CN102095468A - 雷达液位计在氧化铝厂污水槽上的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雷达液位计在氧化铝厂污水槽上的安装结构，包括雷达液位计(1)，雷达液位计(1)通过安装接管(2)安装在污水槽(4)的槽盖(3)上，在所述的安装接管(2)与槽盖(3)之间加设有连接接管(5)，安装接管(2)与连接接管(5)之间设置有圆环形钢板(6)。避免了雷达液位计被雨水浸泡，防止了污水槽中的污水因搅拌飞溅起来而腐蚀雷达液位计的喇叭口。同时，又保证了雷达液位计对污水槽液位的有效测量。本发明效果显著，结构简单，安装方便，易实现，值得推广应用。

Description

雷达液位计在氧化铝厂污水槽上的安装结构

技术领域

本发明涉及雷达液位计在污水槽上的安装结构，特别是在氧化铝厂污水槽上的安装结构。

背景技术

氧化铝生产厂中的污水槽均为地下安装，即槽顶盖与地面基本齐平，目的是为了让污水能自然流到污水槽中。为了防止污水从污水槽中溢出，同时污水的循环利用也要求必须检测污水槽液位并给予显示、报警及联锁污水泵。氧化铝生产厂中的污水均含碱，具有较强的腐蚀性，且污水槽本身带有搅拌装置，液位检测最好采用非接触测量方式为好。雷达液位计，采用非接触测量方式，它的探头集发射器和接收器为一体，探头天线发射电磁波脉冲信号，被测介质反射回来的回波被天线接收，电子部件通过分析、计算雷达脉冲信号从发射到接收的运行时间，给出探头到介质表面的距离，并输出相应的模拟或数字信号。雷达传感器可以提供非常精确的液位测量，微波的运行几乎不受环境温度和压力的影响，可应用于复杂环境。根据雷达液位计的安装要求，安装接管不能遮住雷达发射波，即雷达液位计的喇叭口须伸出安装接管。通常雷达液位计喇叭口长度约为180mm，直径约为95mm。常规的安装方式如图1所示，雷达液位计1固定在安装接管2的上端，安装接管2的下端固定在污水槽4的槽盖3上。这种安装方式的缺点是：第一，污水槽本身就处于车间地势较低的地方，当下大暴雨，地面积水较深时，仅有高度为150mm的安装接管很容易就会被雨水淹没，整个雷达液位计就会浸泡在雨水里，这样会损坏雷达液位计。第二，当污水槽液位较高时，由于污水槽搅拌装置的作用，有一部分污水会溅射到喇叭口上，腐蚀喇叭口。两种情况均会影响雷达液位计使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种雷达液位计在氧化铝厂污水槽上的安装结构，该安装结构能使雷达液位计避免浸泡在雨水中，也避免被因搅拌溅起来的污水腐蚀，同时，该安装结构又能有效保证雷达液位计的测量效果。

本发明的技术方案：为了解决上述技术问题，本雷达液位计在氧化铝厂污水槽上的安装结构，包括雷达液位计，雷达液位计通过安装接管安装在污水槽的槽盖上，在所述的安装接管与槽盖之间加设有连接接管，安装接管与连接接管之间设置有圆环形钢板。

进一步的，所述的连接接管的公称通径大于安装接管的公称通径，其高度大于安装接管的高度；槽盖开设的孔径与连接接管的公称通径相等；圆环形钢板的内径与安装接管的内径相等，其外径大于连接接管的公称通径。

再进一步的，所述的安装接管的公称通径为150mm，高度为150mm；连接接管的公称通径为400mm，高度为300mm；圆环形钢板的内径d为150mm，外径D为550mm；槽盖上开设的孔径为400mm。

与现有技术相比，本发明在安装接管与槽盖之间加设了一段连接接管，并配合圆环形钢板，主要是增加了雷达液位计的安装高度，避免了雷达液位计被雨水浸泡，防止了污水槽中的污水因搅拌飞溅起来而腐蚀雷达液位计的喇叭口。同时，又保证了雷达液位计对污水槽液位的有效测量。另外，根据对安装接管、连接接管的公称通径及高度的合理设置选择，以及对圆环形钢板内外径、槽盖的孔径的合理设置选择，进一步有效保证了本发明的有效性和可行性。本发明不仅提高了雷达液位计的使用寿命，结构简单，效果显著，安装方便，易实现，值得推广应用。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明的圆形钢板的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例1：如图2所示，本发明的安装结构，包括雷达液位计1，雷达液位计1通过法兰与安装接管2的上端固定，雷达液位计1的喇叭口伸出安装接管2的下端。安装接管2按照现有技术选择，即采用公称通径为150mm，高度为150mm，安装接管2的下端连接连接接管5，连接接管5的公称通径为400mm，高度为300mm，在连接接管5与安装接管2之间设置有圆环形钢板6，如图3所示，该圆环形钢板6的尺寸为内径d150mm(与安装接管2的公称通径相等)，外径D550mm(大于连接接管5的公称通径)；连接接管5的下端固定在污水槽4的槽盖3上，槽盖3的孔径开设为400mm(与连接接管5的公称通径相等)。

安装时，我们先在污水槽4的槽盖3上开设公称通径为400mm的孔径，然后将加设的连接接管5焊接在槽盖3上，再将圆环形钢板6焊接在连接接管5上，最后按照常规安装方式将雷达液位计1与安装接管2固定，安装在圆环形钢板6上即可。

这样改进后的安装结构可克服常规安装方式的缺点：第一，将雷达液位计抬高了300mm，能最大限度的避免雷达液位计1被雨水浸泡，第二，增加公称通径400mm，长300mm的连接接管，能最大限度的避免污水溅射到喇叭口上，防止腐蚀喇叭口。同时，所增加的公称通径400mm，长300mm的连接接管并没有遮住雷达发射波7，不影响雷达液位计1的测量。本发明不仅适用于氧化铝生产厂污水槽上安装，对于类似的情况，均可以通过增加相应的接管来解决。经现场实践证明，该方法简单实用，特别适用于雨水充足的地区安装。在不影响雷达液位计测量的同时，又能避免雷达液位计被雨水浸泡以及防止污水溅射后的腐蚀，对延长雷达液位计的使用寿命有着重要意义。

Claims (3)

1.一种雷达液位计在氧化铝厂污水槽上的安装结构，包括雷达液位计(1)，雷达液位计(1)通过安装接管(2)安装在污水槽(4)的槽盖(3)上，其特征在于：在所述的安装接管(2)与槽盖(3)之间加设有连接接管(5)，安装接管(2)与连接接管(5)之间设置有圆环形钢板(6)。

2.根据权利要求1所述的雷达液位计在氧化铝厂污水槽上的安装结构，其特征在于：所述的连接接管(5)的公称通径大于安装接管(2)的公称通径，其高度大于安装接管(2)的高度；槽盖(3)开设的孔径与连接接管(5)的公称通径相等；圆环形钢板(6)的内径与安装接管(2)的内径相等，其外径大于连接接管(5)的公称通径。

3.根据权利要求2所述的雷达液位计在氧化铝厂污水槽上的安装结构，其特征在于：所述的安装接管(2)的公称通径为150mm，高度为150mm；连接接管(5)的公称通径为400mm，高度为300mm；圆环形钢板(6)的内径d为150mm，外径D为550mm；槽盖(3)上开设的孔径为400mm。

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