CN102080728A - 一种传动轴的气压密封装置 - Google Patents

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Abstract

一种传动轴的气压密封装置，其特征在于，主体安装法兰设有与该主体安装法兰的传动轴安装孔相通的气路；该主体安装法兰的安装孔与聚四氟乙烯内衬相配合；该聚四氟乙烯内衬与带外螺纹的轴套之间具有间隙；所述传动轴与带外螺纹的轴套紧密配合，该带外螺纹的轴套的两端为光滑部分，中间段为柔软的带外螺纹的部分；在主体安装法兰的气压工作室的一侧设有柔软且具有弹性的硅胶防尘密封圈，该硅胶防尘密封圈对应于带外螺纹的轴套的一端的光滑部分，该带外螺纹的轴套的柔软的带外螺纹的部分对应于与该主体安装法兰的传动轴安装孔相通的气路。本发明结构简单、安装简便、传动轴免于受损、密封气体的消耗少。

Description

一种传动轴的气压密封装置
技术领域
本发明涉及一种传动轴的气压密封装置，特别是涉及一种气流磨分级轮传动轴的气压密封装置。
背景技术
闭环运行对撞式流化床气流磨的磨室内部在工作过程中的压力一般为0.01～0.05MPa，在气流磨停止工作过程中达到最大值，而此时由压缩机提供密封压力的各种迷宫密封由于气压消失而失效，那就需要静态的密封装置来密封分级轮的传动轴。
ZL96229128.5使用了动密封圈和静密封圈进行密封，但是其结构复杂，安装精度要求很高，维修不便，而ZL97242957.3使用了简易的气压密封，在密封气压较小时容易失效，而且不能直接利用气流磨本身的压缩气体而需要单独供气造成惰性气体的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种传动轴的气压密封装置，通过螺旋迷宫动密封和硅橡胶静密封组成的组合密封，解决传动轴的密封问题。
为此，本发明提供了一种传动轴的气压密封装置，其特征在于，主体安装法兰设有与该主体安装法兰的传动轴安装孔相通的气路；该主体安装法兰的安装孔与聚四氟乙烯内衬相配合；该聚四氟乙烯内衬与带外螺纹的轴套之间具有间隙；所述传动轴与带外螺纹的轴套紧密配合，该带外螺纹的轴套的两端为光滑部分，中间段为柔软的带外螺纹的部分；在主体安装法兰的气压工作室的一侧设有柔软且具有弹性的硅胶防尘密封圈，该硅胶防尘密封圈对应于带外螺纹的轴套的一端的光滑部分，该带外螺纹的轴套的柔软的带外螺纹的部分对应于与该主体安装法兰的传动轴安装孔相通的气路。
本发明包括设置于流化床气流磨磨室内部的分级轮，与分级轮连接的传动轴(该传动轴是提供动力电机的主轴)，轴上有便于更换的带外螺纹的轴套，整套分级系统安装在主体安装法兰上，主体安装法兰内孔安装有聚四氟乙烯内套，由于聚四氟乙烯摩擦力小，能承受干摩擦，所以内套和传动轴轴套可以有很小的间隙，大大减少了迷宫密封需要的用气量，在设备运行时通过螺旋传动，保证密封气体进入磨室，从而阻止粉末进入该间隙。主体安装法兰和内套及轴套形成螺旋密封。同时，在磨室内部一侧，主体安装法兰上装有硅胶防尘密封圈，在设备运转时，由于密封气体压力大于磨室内部的压力，材料软并具有良好弹性的硅胶防尘密封圈在气流的作用下与轴套之间产生间隙，使得密封气体进入磨室内部而本身又不会与轴直接产生摩擦。在分级轮传动轴停止运转，同时密封气体压力消失时，由于磨室内部具有压力使得硅胶防尘密封圈与轴套紧贴，此时可以阻止灰尘进入分级轮传动轴。
硅胶防尘密封圈是它静态密封，在分级轮停止转动螺旋迷宫密封停止供气时起密封作用。而轴套上的螺纹和主体安装法兰内的气路配合形成螺旋密封，在分级轮运转的时候起密封作用。
本发明与现有技术相比具有以下优点：结构简单，安装简便；增加了轴套，保护了传动轴免于受损；采用螺旋迷宫密封，对密封气体压力和流量要求较低；采用聚四氟乙烯内套，减少轴套的磨损，间隙小，减少了密封气体的消耗；提供了不易磨损的静密封，使得设备在真正意义上起到密封的作用，很好地保护了传动轴的轴承。
附图说明
图1是根据本发明的气流磨分级轮主轴密封装置的动密封结构和静密封结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的描述：
如图1所示，在根据本发明的气流磨分级轮主轴密封装置中，电机315通过螺钉311被固定在主体安装法兰301上，密封圈312对电机315起密封作用；聚四氟乙烯内衬309安装在主体安装法兰301的内孔中；带外螺纹的轴套307直接和传动轴紧密配合安装在传动轴314上与聚四氟乙烯内衬309形成间隙308；硅胶密封防尘圈306先装入硅胶密封防尘圈安装座305内，通过螺栓310和硅胶密封防尘圈安装座305将聚四氟乙烯内衬309和硅胶密封防尘圈306固定；通过双头螺柱及螺母313将整套装置和固定在磨室桶体303上。
带外螺纹的轴套307分为三段，两端光滑部分，和硅胶密封防尘圈306配合起静密封作用；中间为螺纹段，和聚四氟乙烯内衬309配合，在传动轴转动的过程中将密封气体挤向磨室内部，起动密封作用。
在分级轮电机315开启前，设备通过密封气体通道302提供密封所需的压缩气体(压力在0.1～0.2MPa)，此时硅胶防尘密封圈306在密封气体的作用下与带外螺纹的轴套307形成间隙，开启分级轮电机，带外螺纹的轴套307和传动轴314一起转动，螺旋密封开始起作用，分级轮传动轴在转动，密封气体流向如箭头A所示。在这种情况下由于硅胶防尘密封圈306与带外螺纹的轴套307有间隙，不会磨损硅胶防尘密封圈306。由于在主体安装法兰301的内孔中安装有聚四氟乙烯内衬309，那样间隙308就可以很小，减少了密封气体的使用量。
在设备停止工作过程中，先关闭电机315，然后关闭密封气体通道302的供气，硅胶防尘密封圈306由于没有了密封气体的作用密封唇回弹紧贴带外螺纹的轴套307的光滑部分，在磨室内部气体的共同作用下，起密封作用。

Claims (5)

1.一种传动轴的气压密封装置，其特征在于，主体安装法兰设有与该主体安装法兰的传动轴安装孔相通的气路；该主体安装法兰的安装孔与聚四氟乙烯内衬相配合；该聚四氟乙烯内衬与带外螺纹的轴套之间具有间隙；所述传动轴与带外螺纹的轴套紧密配合，该带外螺纹的轴套的两端为光滑部分，中间段为柔软的带外螺纹的部分；在主体安装法兰的气压工作室的一侧设有柔软且具有弹性的硅胶防尘密封圈，该硅胶防尘密封圈对应于带外螺纹的轴套的一端的光滑部分，该带外螺纹的轴套的柔软的带外螺纹的部分对应于与该主体安装法兰的传动轴安装孔相通的气路。
2.如权利要求1所述的传动轴的气压密封装置，其特征在于，所述传动轴是气流磨分级轮传动轴，所述气压工作室是磨室。
3.如权利要求1所述的传动轴的气压密封装置，其特征在于，所述气压工作室的气压大于大气压，并且小于所述气路中采用的密封气压。
4.如权利要求1所述的传动轴的气压密封装置，其特征在于，硅胶密封防尘圈安装在硅胶密封防尘圈安装座上，硅胶密封防尘圈安装座通过螺栓固定，而聚四氟乙烯内衬通过硅胶密封防尘圈安装座被固定。
5.如权利要求1所述的传动轴的气压密封装置，其特征在于，气路中采用的密封气体压力为0.1～0.2MPa。
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