作各种成分中的流变改性剂。当这些材料分散在液体中时，可以产生高粘性的，具有高屈服应力的触变性混合物。屈服应力是引发液体体系流动所需应力的计量。屈服应力表示液体的悬浮能力，也表示液体被应用到垂直的表面后保持在原处的能力。
通常，可以通过对亲水溶液如水、多元醇(如乙二醇、甘油、聚乙二醇等)或其混合物中的细菌纤维素混合物进行一定程度的加工来提供这种流变改性行为。这种加工被称为“活化”并且其一般包括高压均质化和/或高剪切混合。据发现，示例性实施例的含细菌纤维素配方也可以通过低能量混合来活化。
在活化过程中纤维素的三维结构可以被改性使得纤维素可以为活化发生的基础溶剂或溶剂混合物带来功能，或给添加了活化纤维素的成分带来功能。本文所使用的术语“功能”包括以下属性如增稠、给予屈服应力、热稳定性、悬浮性能、冻融稳定性、流控制、泡沫稳定性、涂层和成膜等等。在活化过程中进行的加工当然不只是在基础溶剂中分散纤维素。这种加工可以“梳理”纤维素纤维以膨胀纤维素纤维。
在各个示例性实施例中，可以以湿浆法(分散)的形式提供含细菌纤维素配方。在其它实施例中，可以以干燥产品的形式提供含细菌纤维素配方，如通过使用公知的干燥技术如喷雾干燥、滚筒干燥、冷冻干燥来干燥分散物所产生的干燥产品。细菌纤维素(如MFC或网状的细菌纤维素)的活化可以膨胀纤维素部分以产生具有高表面积的高度互相交错的纤维素的网状网络。例如，活化的网状细菌纤维素可以具有比传统的微晶纤维素(如通过植物源提供的纤维素)高至少200倍的极高表面积。
在示例性实施例中，细菌纤维素可以是任何与醋杆菌属微生物的发酵产品相关的类型。例如，参考美国专利申请公开号2007/0197779，其全部内容通过引用结合到本文中作为参考。这种需氧培养的产品一般以不溶于水的纤维素的高度网状的，分支互连的网络为特征。
这些细菌纤维素产品的制备是公知的。例如，美国专利第5,079,162号和美国专利第5,144,021号，其全部内容通过引用结合到本文中作为参考，公开了在搅拌培养条件下，利用木质醋酸菌的菌株有氧地制造网状细菌纤维素的方法和媒介。搅拌培养条件的使用可以导致超过70小时，每小时至少0.1克/升所需纤维素的持续产量。使用上述参考专利中公开的方法和条件可以制造含有约80-85％水的湿滤泥网状纤维素。使用公知的干燥技术如喷雾干燥、滚筒干燥或冷冻干燥可以制造干燥的网状细菌纤维素。
醋杆菌是典型的格兰仕阴性杆菌0.6-0.8微米×1.0-4微米。醋杆菌是绝对的好氧微生物；也就是说，代谢是呼吸的而不是发酵的。这种细菌还可以以其产生与纤维素基本上化学相同的多聚β-1，4-葡聚糖链的能力为特征。可以在细菌表面，细胞膜外部的位置上合成网状细菌纤维素的微纤维素链、或微纤维。这些微纤维一般可以具有约1.6nm×5.8nm的横截面尺寸。相反地，在静止的或固定的培养条件下，细菌表面的微纤维组合在一起形成一般具有约3.2nm×133nm横截面尺寸的原纤维。据认为，这些醋杆菌产生的原纤维的小横截面尺寸，与伴随的大表面和内在的纤维素亲水性一起可以提供一种纤维素产品，其具有非常高的用于吸收水溶液的容积。添加剂可以与网状细菌纤维素组合在一起使用以有助于形成稳定的，粘性的分散物。
在这些细菌纤维素的纯化和收集中被认为是固有的上述问题引出了美国专利申请公开号2007/0197779中所述的方法。如上所述，整个工艺的第一步是提供发酵形式的目标细菌纤维素。
在示例性实施例中，可以纯化细菌纤维素产品，如通过细胞溶解。对于这些物质来说纯化是公知的。将来自细菌纤维素产品的细菌细胞进行细胞溶解可以通过引入足够量的苛性剂如氢氧化钠或任何具有类似高pH(如大于约12.5)的添加剂以合适地从纤维素产品移除尽可能多的凋亡细菌细胞来完成。根据需要这可以以多个步骤实施。一般，随后用酸进行中和。在这个步骤中可以使用任何合适的具有足够低pH和摩尔浓度的酸使得酸可以有效地中和或降低产品的pH水平至尽可能地接近7.0。示例性的中和试剂包括，例如，硫酸、盐酸、和硝酸。使用本文中提供的指导，本领域的普通技术人员可以容易地选择合适的中和试剂并且具体指出用于此目的的这种反应试剂的合适量。
在示例性实施例中，可以通过酶试验法溶解和消化细胞，如，例如在合适的pH下用溶菌酶和蛋白酶处理。本领域的普通技术人员理解合适的方法。
在示例性实施例中，可以将细胞溶解的产品与聚合增稠剂和/或沉淀剂混合从而有效地覆盖目标纤维和细菌纤维素束。在示例性实施例中，聚合增稠剂必须不溶于醇(尤其是异丙醇)。这种增稠剂可以帮助细菌纤维素分散在目标液体成分中，或者可以帮助细菌纤维素干燥以更容易地除去其中的水分，也可能帮助纤维分散或悬浮在目标液体成分中。合适的分散助剂(试剂)包括(没有限制)阳离子瓜尔胶、阳离子羟乙基纤维素(HEC)等，其实任何是天然聚合物并且当其被引入到目标液体溶液中时对细菌纤维素纤维显示出必要的分散能力的化合物。合适的沉淀剂(试剂)，如上所述，包括任何数量的生物胶，所述生物胶包括黄原胶产品(如来自CP Kelco的KELTROL
Figure BPA00001297273700061
，KELTROL T等)、结冷胶、韦兰胶、diutan胶、拉姆珊胶等，和其它类型的天然聚合增稠剂如果胶、瓜儿胶、刺槐豆胶、如一些没有限制的实例。在某一个示例性实施例中，聚合增稠剂是黄原胶产品并且以液体培养基的形式被引入和混合细菌纤维素。据认为，所述两个产品以液体培养基、粉末或再水化粉末形式混合能够使黄原胶覆盖在至少一部分纤维和/或细菌纤维素束上这一理想现象得以产生。在一个实施例中，在混合细菌纤维素和黄原胶的液体培养基之前先纯化(细胞溶解)两者以除去残留的细菌细胞。在另一个实施例中，可以不先进行细胞溶解就将液体培养基混合在一起，但是为了发生这种纯化在混合过程中进行共溶解。
在各个示例性实施例中，混合物中含有的细菌纤维素的量以重量计可以是从约0.1％到约5％，而且更优选是从约0.5％到约3.0％。在各个示例性实施例中，混合物中含有的聚合增稠剂的量以重量计可以是从约0.1％到约10％。
在示例性实施例中，在聚合增稠剂混合和覆盖细菌纤维素之后，可以通过水易溶的非水液体中的共沉淀来收集得到的产品。在某一个示例性实施例中，由于毒性、可行性和成本原因，这种液体是醇，例如异丙醇。其它合适的醇包括，例如乙醇、甲醇、正丁醇等。其它示例性的水易溶的非水液体包括，例如丙酮、乙酸乙酯等等。上述非水液体的任何混合物也可以用于共沉淀步骤。在示例性实施例中，可以通过固液分离装置处理共沉淀产品，使得溶于醇的组分被移除，在装置上留下所需的含细菌纤维素配方。
在示例性实施例中，可以从共沉淀步骤收集滤饼形式的产品。在各个示例性实施例中，可以将此滤饼形式的产品转移到干燥设备中，随后碾碎以生产具有预定颗粒尺寸的干燥产品。可以再加入共试剂到滤饼或干燥物中以提供进一步的性质和/或优点。这种示例性共试剂包括植物、海藻和细菌多糖以及它们带有低分子量碳水化合物如蔗糖、葡萄糖、麦芽糊精等的衍生物。
在示例性实施例中，通过本文所述的示例性方法制备的含细菌纤维素配方可以包括至少一个细菌纤维素物质和至少一个聚合增稠剂。取决于所使用的方法，聚合增稠剂可以是聚合物、沉淀剂或这些的组合。示例性的含细菌纤维素配方也可以包括一个或多个其它已用于制备方法的添加剂。可以在含细菌纤维素的配方中存在的其它添加剂包括(没有限制)水状胶质、淀粉(和类似的糖基分子)、改性淀粉、动物来源明胶、和带电荷纤维素醚(如羧甲基纤维素、羧乙基纤维素等)。
在示例性实施例中，通过本文所述方法生产的含细菌纤维素配方可以被引入到很多可能的食品成分中，包括，例如：饮料、冷冻食品、发酵乳制品等；非食品成分，如家用清洁剂、衣物柔顺剂、护发素、美发产品、或作为沥青乳液的稳定剂或配料试剂、杀虫剂、金属加工中的缓蚀剂、乳胶制造、和在纸和无纺布中的应用、生物医学应用、制药辅料、和石油钻井液等。按以上所述制备的示例性液体成分中这种含细菌纤维素配方的量占液体成分总重量的重量比可以是约0.01％到约1％，并且优选是约0.03％到约0.5％。示例性实施例的含细菌纤维素配方应该使500ml水样本粘度改性至少10cps，同时使同一测试样品的屈服应力测量值至少是0.1dynes/cm2。
实例
以下非限制性实例提供了示例性实施例中包括的各种方法和配方的指导。
实例1
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.51wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的瓜儿胶和阳离子瓜儿胶溶液(比率MFC/瓜尔胶/阳离子瓜尔胶＝5/2/3，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是58.6cP。
实例2
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.51wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的阳离子瓜儿胶溶液(比率MFC/阳离子瓜尔胶＝6/4，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是83.4cP。
实例3
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.51wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的阳离子淀粉溶液(比率MFC/阳离子淀粉＝1/1，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是23.0cP。
实例4
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.55wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的Kelcogel结冷胶和瓜儿胶溶液(比率MFC/Kelcogel结冷胶/瓜尔胶＝5/3/2，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是65.2cP。
实例5
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.55wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的卡拉胶和瓜儿胶溶液(比率MFC/卡拉胶/瓜尔胶＝5/3/2，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是75.0cP。
实例6
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.55wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的Kelcogel结冷胶和瓜儿胶溶液(比率MFC/Kelcogel结冷胶/瓜尔胶＝3/1/1，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是37.5cP。
实例7
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.55wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的Kelcogel结冷胶和瓜儿胶溶液(比率MFC/Kelcogel结冷胶/瓜尔胶＝6/1/3，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是33.6cP。
实例8
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.55wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的Kelcogel结冷胶和瓜儿胶溶液(比率MFC/Kelcogel结冷胶/瓜尔胶＝6/3/1，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是23.3cP。
实例9
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.55wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的卡拉胶和瓜儿胶溶液(比率MFC/卡拉胶/瓜尔胶＝3/1/1，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是56.5cP。
实例10
在1200加仑发酵罐中生产最终产量为1.55wt％的MFC液体培养基。用350ppm的次氯酸盐处理液体培养基。然后用70ppm的溶菌酶和194ppm的蛋白酶处理。一部分处理过的MFC液体培养基与给定量的卡拉胶和瓜儿胶溶液(比率MFC/卡拉胶/瓜尔胶＝6/1/3，干基)在工作台上混合。然后用IPA(85％)沉淀混合物。在工作台上干燥并且碾碎滤饼。用APV均化器在2500psi条件下进行活化之后，通过布氏粘度计在60rpm(轴61)条件下测量的，在标准自来水(STW)中的产品粘度(0.3wt/wt％)是35.2cP。
实例11
制备了一种简化的含有4％的苯扎氯铵和悬浮的褐藻胶珠的抗菌硬质表面清洁剂。所述清洁剂显现出可测量的屈服值和具有悬浮气泡和液珠的能力。获得了0.82Pa(用Brookfield
Figure BPA00001297273700111
屈服应力流变仪测量)的屈服值。首先制备在去离子水中含有0.3％的微纤化纤维素混合物(MFC/阳离子瓜尔胶1∶1混合物)的浓缩物。通过在Oster
Figure BPA00001297273700112
搅拌机上以“液化”(最高速度)搅拌溶液5分钟制造浓缩物。然后用8％的苯扎氯按溶液以1∶1稀释微纤化纤维素混合物。当用瞬间搅拌叶片以600rpm的转速搅拌微纤化纤维素溶液时加入阳离子溶液。加入褐藻胶珠以证明悬浮。达到了气泡和/或褐藻胶珠的极佳悬浮，其中在室温或在45℃条件下观察3小时都没有沉降。尽管瞬间或螺旋桨搅拌叶片的剪力相对低，但是微纤化纤维素稀释得很好。
实例12
制备了一种含有约7.5％阳离子表面活性剂的浓缩的商业化衣物柔顺剂。用MFC改性“Downy
Figure BPA00001297273700113
Clean BreezeTM超浓缩”液体衣物柔顺剂。通过在Oster
Figure BPA00001297273700121
搅拌机上以最高速度(液化)搅拌5分钟以活化蒸馏水中的0.3％微纤化纤维素混合(MFC/阳离子瓜儿胶1∶1混合物)浓缩物。当用瞬间搅拌叶片以600rpm的转速搅拌时，用Downy超浓缩衣物柔顺剂以1∶1稀释微纤化纤维素溶液。加入褐藻胶珠以测试悬浮。由于稀释导致了1.4Pa(用Brookfield
Figure BPA00001297273700122
屈服应力流变仪测量)的屈服点，因此液珠达到了很好的悬浮。将衣物柔顺剂放入45℃的烤箱中以评价热稳定性，衣物柔顺剂在4周的老化时间中无悬浮损失，因此显示出极好的稳定性。
实例13
制备了一种其中悬浮了闪光剂的护发喷雾。得到的头发喷雾显示出好的喷雾特征和极好的悬浮性能。达到了约0.2Pa(用Brookfield
Figure BPA00001297273700123
屈服应力流变仪测量)的屈服值。使用以下的方法和配方(图1中总结的)制备头发喷雾：
步骤A：将去离子水和EDTA二钠加入到小Oster
Figure BPA00001297273700124
搅拌罐中。将微纤化纤维素(MFC/阳离子瓜尔胶6∶4混合物)加入到水的顶部，随后组装Oster
Figure BPA00001297273700125
搅拌叶片，然后以最高速度搅拌组合物5分钟(“液化”速度)。
步骤B：STS和香料与预热的RH-40和丙二醇混合并且溶解在水相中。
步骤C：依次加入剩下的成分并且混合。结果得到低粘度的，可喷雾的其中带有悬浮的闪光剂的护发素并且pH是4.8。
表1：具有悬浮性能的可喷雾护发素
Figure BPA00001297273700126
每个实例显示出极好的和非常理想的粘度改性和屈服应力结果。就细菌纤维素产品而言，这种结果在使用本文下述的低复杂性方法之前没有取得过。
虽然结合某些示例性实施例和实践描述和公开了本发明，但是并没有意图将本发明限制于那些特定的实施例，而是旨在涵盖本文所附权利要求和等效物的范围所限定的等效结构和所有可替换的实施例和更改。

Claims (24)

1.一种生产含细菌纤维素配方的方法，包括以下步骤：
a)提供细菌纤维素产品；
b)选择性地溶解所述细菌纤维素产品中的细菌细胞；
c)将步骤“a”或步骤“b”中的所述细菌纤维素产品与带电荷聚合增稠剂混合，所述带电荷聚合增稠剂选自由至少一个聚合物、至少一个沉淀剂、及其任何组合组成的组；以及
d)使用水易溶的非水液体共沉淀步骤“c”的所述混合物。
2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤“c“所述的聚合物增稠剂选自由黄原胶、果胶、藻酸盐、结冷胶、韦兰胶、diutan胶、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、及其任何混合物所组成的组。
3.根据权利要求2所述的方法，其中所述沉淀剂是醇。
4.根据权利要求1所述的方法，其中步骤“c”的所述聚合增稠剂是阳离子瓜尔胶或阳离子羧乙基纤维素。
5.根据权利要求1所述的方法，其中步骤“c”的所述聚合增稠剂是沉淀剂。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述沉淀剂是选自由黄原胶、果胶、藻酸盐、结冷胶、韦兰胶、diutan胶、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、及其任何混合物所组成的组。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述细菌纤维素产品是微纤化纤维素。
8.根据权利要求7所述的方法，其中步骤“c”的所述聚合增稠剂选自由瓜尔胶、结冷胶、卡拉胶、及其任何混合物所组成的组。
9.根据权利要求7所述的方法，其中步骤“c”的所述聚合增稠剂是沉淀剂。
10.根据权利要求9所述的方法，其中所述沉淀剂选自由黄原胶、果胶、藻酸盐、结冷胶、diutan胶、韦兰胶、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、及其任何混合物所组成的组。
11.根据权利要求10所述的方法，其中所述沉淀剂选自由黄原胶、果胶、diutan胶、及其任何混合物所组成的组。
12.一种生产含细菌纤维素配方的方法，包括以下步骤：
a)提供细菌纤维素产品；
b)可选地溶解所述细菌纤维素产品中的细菌细胞；
c)将步骤“a”或步骤“b”中得到的所述细菌纤维产品与至少一种沉淀剂混合，所述沉淀剂选自由黄原胶、果胶、藻酸盐、结冷胶、韦兰胶、diutan胶、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、及其任何混合物所组成的组；以及
d)用水易溶的非水溶液共沉淀步骤“c”的所述混合物。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述沉淀剂选自由黄原胶、果胶、diutan胶、及其任何混合物组成的组。
14.一种生产含细菌纤维素配方的方法，包括以下步骤：
a)提供细菌纤维素产品；
b)将所述细菌纤维产品与至少一种沉淀剂混合，所述沉淀剂选自由黄原胶、果胶、藻酸盐、结冷胶、韦兰胶、diutan胶、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、及其任何混合物所组成的组；
c)使步骤“b”的所述混合物共溶解以除去其中的细菌细胞；以及
d)用水易溶的非水溶液共沉淀步骤“c”的所述混合物。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述沉淀剂选自由黄原胶、果胶、diutan胶、及其任何混合物组成的组。
16.一种含细菌纤维素配方，包括至少一种细菌纤维素物质和至少一种聚合增稠剂，所述聚合增稠剂选自至少一种聚合物、至少一种沉淀剂、及其任何混合物所组成的组。
17.根据权利要求16所述的配方，其中所述聚合增稠剂选自由黄原胶、果胶、藻酸盐、结冷胶、韦兰胶、diutan胶、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、及其任何混合物所组成的组。
18.根据权利要求16所述的配方，其中所述聚合增稠剂是沉淀剂。
19.根据权利要求18所述的配方，其中所述沉淀剂选自由黄原胶、果胶、藻酸盐、结冷胶、韦兰胶、拉姆珊胶、卡拉胶、瓜尔胶、琼脂、阿拉伯胶、达瓦树胶、卡拉牙胶、黄蓍胶、罗望子胶、刺槐豆胶、及其任何混合物所组成的组。
20.根据权利要求16所述的配方，其中所述细菌纤维素产品是微纤化纤维素。
21.根据权利要求20所述的配方，其中所述沉淀剂选自由黄原胶、果胶、diutan胶、及其任何混合物所组成的组。
22.根据权利要求21所述的配方，其中所述沉淀剂是黄原胶。
23.根据权利要求21所述的配方，其中所述沉淀剂是果胶。
24.根据权利要求21所述的配方，其中所述沉淀剂是diutan胶。
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