CN102083291B - 使用与限制机壳运动的保持托架相接合的轨道的设备搁架 - Google Patents

使用与限制机壳运动的保持托架相接合的轨道的设备搁架 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种装置,所述装置包括设备机壳,所述设备机壳设计为容纳电子线路且插入设备搁架内的相对的成对轨道之间。所述设备机壳包括设计用于安放在轨道的搁板元件上的底面。所述装置还包括保持托架,所述保持托架布置在设备机壳的朝向其中一个轨道的侧面处且取向基本上垂直于设备机壳的底面。所述保持托架设计成:当设备机壳在轨道之间水平插入设备搁架内时,所述保持托架与所述其中一个轨道中的水平槽接合。保持托架可设计成与所述其中一个轨道接合以限制设备机壳的垂直运动。

Description

使用与限制机壳运动的保持托架相接合的轨道的设备搁架
[0001] 相关申请
[0002] 本申请要求2009年9月4号提交的美国临时申请第61/239,827号的题目为“使用与限制机壳(chassis)运动的保持托架相接合的轨道的设备搁架”的优先权,并且该临时申请的全部内容通过弓I用并入本文中。
技术领域
[0003] 本发明的主题内容涉及设备搁架、搁架安装硬件以及将设备安装在其中的方法。
背景技术
[0004] 用于安装电子机壳的搁架通常使用在电信和计算机网络应用中。标准的数据中心例如可包括多个其中插入并安装有设备机壳(例如服务器,存储单元,电源等)的搁架。这种搁架通常包括以水平对置的方式成对地安装在搁架中的轨道,并提供了支承插入的设备机壳的搁板或壁架。可通过将设备机壳的前凸缘紧固到搁架或轨道的配合表面上,来使设备机壳固定到搁架内。
[0005] 传统的搁架安装装置可能没有充分地限制安装在其中的设备机壳的运动。因此,例如当正在运输搁架或对搁架进行振动测试的时候,设备机壳可能会产生明显的运动。传统的限制这种运动的技术可包括使用专门的保持硬件,该保持硬件使用可松脱硬件部件来固定设备机壳的后端部,当准备使用该搁架时,通常必须移除该可松脱硬件部件,从而机壳可在搁架的轨道上自由地滑动。
发明内容
[0006] 本发明的一些实施方案提供了一种装置,所述装置包括设备机壳,该设备机壳设计为容纳电子线路并在相对的成对轨道之间插入到设备搁架内。设备机壳包括设计用于安放在轨道的搁板元件上的底面。所述装置还包括保持托架,所述保持托架设在设备机壳的朝向其中一个轨道的侧面处,并且所述保持托架的取向基本上垂直于设备机壳的底面。所述保持托架设计成:当设备机壳在轨道之间水平插入到设备搁架内时,所述保持托架与所述其中一个轨道内的水平槽接合。所述保持托架可设计成与所述其中一个轨道接合以限制设备机壳的垂直运动。这种保持托架可设置在设备机壳的相对侧面上,从而所述保持托架与相对的轨道中的相应一个轨道的槽相接合。
[0007] 在一些实施方案中,所述保持托架紧固到设备机壳的侧面上。在另外一些实施方案中,保持托架可集成在设备机壳的壳体内。
[0008] 在一些实施方案中,保持托架包括平面元件,该平面元件与设备机壳的侧面相适应/适配;以及凸缘,该凸缘从平面元件垂直延伸且设计用于与槽相接合。当设备机壳在轨道之间水平插入设备搁架内时,凸缘的上表面可朝向槽的上部内壁。凸缘的端部可以是弯曲的,从而当凸缘位于槽中时,所述端部偏离槽的上部内壁。
[0009] 在另外一些实施方案中,保持托架可设置成邻近设备机壳的后部,从而当设备机壳的前安装凸缘附接到其中一个轨道的邻近该轨道第二端部的安装凸缘上时,所述保持托架的位置邻近该轨道的第一端部。所述其中一个轨道可包括位于槽中且邻近该轨道的第一端部的凸缘,该凸缘设计成与保持托架的凸缘的上表面接合,以用于当设备机壳完全插入设备搁架内时进一步限制所述保持托架在槽中的运动。
[0010] 本发明的另外一些实施方案提供一种装置,所述装置用于限制安装在设备搁架内的相对的成对轨道之间的设备机壳的运动,该设备机壳包括设计用于安放在轨道的搁板元件上的底面。所述装置包括保持托架,该保持托架设计为紧固到设备机壳的朝向其中一个轨道的侧面上,且取向基本上垂直于设备机壳的底面。所述保持托架设计成:当设备机壳在轨道之间水平插入设备搁架内时,所述保持托架与所述其中一个轨道内的水平槽接合。所述保持托架可设计用于限制设备机壳的垂直运动。
[0011] 在一些实施方案中,保持托架包括:平面安装元件,该平面安装元件设计成与设备机壳的侧面相适应并紧固在该侧面上;以及凸缘,该凸缘从所述安装元件垂直延伸并设计用于与槽相接合。当设备机壳在轨道之间水平地插入设备搁架时,凸缘的上表面可朝向槽的上部内壁。凸缘的端部可以是弯曲的,从而当凸缘位于槽中时,所述端部偏离槽的上部内壁。
[0012] 在另外一些实施方案中,一种装置包括设备搁架,所述设备搁架包括水平安装在所述设备搁架中的相对的成对轨道;以及容纳电子线路并位于相对的成对轨道之间的设备机壳。所述设备机壳包括安放在轨道的搁板元件上的底面。所述装置还包括保持托架,该保持托架布置在设备机壳的朝向其中一个轨道的侧面处且取向基本上垂直于设备机壳的底面,所述保持托架与所述其中一个轨道中的水平槽接合,以用于限制设备机壳的垂直运动。所述保持托架可紧固到设备机壳的侧面上或集成在设备机壳的壳体内。
[0013] 所述保持托架可包括平面元件,该平面元件与设备机壳的侧面相适应;以及凸缘,该凸缘从所述平面元件垂直延伸并设计成与槽相接合。该凸缘的上表面可朝向所述槽的上部内壁。凸缘的端部可以是弯曲的,从而所述端部偏离槽的上部内壁。所述保持托架可布置成邻近设备机壳的后部,从而所述保持托架的位置邻近所述其中一个轨道的第一端部,并且设备机壳的前安装凸缘可设计成附接到所述其中一个轨道的邻近该轨道第二端部的安装凸缘上。所述其中一个轨道可包括凸缘,该凸缘位于槽中且邻近该轨道的第一端部,并设计成与所述保持托架的凸缘的上表面接合,以用于在设备机壳完全插入到设备搁架时进一步限制保持托架在槽中的运动。
附图说明
[0014] 图1是根据本发明的一些实施方案的其中安装有设备机壳的设备搁架的透视图;
[0015] 图2是图1的设备搁架的近观的局部透视图;
[0016] 图3是用于图1和2的设备机壳的保持托架的透视图;
[0017] 图4是图1的设备机壳的轨道的透视图;
[0018] 图5是示出与图3的保持托架接合的图4的轨道的透视图。
具体实施方式
[0019] 参照附图,现在在下文中将更详尽地描述本发明,所述附图示出本发明的示例性实施方案。附图中,为了清晰起见可以放大区域或特征的相对尺寸。本发明还可以多种不同的形式实施且不应解释为局限于在此所述的实施方案;相反地,提供这些实施方案是为了透彻和完整地公开本发明,并且将本发明的范围详尽地告知本领域技术人员。
[0020] 可理解的是,当元件被提及是“联接”或“连接”至另外的元件的时候,所述元件可直接联接或连接至另外的元件或所述元件与另外的元件之间也可存在中介元件。相反地,当元件被提及是“直接联接”或“直接连接”至另外的元件的时候,则不存在中介元件。本文中从始至终相同的标号表示相同的元件。在此所用的术语“和/或”包含一个或多个相关列出项的任何以及所有组合。
[0021] 另外,在此可使用与空间有关的术语(例如“下面”,“下方”,“低于”,“上面”,“上部”等等),以便易于描述如附图中所示的一个元件或特征与另外的元件(们)或特征(们)的关系。可理解的是,所述与空间有关的术语除了包括附图中标示的取向,还包括装置在使用或操作时的不同取向。例如,如果在附图中的装置被翻转,那么被描述为在其它元件或特征“下面”或“之下”的元件将取向为在所述其它元件或特征的“上面”。因此,示例性的术语“下面”既包括向上的取向又包括向下的取向。装置可以有其它取向(旋转90度或处于其它的取向),并相应地解释在此使用的与空间有关的描述。
[0022] 在此使用的术语词汇仅是为了描述具体的实施方案,并不作为对本发明的限制。如在此使用的,单数形式“一”和“该”也旨在包含复数形式,除非文中另外清楚地说明。还可理解的是,当在本说明书中使用术语“包括”时,所述术语“包括”表示存在所述的特征、整体(integer)、步骤、操作、元件和/或部件,但是不排除存在或附加一个或多个另外的特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或它们的集合。在此使用的表述“和/或”包括一个或多个相关列出项的任何以及所有组合。
[0023] 除非以另外的方式定义,否则在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所属领域内的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义。还可以解理的是,术语(例如在通用词典中被定义的术语)应解释为具有与其在相关领域背景下的含义相一致的含义,并且不应解释为理想化(想象的)或过于形式化(字面的)的含义,除非在此被明确地如此定义。
[0024] 图1示出具有一个或多个设备机壳110的搁架100,设备机壳110容纳安装在其中的电子线路。如示出的,通过安装在设备搁架100的垂直柱102上的轨道120来支承设备机壳110。
[0025] 图2更详细地示出设备机壳110,为了说明目的而去除了轨道120。保持托架130固定在设备机壳110的侧面112上。如图3中示出的,保持托架130包括从安装元件135垂直延伸的凸缘132。凸缘132在端部133处是弯曲的。安装元件135中具有孔134,孔134设计成用于装入螺钉或螺栓,以便将保持托架130固定在设备机壳110上。虽然示出的保持托架130为独立件,但应理解的是,在一些实施方案中托架130可以与设备机壳110 —体形成,例如,凸缘132以及托架130的其它特征可结合在机壳110的壳体中。可理解的是,可使用单个的保持托架130,或者在设备机壳110的相应的相对侧面112上使用保持托架130以用于在所述每一侧上与轨道120接合。
[0026] 图4示出轨道120的特征。轨道120可包括前部122和后部124,前部122和后部124可滑动地接合以允许伸缩式地调节轨道120的长度。轨道前部122和轨道后部124包括前凸缘123和后凸缘125,前凸缘123和后凸缘125设计成:使用例如夹紧机构120或其它用于附接的装置(如螺钉或螺栓)来维持轨道120与搁架100的垂直柱102之间的附接。前凸缘123还包括孔121,孔121设计成用于装入螺钉或螺栓,以便当机壳110沿轨道120插入搁架100内时,附接到设备机壳110的配合的前凸缘。轨道前部122还包括搁板元件126,搁板元件126设计成:当机壳110沿轨道120插入搁架100内时,搁板元件126支承设备机壳110的底面。
[0027] 另外,如图4和图5中示出的,轨道120的前部122中形成有槽127。槽127设计成与图2和图3中示出的保持托架130接合。在示出的实施方案中,槽127从邻近前凸缘123的一点延伸至邻近轨道前部122的端部的一点,从而通过托架130的凸缘132与槽127接合,使得具有固定至设备机壳110侧面的托架130的设备机壳110可沿着轨道120滑动。凸缘132的弯曲部133使得凸缘132的端部偏离槽127的内部上侧壁,当托架130沿槽127运动时这能减少束缚,并且当插入机壳110时能容易地对准托架130与槽127。如进一步示出的,轨道120的前部122还可包括凸缘128,凸缘128设计用于与托架130的凸缘132接合,从而当设备机壳110沿轨道120完全插入时,加大了对设备机壳110相对轨道120的搁板元件126垂直运动的限制。如示出的,可通过对形成轨道前部122的金属板切削和弯曲来形成凸缘128,但可理解的是,凸缘128可采用其它形式、例如设计成固定至轨道120上的匹配的托架。如示出的,沿轨道120在不同位置可设置多个凸缘128,以用于容纳不同深度的设备机壳110。
[0028] 通过本发明的实施方案,提供了多个预期的优点。当设备机壳安装在搁架内时,不具有在此示出的轨道保持托架的传统的搁架安装装置不能对该设备机壳的后部的运动提供充分的限制。因此,在这种(传统的)装置中,当例如运输搁架或对搁架进行振动测试时,设备机壳可能产生明显的运动。传统的限制这种运动的技术可包括使用专门的保持硬件,该保持硬件使用可松脱硬件部件固定到设备机壳的后端部上,当准备使用搁架时,通常必须移除该可松脱硬件部件,以允许机壳沿着设备搁架的轨道滑动。相反地,在此示出的保持托架能够在安装之后停留在其位置处,因为所述保持托架能够在不将设备机壳固定到搁架或轨道上的情况下对垂直运动进行限制。保持托架也可以是对称的,允许在机壳的左侧和右侧使用相同的部件。托架的安装也可以是可调节的,以便适应安装公差的变化。
[0029] 上面说明了本发明,但不应解释为对本发明的限制。虽然对本发明的一些示例性的实施方案进行了描述,但本领域的技术人员可容易理解的是,在本质上不脱离本发明的新的教导和优点的情况下在所述示例性的实施方案中能够进行多种改变。相应地,所有这些改变应包含在本发明的范围内。因此,可理解的是,上面说明了本发明,但不应解释为局限于公开的具体实施方案,并且对公开的实施方案的改变以及其它实施方案都应包含在本发明的范围内。

Claims (11)

1.一种用于限制设备机壳的运动的装置,包括: 设备机壳,所述设备机壳设计为容纳电子线路并插入到设备搁架内的相对的成对轨道之间,所述设备机壳包括设计用于安放在轨道的搁板元件上的底面;以及 保持托架,所述保持托架布置在所述设备机壳的朝向其中一个轨道的侧面处并且取向基本上垂直于所述设备机壳的底面,所述保持托架设计成:当所述设备机壳在轨道之间水平插入设备搁架内时,所述保持托架与所述其中一个轨道中的水平槽接合; 其中所述保持托架包括:与所述设备机壳的侧面相适应的平面元件;以及从所述平面元件垂直延伸并设计用于与所述槽接合的凸缘,当设备机壳在轨道之间水平插入设备搁架内时,所述凸缘的上表面朝向所述槽的上部内壁,所述凸缘的端部是弯曲的,从而当所述凸缘位于所述槽中时,所述端部偏离所述槽的上部内壁。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述保持托架设计用于限制设备机壳的垂直运动。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述保持托架紧固在设备机壳的侧面上。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述保持托架布置成邻近设备机壳的后部,从而当设备机壳的前安装凸缘附接到邻近所述其中一个轨道第二端部的所述其中一个轨道的安装凸缘上时,所述保持托架的位置邻近所述其中一个轨道的第一端部。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述其中一个轨道包括凸缘,该凸缘位于槽内并邻近所述其中一个轨道的所述第一端部,并设计成与所述保持托架的凸缘的上表面接合,以用于当所述设备机壳完全插入设备搁架内时进一步限制保持托架在槽中的运动。
6.一种用于限制安装在设备搁架内的相对的成对轨道之间的设备机壳的运动的装置,所述设备机壳包括设计用于安放在轨道的搁板元件上的底面,所述装置包括: 保持托架,所述保持托架设计用于紧固到设备机壳的朝向其中一个轨道的侧面上,且取向基本上垂直于设备机壳的底面,所述保持托架设计成:当所述设备机壳在轨道之间水平插入设备搁架内时,所述保持托架与所述其中一个轨道中的水平槽接合; 其中所述保持托架包括:平面安装元件,所述平面安装元件设计成与设备机壳的侧面相适应并紧固到该侧面上;以及凸缘,所述凸缘从所述安装元件垂直延伸并设计成与所述槽接合,当设备机壳在轨道之间水平插入设备搁架内时,所述凸缘的上表面朝向所述槽的上部内壁,所述凸缘的端部是弯曲的,从而当所述凸缘位于所述槽中时,所述端部偏离所述槽的上部内壁。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述保持托架设计用于限制所述设备机壳的垂直运动。
8.一种用于限制设备机壳的运动的装置,包括: 设备搁架,所述设备搁架包括水平安装在所述设备搁架中的相对的成对轨道; 设备机壳,所述设备机壳容纳电子线路并位于所述相对的成对轨道之间,所述设备机壳包括安放在轨道的搁板元件上的底面;以及 保持托架,所述保持托架布置在设备机壳的朝向其中一个轨道的侧面处,且取向基本上垂直于设备机壳的底面,所述保持托架与所述其中一个轨道中的水平槽接合,以用于限制设备机壳的垂直运动; 其中所述保持托架包括:与设备机壳的侧面相适应的平面元件;以及从所述平面元件垂直延伸并与所述槽接合的凸缘,所述凸缘的上表面朝向所述槽的上部内壁,所述凸缘的端部是弯曲的,从而所述端部偏离所述槽的上部内壁。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述保持托架紧固在所述设备机壳的侧面上。
10.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述保持托架布置成邻近设备机壳的后部,从而所述保持托架的位置邻近所述其中一个轨道的第一端部,并且,所述设备机壳的前安装凸缘设计成附接到邻近所述其中一个轨道的第二端部的所述其中一个轨道的安装凸缘上。
11.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述其中一个轨道包括位于所述槽中并邻近所述其中一个轨道的第一端部的凸缘,该凸缘设计成与所述保持托架的凸缘的上表面接合,以便当设备机壳完全插入设备搁架内时进一步限制所述保持托架在所述槽中的运动。
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