CN102093731B - 彩色沥青温拌剂的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沥青温拌剂，具体涉及一种用于彩色沥青的温拌剂的制备工艺，一种彩色沥青温拌剂，是由重量百分比为48-49%的聚乙烯蜡、重量百分比为48-49%的硬脂酸钙、重量百分比为2-4%的二氧化硅混合熔融、挤出、造粒制备而成，具有节约施工成本，降低施工温度的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种沥青温拌剂，具体涉及一种用于彩色沥青胶结料的温拌剂的制备工艺。
背景技术
目前彩色沥青在我国已经进入实验推广阶段，多个城市已尝试采用彩色沥青混凝土铺设城市道路，如上海、北京、天津、长沙 、沈阳和厦门等城市。
彩色沥青混合料的生产工艺与一般沥青混合料的生产工艺基本是相同的，不同处是各工艺路线上所加工的材料发生了变化，填充料改为颜料，骨料改为彩色石子，结合料改为半透明的胶结料，经过传统的工艺加工成彩色沥青混合料。彩色沥青混合料有多种颜色，但一般 以红色、黄色、绿色为主，骨料可以用石灰岩、玄武岩、辉绿岩、花岗岩等彩色石料。 彩色路面一般用于市政道路、小区路面等，彩色沥青路面的缺陷是由于采用聚合物配制成的浅色粘结料融点粘度非常高，造成拌合温度高，非常不利于施工，且造成能耗巨大，同时挥发气味大造成比较大的环境污染。
所谓温拌沥青混合料(Warm Mix Asphalt，简称WMA)，就是通过一定的技术措施，使沥青能在相对较低的温度下进行拌和及施工，同时保持其不低于HMA的使用性能的沥青混合料技术，也称为温拌沥青技术。其技术关键是在不损伤HMA路用性能的前提下如何降低沥青在较低温度下的拌和粘度。目前，国际主流温拌技术主要通过外加材料降低沥青混合料的高温粘度来实现。
目前国内主流的沥青温拌剂Sasobit的作用已经在实际应用中得到证明，但是同时sasobit的掺量也有限制，不得超过4%，否则对于粘结力将起到影响，这就对于一些高粘度粘结料在高温区的降粘有些不足，为此我们采取SC复合温拌剂技术，研究表明，SC复合温拌技术对于彩色胶结料这种高粘的物质在高温区的降粘作用非常明显。
Sasobit使用量与集料粘附性能实验结果（水煮法）
采用宏润AH-70沥青
试验表明Sasobit使用量不得超过4%，否则将降低胶结料的粘附性能
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种能够降低施工温度，保证路面使用性能的彩色沥青的温拌剂的制备工艺。
本发明的目的是这样实现的：一种彩色沥青温拌剂，是由重量百分比为48-49%的聚乙烯蜡、重量百分比为48-49%的硬脂酸钙、重量百分比为2-4%的二氧化硅混合融融、挤出、造粒制备而成。
所述的聚乙烯蜡是指平均分子量在2000-2500，且较短侧链的长链脂肪族烃，是由一氧化碳和氢气在一定的压力、温度和催化剂条件下合成，分馏，溶剂抽提和漂白制得的，市场上有售。
所述的硬脂酸钙的分子式为(C17H35COO)2Ca，质量指标符合HG/T2424-93，钙含量为6.5±0.6%，以硬脂酸作为游离酸，其游离酸≤0.5%，加热减量≤3.0%，熔点≥140℃，以0.075mm筛通过为标准，其细度≥99.0%，市场有售。
所述的二氧化硅俗称白炭黑，又称水合硅酸、轻质二氧化硅，化学表达式一般写成mSiO2·nH2O,外观为白色高度分散的无定形粉末，比重为2.319～2.653，熔点为1750℃，不溶于水及绝大多数酸，市场有售。
一种彩色沥青温拌剂的制备工艺如下：先将混合搅拌设备清理干净，然后通过输料管道将定量的聚乙烯蜡、硬脂酸钙、二氧化硅加入到搅拌设备中，加热至140℃后，通过塑料挤出造粒机进行挤出、造粒。
本发明具有如下的优点：
先进的温拌沥青技术完全可以使温拌沥青混合料达到热拌沥青混合料的性能，但由于其较低的拌和及压实温度，因此可以节约大量施工成本。
目前国内主流的沥青温拌剂Sasobit的作用已经在实际应用中得到证明，但是同时sasobit的掺量也有限制，不得超过4%，否则对于粘结力将起到影响，这就对于一些高粘度粘结料在高温区的降粘有些不足，为此我们采取本发明的技术，研究表明，本发明的技术对于彩色胶结料这种高粘的物质在高温区的降粘作用非常明显。
本发明的温拌剂与集料粘附性能实验结果（水煮法）
试验表明添加本发明的温拌剂对与集料粘附性能没有影响。
温拌彩色沥青及混合料指标测试结果如下：
采用本发明的温拌剂，可以保证彩色路面的使用性能，降低了施工的温度。
具体实施方式
以下实施方式中使用的聚乙烯蜡是指平均分子量在2000-2500，且化学结构为较短侧链的长链脂肪族烃；二氧化硅为白色粉末状，比重为2.319～2.653，熔点为1750℃。
以下的实施方式是以制备100kg的彩色沥青温拌剂和100kg的温拌沥青混合料为基准量。
具体如下：
实施例1： 一种彩色沥青温拌剂，是由48 kg的聚乙烯蜡、48 kg的硬脂酸钙、4kg的二氧化硅混合融融、挤出、造粒制备而成。
该彩色沥青温拌剂的制备工艺如下：先将混合搅拌设备清理干净，然后通过输料管道将48 kg的聚乙烯蜡、48 kg的硬脂酸钙、4 kg的二氧化硅加入到搅拌设备中，加热至140℃后，通过塑料挤出造粒机，挤出、造粒。
利用该彩色沥青温拌剂制备温拌沥青混合料的工艺如下：先将100kg的彩色沥青加入到搅拌设备中，加热到170℃，启动强力搅拌，然后加入4kg的彩色沥青温拌剂，搅拌30分钟即可。
实施例2：
一种彩色沥青温拌剂，是由48kg的聚乙烯蜡、49kg的硬脂酸钙、3kg的二氧化硅混合融融、挤出、造粒制备而成。
该彩色沥青温拌剂的制备工艺如下：先将混合搅拌设备清理干净，然后通过输料管道将48kg的聚乙烯蜡、49kg的硬脂酸钙、3kg的二氧化硅加入到搅拌设备中，加热至140℃后，通过塑料挤出造粒机，挤出、造粒。
利用该彩色沥青温拌剂制备温拌沥青混合料的工艺如下：先将100kg的彩色沥青加入到搅拌设备中，加热到170℃，启动强力搅拌，然后加入6kg的彩色沥青温拌剂，搅拌30分钟即可。
实施例3：
一种彩色沥青温拌剂，是由49kg的聚乙烯蜡、49kg的硬脂酸钙、2kg的二氧化硅混合融融、挤出、造粒制备而成。
该彩色沥青温拌剂的制备工艺如下：先将混合搅拌设备清理干净，然后通过输料管道将定量的聚乙烯蜡、硬脂酸钙、二氧化硅加入到搅拌设备中，加热至140℃后，通过塑料挤出造粒机，挤出、造粒。
利用该彩色沥青温拌剂制备温拌沥青混合料的工艺如下：先将100kg彩色沥青加入到搅拌设备中，加热到170℃，启动强力搅拌，然后加入6kg的彩色沥青温拌剂，搅拌30分钟即可。
实施例4：
一种彩色沥青温拌剂，是由49kg的聚乙烯蜡、48kg的硬脂酸钙、3kg的二氧化硅混合融融、挤出、造粒制备而成。
该彩色沥青温拌剂的制备工艺如下：先将混合搅拌设备清理干净，然后通过输料管道将49kg的聚乙烯蜡、48kg的硬脂酸钙、3kg的二氧化硅加入到搅拌设备中，加热至140℃后，通过塑料挤出造粒机，挤出、造粒。
利用该彩色沥青温拌剂制备温拌沥青混合料的工艺如下：先将100kg的彩色沥青加入到搅拌设备中，加热到170℃，启动强力搅拌，然后加入4kg的彩色沥青温拌剂，搅拌30分钟即可。
实施例5：
一种彩色沥青温拌剂，是由48.5kg的聚乙烯蜡、48.5kg的硬脂酸钙、3kg的二氧化硅混合融融、挤出、造粒制备而成。
该彩色沥青温拌剂的制备工艺如下：先将混合搅拌设备清理干净，然后通过输料管道将48.5kg的聚乙烯蜡、48.5kg的硬脂酸钙、3kg的二氧化硅加入到搅拌设备中，加热至140℃后，通过塑料挤出造粒机，挤出、造粒。
利用该彩色沥青温拌剂制备温拌沥青混合料的工艺如下：先将100kg的彩色沥青加入到搅拌设备中，加热到170℃，启动强力搅拌，然后加入5kg的彩色沥青温拌剂，搅拌30分钟即可。
实施例6：
一种彩色沥青温拌剂，是由48.3kg的聚乙烯蜡、48.2kg的硬脂酸钙、3.5kg的二氧化硅混合融融、挤出、造粒制备而成。
该彩色沥青温拌剂的制备工艺如下：先将混合搅拌设备清理干净，然后通过输料管道将48.3kg的聚乙烯蜡、48.2kg的硬脂酸钙、3.5kg的二氧化硅加入到搅拌设备中，加热至140℃后，通过塑料挤出造粒机，挤出、造粒。
利用该彩色沥青温拌剂制备温拌沥青混合料的工艺如下：先将定量的100kg沥青加入到搅拌设备中，加热到170℃，启动强力搅拌，然后加入4.5kg的彩色沥青温拌剂，搅拌30分钟即可。
Claims (2)
1.一种彩色沥青温拌剂的制备工艺，其特征在于：其制备工艺如下：先将混合搅拌设备清理干净，然后通过输料管道将48-49%重量百分比的聚乙烯蜡、48-49%重量百分比的硬脂酸钙、2-4%重量百分比的二氧化硅加入到搅拌设备中，加热至140℃后，通过塑料挤出造粒机进行挤出、造粒。
2. 根据权利要求1所述的彩色沥青温拌剂的制备工艺，其特征在于：所述的硬脂酸钙的分子式为(C17H35COO)2Ca，质量指标符合HG/T2424-93，钙含量为6.5±0.6%，以硬脂酸作为游离酸，其游离酸≤0.5%，加热减量≤3.0%，熔点≥140℃，以0.075mm筛通过为标准，其细度≥99.0%。
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