CN102091762A - 粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法 - Google Patents

Abstract

一种粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法，包括：设在铸造地坑内粗轧机水平辊机架毛坯的型腔及设在型腔上的数个冒口，该数个冒口的浇注高度设置的不相同。浇注高度低于浇注高度高的各个冒口的上面分别装配一盖芯，盖芯上分别设有补浇口杯和数个出气孔。本发明在浇注时，可以采用差高浇注的方法，从而有效地降低了所用的钢液总重量，减少了因冶炼钢液所消耗的能源和原材料及污染物的排放量；提高了机架毛坯的出品率，节约生产总成本，提高了经济效益。

Description

粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法

技术领域

本发明涉及铸件的铸造方法，尤其涉及一种粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法。属于机械铸造领域。

背景技术

粗轧机是钢铁企业中用来生产钢材的设备之一，而粗轧机机架是整套轧机设备中的关键部件，使用时承受巨大的载荷，因而，要求其具有较高的内部质量。一般采用铸造的方法先生产机架毛坯，即：在铸造地坑内设置粗轧机水平辊机架毛坯的型腔，再进行浇铸，待钢液在铸型中凝固冷却后形成机架毛坯。然后，再采用机械加工的方法制造成形。铸造机架的材料是碳素铸钢或低合金铸钢。

如图1所示，机架浇注之后，由于钢液在铸型中凝固冷却时会有一定程度的体收缩，在铸造工艺中，通常，在浇铸机架毛坯的上部1、机架毛坯的下部2和机架毛坯立柱3的中间部位分别设置有数个冒口，用来补偿这部分钢液，以避免产生缩孔及缩松类等有害缺陷。铸造时，数个冒口分别设在由型砂形成的砂箱内，冒口的周围设有冒口套芯。现有的铸造方法是采用等高浇注工艺，即：各个冒口的浇注高度H相等。由于粗轧机机架毛坯的上部1上设有一个凸台4，且凸台4高于机架毛坯分型面A，因而，造成其它位置的冒口高度都比这个位置的冒口高，浇铸时，在机架毛坯2下部和机架毛坯立柱3的冒口中，各有一定高度的钢液没有发挥出补缩的作用，形成一种资源浪费，增加了钢液总重量及因冶炼钢液所消耗的能源和原材料；同时，也增加了生产成本及污染物的排放量。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有铸造方法存在的上述缺点，而提供一种粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法，其冒口的浇注高度不相同，浇注时，可以采用差高浇注的方法，从而有效地降低了所用的钢液总重量，减少了因冶炼钢液所消耗的能源和原材料及污染物的排放量；提高了机架毛坯的出品率，节约生产总成本，提高了经济效益。

本发明的目的是由以下技术方案实现的。

一种粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法，包括：设在铸造地坑内粗轧机水平辊机架毛坯的型腔及设在型腔上的数个冒口，其特征在于：该数个冒口的浇注高度设置的不相同。

所述浇注高度低于浇注高度高的各个冒口的上面分别装配一盖芯。

所述盖芯上分别设有补浇口杯和数个出气孔。

所述补浇口杯为漏斗状。

所述浇注高度高的冒口设置在粗轧机水平辊机架毛坯的上部，浇注高度低的数个冒口分别设置在机架毛坯的下部和机架毛坯立柱的中间部位。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，降低了机架毛坯立柱中间部位和机架毛坯下部冒口的浇注高度，使数个冒口的浇注高度不相同，浇注时，可以采用差高浇注的方法，从而有效地降低了所用的钢液总重量，减少了因冶炼钢液所消耗的能源和原材料及污染物的排放量；提高了机架毛坯的出品率，节约生产总成本，提高了经济效益。

附图说明：

图1为现有采用等高铸造法铸造的机架毛坯的结构示意图。

图2为本发明铸造的机架毛坯的结构示意图。

图3为本发明铸型的侧面剖视示意图。

图4为图3中冒口及盖芯装配后的纵向中心位的剖视结构局部放大示意图。

图中主要标号说明：

1机架毛坯的上部、2机架毛坯的下部、3机架毛坯立柱、4凸台、H浇注高度、A机架毛坯分型面、H1浇注高度、5砂箱、6型砂、7盖芯、8浇口杯、9出气孔、10冒口、11冒口套芯、12地坑、13型腔。

具体实施方式

如图2——图4所示，本发明包括：设在铸造地坑12中由型砂6形成的粗轧机水平辊机架毛坯的型腔13及设在型腔13上的数个冒口10，数个冒口10分别设在由型砂6形成的砂箱5内，冒口10的周围设有冒口套芯11。本实施例为：设有四个冒口10，四个冒口10的浇注高度H及H1设置的不相同，浇注高度H高的冒口10设置在粗轧机水平辊机架毛坯的上部1，浇注高度H1低的其它三个冒口分别设置在机架毛坯的下部2和机架毛坯立柱3的中间部位。在浇注高度H1低于浇注高度H高的各个冒口10的上面分别装配一盖芯7，盖芯7为砂制。盖芯7上分别设有一补浇口杯8和数个出气孔9，补浇口杯8为漏斗状。通过补浇口杯8和数个出气孔9，可以撒入保温剂，达到保温的作用。同时，使冒口10中的钢液短时间内不能凝固，因而，可以通过补浇口杯8实行多次的后序浇注，充分发挥钢液的补缩作用。待钢液在铸型中凝固冷却后，形成带有数个高度不同冒口10的粗轧机水平辊机架毛坯。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法，包括：设在铸造地坑内粗轧机水平辊机架毛坯的型腔及设在型腔上的数个冒口，其特征在于：该数个冒口的浇注高度设置的不相同。

2.根据权利要求1所述的粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法，其特征在于：所述浇注高度低于浇注高度高的各个冒口的上面分别装配一盖芯。

3.根据权利要求2所述的粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法，其特征在于：所述盖芯上分别设有补浇口杯和数个出气孔。

4.根据权利要求3所述的粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法，其特征在于：所述补浇口杯为漏斗状。

5.根据权利要求2所述的粗轧机水平辊机架毛坯的差高铸造方法，其特征在于：所述浇注高度高的冒口设置在粗轧机水平辊机架毛坯的上部，浇注高度低的数个冒口分别设置在机架毛坯的下部和机架毛坯立柱的中间部位。

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