CN102087017B - 散热器的散热方法及实施该方法的散热器 - Google Patents

散热器的散热方法及实施该方法的散热器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种散热器的散热方法,其还公开了一种实施该方法的散热器,其包括两块散热单元,该散热单元间隔对称设置,并使其间形成一通风槽,所述散热单元为一横截面为半圆形的散热本体,该散热本体上设有多组散热鳍片;本发明结构简单,结构简单合理,采用分体式结构设计,有利于加快空气的流通,提高导热速度及散热效果,而且其制备工艺简单,重量轻,在降低生产成本的基础上,大大提高生产效率。

Description

散热器的散热方法及实施该方法的散热器
技术领域
本发明涉及散热器,特别涉及一种散热器的散热方法及实施该方法的散热器。
背景技术
近年来,半导体光源发光二极管(LED)的发展却极为迅速,部分LED的发光效率已大大超过白炽灯,甚至超过荧光灯的发光效率。与传统投光灯电光源相比,LED光源基本无毒害、无电磁污染、且具有体积小、能耗低、光效高、发热量相对较低和使用寿命长等多方面优点,可以替代传统光源制作各种灯具及道路灯具。
考虑到单片LED发光亮度不足,LED灯具一般采用LED阵列式结构,由此产生了LED灯具热量集中、局部温度过高,引起光衰加剧,从而影响LED的正常使用,造成使用寿命降低。目前,功率型白光LED只能将约15%的电能转化为光能,而剩下85%的能量转化成热能。随着LED功率的增大,产热量增多,如果散热问题解决不好,热量集中在尺寸很小的芯片内,使得芯片内部温度越来越高。芯片温度过高会带来许多问题,如加速器件老化,加快LED光衰的速度,缩短使用寿命,甚至还会导致芯片烧毁;如何有效解决散热,是LED光源在LED灯具应用上面临的最迫切需要解决的问题。
发明内容
针对现有大功率LED灯具散热所存在的上述不足,本发明目的之一在于,提供一种能及时将大功率LED的热量散发掉,降低LED光衰的速度,从而延长其使用寿命的散热器的散热方法。
本发明的目的还在于,提供一种结构简单,重量轻、且散热快用来实现前述的散热器的散热方法的散热器。
本发明为实现上述目的,所提供的技术方案是:
一种散热器的散热方法,其包括如下步骤:
(1)制备一圆柱状金属;
(2)沿轴向方向将圆柱状金属均匀对半切分,形成两块横截面为半圆形的散热本体;
(3)使散热本体上形成多组散热鳍片,制得散热单元;
(4)将两块散热单元组合形成一横截面为圆形的散热器;
(5)将散热器固定在发热体上,并进行黏贴形成一体式结构;
所述发热体产生的热量经所述散热器以热传导及热对流作用,散发出去。
所述的步骤(1)中的圆柱状金属由铝AA6063-6或AA6063-5材料制成。
所述步骤(3)中的散热鳍片的厚度d与其相邻散热鳍片的距离D的关系比如下:
d∶D=1∶2~3
所述的步骤(3),其还包括如下步骤:
(3.1)于所述散热本体上进行挤压、锯切、拉直加工,形成一横向主架,该横向主架的中部形成一弧形凸起,两端弯折、且沿所述圆柱状金属的周向向圆心方向延伸;所述横向主架的上侧面设有外散热鳍片组,下侧面设有内散热鳍片组,所述外散热鳍片组沿径向呈辐射状排列在横向主架上,所述内散热鳍片组相互平行设置,且竖直排列在横向主架上;
(3.2)于所述横向主架的弧形凸起位置处至少设有一安装部;
(3.3)于所述散热本体的表面,进行用于使该表面具备防水、防尘、抗氧化的纳米溶液处理。
所述的步骤(4),其还包括如下步骤:
(4.1)将两散热单元间隔对称设置,使其间形成一通风槽。
一种实施要述散热器的散热方法的散热器,其包括两块散热单元,该散热单元间隔对称设置,并使其间形成一通风槽,所述散热单元为一横截面为半圆形的散热本体,该散热本体上设有多组散热鳍片。
所述散热鳍片的厚度d与其相邻散热鳍片的距离D的关系比如下:
d∶D=1∶2~3
所述散热本体包括一横向主架,该横向主架的中部形成一弧形凸起,两端弯折、且沿散热本体的周向向圆心方向延伸,所述横向主架的上侧面设有外散热鳍片组,下侧面设有内散热鳍片组,所述外散热鳍片组沿径向呈辐射状排列在横向主架上,所述内散热鳍片组相互平行设置,且竖直排列在横向主架上。
所述横向主架的弧形凸起位置处至少设有一安装部。
所述散热单元由铝AA6063-6或AA6063-5材料制成,其表面喷涂有能增加散热效果的散热漆,进一步的,还对其表面进行具备防水、防尘、抗氧化的纳米技术处理。
本发明的有益效果为:本发明提供的方法能迅速将大功率LED灯的热量散发掉,从而降低其光衰的速度,延长使用寿命;本发明提供的散热器,结构简单合理,采用分体式结构设计,有利于加快空气的流通,提高导热速度及散热效果,而且其制备工艺简单,在降低生产成本的基础上,大大提高生产效率。采用铝AA6063-6或AA6063-5材料制成的散热器,重量轻;为使其散热效果更好,散热鳍片的厚度d与其相邻散热鳍片的距离D的关系比为:d∶D=1∶2~3,同时设有通风槽以便通风;将散热器固定在发热体上,并进行黏贴形成一体式结构,可迅速将发热体的热量散发,从而彻底解决了大功率LED的散热难题;同时散热器通过纳米技术处理,其表面不沾水、不沾尘,具有自清洁功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中的散热单元的结构示意图;
图3是本发明使用时的结构示意图。
具体实施方式
实施例:参见图1、图2和图3,本发明实施例提供一种散热器的散热方法,其包括如下步骤:
(1)制备一圆柱状金属;
(2)沿轴向方向将圆柱状金属均匀对半切分,形成两块横截面为半圆形的散热本体;
(3)使散热本体上形成多组散热鳍片,制得散热单元1;
(4)将两块散热单元1组合形成一横截面为圆形的散热器2;
(5)将散热器2固定在发热体3上,并进行黏贴形成一体式结构;
所述发热体3产生的热量经所述散热器2以热传导及热对流作用,散发出去。采用分体式结构设计,有利于加快空气的流通,提高导热速度及散热效果,而且其制备工艺简单,在降低生产成本的基础上,大大提高生产效率。
所述的步骤(1)中的圆柱状金属由铝AA6063-6或AA6063-5材料制成。
所述步骤(3)中的散热鳍片的厚度d与其相邻散热鳍片的距离D的关系比如下:
d∶D=1∶2~3
所述的步骤(3),其还包括如下步骤:
(3.1)于所述散热本体上进行挤压、锯切、拉直加工,形成一横向主架11,该横向主架11的中部形成一弧形凸起,两端弯折、且沿所述圆柱状金属的周向向圆心方向延伸;所述横向主架11的上侧面设有外散热鳍片组12,下侧面设有内散热鳍片组13,所述外散热鳍片组12沿径向呈辐射状排列在横向主架11上,所述内散热鳍片组13组相互平行设置,且竖直排列在横向主架11上;
(3.2)于所述横向主架11的弧形凸起位置处至少设有一安装部14,便于装配与安装;
(3.3)于所述散热本体的表面,进行用于使该表面具备防水、防尘、抗氧化的纳米溶液处理。
所述的步骤(4),其还包括如下步骤:
(4.1)将两散热单元1间隔对称设置,使其间形成一通风槽4。
一种实施要述散热器的散热方法的散热器,其包括两块散热单元1,该散热单元1间隔对称设置,并使其间形成一通风槽4,所述散热单元1为一横截面为半圆形的散热本体,该散热本体上设有多组散热鳍片。
所述散热鳍片的厚度d与其相邻散热鳍片的距离D的关系比如下:
d∶D=1∶2~3
所述散热本体包括一横向主架11,该横向主架11的中部形成一弧形凸起,两端弯折、且沿散热本体的周向向圆心方向延伸,所述横向主架11的上侧面设有外散热鳍片组12,下侧面设有内散热鳍片组13,所述外散热鳍片组12沿径向呈辐射状排列在横向主架11上,所述内散热鳍片组13组相互平行设置,且竖直排列在横向主架11上。所述横向主架11的弧形凸起位置处的一侧设有三个安装部14,另一侧设有一安装部14,其它实施例中,可根据安装及装配的要求,自主于所述横向主架11的弧形凸起位置设有相应数量的安装部14。所述散热单元1由铝AA6063-6或AA6063-5材料制成,其表面喷涂有能增加散热效果的散热漆,进一步的,还对其表面进行具备防水、防尘、抗氧化的纳米技术处理。采用铝AA6063-6或AA6063-5材料制成的散热器2,重量轻;为使其散热效果更好,散热鳍片的厚度d与其相邻散热鳍片的距离D的关系比为:d∶D=1∶2~3,同时设有通风槽4以便通风;将散热器2固定在发热体3上,并进行黏贴形成一体式结构,可迅速将发热体3的热量散发,从而彻底解决了大功率LED的散热难题;同时散热器2通过纳米技术处理,其表面不沾水、不沾尘,具有自清洁功能。
设计时,根据热传导热和热对流的原理,进行散热器的设计,其包括以下公式:
公式一:Q=KA(T1-T2)L
其中,Q=热流(W),K传导系数(W/mK)A=表面积(m2),L=热传距离(m),T1=表面温度(℃),T2=环境温度(℃)。
公式二:Q=hA(T1-T2)
其中Q=热流(W),h传导系数(W/m2K)A=表面积(m2),T1=表面温度(℃),T2=环境温度(℃)。
公式三:Q=esAT
其中Q=热流(W),e=表面发射率(0-1),s=5.67X10-8(W/m2K4),A=表面积(m2),T=表面温度(℃)。
如本发明上述实施例所述,采用与其相同或相似结构而得到的其它散热器及散热方法,均在本发明保护范围内。

Claims (4)

1.一种散热器的散热方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)制备一圆柱状金属;
(2)沿轴向方向将圆柱状金属均匀对半切分,形成两块横截面为半圆形的散热本体;
(3)使散热本体上形成多组散热鳍片,制得散热单元;
具体包括如下步骤:
(3.1)于所述散热本体上进行挤压、锯切、拉直加工,形成一横向主架,该横向主架的中部形成一弧形凸起,两端弯折、且沿所述圆柱状金属的周向向圆心方向延伸;所述横向主架的上侧面设有外散热鳍片组,下侧面设有内散热鳍片组,所述外散热鳍片组沿径向呈辐射状排列在横向主架上,所述内散热鳍片组相互平行设置,且竖直排列在横向主架上;
(3.2)于所述横向主架的弧形凸起位置处至少设有一安装部;
(3.3)于所述散热本体的表面,进行用于使该表面具备防水、防尘、抗氧化的纳米溶液处理;
(4)将两块散热单元组合形成一横截面为圆形的散热器;
(5)将散热器固定在发热体上,并进行黏贴形成一体式结构;
所述发热体产生的热量经所述散热器以热传导及热对流作用,散发出去。
2.根据权利要求1所述的散热器的散热方法,其特征在于,所述的步骤(1)中的圆柱状金属由铝AA6063-6或AA6063-5材料制成。
3.根据权利要求1所述的散热器的散热方法,其特征在于,所述步骤(3)中的散热鳍片的厚度d与其相邻散热鳍片的距离D的关系比如下:
d∶D=1∶2~3。
4.根据权利要求1所述的散热器的散热方法,其特征在于,所述的步骤(4),其还包括如下步骤:
(4.1)将两散热单元间隔对称设置,使其间形成一通风槽。
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