CN102091695B

CN102091695B - 一种炭黑分级装置

Info

Publication number: CN102091695B
Application number: CN2010106083809A
Authority: CN
Inventors: 周银春; 黄锡甫; 朱社教
Original assignee: NINGBO DETAI CHEMICAL CO Ltd
Current assignee: NINGBO DETAI CHEMICAL CO Ltd
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2030-12-28
Also published as: CN102091695A

Abstract

本发明公开了一种炭黑分级装置，包括筒体，所述筒体的上、下两端分别具有上、下通道，所述筒体的侧壁上还开设有通槽，所述筒体的下通道连接炭黑反应炉，炭黑烟气由炭黑反应炉进入筒体，所述筒体的上通道连接第一炭黑收集装置，所述通槽连接有第二炭黑收集装置，还包括一导流装置，所述导流装置包括一导流柱，所述导流柱的外侧壁导流片，所述的导流片以螺旋上升的方式盘绕在导流柱的外侧壁上。本发明通过导流片将炭黑中的比重较大的杂质靠离心力从筒体侧壁的通槽甩出，从而使得炭黑中较重的杂质（主要是焦粒），得到很大的降低，使炭黑的品质显著提高。

Description

一种炭黑分级装置

技术领域

本发明涉及一种炭黑制备，具体来说，本发明涉及一种炭黑分级装置。

背景技术

炭黑是一种主要成分为无定形碳的轻、松而极细的黑色粉末，比表面积非常大，范围从10-3000m2/g，是有机物（天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物（具有较大的粘附性）。炭黑的应用领域非常广泛，可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂，在工业领域有着重要的作用。

传统上，在炭黑生产工艺流程中，空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃气中形成烟气。烟气经急冷后送空气预热器、油预热器进一步降温，经空气预热器降温后的烟气可再经后序换热器降温后送入袋滤器，分离出的炭黑送到造粒机中造粒，然后在干燥机中干燥；再经精处理后进入成品包装系统。

目前，国内生产的炭黑中“45μm筛余物指标”（ 45μm筛余物指的是炭黑中的不能通过45μm筛网的杂质含量。主要是焦粒含量，其值越低，说明炭黑品质越好）虽然国内较大企业都能达到国家GB3778标准中规定的≤0.05%（≤500ppm）要求，但是与国外生产的炭黑相比，中国生产的炭黑的品质还存在较大的差异（国外生产的炭黑“45μm筛余物”能达到20 ppm）。目前国内生产的炭黑由于焦粒的比重较大，主要适合应用在轮胎等领域。在导电炭黑、色素炭黑等领域由于对炭黑中焦粒含量要求非常低，基本上被国外企业所垄断。由于国外对中国的技术封锁，所以目前国内还没有解决这方面的技术能力，如何降低炭黑中焦粒的比重，一直是国内炭黑生产企业研究的课题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种炭黑分级装置，使用该分级装置可以得到焦粒含量很少的炭黑。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种炭黑分级装置，包括筒体，所述筒体的上、下两端分别具有上、下通道，所述筒体的侧壁上还开设有通槽，所述筒体的下通道连接炭黑反应炉，炭黑烟气由炭黑反应炉进入筒体，所述筒体的上通道连接第一炭黑收集装置，所述通槽连接有第二炭黑收集装置，还包括一导流装置，所述导流装置包括一导流柱，所述导流柱的外侧壁导流片，所述的导流片以螺旋上升的方式盘绕在导流柱的外侧壁上。

上述技术方案中，所述导流片的侧端与所述筒体的内侧壁相接触。

上述技术方案中，所述的导流柱设置在筒体的中心位置。

上述技术方案中，所述通槽的个数为6个。

上述技术方案中，所述下通道设置在筒体下端的侧壁上，并且下通道与筒体下端所成的夹角小于90度。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：

本发明通过导流片将炭黑中的比重较大的杂质靠离心力从筒体侧壁的通槽甩出，从而使得炭黑中较重的杂质（主要是焦粒），得到很大的降低，使炭黑的品质显著提高。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

图2为本发明的另一观察角度的结构示意图，并且图中以虚线的方式示出了导流柱和导流片。

图3为本发明的纵剖视图的立体图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

见图1～3，一种炭黑分级装置，包括筒体1，所述筒体1为上端开口、下端封闭的中空的圆柱体，所述筒体1的上、下两端分别具有上、下通道10、12。

所述筒体1的侧壁上还开设有6个通槽14，所述的6个通槽14连接有第二炭黑收集装置（第二炭黑收集装置图中未示出）。当然，所述的通槽14个数并不仅仅限于6个，还可以是其它的个数。

所述筒体1的侧壁设置有下通道12，所述下通道12与筒体下端所成的夹角小于90度，这样炭黑烟气一进入筒体1就快速绕着导流片3流动。所述下通道12连接炭黑反应炉（炭黑反应炉图中未示出），炭黑烟气由炭黑反应炉进入筒体1，所述筒体1的上通道10连接第一炭黑收集装置（第一炭黑收集装置图中未示出）。

所述筒体1的中心位置处内设置有导流柱5，所述导流柱5的外侧壁设置有导流片3，所述导流片3以螺旋上升的方式盘绕在导流柱5的外侧壁上。并且所述的导流片3的侧端与筒体1的内侧壁相接触，形成一个密封的空间。

工作时，炭黑烟气由炭黑反应炉进入筒体1，由于筒体1中心位置处设置有导流柱5，导流柱5的外侧壁盘绕有螺旋上升的导流片3，使得炭黑以螺旋上升的方向向筒体1上方流动，这样炭黑中的较重、较大的杂质和炭黑烟气在在离心力的作用下从通槽14中甩出。

从通槽14中甩出的炭黑烟气中的较重、较大的杂质，通过第二炭黑收集装置和部分炭黑烟气一起进行收集，并可以将其应用于制造轮胎等“45μm筛余物”值较高也适用的场所。

从筒体1上方流出的炭黑中的较重、较大杂质（主要是焦粒）含量很小，通过第一炭黑收集装置进行收集，并可以将其应用于导电炭黑、色素炭黑等“45μm筛余物”值较低才适用的场所。

Claims

1.一种炭黑分级装置，其特征在于，包括筒体（1），所述筒体（1）的上、下两端分别具有上、下通道（10、12），所述筒体（1）的侧壁上还开设有通槽（14），所述筒体（1）的下通道连接炭黑反应炉，炭黑烟气由炭黑反应炉进入筒体（1），所述筒体（1）的上通道（10）连接第一炭黑收集装置，所述通槽（14）连接有第二炭黑收集装置，还包括一导流装置，该导流装置使从炭黑反应炉进入的炭黑烟气以螺旋上升的方式流动，并且在离心的作用下，较重、较大的杂质与部分炭黑烟气进入第二炭黑收集装置，部分炭黑烟气由上通道（10）进入第一炭黑收集装置，所述导流装置包括一导流柱（5），所述导流柱（5）的外侧壁导流片（3），所述的导流片（3）以螺旋上升的方式盘绕在导流柱（5）的外侧壁上，所述导流片（3）的侧端与所述筒体（1）的内侧壁相接触，所述的导流柱（5）设置在筒体（1）的中心位置，所述下通道（12）设置在筒体（1）下端的侧壁上，并且下通道（12）与筒体（1）下端所成的夹角小于90度。

2.如权利要求1所述的炭黑分级装置，其特征在于，所述通槽（14）的个数为6个。