附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例同步发电机参数获取系统的结构示意图;
图2为本发明实施例同步发电机参数获取方法的流程图;
图3为本发明实施例发电机空载特性试验的试验数据;
图4为本发明实施例D轴抛载试验4#发电机的初始试验工况;
图5为本发明实施例Q轴抛载试验4#发电机的初始试验工况;
图6为本发明实施例根据发电机饱和特性曲线得到的饱和特性数据;
图7为本发明实施例额定定子电压下的励磁电压Uf和励磁电流If的基值;
图8为本发明实施例修正后的定子电压Ut、转子电压Uf值;
图9为本发明实施例4#发电机D轴抛载励磁电压、励磁电流、机端电压试验波形;
图10为本发明实施例4#发电机Q轴抛载励磁电压、励磁电流、机端电压及频率试验波形;
图11为本发明实施例发电机的出厂参数;
图12为本发明实施例空载灭磁定子电压试验波形及空载灭磁仿真波形图;
图13为本发明实施例D轴抛载时发电机模型参数的调整方向示意图;
图14为本发明实施例4#发电机D轴抛载定子电压衰减的试验曲线与仿真曲线示意图;
图15为本发明实施例Q轴抛载时发电机模型参数的调整方向示意图;
图16为本发明实施例4#发电机Q轴抛载定子电压衰减的试验曲线与仿真曲线;
图17为本发明实施例得到的发电机全套参数。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种获取同步发电机参数的方法及系统。该方法首先根据发电机空载特性试验、空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验分别得到对应的电压、电流试验波形,然后基于发电机出厂参数利用时域仿真工具建立与初始试验工况对应的仿真模型并进行计算分析,通过仿真和试验波形的一致性比较对模型参数进行校正,获取最接近发电机实际动态响应的瞬态参数,实现同步发电机参数的精确辨识。
图1为本发明实施例同步发电机参数获取系统的结构示意图,如图1所示,所述的同步发电机参数获取系统包括:试验数据生成单元101、仿真模型创建单元102、饱和特性曲线生成单元103、数据修正单元104、仿真波形生成单元105及波形拟合单元106。
试验数据生成单元101,用于根据发电机空载特性试验、空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验分别生成空载特性试验数据、空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据。
仿真模型创建单元102,用于根据所述的空载特性试验数据、空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据分别创建空载特性仿真模型、空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型。
饱和特性曲线生成单元103,用于对发电机空载特性试验数据中的转子电压及转子电流数据进行拟合,生成饱和特性数据。
数据修正单元104,用于根据所述的饱和特性数据分别修正所述的空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据中的定子电压数据及转子电压、电流数据,生成定子电压试验波形及转子电压、电流波形。
仿真波形生成单元105,用于将发电机出厂参数及空载灭磁试验数据中修正后的所述转子电压、电流数据输入到所述的空载灭磁仿真模型中生成空载灭磁仿真波形,及将所述的发电机出厂参数、由波形拟合单元106输出的瞬态时间常数及D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据中修正后的所述转子电压、电流数据分别输入到对应的D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型中,生成对应的D轴抛载仿真波形及Q轴抛载仿真波形。
波形拟合单元106,用于根据空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验的所述定子电压试验波形分别修正所述的空载灭磁仿真波形、D轴抛载仿真波形及Q轴抛载仿真波形,并输出D轴参数、Q轴参数及所述的瞬态时间常数。
所述的同步发电机参数获取系统还可以包括:基值生成单元,用于将所述的饱和特性数据输入到所述的空载特性仿真模型中生成空载特性试验数据中转子电压、电流的基值;所述的仿真波形生成单元105将所述转子电压、电流的基值分别输入到空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型。
可选的,所述的仿真模型创建单元102具体用于根据所述的空载特性试验数据中的额定定子电压创建空载特性仿真模型;根据所述的空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据中的初始试验工况分别创建空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型;所述的初始试验工况包括:初始定子电压、有功负荷和/或无功负荷。通常情况下,仿真模型创建单元102根据初始试验工况,在PSCAD仿真程序中建立发电机的空载特性仿真模型、空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型。仿真模型由公式及参数组成,公式可以为Park电势方程和磁链方程,Park电势方程和磁链方程为本领域技术人员熟知的技术,在此不再赘述。
可选的,所述的饱和特性曲线生成单元103具体用于拟合发电机空载特性试验数据中的转子电压及转子电流数据,生成饱和特性曲线;根据所述的饱和特性曲线修正从零至额定电压之间选取的n个点,生成饱和特性数据,其中n≤9。
图2为本发明实施例同步发电机参数获取方法的流程图,如图2所示,所述的方法包括:
步骤S201:根据发电机空载特性试验、空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验分别生成空载特性试验数据、空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据;
步骤S202:根据所述的空载特性试验数据、空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据分别创建空载特性仿真模型、空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型;
步骤S203:对发电机空载特性试验数据中的转子电压及转子电流数据进行拟合,生成饱和特性数据;
步骤S204:根据所述的饱和特性数据分别修正所述的空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据中的定子电压数据及转子电压、电流数据,生成定子电压试验波形及转子电压、电流波形;
步骤S205:将发电机出厂参数及空载灭磁试验数据中修正后的所述转子电压、电流数据输入到所述的空载灭磁仿真模型中生成空载灭磁仿真波形;
步骤S206:根据空载灭磁试验的所述定子电压试验波形修正所述的空载灭磁仿真波形,输出瞬态时间常数;
步骤S207:将所述的发电机出厂参数、瞬态时间常数及D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据中修正后的所述转子电压、电流数据分别输入到对应的D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型中,生成D轴抛载仿真波形及Q轴抛载仿真波形;
步骤S208:根据D轴抛载试验及Q轴抛载试验的所述定子电压试验波形分别修正所述的D轴抛载仿真波形及Q轴抛载仿真波形,输出D轴参数及Q轴参数。
在生成饱和特性数据之后,所述的方法还包括:将所述的饱和特性数据输入到所述的空载特性仿真模型中生成空载特性试验数据中转子电压、电流的基值;将所述转子电压、电流的基值分别输入到所述的空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型。
可选的,根据所述的空载特性试验数据、空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据分别创建空载特性仿真模型、空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型包括:根据所述的空载特性试验数据中的额定定子电压创建空载特性仿真模型;根据所述的空载灭磁试验数据、D轴抛载试验数据及Q轴抛载试验数据中的初始试验工况分别创建空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型。所述的初始试验工况包括:初始定子电压、有功负荷和/或无功负荷。通常情况下,仿真模型创建单元102根据初始试验工况,在PSCAD仿真程序中建立发电机的空载特性仿真模型、空载灭磁仿真模型、D轴抛载仿真模型及Q轴抛载仿真模型。
可选的,所述对发电机空载特性试验数据中的转子电压及转子电流数据进行拟合,生成饱和特性数据包括:拟合发电机空载特性试验数据中的转子电压及转子电流数据,生成饱和特性曲线;根据所述的饱和特性曲线修正从零至额定电压之间选取的n个点,生成饱和特性数据,其中n≤9。
下面详细说明如何获取同步发电机的参数。
在同步发电机的实际工况下进行现场试验,分别进行发电机空载特性试验、空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验,记录每种试验的试验数据,试验数据主要包括转子电流If、转子电压Uf、定子电流It及定子电压Ut,试验时还要记录空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验的初始试验工况。初始试验工况用于建立仿真模型。
发电机空载特性试验:将同步发电机定子绕组开路,将发电机转速调至额定转速,逐步增大转子电压Uf,分别记录不同转子电压Uf下的定子电压Ut、转子电流If及定子电流It、额定定子电压等试验数据。
图3为本发明实施例发电机空载特性试验的试验数据。如图3所示,Utup为定子电压上升过程中的电压,Utdown为定子电压下降过程中的电压,Utave为定子电压的平均值。
根据同步发电机的额定定子电压,例如某一台发电机(假设为4#发电机)的额定定子电压为22KV,利用PSCAD仿真软件建立同步发电机的空载仿真模型。
空载灭磁试验:励磁变输入侧接6kV临时电源,励磁调节器设置手动或自动它励方式,发电机转速调至额定转速,打开机组出口开关,保持发电机在额定电压下空载运行,启动PMDR-200数字录波仪,跳开灭磁开关,转子回路经灭磁电阻短路。等发电机极端电压衰减到零后,停止数字录波,得到发电机定子电压Ut、定子电流It、转子电压Uf及转子电流If。空载灭磁试验试验开始时还要记录空载灭磁试验的初始试验工况。空载灭磁试验的初始试验工况为同步发电机的额定定子电压,所以空载仿真模型与空载灭磁模型相同。
D轴抛载试验:将发电机合闸并网运行,带有功负荷小于1MW,无功-70Mvar左右,启动录波仪,打开并网开关,记录D轴抛载试验的试验数据:定子电压Ut、定子电流It、转子电压Uf及转子电流If。D轴抛载试验试验开始时还要记录D轴抛载试验的初始试验工况。D轴抛载试验的初始试验工况为定子电压及无功负荷,图4为本发明实施例D轴抛载试验4#发电机的初始试验工况。
Q轴抛载试验:发电机并网运行,调整发电机有功功率,使得功角与功率因数角相等为止,启动录波仪,打开并网开关,记录Q轴抛载试验的试验数据:定子电压Ut、定子电流It、转子电压Uf及转子电流If。Q轴抛载试验试验开始时还要记录Q轴抛载试验的初始试验工况。Q轴抛载试验的初始试验工况为定子电压、有功负荷及无功负荷,图5为本发明实施例Q轴抛载试验4#发电机的初始试验工况。
根据空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验的初始试验工况分别创建空载灭磁模型、D轴抛载模型及Q轴抛载模型。空载灭磁试验的初始试验工况为同步发电机的额定定子电压,所以空载仿真模型与空载灭磁模型相同,需要根据空载灭磁试验的额定定子电压创建空载灭磁模型。根据图4中4#发电机的初始试验工况创建D轴抛载模型。根据图4中4#发电机的初始试验工况创建D轴抛载模型。仿真模型由公式及参数组成,公式可以为Park电势方程和磁链方程,Park电势方程和磁链方程为本领域技术人员熟知的技术,在此不再赘述。
根据图3中记录的空载试验数据Ut-Uf上升及下降试验数据,取两者平均值,进行多项式拟合,拟合得到发电机饱和特性曲线;从特性曲线上取零至额定定子电压n(n≤9)个点,根据发电机饱和特性曲线得到饱和特性数据,饱和特性数据如图6所示。将图6中的饱和特性数据输入到空载仿真模型中,仿真得到额定定子电压下的励磁电压Uf和励磁电流If的基值(即额定电压下的励磁电压Uf和励磁电流If),如图7所示。
根据图6中的饱和特性数据分别修正空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验的定子电压Ut、转子电压Uf及转子电流If,具体的操作是将图6中的饱和特性数据输入到空载仿真模型中,根据得到的波形修正空载灭磁试验、D轴抛载试验及Q轴抛载试验的定子电压Ut、转子电压Uf及转子电流If,生成定子电压试验波形及转子电压、电流波形。图8为本发明实施例修正后的定子电压Ut、转子电压Uf值。图9为4#发电机D轴抛载励磁电压、励磁电流、机端电压试验波形,图10为4#发电机Q轴抛载励磁电压、励磁电流、机端电压及频率(转速)试验波形。
完成上述定子电压Ut、转子电压Uf及转子电流If的修正后,就可以将前面得到参数分别输入到空载灭磁模型、D轴抛载模型及Q轴抛载模型中得到对应的仿真波形,与试验的定子电压曲线拟合得到相应的参数。因为D轴抛载模型及Q轴抛载模型中需要输入在空载灭磁仿真波形中得到的参数,所以要先进行空载灭磁模型的输入。
输入到空载灭磁模型中的参数包括:发电机的出厂参数、励磁电压Uf和励磁电流If的基值及修正后空载灭磁试验的转子电压Uf及转子电流If(图8中空载灭磁试验的定子电压Ut、转子电压Uf值)。发电机的出厂参数如图11所示。
将发电机的出厂参数、励磁电压Uf和励磁电流If的基值及图8中空载灭磁试验的转子电压Uf及转子电流If值输入到空载灭磁模型后,得到空载灭磁仿真波形。以饱和特性数据修正后得到的空载灭磁定子电压试验波形为拟合目标,调整空载灭磁仿真模型中的参数(调节出厂参数中的瞬态时间常数Td0′),使空载灭磁仿真波形与空载灭磁定子电压试验波形趋于一致,得到准确的Td0′。空载灭磁定子电压试验波形及空载灭磁仿真波形如图12所示。
从空载灭磁仿真波形中得到Td0′后,就可以向D轴抛载模型及Q轴抛载模型中输入参数,输入D轴抛载模型及Q轴抛载模型中的参数包括图11中的出厂参数、拟合得到的Td0′、励磁电压Uf和励磁电流If的基值、转子电压Uf的及转子电流If,分别得到D轴抛载仿真波形及Q轴抛载仿真波形。
以饱和特性数据修正后得到的D轴抛载定子电压试验波形为拟合目标,调整空载灭磁仿真模型中的参数,D轴抛载时发电机模型参数的调整方向如图13所示,包括D轴电抗Xd,D轴瞬态电抗Xd′,D轴超瞬态电抗Xd″,Td0′及超瞬态时间常数Td0″,调整方向如图13所示。调整空载灭磁仿真模型中的上述参数使D轴抛载仿真波形与D轴抛载定子电压试验波形趋于一致,得到准确的D轴电抗Xd,D轴瞬态电抗Xd′,D轴超瞬态电抗Xd″,Td0′及超瞬态时间常数Td0″。图14为4#发电机D轴抛载定子电压衰减的试验曲线与仿真曲线。
以饱和特性数据修正后得到的Q轴抛载定子电压试验波形为拟合目标,调整空载灭磁仿真模型中的参数,Q轴抛载时发电机模型参数的调整方向如图15所示,包括Q轴电抗Xq,Q轴瞬态电抗Xq′,Q轴超瞬态电抗Xq″,Tq0′及超瞬态时间常数Tq0″,调整方向如图15所示。调整空载灭磁仿真模型中的上述参数使Q轴抛载仿真波形与Q轴抛载定子电压试验波形趋于一致,得到准确的Q轴电抗Xq,Q轴瞬态电抗Xq′,Q轴超瞬态电抗Xq″,Tq0′及超瞬态时间常数Tq0″。图16为4#发电机Q轴抛载定子电压衰减的试验曲线与仿真曲线。
经过上述过程,就可以得到发电机的全套参数,图17为本发明实施例得到的发电机全套参数。
本发明的有益技术效果:利用本发明得到的同步发电机参数,能够验证发电机出厂参数的有效性,为电力系统的暂态稳定性计算和动态稳定性计算提供可靠的技术依据,从而提高电网的安全、稳定运行水平。具体如下:
1.本发明在同步发电机的实际工况下进行现场试验,充分考虑了饱和、涡流等非线性因素对参数变化的影响,提高了测试结果的精确度;
2.本发明能够获得全套的同步发电机参数,并且对发电机和电网的冲击比三相突然短路法小,试验过程简单,容易操作,便于推广应用;
3.本发明通过将抛载法与时域仿真技术相结合,将励磁电压的实际变化准确地考虑进抛载的动态过程中,从而补偿了励磁系统参与调节的影响,提高了测算的发电机参数的精确度;
4.本发明以试验波形为拟合目标对同步发电机模型的仿真参数进行校正,为实现发电机参数的精确辨识提供了可靠依据。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。