CN102084828A - 网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法 - Google Patents
网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102084828A CN102084828A CN2009101998616A CN200910199861A CN102084828A CN 102084828 A CN102084828 A CN 102084828A CN 2009101998616 A CN2009101998616 A CN 2009101998616A CN 200910199861 A CN200910199861 A CN 200910199861A CN 102084828 A CN102084828 A CN 102084828A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- net
- mesh
- square
- square mesh
- net sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法,涉及水产养殖网箱方目金属编织网连接方法,需要提供一种网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接方法,本发明采用网片、缝合线,其特征是软连接件所用的网片为方目网片,该方目网片的宽度方向的网目数量不少于6目,方目网片周围剪断目脚末端熔融处理,获得相邻两块方日金属编织网拼接用网片软连接件;网片软连接件置于需要拼接的两块方目金属编织网之间,网片软连接件一侧叠放在需要拼接的一块方目金属编织网的上方对齐,按1∶1的缝合比进行等目缝合;用相同方法将网片软连接件与需要拼接的另一块方目金属编织网拼接在一起;这样网箱用方目金属编织网之间就有效拼接在一起。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖网箱方目金属编织网连接方法。
背景技术
网片是水产养殖网箱成套装备的重要组成部分,海水养殖网箱,淡水养殖网箱都需要使用网片。网箱按其材料种类主要分为合成纤维网和金属网。金属网按编织方法分为斜方网、编织网和点焊网。方目金属编织网按网目形状分为菱形目方目金属编织网、方形目方目金属编织网(简称方目金属编织网)和六角形目方目金属编织网。网目的目脚边长均相等且网目的四个角均为直角的方目金属编织网称为方目金属编织网。铜合金方目编织网具有防污、抗菌和耐腐蚀等优点,首先在笼壶类渔业上得到应用,目前已发展到在淡水围栏网、淡水网箱及近海海水网箱等领域中应用。
网箱中相邻网片之间的拼接方法直接关系到网箱成套装备的安全及其渔用适应性。网箱加工生产中,对相邻两块网片进行有效拼接是必不可少的重要工序,若两块网片间拼接不当则会导致网箱中养殖鱼类的逃逸,从而给养民带来严重经济损失,因此,对相邻两块网片拼接必须采取相应有效的拼接措施。相邻两块网片的拼接方法对于保证网箱养殖的安全和提高养民的经济效益致关重要。现阶段,对网箱用方目金属编织网之间一般采用金属丝直接拼接的方法,这会导致编织网及拼接用金属丝在海风、海浪、海流及海水等综合因素作用下在拼接处直接磨损,导致编织网之间及其拼接用金属丝的严重破坏,这会进一步导致网破鱼逃事故发生,将给金属网用户带来严重经济损失。现有网箱用方目金属编织网之间连接方法存在缺陷,其安全性及渔用适应性较差,难以满足网箱设施敷设在海洋中的特殊需要,当出现因上述拼接方法导致的方目金属编织网严重磨损情况时,一般采用更换网箱网片的方法,这种方法大大增加了养殖生产成本,给方目金属编织网的广泛使用带来了难题,成为长期制约方目金属编织网在海水养殖中推广使用的主要因素。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法。
本发明的技术方案采用网片、缝合线,其特征是制作方目金属编织网网片软连接件所用的网片的网目强力为方目金属编织网的网目断裂强力的6倍(不低于6倍),网目尺寸与方目金属编织网网目尺寸相同,网片软连接件铺开剪裁成长方形的方目网片,该长方形的方目网片的宽度方向的网目数量不少于6目,而该长方形的方目网片长度方向的网片拉紧长度等于相邻两块方目金属编织网拼接长度,剪裁获得的长方形的方目网片周围剪断目脚的末端熔融处理,以防止组成目脚的超高分子量聚乙烯纤维的松散;用市售防污涂料对上述加工处理获得的长方形的方目网片进行涂敷,并晾干;这就获得了相邻两块方目金属编织网拼接用网片软连接件;将网片软连接件置于网箱中需要拼接的两块方目金属编织网之间,并将网片软连接件的左侧叠放在需要拼接的一块方目金属编织网的上方,使网片软连接件上的网目与需要拼接的一块方目金属编织网的网目与网目、目脚与目脚、网结与网结对齐,按1∶1的缝合比进行等目缝合;网片软连接件叠放好后,以超高分子量聚乙烯网线或渔用高强度锦纶网线作为缝合线在远离网片软连接件3目以上金属网的一个网结上生脚,以此作为缝合的起点直至缝合的终点,用上述缝合用线进行等目缝合,这样网片软连接件就与需要拼接的一块方目金属编织网拼接在一起;用相同的方法将网片软连接件与需要拼接的另一块方目金属编织网拼接在一起;这样网箱用相邻方目金属编织网之间就通过网片软连接件有效拼接在一起。
本方法经试验表明具有操作方法合理可靠、切实可行的技术效果。本发明可减少网片软拼接对网箱系统整体水动力的影响;又可使制作的网片软拼接更牢,提高网片软拼接的整体质量及其力学性能;本方法通过剪裁获得长方形的方目网片,便于与同是方目的方目金属编织网之间的等目缝合,降低了缝合的难度,也提高了方目金属编织网与网片软连接件的加工速度;网片软连接件加工形成的所有网片剪断目脚末端都进行了熔融处理,有效防止了组成网片目脚的超高分子量聚乙烯纤维的松散;选择柔软性好、强度高、耐磨性好的高强超高分子量聚乙烯网线或渔用高强度锦纶网线作为方目金属编织网与网片软连接件拼接用缝合线,既可减少缝合用线及其网结对养殖鱼类或其它养殖对象的伤害,提高养殖鱼类或其它养殖对象的质量,减少养殖对象的发病率,又可使拼接后的网片软拼接更牢固耐用,提高了拼接后网片软拼接的质量及其综合性能;本方法用防污涂料对网片进行涂敷,并晾干,提高网片软连接件在网箱养殖中的防污功能和使用寿命。本方法不受场地的限制,可以随时随地进行网片软连接件的加工及与相邻网片间拼接加工,能分工制作,提高了加工速度,节省加工时间;本发明避免方目金属编织网及其拼接用金属丝在海风、海浪、海流及海水等综合因素作用下在拼接处发生直接磨损,避免网破鱼逃事故,节省了养殖成本、提高了养民的经济效益。
附图说明
图1是网片软连接件制作用网片剪裁示意图;
图2是网片软连接件示意图;
图3是网片软连接件与两块方目金属编织网间的拼接示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的最好实施方式:
图1中的1代表网片软连接件制作用网片剪裁线。
图2中的2代表网片软连接件上经熔融处理后网片的目脚。
图3中的3代表需要拼接的一块方目金属编织网、图3中的4代表需要拼接的另一块方目金属编织网、图3中的5代表网片软连接件、图3中的6代表网片软连接件与一块方目金属编织网间拼接时缝合线的起始点、图3中的7代表网片软连接件与方目金属编织网间拼接时缝合线的总走向、图3中的8代表网片软连接件与一块方目金属编织网间拼接时缝合线的终点、图3中的9代表网片软连接件与另一块方目金属编织网间拼接时缝合线的终点、图3中的10代表网片软连接件与另一块方目金属编织网间拼接时缝合线的起始点。
网片软连接件制作用网片的网目强力以不低于方目金属编织网的6倍的网目断裂强力为原则;本方法选用网目目脚边长为25mm的超高强渔用菱形网目超高分子量聚乙烯网片作为网片软连接件制作用网片(其网目尺寸与需要拼接用方目金属编织网网目尺寸相同),以承载网片软连接件在网箱作业中的受力,上述超高强渔用菱形网目超高分子量聚乙烯网片的强力高、耐磨损、柔性好,该超高强网片断裂的安全保险系数不低于6,确保了网片软连接件制作用超高强网片不会先于方目金属编织网断裂;选择上述强力高、耐磨损、柔性好的超高强渔用菱形网目超高分子量聚乙烯网片作为网片软连接件制作用网片,在保持同等强力的条件下既可减少网片软拼接对网箱系统整体水动力的影响;又可使制作的网片软拼接更牢,提高网片软拼接的整体质量及其力学性能。
根据相邻两块方目金属编织网拼接长度的大小,准备一块网片软连接件制作用超高强渔用菱形网目超高分子量聚乙烯网片(图1),将它在水平面上铺开,当铺开后的网片缩结系数保持0.707时沿网片斜向剪裁线(图1中的1)进行四次全单脚剪裁,这样就获得一块长方形的方目网片,剪裁时必须确保获得的长方形的方目网片的宽度方向的网目数量不少于6目,而该长方形的方目网片长度方向的网片拉紧长度等于相邻两块方目金属编织网拼接长度,用高温电络铁熔融处理长方形方目网片周围剪断目脚(图2中的2)的末端,以防止组成目脚的超高分子量聚乙烯纤维的松散;用市售防污涂料对上述加工处理获得的长方形的方目网片进行涂敷,并在阴凉干燥处将涂敷防污涂料后的网片晾干,以提高网片软连接件在网箱养殖中的防污功能;这就获得了相邻两块方目金属编织网拼接用网片软连接件(图2)。
方目金属编织网与网片软连接件之间利用缝合线进行拼接。方目金属编织网与网片软连接件拼接用缝合线的强力以不低于与超高强渔用菱形网目超高分子量聚乙烯网片目脚粗度相同直径的超高分子量聚乙烯网线的强力为原则,本方法选用超高分子量聚乙烯网线或渔用高强度锦纶网线作为缝合用线,上述网线柔软性好、强度高、耐磨性好;选择上述高强网线作为方目金属编织网与网片软连接件拼接用缝合线,既可减少缝合用线及其网结对养殖鱼类或其它养殖对象的伤害,提高养殖鱼类或其它养殖对象的质量,减少养殖对象的发病率;又可使拼接后的网片软拼接更牢固耐用,提高了拼接后网片软拼接的质量及其综合性能。
网片软连接件与相邻两块方目金属编织网间的拼接,将网片软连接件(图3中的5)置于网箱中相邻两块方目金属编织网(图2中的3、4)之间,然后将网片软连接件及方目金属编织网展开,并将网片软连接件的左侧叠放在需要拼接的一块方目金属编织网(图3中的3)的上方,叠放时应使网片软连接件上的网目与需要拼接的一块方目金属编织网的网目与网目、目脚与目脚、网结与网结完全对齐,按1∶1的缝合比进行等目缝合;网片软连接件叠放好后,以超高分子量聚乙烯网线或渔用高强度锦纶网线作为缝合线在远离网片软连接件3目以上金属网的一个网结上生脚,以此作为缝合的起点(图3中的6),用上述缝合用线按缝合线的总走向(图3中的7)进行等目缝合,直至终点(图3中的8)为止,拼接缝合用网结采用双死结,叠放部位的每一个网结处都必须打结且网结必须充分勒紧,这样网片软连接件就与需要拼接的一块方目金属编织网(图3中的3)拼接在一起;用相同的方法将网片软连接件与需要拼接的另一块方目金属编织网(图3中的4)有效拼接在一起,网片软连接件与需要拼接的另一块方目金属编织网拼接时从缝合的起点为(图3中的10)开始直至缝合的终点(图3中的9)为止,拼接缝合采用等目缝合,缝合用网结采用双死结,叠放部位的每一个网结处都必须打结且网结必须充分勒紧,网片软连接件就与需要拼接的另一块方目金属编织网(图3中的4)有效拼接在一起;这样网箱用方目金属编织网之间就通过网片软连接件(图3中的5)有效拼接在一起。
Claims (1)
1.网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法,本发明的技术方案采用网片、缝合线,其特征是制作方目金属编织网网片软连接件所用的网片的网目强力为方目金属编织网的网目断裂强力的6倍,网目尺寸与方目金属编织网网目尺寸相同,网片软连接件铺开剪裁成长方形的方目网片,该长方形的方目网片的宽度方向的网目数量不少于6目,而该长方形的方目网片长度方向的网片拉紧长度等于相邻两块方目金属编织网拼接长度,剪裁获得的长方形的方目网片周围剪断目脚的末端熔融处理;用市售防污涂料对上述加工处理获得的长方形的方目网片进行涂敷并晾干;这就获得相邻两块方目金属编织网拼接用网片软连接件;将网片软连接件置于网箱中需要拼接的两块方目金属编织网之间,并将网片软连接件的一侧叠放在需要拼接的一块方目金属编织网的上方,使网片软连接件上的网目与需要拼接的一块方目金属编织网的网目与网目、目脚与目脚、网结与网结对齐,按1∶1的缝合比进行等目缝合;网片软连接件叠放好后,以超高分子量聚乙烯网线或渔用高强度锦纶网线作为缝合线在远离网片软连接件3目以上金属网的一个网结上生脚,以此作为缝合的起点直至缝合的终点,用上述缝合线进行等目缝合,这样网片软连接件就与需要拼接的一块方目金属编织网拼接在一起;用相同的方法将网片软连接件与需要拼接的另一块方目金属编织网拼接在一起;这样网箱用相邻方目金属编织网之间就通过网片软连接件有效拼接在一起。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910199861A CN102084828B (zh) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | 网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910199861A CN102084828B (zh) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | 网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102084828A true CN102084828A (zh) | 2011-06-08 |
CN102084828B CN102084828B (zh) | 2012-10-24 |
Family
ID=44097014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910199861A Expired - Fee Related CN102084828B (zh) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | 网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102084828B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103521661A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-22 | 西安空间无线电技术研究所 | 一种预设张力状态下金属网拼接装置 |
CN114467903A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-05-13 | 张凯德 | 喂养式鼠类自动捕活器 |
CN115517211A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-27 | 浙江海洋大学 | 一种海洋工程养殖笼、拼装方法及养殖平台 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU2667099A (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-23 | Martrawl, Inc. | Bi-directional, manufacturable, lift-generating mesh bar |
CN1150361C (zh) * | 2001-08-23 | 2004-05-19 | 东华大学 | 方形目经编网编织方法 |
CN100546816C (zh) * | 2006-11-24 | 2009-10-07 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 渔用菱形网目经编网片修补方法 |
CN101328648B (zh) * | 2007-06-18 | 2011-01-12 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 网箱或围网用乙纶绞捻网片补网方法 |
-
2009
- 2009-12-03 CN CN200910199861A patent/CN102084828B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103521661A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-22 | 西安空间无线电技术研究所 | 一种预设张力状态下金属网拼接装置 |
CN103521661B (zh) * | 2013-09-26 | 2015-05-27 | 西安空间无线电技术研究所 | 一种预设张力状态下金属网拼接装置 |
CN114467903A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-05-13 | 张凯德 | 喂养式鼠类自动捕活器 |
CN115517211A (zh) * | 2022-11-09 | 2022-12-27 | 浙江海洋大学 | 一种海洋工程养殖笼、拼装方法及养殖平台 |
CN115517211B (zh) * | 2022-11-09 | 2024-04-12 | 浙江海洋大学 | 一种海洋工程养殖笼、拼装方法及养殖平台 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102084828B (zh) | 2012-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100546816C (zh) | 渔用菱形网目经编网片修补方法 | |
CN102084827B (zh) | 相邻两块铜合金斜方网拼接用网片软拼接制作方法 | |
KR101547593B1 (ko) | 새꼬막의 유생 포착용 그물 | |
CN103988816B (zh) | 一种南极磷虾拖网网具 | |
KR101465721B1 (ko) | 해조류 양식로프 | |
CN102084828B (zh) | 网箱用方目金属编织网之间连接用网片软连接加工方法 | |
CN102239817A (zh) | 海水养殖用组合式网衣方形网箱 | |
CN101328648B (zh) | 网箱或围网用乙纶绞捻网片补网方法 | |
CN102084830B (zh) | 网箱用铜合金编织网之间半软态连接方法 | |
CN102369896B (zh) | 抗风浪方形金属网箱加工方法 | |
CN102084829B (zh) | 铜合金编织网相邻网片半软态连接方法 | |
CN102084831B (zh) | 相邻铜合金斜方网之间拼接用帆布软连接的方法 | |
CN102763610B (zh) | 防污抗菌型黄鱼网箱制作方法 | |
KR20110009067A (ko) | 두족류 연체동물용 낚시어구 및 제조방법 | |
CN102239816B (zh) | 养殖用圆柱形铜合金网衣网箱 | |
CN101724976B (zh) | 拖网渔具或海水网箱用六角形网目网的补网方法 | |
CN102308764B (zh) | 大菱鲆养殖网箱制造方法 | |
CN102085547B (zh) | 铜合金斜方网相邻网衣连接方法 | |
CN211631384U (zh) | 金属网衣新型缝合连接结构 | |
CN205455483U (zh) | 一种迅速可视钓鱼笼 | |
CN102763612B (zh) | 节能降耗型大黄鱼养殖用斜方网网箱 | |
CN206165541U (zh) | 一种大型围网渔具上纲组件 | |
JP2020193406A (ja) | 合成繊維ネットの製造方法及び合成繊維ネット | |
CN211185528U (zh) | 一种新型耐磨性好的渔网 | |
KR101031345B1 (ko) | 선박을 이용한 어류 이송가두리 예인용 로프장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121024 Termination date: 20171203 |