CN102086877A - 风扇模组 - Google Patents

Abstract

一种风扇模组，包括一风扇、一风扇架及将该风扇固定于该风扇架上的若干扣合件，这些扣合件均由减震材料制成，这些扣合件设于该风扇与风扇架之间，且位于该风扇的下方。上述风扇模组中，这些扣合件将该风扇与风扇架隔离，使得当该风扇在工作时产生振动的传递效果大为降低，可有效减少噪音，也有利于计算机机壳内的其他电子元件的正常工作。

Description

风扇模组

技术领域

本发明涉及一种风扇模组，尤其涉及一种可减少振动的风扇模组。

背景技术

随着电子产业的快速发展，电子元件(如中央处理器、显卡等)的高速、高频及集成化使其发热量剧增，为了在有限的空间内高效地带走电子元件所产生的热量，业界通常在计算机的机壳内设置一风扇。

目前，该风扇一般通过螺钉安装于计算机的机壳上，然而，由于风扇在运转的过程中会产生振动，这就很容易带动计算机的机壳一起振动，从而导致计算机的机壳内产生噪音，更为严重的是振动会干扰机壳内的其他电子元件的正常工作，如使硬盘读写异常等等。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可减少振动的风扇模组。

一种风扇模组，包括一风扇、一风扇架及将该风扇固定于该风扇架上的若干扣合件，这些扣合件均由减震材料制成，这些扣合件设于该风扇与风扇架之间，且位于该风扇的下方。

一种风扇模组，包括一风扇及一风扇架，该风扇架包括一底板及由该底板向上延伸形成的两侧板，该底板上设置有多个支撑部，每一支撑部上设有一枢接孔，该风扇模组还包括由减震材料制成的多个扣合件，每一扣合件上凸伸设置有枢轴，所述多个扣合件的枢轴分别枢接于所述多个支撑部的枢接孔内，使该风扇通过所述多干扣合件支撑在底板上且位于两侧板之间。

上述风扇模组中，其扣合件均由减震材料制成，且设于该风扇与风扇架之间，从而使得该风扇与该风扇架隔离，即该风扇不会与该风扇架接触，也就更不会与固定风扇架的计算机机壳接触，当该风扇在工作时，其产生振动的传递效果也就大为降低，可有效抑制风扇振动引起的结构性噪音，也有利于计算机机壳内的其他电子元件的正常工作。

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。

附图说明

图1为本发明第一实施例的风扇模组的立体分解图。

图2为图1所示风扇模组中的风扇安装至风扇架前的示意图。

图3为图1所示风扇模组的立体组装图。

图4为图3所示风扇模组沿IV-IV线的剖视图。

图5为本发明第二实施例的风扇模组的立体分解图。

图6为图5所示风扇模组中的风扇安装至风扇架前的示意图。

图7为图5所示风扇模组的立体组装图。

图8为图7所示风扇模组沿VIII-VIII线的剖视图。

主要元件符号说明

风扇	10
		外框	11
侧面	111
		周面	112
出风口	113
		固定孔	114
圆弧倒角	115
		风扇架	20、20a
底板	21、21a
		支撑部	211、211a
枢接孔	212、212a、232
		开口	213
侧板	23、23a
		出风口	231、231a
穿孔	232a
		缺口	233a
扣合件	30、30a
		本体	31、31a
缺槽	311、311a
		凸起	312、312a
弹性部	313、313a
		挡止部	314a
枢轴	33、33a

具体实施方式

图1所示为本发明第一实施例中的风扇模组，该风扇模组包括一风扇10、一风扇架20及将该风扇10固定于该风扇架20上的四个扣合件30。

该风扇10包括一外框11及设于该外框11内的一轮毂(图未示)。该外框11呈长方体筒状，其包括两侧面111及连接该两侧面111的四周面112。每一侧面111的中央形成一圆形的出风口113，以供该风扇10的轮毂产生的风流由此穿过，每一侧面111的底端的两个角落处各设有一固定孔114。这些周面112的连接处均形成一圆弧倒角115。

该风扇架20大致呈一体弯折的ㄩ型，其包括一底板21及由该底板21相对两端分别垂直向上延伸形成的两侧板23。该底板21呈方形，其位于该两侧板23内侧的四角处各向上冲压形成一支撑部211，这些支撑部211均平行于所述侧板23，且与所述侧板23间隔一段距离，每一支撑部211呈半封闭片状，其内设有一圆形的枢接孔212及朝向该风扇架20内侧的一开口213，该枢接孔212通过该开口213连通该支撑部211的外缘。这些侧板23均呈方形且相互平行，每一侧板23的中央形成一圆形的出风口231，该出风口231与该风扇10的出风口113对准，每一侧板23的底端的两个角落处各设有一圆形的枢接孔232，这些枢接孔232与支撑部211上的枢接孔212分别对准。

这些扣合件30设于该风扇10与风扇架20之间，且位于该风扇10的下方。这些扣合件30均由减震材料制成，如橡胶、泡沫等等。每一扣合件30包括一本体31及由该本体31的相对两侧分别垂直向外凸伸的两枢轴33。该本体31大致呈长方体状，其一端的上方设有一缺槽311，该缺槽311朝向该风扇架20的内侧，该缺槽311的内侧形成圆弧状，以与该风扇10的外框11上的圆弧倒角115相配合。该本体31朝向该缺槽311内凸伸一凸起312，该凸起312的表面呈圆弧状，其凸伸方向垂直于该风扇架20的侧板23。该本体31的下端面的中间向下凸伸一弹性部313，该弹性部313呈中空的半圆柱体状，其圆弧侧面朝下。该两枢轴33一体成型于该本体31远离该缺槽311的一端，该两枢轴33的延伸方向垂直于该风扇架20的侧板23，该本体31沿该两枢轴33的延伸方向的宽度小于相应的支撑部211与侧板23间的距离。

请一并参照图2，组装时，这些扣合件30一一对应于该风扇架20的底板21上的支撑部211，将每一扣合件30设有枢轴33的一端对准该支撑部211设有开口213的一端，并将所述扣合件30由该风扇架20的内侧向支撑部211推进，使所述扣合件30的其中一枢轴33由所述扣合件30的开口213进入枢接孔212内，再将所述扣合件30朝向该风扇架20的侧板23推进，使所述扣合件30的另一枢轴33收容于该风扇架20的侧板23的枢接孔232内，此时，所述扣合件30的缺槽311均朝向该风扇架20的内侧，所述扣合件30的弹性部313抵靠在该风扇架20的底板21上，所述扣合件30的本体31设有缺槽311的一端向上翘起。将该风扇10的外框11位于下方的四个角落与这些扣合件30的缺槽311一一对准，并向下按压该风扇10，直至所述扣合件30的凸起312沿该风扇10的外框11的侧面111滑入对应的固定孔114内，请参照图3与图4，此时，所述扣合件30底面上的弹性部313在受到风扇10向下的挤压力而变形，所述扣合件30的本体31向上翘起的一端也因此而贴设于该风扇架20的底板21上，该风扇10的外框11位于下方的四个角落正好分别结合于这些扣合件30的缺槽311内，该风扇10的外框11上的圆弧倒角115也正好与所述缺槽311的圆弧状的内侧相配合。

上述风扇模组中，其扣合件30均由减震材料制成，且设于该风扇10与风扇架20之间，该风扇10的外框11位于下方的四个角落分别结合于这些扣合件30的缺槽311内，该风扇10的前、后、左、右、下侧均由于扣合件30的存在而与该风扇架20隔离，即该风扇10不会与该风扇架20接触，也就更不会与固定风扇架20的计算机机壳接触，从而使得该风扇10在工作时，其产生振动的传递效果大为降低，可有效抑制风扇10振动引起的结构性噪音，也有利于计算机机壳内的其他电子元件的正常工作。另外，上述风扇模组只需推进、按压操作即可完成组装，拆卸时也只需要拉出、推出的相反操作，与传统的螺钉锁合相比，无需借助任何工具即可完成风扇模组的组装与拆卸，省时省力，有利于降低生产成本。其次，所述扣合件30的底面上设有弹性部313，该弹性部313可进一步降低该风扇10与风扇架20之间的振动传递，且当该风扇10的尺寸略大或略小时，可通过该弹性部313的适当变形而将该风扇10紧密固定于该风扇架20上，有利于提高该风扇模组的适应性。

当然，上述风扇模组中的风扇架20及扣合件30还可为其他形式，如图5至图8所示的本发明的第二实施例。

首先请参照图5，本实施例的风扇模组中的风扇架20a与第一实施例的风扇模组中的风扇架20类似，该风扇架20a大致呈一体反复弯折的倒置∏型，其包括一底板21a及由该底板21a两端的内侧垂直向上延伸形成的两侧板23a。该底板21a呈方形，其位于该两侧板23a外侧的四角处各向上冲压形成一对片状的支撑部211a，每对支撑部211a相互平行间隔，每一支撑部211a靠近所述侧板23a的外缘向内凹进形成一半圆形的枢接孔212a，这些支撑部211a均垂直于所述侧板23a，且与所述侧板23a间隔一段距离。这些侧板23a均呈方形且相互平行，每一侧板23a的中央形成一圆形的出风口231a，该出风口231a与该风扇10的出风口113对准，每一侧板23a的底端的两个角落处各设有一穿孔232a，每一穿孔232a与其中一对支撑部211a对准，每一穿孔232a大致呈方形，其上端靠近该出风口231a处设有一缺口233a，该缺口233a将该穿孔232a与出风口231a连通。

本实施例的风扇模组中的扣合件30a也设于该风扇10与风扇架20a之间，且位于该风扇10的下方。这些扣合件30a由减震材料制成，每一扣合件30a包括一本体31a及由该本体31a的相对两侧分别垂直向外凸伸的两枢轴33a。该本体31a大致呈楔形，其上侧面的中间设有一缺槽311a，该缺槽311a朝向该风扇架20a的内侧，该缺槽311a的内侧形成圆弧状，以与该风扇10的外框11上的圆弧倒角115相配合。该本体31a朝向该缺槽311a内凸伸一凸起312a，该凸起312a的表面呈弧形，其凸伸方向垂直于该风扇架20a的侧板23a。该本体31a的一末端倾斜向下即朝向该风扇架20a的底板21a延伸形成一弹性部313a，该本体31a的另一末端垂直向上延伸形成一挡止部314a，该弹性部313a与挡止部314a均呈片状，该弹性部313a的厚度小于该挡止部314a的厚度，该弹性部313a与该本体31a的底面形成一钝角。该两枢轴33a一体成型于该本体31a远离该缺槽311a的一端，该两枢轴33a位于该挡止部314a的下方，该两枢轴33a的延伸方向平行于该风扇架20a的侧板23a，该本体31a沿该两枢轴33a的延伸方向的宽度小于该风扇架20a上的对应穿孔232a的宽度，且略小于该风扇架20a的每对支撑部211a之间的间距。

请一并参照图6，组装时，这些扣合件30a一一对应于该风扇架20a的底板21a上的支撑部211a，将每一扣合件30a设有弹性部313a的一末端朝向该风扇架20a的侧板23a的内侧，并将每一扣合件30a设有挡止部314a的另一末端朝向该风扇架20a的侧板23a的外侧，使所述扣合件30a由该风扇架20a上的对应缺口233a进入穿孔232a内，并使所述扣合件30a的枢轴33a位于该风扇架20a上的对应侧板23a与支撑部211a之间，将所述扣合件30由该风扇架20a的内侧向支撑部211a推进，使所述扣合件30的两枢轴33分别枢接于所述支撑部211a的一对枢接孔212a内，此时，所述扣合件30a的缺槽311a均朝向该风扇架20a的内侧，所述扣合件30a的弹性部313a的自由端抵靠在该风扇架20a的底板21a上，从而支撑所述扣合件30a的本体31a设有弹性部313a的一端向上翘起，所述扣合件30a的挡止部314a也因此斜向外翘起。将该风扇10的外框11位于下方的四个角落与这些扣合件30a的缺槽311a一一对准，并向下按压该风扇10，直至所述扣合件30a的凸起312a沿该风扇10的外框11的侧面111滑入该固定孔114内，请参照图7与图8，此时，所述扣合件30a底面上的弹性部313a在受到风扇10向下的挤压力而变形，所述扣合件30a的本体31a向上翘起的设有弹性部313a的一端也因此而贴设于该风扇架20a的底板21a上，该风扇10的外框11位于下方的四个角落分别结合于所述扣合件30a的缺槽311a内，所述扣合件30a的缺槽311a的圆弧状的内侧与该风扇10的外框11上的圆弧倒角115相配合，所述扣合件30a的挡止部314a也正好抵靠于该风扇架20a的侧板23a的外侧壁上。

如此，该风扇10不仅通过该扣合件30a固定于该风扇架20a上，而且该风扇10的前、后、左、右、下侧均由于扣合件30a的存在而与该风扇架20a隔离，由此达到减振的效果。

Claims (16)

1.一种风扇模组，包括一风扇及一风扇架，其特征在于：还包括将该风扇固定于该风扇架上的若干扣合件，这些扣合件均由减震材料制成，这些扣合件设于该风扇与风扇架之间，且位于该风扇的下方。

2.如权利要求1所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件包括一本体，该本体上设有一缺槽，该缺槽朝向该风扇架的内侧，该风扇的一部分卡合于该缺槽内。

3.如权利要求2所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件的本体朝向其缺槽内凸伸一凸起，该风扇包括一外框，该外框上设有若干固定孔，这些凸起分别卡合于这些固定孔内，以将该风扇固定。

4.如权利要求2或3所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件还包括凸伸于该本体的侧面外的两枢轴，该风扇架上设有若干支撑部，每一支撑部上设有一枢接孔，这些扣合件的枢轴分别枢接于该风扇架的枢接孔内，以将这些扣合件固定于该风扇架上。

5.如权利要求4所述的风扇模组，其特征在于：该风扇架包括底板及由该底板向上延伸形成的两侧板，这些支撑部形成于该风扇架的底板上，且位于该风扇架的侧板的内侧，这些支撑部均与该风扇架的侧板间隔一段距离，每一扣合件的本体设于对应的支撑部与风扇架的侧板之间，该风扇架的侧板的底端设有若干枢接孔，这些侧板上的枢接孔与这些支撑部上的枢接孔分别对准，每一扣合件的两枢轴分别枢接于这些侧板与支撑部上对应的枢接孔内。

6.如权利要求5所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件的本体的下端面上向下凸伸一弹性部，安装风扇后该弹性部发生形变并抵顶于该风扇架的底板上。

7.如权利要求4所述的风扇模组，其特征在于：该风扇架包括底板及由该底板的两端的内侧向上延伸形成的两侧板，这些支撑部形成于该风扇架的底板上，且两两形成一对，每对支撑部均位于该风扇架的侧板的外侧，且与该风扇架的侧板间隔一段距离，该风扇架的侧板的底端设有若干穿孔，每一扣合件的本体穿设于对应的穿孔内，每一扣合件的两枢轴分别枢接于一对支撑部的枢接孔内。

8.如权利要求7所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件的本体位于该风扇架的侧板内侧的一端倾斜向下延伸形成一弹性部，该弹性部呈片状，弹性部与该本体的底面形成一钝角，安装风扇后该弹性部发生形变并抵顶于该风扇架的底板上。

9.如权利要求7所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件的本体位于该风扇架的侧板外侧的一端垂直向上延伸形成一挡止部，该挡止部呈片状，且抵靠于该风扇架的侧板的外侧壁上。

10.如权利要求4所述的风扇模组，其特征在于：该风扇架的底板呈方形，这些支撑部的数量为四个或四对，其设于该风扇架的底板位于该两侧板内侧或外侧的四角处，这些扣合件的数量为四个，以与支撑部一一对应，该风扇的外框呈柱形筒状，该风扇的外框位于下方的四个角落分别结合于该四个扣合件的缺槽内。

11.一种风扇模组，包括一风扇及一风扇架，其特征在于：该风扇架包括一底板及由该底板向上延伸形成的两侧板，该底板上设置有多个支撑部，每一支撑部上设有一枢接孔，该风扇模组还包括由减震材料制成的多个扣合件，每一扣合件上凸伸设置有枢轴，所述多个扣合件的枢轴分别枢接于所述多个支撑部的枢接孔内，使该风扇通过所述多个扣合件支撑在底板上且位于两侧板之间。

12.如权利要求11所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件上设有一缺槽，该缺槽朝向该风扇设置，该风扇靠近周缘的部分卡合于所述缺槽内。

13.如权利要求11所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件上朝向缺槽内凸伸一凸起，该风扇上设有多个固定孔，所述凸起卡合于固定孔内。

14.如权利要求11所述的风扇模组，其特征在于：所述多个支撑部位于该风扇架的两侧板的内侧，每一扣合件设于对应的支撑部与风扇架的侧板之间。

15.如权利要求11所述的风扇模组，其特征在于：所述多个支撑部位于该风扇架的两侧板的外侧且两两形成一对，该风扇架的侧板上设有穿孔，每一扣合件穿设于对应的穿孔内。

16.如权利要求11所述的风扇模组，其特征在于：每一扣合件上朝向固定架的底板凸伸一弹性部，该弹性部在安装风扇后会发生形变并抵靠于该风扇架的底板上。

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