CN102074810B - 超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆 - Google Patents

超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆 Download PDF

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本发明公开了一种超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆,包括外管,外管内安装内管,内管的前端伸出外管外安装电线锁定装置;电线锁定装置上安装接地线固定架,接地线固定架上安装接地线;外管的后端安装旋转套,旋转套内壁设有环形凹槽,外管的外壁上设置环形凸台;旋转套内安装螺母,外管内安装推杆,推杆的后端安装螺杆;推杆的两侧各开设一个透槽,外管内安装固定架;推杆的前端安装锥体;推杆内安装固定杆,固定杆的后端与固定架连接,固定杆的上端穿过锥体安装导向座,导向座的侧壁上开设四个燕尾槽,导向座内安装四个涨紧片,涨紧片的外表面设有倒齿;每个涨紧片上设有导向块,四个涨紧片位于锥体的外周,四个涨紧片外周安装箍簧。

Description

超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆
技术领域
 本发明涉及一种超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆。
背景技术
在超高压输电行业内,装设接地线是线路工作者在检修、验收线路时必须做好的安全措施之一,是保证工作地段线路工作人员安全的重要手段。目前,针对220kV及以上的电力线路挂拆接地线时使用专用的绝缘绳。用绝缘绳吊起接地线,利用绝缘绳的摆动和接地线自身重量将接地线挂接到导线上。现有220kV及以上线路挂接地线的方法:人站在横担上,按先挂接地端,再挂导线端的顺序先将接地端挂到铁塔侧,然后使用专用的绝缘绳吊起接地线,利用接地线自身重量向下使地线夹与导线接触,夹住导线。然而此方法具有很多缺点,例如:1、当导线在横担的正下方时容易悬挂,但当工作人员在转角塔的内角悬挂时,导线在横担斜下方偏出横担约30°,此时很难悬挂,这种方法大约需要60分钟左右的时间,悬挂效率低下,直接影响着停电工作的正常进行;2、挂接地线是在野外的自然环境下进行,风是不可抗拒的因素,由于绝缘绳的柔性特性使得接地线随风摆动,难以定位,因此,很难将接地线挂到导线上,导致挂接地线的效率降低;3、绝缘绳与接地线很容易缠绕在一起;4、接地线接地线夹的构造致使得很难将接地线方便、快速地拆卸,而且很容易磨损导线。因此,我们需要一个可以给接地线一固定支点的的工具,可以准确、方便地将装拆接地线,既可以保证作业人员的安全,又可以提高工作效率。
发明内容
本发明的目的,是提供一种超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆,它可有效地解决220kV及以上输电线路在验收和检修等过程中挂拆接地线地时费时费力和定位难度大的问题,可大幅提高工作效率,减少停电时间,多为用户输送电量,提高电力公司的经济效益和社会形象。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆,包括外管,外管内安装内管,内管的前端伸出外管外安装电线锁定装置;电线锁定装置上安装接地线固定架,接地线固定架上安装接地线;外管的后端安装旋转套,旋转套内壁设有环形凹槽,外管的外壁上设置环形凸台,环形凸台与环形凹槽配合;旋转套内安装螺母,外管内安装推杆,推杆的后端安装螺杆,螺杆与螺母螺连接;推杆的两侧各开设一个透槽,外管内安装固定架,固定架穿过透槽;推杆的前端安装锥体,锥体位于内管内;推杆内安装固定杆,固定杆的后端与固定架连接,固定杆的上端穿过锥体安装导向座,导向座的侧壁上开设四个燕尾槽,导向座内安装四个涨紧片,涨紧片的外表面设有倒齿;每个涨紧片上设有导向块,导向块与燕尾槽一一对应配合,四个涨紧片位于锥体的外周,四个涨紧片外周安装箍簧。
为进一步实现本发明的目的,还可以采用以下技术方案实现:所述的电线锁定装置由圆弧形导套和金属杆连接构成,圆弧形导套和金属杆制成一体;圆弧形导套的圆弧形槽内安装固定座和圆弧形导杆,固定座与圆弧形导套和圆弧形导杆固定连接,圆弧形导杆的外周安装圆弧形套,圆弧形套的中部位于圆弧形导套外,圆弧形套的两端分别位于圆弧形导套的两端口内;圆弧形导杆的外周安装第一弹簧,第一弹簧位于固定座和圆弧形套之间;圆弧形套内设有导槽,圆弧形导杆内开设圆弧形导杆线槽,固定座内开设固定座线槽,金属杆内开设拉绳槽,内管上开设线槽;外管的侧壁上开设导向槽,导向槽内安装手柄;外管内安装线轮壳体,线轮壳体与手柄连接;线轮壳体内安装线轮,线轮轴上安装方形柱,方形柱的端面是正方形,方形柱伸出线轮壳体外;圆弧形套内安装绝缘拉绳,绝缘拉绳的一端与圆弧形套固定连接,绝缘拉绳的另一端依次穿过导槽、圆弧形导杆线槽、固定座线槽、拉绳槽、线槽和线轮壳体与线轮连接;推杆的侧壁上安装弹簧外套,弹簧外套内安装第二弹簧和定位块,定位块上安装连杆,连杆的前端伸出弹簧外套外安装U形卡,U形卡与方形柱对应配合。
本发明的积极效果在于:它利用绝缘杆为接地线提供一固定支撑点,可克服绝缘绳的柔性特性导致挂拆接地线时存在的困难,适用于220kV及以上绝大部分电力线路检修、验收等工作中挂拆接地线的情况,特别是大风和转角塔内角挂拆接电线的工作,方便定位,操用省时省力;运用该超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆装设接地线可缩短一半以上挂拆接地线的时间,尤其是在转角塔内角和大风的情况下挂拆接地线时,可以缩短2/3以上挂拆接地线的时间。它可可安全可靠的挂拆接地线,能杜绝违章作业,避免事故发生,使安全生产做到可控、在控。本发明还具有以下优点:1、由于便携式伸缩接地杆的操作杆和接地线可分开放置,携带方便;2、它制作简单、实用性强,适合大量生产以便应用到日常的检修、验收等工作当中。
附图说明
图1是本发明所述的超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆的结构示意图;图2是图1的II局部放大结构示意图;图3是图2的IV局部放大结构示意图;图4是图1的I局部放大结构示意图;图5是图4的V局部放大结构示意图;图6是图1的III局部放大结构示意图;图7是图6的VI局放大结构示意图;图8是图7的A向放大结构示意图;图9的图6的VII局放大结构示意图。
附图标记:1电线锁定装置 2接地线固定架 3绝缘拉绳 4燕尾槽 5接地线 6内管 7外管 8线轮 9旋转套 10推杆 11固定杆 12导向座 13箍簧 14涨紧片 15倒齿 16锥体 17固定座 18拉绳槽 19圆弧形套 20圆弧形槽 21圆弧形导杆 22第一弹簧 23固定架 24透槽 25环形凸台 26环形凹槽 27螺母 28线轮壳体 29导槽 30圆弧形导杆线槽 31固定座线槽 32手柄 33导向槽 34方形柱 35连杆 36U形卡 37圆弧形导套 38金属杆 39定位块 40第二弹簧 41弹簧外套 43螺杆 44导向块 45线槽。
具体实施方式
本发明所述的超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆,包括外管7,外管7内安装内管6,内管6和外管7连接构成可伸缩的绝缘杆。如图1所示,内管6的前端伸出外管7外安装电线锁定装置1,电线锁定装置1由导电性能高的金属材料制成;电线锁定装置1上安装接地线固定架2,接地线固定架2上安装接地线5;如图6所示,外管7的后端安装绝缘的旋转套9,旋转套9内壁设有环形凹槽26,外管7的外壁上设置环形凸台25,环形凸台25与环形凹槽26配合,确保旋转套9仅可相对于外管7转动而无法直线移动。旋转套9内固定安装螺母27,外管7内安装推杆10,推杆10的后端固定安装螺杆43,螺杆43与螺母27螺连接。推杆10的两侧各开设一个透槽24,外管7内固定安装固定架23,固定架23穿过透槽24,固定架23与透槽24配合可对推杆10限位,同时可防止推杆10转动;如图2和图3所示,推杆10的前端安装锥体16,锥体16位于内管6内;推杆10内安装固定杆11,固定杆11的后端与固定架23固定连接,固定杆11的上端穿过锥体16安装导向座12,导向座12的侧壁上开设四个燕尾槽4,导向座12内安装四个涨紧片14,每个涨紧片14的外表面均设有倒齿15;每个涨紧片14上设有导向块44,导向块44与燕尾槽4一一对应配合,使涨紧片14只可沿导向座12的径向移动,不能轴向直线移动,四个涨紧片14位于锥体16的外周,四个涨紧片14外周安装箍簧13。所述的箍簧13也可以现有的弹性橡胶圈,目的是能始终给涨紧片14以向内聚合的预紧力,使涨紧片14能够复位。
装设接地线时,利用可伸缩的绝缘杆调整接地线5的位置,并利用电线锁定装置1将接地线5挂于电线上。需伸长所述可伸缩的绝缘杆时,先将内管6相对外管7拉出设定长度;再转动旋转套9,旋转套9带动螺母27转动,螺母27与螺杆43配合使推杆10带动锥体16如图6所示位置向上移动,由于导向座12通过固定杆11和固定架23与外管7固定连接,因此,导向座12和涨紧片14不会向上移动,四个涨紧片14会被向上移动的锥体16涨开,使四个涨紧片14分别涨紧于内管6的内壁,将内管6与外管7的位置锁定。涨紧片14上的倒齿15可有效增大涨紧片14与内管6之间的磨擦力,以便增强上述锁定效果。当需缩短所述可伸缩的绝缘杆时,先反向转动旋转套9,使推杆10带动锥体16向下移动,四个涨紧片14在箍簧13的作用下复位收缩,即涨紧片14与内管6内壁分离,此时,可将内管6收入外管7内。
工作过程中要求,当内管6相对外管7拉出时,绝缘拉绳3应随内管6的移动而相应增长,而当内管6与外管7的位置锁定后,可通过拉动绝缘拉绳3将圆弧形套19打开,以便挂于电线上。为达到上述目的设计以下方案。如图4所示,所述的电线锁定装置1由圆弧形导套37和金属杆38连接构成,圆弧形导套37和金属杆38制成一体;圆弧形导套37的圆弧形槽20内安装固定座17和圆弧形导杆21,固定座17与圆弧形导套37和圆弧形导杆21固定连接,圆弧形导杆21的外周安装圆弧形套19,圆弧形套19的中部位于圆弧形导套37外,圆弧形套19的两端分别位于圆弧形导套37的两端口内;圆弧形导杆21的外周安装第一弹簧22,第一弹簧22位于固定座17和圆弧形套19之间;圆弧形套19内设有导槽29,圆弧形导杆21内开设圆弧形导杆线槽30,固定座17内开设固定座线槽31,金属杆38内开设拉绳槽18,内管6上开设线槽45;如图6至图9所示,外管7的侧壁上开设导向槽33,导向槽33内安装手柄32;外管7内安装线轮壳体28,线轮壳体28与手柄32连接,手柄32可带动线轮壳体28沿导向槽33移动,固定架23对线轮壳体28起上限位作用;线轮壳体28内安装线轮8,线轮8可相对于线轮壳体28转动,线轮8轴上安装方形柱34,方形柱34的端面是正方形,方形柱34伸出线轮壳体28外;如图5所示,圆弧形套19内安装绝缘拉绳3,绝缘拉绳3的一端与圆弧形套19固定连接,绝缘拉绳3的另一端依次穿过导槽29、圆弧形导杆线槽30、固定座线槽31、拉绳槽18、线槽45和线轮壳体28与线轮8连接,导槽29、圆弧形导杆线槽30、固定座线槽31、拉绳槽18、线槽45和线轮壳体28对绝缘拉绳3起导向作用;推杆10的侧壁上安装弹簧外套41,弹簧外套41内安装第二弹簧40和定位块39,定位块39上安装连杆35,连杆35的前端伸出弹簧外套41外安装U形卡36,U形卡36与方形柱34对应配合。
具体操作时,先确定可伸缩的绝缘杆的长度,并转动旋转套9将内管6与外管7的位置锁定,此时,推杆10带动弹簧外套41上移,弹簧外套41通过第二弹簧40和定位块39带动连杆35向方形柱34靠近直至U形卡36与方形柱34配合,由于U形卡36的槽的宽度等于方形柱34正方形端面的边长,因此,方形柱34与U形卡36配合后,U形卡36可将方形柱34锁定,防止方形柱34转动,从而防止线轮8相对线轮壳体28转动,即将绝缘拉绳3的长度锁定;此时,再拉动手柄32,手柄32带动线轮壳体28沿导向槽33向外管7的后端移动,线轮壳体28带动线轮8移动,由于线轮8无法转动放绳,因此,线轮8可拉动绝缘拉绳3向后移动,绝缘拉绳3带动圆弧形套19克服第一弹簧22的弹力收到圆弧形导套37内,此时,电线锁定装置1打开,可将电线锁定装置1卡于电线上,或将电线锁定装置1由电线上摘下。当线轮壳体28向后端移动时,方形柱34可通过U形卡36带动连杆35和定位块39克服第二弹簧40的弹力移动。松开手柄32后,第二弹簧40会通过定位块39带动连杆35和U形卡36复位,圆弧形导杆21会推动圆弧形套19复位。
当需将内管6相对于外管7拉出时,转动旋转套9解除内管6与外管7之间的锁定;此时,推杆10带动弹簧外套41、连杆35和U形卡36移至外管7的后端,U形卡36与方形柱34脱离,线轮8可相对于线轮壳体28转动放绳;将内管6由外管7内拉出,内管6会通过圆弧形套19拉动线轮8旋转放绳,以满足需要的长度。
线轮8的轴上可安装发条,发条的一端与线轮壳体28连接,另一端与线轮8的轴连接。外力可克服发条的弹力带动线轮8转动放出绝缘拉绳3,外力撤消后,线轮8可反转复位,同时将多余的绝缘拉绳3收起。
本发明所述的技术方案并不限制于本发明所述的实施例的范围内。本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (2)

1.超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆,其特征在于:包括外管(7),外管(7)内安装内管(6),内管(6)的前端伸出外管(7)外安装电线锁定装置(1);电线锁定装置(1)上安装接地线固定架(2),接地线固定架(2)上安装接地线(5);外管(7)的后端安装旋转套(9),旋转套(9)内壁设有环形凹槽(26),外管(7)的外壁上设置环形凸台(25),环形凸台(25)与环形凹槽(26)配合;旋转套(9)内安装螺母(27),外管(7)内安装推杆(10),推杆(10)的后端安装螺杆(43),螺杆(43)与螺母(27)螺连接;推杆(10)的两侧各开设一个透槽(24),外管(7)内安装固定架(23),固定架(23)穿过透槽(24);推杆(10)的前端安装锥体(16),锥体(16)位于内管(6)内;推杆(10)内安装固定杆(11),固定杆(11)的后端与固定架(23)连接,固定杆(11)的上端穿过锥体(16)安装导向座(12),导向座(12)的侧壁上开设四个燕尾槽(4),导向座(12)内安装四个涨紧片(14),涨紧片(14)的外表面设有倒齿(15);每个涨紧片(14)上设有导向块(44),导向块(44)与燕尾槽(4)一一对应配合,四个涨紧片(14)位于锥体(16)的外周,四个涨紧片(14)外周安装箍簧(13)。
2.根据权利要求1所述的超高压输电线路专用伸缩型绝缘接地杆,其特征在于:所述的电线锁定装置(1)由圆弧形导套(37)和金属杆(38)连接构成,圆弧形导套(37)和金属杆(38)制成一体;圆弧形导套(37)的圆弧形槽(20)内安装固定座(17)和圆弧形导杆(21),固定座(17)与圆弧形导套(37)和圆弧形导杆(21)固定连接,圆弧形导杆(21)的外周安装圆弧形套(19),圆弧形套(19)的中部位于圆弧形导套(37)外,圆弧形套(19)的两端分别位于圆弧形导套(37)的两端口内;圆弧形导杆(21)的外周安装第一弹簧(22),第一弹簧(22)位于固定座(17)和圆弧形套(19)之间;圆弧形套(19)内设有导槽(29),圆弧形导杆(21)内开设圆弧形导杆线槽(30),固定座(17)内开设固定座线槽(31),金属杆(38)内开设拉绳槽(18),内管(6)上开设线槽(45);外管(7)的侧壁上开设导向槽(33),导向槽(33)内安装手柄(32);外管(7)内安装线轮壳体(28),线轮壳体(28)与手柄(32)连接;线轮壳体(28)内安装线轮(8),线轮(8)轴上安装方形柱(34),方形柱(34)的端面是正方形,方形柱(34)伸出线轮壳体(28)外;圆弧形套(19)内安装绝缘拉绳(3),绝缘拉绳(3)的一端与圆弧形套(19)固定连接,绝缘拉绳(3)的另一端依次穿过导槽(29)、圆弧形导杆线槽(30)、固定座线槽(31)、拉绳槽(18)、线槽(45)和线轮壳体(28)与线轮(8)连接;推杆(10)的侧壁上安装弹簧外套(41),弹簧外套(41)内安装第二弹簧(40)和定位块(39),定位块(39)上安装连杆(35),连杆(35)的前端伸出弹簧外套(41)外安装U形卡(36),U形卡(36)与方形柱(34)对应配合。
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