CN102080612B - 一种真空电磁调节器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空电磁调节器，包括上阀体、下阀体，下阀体内设置有阀芯，阀芯的外圈设置有骨架，骨架外圈设置有电磁线圈，电磁线圈外圈和下阀体之间设置有导磁支架，导磁支架的上方设置有支架，阀芯的上方的所述支架的内腔设置有极板，支架的外圈上套装有第一弹簧，第一弹簧上套装有密封盖，密封盖上设置有回位橡胶，回位橡胶上端设置有第二弹簧，回位橡胶与上阀体的上部内端面之间形成第一空腔，回位橡胶和下阀体之间形成第二空腔，回位橡胶上设置有平衡孔，阀芯中间设置有通孔与第二空腔相通，上阀体的上方设置有真空源连接管和EGR阀连接管。阀芯和骨架相对位置固定，线圈通电后，阀芯对极板产生吸合力，极板受力后向下运动，极板被固定在弹簧片上，由弹簧片的震动带动极板的运动，避免了卡滞现象；阀芯与导磁支架之间采用可调节式螺纹结构，可以对阀芯的位置进行前后调节，降低了装配导致的位置误差。

Description

一种真空电磁调节器
技术领域
本发明涉及一种发动机尾气排放废气再循环系统（EGR系统）中的阀开度调节装置，属于发动机尾气排放控制技术领域。
背景技术
真空电磁调节器作为发动机废气再循环系统（EGR系统）中起到调节再循环废气流量的装置，其主要功能是通过调节真空电磁调节器线圈电压的不同占空比（在一串理想的脉冲周期序列中，正脉冲的持续时间与脉冲总周期的比值）来调节真空度大小，实现阀开度大小的控制。
目前的真空调节器结构如图1所示，第一连接管32接真空源，第二连接管34接EGR阀，通过调节铜针33与密封垫36间的距离，来控制第一空腔25内的空气被真空源抽出的速度，最终调节EGR阀开度的大小，铜针33与密封垫36间的距离是在线圈通电后通过鞍座40对阀芯39的电磁力大小来调节，在真空电磁调节器工作的初始阶段，阀芯39在鞍座40的电磁力作用下，上下震动的幅度较大，每次阀芯向上震动，铜针33都会与密封垫36贴合，密封垫36与挡块35之间会有一个小的间隙26，第一空腔25内的空气就会通过这个间隙26，以及阀芯39上的通气孔27、阀体41上的进气孔38与大气相通，由于阀芯39的惯性较大，所以达到稳定状态所需的时间较长，最终当铜针33与密封垫36的距离稳定到一定值，挡块35与密封垫36就贴合在一块，第二空腔28就与第一空腔25完全隔离开来，EGR的开度就稳定在某一个值。而鞍座40一旦与下导磁板31装配，两者的相对位置就无法改变，所以在装配过程中产生的位置误差将直接影响产品性能，鞍座孔30相对于阀芯头部29的同轴度要求较高，阀芯与鞍座同轴度发生偏差容易导致产品卡滞或者异响，从而产生故障，使真空电磁调节器性能下降。
发明内容
本发明的目的是克服现有真空电磁调节器中存在的不足，提供一种能避免在装配过程中产生的位置误差以及没有卡滞或者异响，运行故障小，质量稳定、性能好的真空电磁调节器。
本发明的技术方案是：
一种真空电磁调节器，包括上阀体、下阀体，下阀体内设置有阀芯，阀芯的外圈设置有骨架， 骨架外圈设置有电磁线圈，电磁线圈外圈和下阀体之间设置有导磁支架，导磁支架的上方设置有支架，阀芯的上方的所述支架的内腔设置有极板，支架的外圈上套装有第一弹簧，第一弹簧上套装有密封盖，密封盖上设置有回位橡胶，回位橡胶上端设置有第二弹簧，回位橡胶与上阀体的上部内端面之间形成第一空腔，回位橡胶和下阀体之间形成第二空腔，回位橡胶上设置有平衡孔，阀芯中间设置有通孔与第二空腔相通，上阀体的上方设置有真空源连接管和EGR阀连接管。
支架的内腔和极板之间设置有第三弹簧。
支架和极板的下端面设置有弹簧片。
极板的中间设置有孔，极板中间的孔和极板上下端面间设置有“工”字型保护架。
保护架的材料为硫化橡胶。
上阀体和下阀体之间为卡扣方式连接。
阀芯和导磁支架之间为螺纹连接。
有益效果：本发明中阀芯和骨架相对位置固定，线圈通电后，阀芯对极板产生吸合力，极板受力后向下运动，由于极板被固定在弹簧片上，最终由弹簧片的震动带动极板的运动，采用这种结构避免了原结构中阀芯与鞍座之间的卡滞现象；阀芯与导磁支架之间采用可调节式螺纹结构，可以对阀芯的位置进行前后调节，以达到所需的电磁力，可以提高产品的合格率，降低了现有结构中由于装配问题导致的位置误差，避免产品不良及报废。
附图说明
图1是现有技术中的真空电磁调节器结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是图2的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
一种真空电磁调节器，包括上阀体3、下阀体19，下阀体19内设置有阀芯9，阀芯9的外圈设置有骨架11， 骨架11外圈设置有电磁线圈10，电磁线圈10外圈和下阀体19之间设置有导磁支架12，导磁支架12的上方设置有支架6，阀芯9的上方的所述支架6的内腔设置有极板7，支架6的外圈上套装有第一弹簧17，第一弹簧17上套装有密封盖5，密封盖5上设置有回位橡胶4，回位橡胶4上端设置有第二弹簧16，回位橡胶4与上阀体3的上部内端面之间形成第一空腔14，回位橡胶4和下阀体19之间形成第二空腔20，回位橡胶4上设置有平衡孔15，阀芯9中间设置有通孔23与第二空腔20相通，上阀体3的上方设置有真空源连接管1和EGR阀连接管2。
所述支架6的内腔和极板7之间设置有第三弹簧18。
  [0017]  所述支架6和极板7的下端面设置有弹簧片8。
所述极板7的中间设置有孔，极板7中间的孔和极板7上下端面间设置有“工”字型保护架21。
所述保护架21的材料为硫化橡胶。
所述上阀体3和下阀体19之间为卡扣24方式连接。
所述阀芯9和导磁支架12之间为螺纹13连接。
如图所示：本发明通过第一空腔14压力、第二空腔20压力、第二弹簧16、第一弹簧17四者的合力作用，使回位橡胶4保持静止状态，密封盖5在第三弹簧18的作用下贴紧回位橡胶4，此时接真空源连接管1与密封盖5之间有一很小的间隙，第一空腔14内的空气被真空源从间隙内抽出，而回位橡胶4上的平衡孔15由于第一空腔14、第二空腔20的压力差而使空气从第二空腔20流入第一空腔14，当真空源抽取空气的速度与空气从平衡孔15进入第一空腔14的速度相等时，第一空腔14的压力大小便不再发生改变，此时EGR阀的开度大小也不再发生变化，第二空腔20的空气通过极板7上的“工”字型保护架21与骨架11上的凸台22之间的缝隙、阀芯9中间的通孔23与大气相通，第二空腔20通过平衡孔15流入第一空腔14的空气流量由极板7与骨架11间的缝隙来调节，极板7与弹簧片8通过铆接方式连接，弹簧片8与支架6也通过铆接方式连接，当电磁线圈10两端加上一个具有一定占空比电压，极板7便在电磁力的作用下通过弹簧片8上下震动，而第三弹簧18的作用是在极板7回弹时起缓冲作用，支架6在整个结构中起到安装弹簧片8，固定第二17，以及与导磁支架12连接起到导通磁力线的作用，本发明的真空电磁调节器最终是通过PID 控制器（PID控制器由比例单元（P）、积分单元（I）和微分单元（D）组成）调节加在电磁10的电压而使极板7于某一位置，进而调节大气进入第二空腔20的气流量，最终调节EGR阀开度的大小。
阀芯9和骨架11相对位置固定，线圈10通电后，阀芯9对极板7产生吸合力，极板7受力后向下运动，由于极板7被固定在弹簧片8上，最终由弹簧片8的震动带动极板7的运动，这样避免了原结构中阀芯与鞍座之间的卡滞现象；阀芯9与导磁支架12之间采用可调节式螺纹结构，可以对阀芯9的位置进行前后调节，以达到所需的电磁力，提高产品的合格率，降低了现有结构中由于装配问题导致的位置误差，避免产品不良及报废。

Claims (6)

1.一种真空电磁调节器，包括上阀体（3）、下阀体（19），下阀体（19）内设置有阀芯（9），阀芯（9）的外圈设置有骨架(11)， 骨架(11)外圈设置有电磁线圈（10），电磁线圈（10）外圈和下阀体（19）之间设置有导磁支架（12），其特征在于：所述导磁支架（12）的上方设置有支架（6），所述阀芯（9）的上方的所述支架（6）的内腔设置有极板（7），所述支架（6）的外圈上套装有第一弹簧（17），第一弹簧（17）上套装有密封盖（5），所述密封盖（5）上设置有回位橡胶（4），回位橡胶（4）上端设置有第二弹簧（16），所述回位橡胶（4）与上阀体（3）的内端面之间形成第一空腔（14），回位橡胶（4）和下阀体（19）之间形成第二空腔（20），所述回位橡胶（4）上设置有平衡孔（15），所述阀芯（9）中间设置有通孔（23）与第二空腔（20）相通，上阀体（3）的上方设置有真空源连接管（1）和EGR阀连接管（2），所述支架（6）和极板（7）的下端面设置有弹簧片（8）。
2.根据权利要求1所述的真空电磁调节器，其特征在于：所述支架（6）的内腔和极板（7）之间设置有第三弹簧（18）。
3.根据权利要求1所述的真空电磁调节器，其特征在于：所述极板（7）的中间设置有孔，极板（7）中间的孔和极板（7）上下端面间设置有“工”字型保护架(21)。
4.根据权利要求3所述的真空电磁调节器，其特征在于：所述保护架（21）的材料为硫化橡胶。
5.根据权利要求1所述的真空电磁调节器，其特征在于：所述上阀体（3）和下阀体（19）之间为卡扣（24）方式连接。
6.根据权利要求1所述的真空电磁调节器，其特征在于：所述阀芯（9）和导磁支架（12）之间为螺纹（13）连接。
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