CN102080419A

CN102080419A - 一种吸音板

Info

Publication number: CN102080419A
Application number: CN2009101994935A
Authority: CN
Inventors: 申善镐
Original assignee: SHANGHAI TAIBAO CONSTRUCTION DECORATIVE MATERIAL CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI TAIBAO CONSTRUCTION DECORATIVE MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2009-11-27
Filing date: 2009-11-27
Publication date: 2011-06-01

Abstract

本发明公开了一种吸音板，包括穿孔板、穿孔、玻璃纤维网格布和碎石粉层，玻璃纤维网格布附着在穿孔板的背面，碎石粉层形成在穿孔板上面及穿孔里面，三重的构造吸音性能及耐久性优秀，因碎石粉层不需要进行另外的处理而具有经济性，本发明具有优秀的耐热性、除味功能及温度调节功能、制造及安装简便。

Description

一种吸音板

技术领域

本发明涉及一种新型非金属建筑材料，特别是一种吸音板。

背景技术

从根本上可以消减噪音的方法有：从噪音源降噪音消减的方法以及降噪音源用吸音材料吸收切断，不使噪音传到外部的方法。但是，降噪音源发出的噪音消减的方法在现实中有很多困难，所以在噪音源的周围安装吸音材料的方法在广泛使用。这种吸音材料大致分为无机材料和有机材料；无机材料有岩棉、玻璃棉、玻璃纤维等，有机材料有利用聚酯纤维制成的吸音板，聚氨酯、聚丙酯、聚乙烯等树脂经发泡而成的材料。

无机吸音板相对有机吸音板，价格低廉、吸音效果好，所以用于各种建筑及船舶内装修。但是，产品制作中产生的很多粉尘等对人体有害；而且长期使用后，因遇水分变脆弱，吸音及隔热性能降低。最后，这种产品施工比较难，而且，最后还要进行表面装修，施工成本上升，工期长。

有机吸音材料中，泡沫形态的吸音材料相对无机材料重量轻、耐久性好，但其无法单独使用，并耐冲击性能差。相反，具有优秀的吸音效果及耐冲击性能，并可以单独使用的、利用聚酯纤维的吸音材料也在广泛使用。聚酯纤维吸音板材不用表面处理也可以使用，但多数情况下会包囊装饰布，或进行UV印刷。用装饰布制造的吸音板具有温馨和自然的感觉，但是包囊和黏贴等制作过程复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种具有耐热性、除味功能和湿度调节功能的吸音板。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

本发明提供的吸音板包括穿孔板、附着固定于上述穿孔板背面的玻璃纤维网格布、形成于上述穿孔板的穿孔中及穿孔板上面的碎石粉层。

再者，本发明提供的吸音板包括上述穿孔板的背面和上述玻璃纤维网格布之间及上述穿孔板的上部和碎石层之间各自再含有无机底涂层。

本发明是关于包括有多个穿孔(111)的穿孔板(110)、上述穿孔板背面附着固定的玻璃纤维网格布(120)、上述穿孔板(110)的穿孔(111)内部及穿孔板上部形成的碎石粉层(130)的吸音板。

本发明之吸音板以三重独特的构造形成，发挥出优秀的吸音性能及耐久性，不仅包含充分的碎石粉层，吸音板又有穿孔，穿孔中也有连接的碎石粉层，所以声波的反射率下将、吸音率上升，穿孔板和碎石粉层的连接更紧密而耐久性提高。

上述的穿孔板(110)没有特别局限，是广为使用的材料，可采用现成的产品，比如：水泥板、玻璃板等。而且，上述穿孔板有大量穿孔(111)，上述穿孔中填充后述的碎石粉层。

上述玻璃纤维网格布(120)附着于穿孔板的背面，是增强穿孔板的背面防止穿孔板弯曲的补强材料。

上述碎石粉层是，包括组成物总重量计：20-40目碎石粉83-93％，不褪色丙稀酸聚氨酯树脂6-14％(固含量45-50％)及固化剂1-3％的碎石粉组成物涂在穿孔板上部形成的。

具有上述组成的碎石粉层的特点是强度高及附着力强。在上述内容中，碎石粉少于83％时，吸音功能、耐热性、除味功能及湿度调节功能降低；超过93％时，相对其它成分的含量下降，碎石粉层的强度、附着力出现问题。

上述不褪色丙稀酸聚氨酯树脂溶液不足6％时，碎石粉层的强度及附着力下降，很难形成光滑的表面层；超过14％时，防火性能下降，相对碎石粉的含量下降，出现上述16项问题。

上述内容中固化剂含量不足1％时，不褪色丙稀酸树脂的强度及附着力下降；超过3％时，因不褪色丙稀酸树脂的强度太高，会引起龟裂等副作用。

上述内容中作为化工的无褪色丙稀酸聚氨酯树脂应是二液型才能有合适的强度及附着力。

上述碎石粉层130是，包括组成物总重量计，20-40目碎石粉83-93％，硅酸乙酯溶液3-8％(固含量30-40％)，及丙稀酸聚氨酯树脂3-9％(固含量45-50％)的碎石粉合成物在穿孔板上部形成的。

上述碎石粉层具有难然性能优秀，环保之特点。

在上述内容中，碎石粉少于83％时，吸音功能、耐热性、除味功能及湿度调节功能降低；超过93％时，相对丙稀酸树脂的含量下降，碎石粉无法坚固的结合，很难形成光滑的碎石粉层外观。

上述中，硅酸乙酯溶液不足3％时，无法期待优秀的难然性，超过8％时相对其它材料含量降低，所以碎石粉层的耐久性及功能会降低。

上述中，丙烯酸聚氨酯树脂溶液不足3％时，碎石粉层的强度及附着力降低，很难形成光滑的表面，超过9％时，相对难燃性能弱化，其它成分的含量降低会出现问题。

上述涉及到的碎石粉层组成物中可以包括有消泡剂等该领域通常在使用的助剂。

本发明中的碎石粉没有特别的限制。例如：花岗岩、麦饭石、伊利石、陶瓷、天然碎石粉、人造石粉。特别是使用放射出远红外线的石粉的话，能做出更环保、对人体更有益的吸音板材，吸音功能、除味功能、湿度调节功能由碎石粉形成的空隙左右的，所以尽量使用可以形成更多空隙的材料。

上述吸音板还可以包括，上述穿孔板的背面与上述玻璃纤维网格布之间，及穿孔板上部和上述碎石粉层之间的无机底涂层之构造。

依照上述构成，可以得到难然性提高很多的吸音板。上述无机底涂层是包括总重量计硅酸乙酯溶液45-55％，及丙烯酸树脂乳液45-55％的底涂组成物形成的。上述文中，硅酸乙酯溶液是以总重量计硅酸乙酯固形物33-43％溶解于47-67％酒精之中的，上述文中丙烯酸树脂乳液是以总重量计丙烯酸树脂固形物45-55％溶解于45-55％酒精或水中。

上述之无机底涂层有增强穿孔板表面的薄弱处、易潮湿部位、表面强度及难然性能的作用。上述无机底涂的组成物以硅酸乙酯溶液45-55％，及丙烯酸树脂乳液45-55％为宜。硅酸乙酯溶液不足45％时，对穿孔板强度的补强不充分，对提高难然性能难以期待；超过55％时，相对丙烯酸乳液含量减少，对穿孔板的附着力降低。丙烯酸乳液也一样，不足45％时，穿孔板附着力降低；超过55％时，相对硅酸乙酯含量减少，对穿孔板强度的补充不充分，对提高难然性能难以期待。

本发明具有以下的优点：

本发明之吸音板，因三重独特的构造使吸音效果及耐久性优秀，不需要在碎石粉层表面进行处理而具经济性，而且，包含碎石粉层的复合板材具有优秀的耐热性、除味功能及温度调节功能、制造及安装简便。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意图。

在图中：110-穿孔板、111-穿孔、120-玻璃纤维网格布、130-碎石粉层

具体实施方式

以下，本发明利用实例更详细的说明。但是，下列实例是为了例示本发明，本发明不局限于下列实例，可多样修订及变更。

实例1：吸音板的制造

首先，准备以穿孔(111)的的穿孔板(110)。在上述穿孔板(110)的一面，涂以组成物总重量计，硅酸乙酯溶液50％(溶液100重量当中包含硅酸乙酯固形物38重量)及丙烯酸乳液50％(溶液100重量当中包含丙烯酸固形物50重量)混合的无机底涂组成物形成无机底涂层，在其上部将碎石粉(130)20-40目重量比88.17％、不退色丙烯酸聚氨酯树脂重量比10.62％(固含量45-50％)、固化剂0.91％及消泡剂0.3％均匀搅拌覆盖在穿孔板上和穿孔中，形成碎石粉层(130)，玻璃纤维网格布(120)附着于穿孔板(110)的背面，穿孔板(110)的背面与玻璃纤维网格布(120)之间，穿孔板(110)上部和碎石粉层(130)之间的有无机底涂层。

Claims

1.一种吸音板，包括穿孔板、穿孔、玻璃纤维网格布和碎石粉层，其特征在于：上述穿孔板的背面与上述玻璃纤维网格布之间，及穿孔板上部和上述碎石粉层之间的有无机底涂层。

2.如权利要求1所述的吸音板，其特征在于：上述碎石粉层是，包括组成物总重量计：20-40目碎石粉83-93％，不褪色丙稀酸聚氨酯树脂6-14％(固含量45-50％)及固化剂1-3％的碎石粉组成物涂在穿孔板上部形成的。

3.如权利要求2所述的吸音板，其特征在于：上述涉及到的碎石粉层组成物中可以包括有消泡剂等该领域通常在使用的助剂。

4.如权利要求1所述的吸音板，其特征在于：上述无机底涂层是包括总重量计硅酸乙酯溶液45-55％，及丙烯酸树脂乳液45-55％的底涂组成物形成的，硅酸乙酯溶液是以总重量计硅酸乙酯固形物33-43％溶解于47-67％酒精之中的，丙烯酸树脂乳液是以总重量计丙烯酸树脂固形物45-55％溶解于45-55％酒精或水中。

5.如权利要求1所述的吸音板，其特征在于：穿孔板背面附着固定的玻璃纤维网格布。