CN102070067B - 一种高韧性扶手带 - Google Patents
一种高韧性扶手带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102070067B CN102070067B CN 201010296139 CN201010296139A CN102070067B CN 102070067 B CN102070067 B CN 102070067B CN 201010296139 CN201010296139 CN 201010296139 CN 201010296139 A CN201010296139 A CN 201010296139A CN 102070067 B CN102070067 B CN 102070067B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- ductility
- hand strap
- adhesive agent
- inner sandwich
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Escalators And Moving Walkways (AREA)
Abstract
一种高韧性扶手带,包括内芯层、抗拉层、帆布层与装饰层,所述抗拉层设置在内芯层的内部,内芯层的上表面与装饰层的内表面通过粘结剂相连接,内芯层的下表面与帆布层的上表面通过粘结剂相连接,其中,粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉5-15,环氧树脂30-40,酚醛树脂30-40,聚丙烯10-20,乙醇溶液2-8,乙醇溶液的质量百分比浓度为95%-98%,粘结剂的融合温度为200-300℃。本发明不仅粘结性较强、结构稳定,而且不易断裂、不易夹杂外来物质。
Description
技术领域
本发明涉及一种扶手带,尤其涉及一种高韧性扶手带,具体适用于自动扶梯上扶手的保护装置。
背景技术
目前,自动扶梯在社会中得到了极大应用,尤其是在超市等地,用途十分广泛。为了对自动扶梯的扶手进行保护,需要在其上设置扶手带。常用的扶手带主要由装饰层、抗拉内层与帆布层组成,抗拉内层居于装饰层、帆布层之间。为了确保扶手带具有较高的强度与韧性,其组成结构之间必须具有较强的粘结性。
中国专利公开号为CN1307537A,公开日为2001年8月8日的发明专利公开了一种用于自动扶梯、活动人行道和其它运输设备的移动扶手结构具有大体为C形的横截面并限定出一大体为T形的内槽。扶手通过挤塑形成并包括一用热塑性材料形成并绕T形槽延伸的第一层。用热塑性材料制成的第二层绕第一层的外侧延伸并限定出扶手的外部轮廓。一滑动层衬在T形槽中并粘结在第一层上。虽然该发明中第一层用比第二层硬的热塑性塑料形成,能提高唇部的性能并提高在直线驱动上的驱动特性,但其没有考虑到各层之间粘结性的强弱,使得各层之间的粘结性不强,使用中会造成扶手带结构的不稳定,不仅容易断裂,而且易夹杂外来物质。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的粘结性不强、结构不稳定、易断裂、易夹杂外来物质的缺陷与问题,提供一种粘结性较强、结构较稳定、不易断裂、不易夹杂外来物质的高韧性扶手带。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种高韧性扶手带,包括内芯层、抗拉层、帆布层与装饰层,所述抗拉层设置在内芯层的内部,内芯层的上表面与装饰层的内表面通过粘结剂相连接,内芯层的下表面与帆布层的上表面通过粘结剂相连接;所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉5-15,环氧树脂30-40,酚醛树脂30-40,聚丙烯10-20,乙醇溶液2-8。
所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉10,环氧树脂35,酚醛树脂35,聚丙烯15,乙醇溶液5。
所述乙醇溶液的质量百分比浓度为95%-98%。
所述粘结剂的融合温度为200-300℃。
所述粘结剂的融合温度为250℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、由于本发明一种高韧性扶手带中粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉5-15,环氧树脂30-40,酚醛树脂30-40,聚丙烯10-20,乙醇溶液2-8,该种粘结剂不仅具有较强的粘结性,而且性质稳定,不易老化,可确保扶手带结构的稳定,使其不易破损。因此本发明不仅粘结性较强,而且结构较稳定、不易断裂。
2、由于本发明一种高韧性扶手带中除了强调粘结剂的组成成分外,还强调了乙醇溶液的浓度为95%-98%,该种浓度的乙醇溶液可以促进粘结剂组成成分之间的反应,提高反应效果,使其具有更强的粘结性,而且,使用时,粘结剂的融合温度优选为200-300℃,在该温度下,扶手带的各层结构可以通过粘结剂取得很好的粘结效果,从而获得较高的韧性与强度,进而确保使用中不易断裂、不易夹杂外来物质。因此本发明不仅粘结性较强,而且结构较稳定、不易断裂、不易夹杂外来物质。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明
一种高韧性扶手带,包括内芯层、抗拉层、帆布层与装饰层,抗拉层设置在内芯层的内部,内芯层的上表面与装饰层的内表面通过粘结剂相连接,内芯层的下表面与帆布层的上表面通过粘结剂相连接,其中,粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉5-15,环氧树脂30-40,酚醛树脂30-40,聚丙烯10-20,乙醇溶液2-8。
优选粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉10,环氧树脂35,酚醛树脂35,聚丙烯15,乙醇溶液5。
优选乙醇溶液的质量百分比浓度为95%-98%。
优选粘结剂的融合温度为200-300℃,进一步优选粘结剂的融合温度为250℃。
实施例1:
一种高韧性扶手带,包括内芯层、抗拉层、帆布层与装饰层,抗拉层设置在内芯层的内部,内芯层的上表面与装饰层的内表面通过粘结剂相连接,内芯层的下表面与帆布层的上表面通过粘结剂相连接,其中,粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉15,环氧树脂30,酚醛树脂40,聚丙烯10,乙醇溶液8,且乙醇溶液的质量百分比浓度为95%,粘结剂的融合温度为200℃。
实施例2:
一种高韧性扶手带,包括内芯层、抗拉层、帆布层与装饰层,抗拉层设置在内芯层的内部,内芯层的上表面与装饰层的内表面通过粘结剂相连接,内芯层的下表面与帆布层的上表面通过粘结剂相连接,其中,粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉5,环氧树脂40,酚醛树脂30,聚丙烯20,乙醇溶液2,且乙醇溶液的质量百分比浓度为98%,粘结剂的融合温度为300℃。
实施例3:
一种高韧性扶手带,包括内芯层、抗拉层、帆布层与装饰层,抗拉层设置在内芯层的内部,内芯层的上表面与装饰层的内表面通过粘结剂相连接,内芯层的下表面与帆布层的上表面通过粘结剂相连接,其中,粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉10,环氧树脂35,酚醛树脂35,聚丙烯15,乙醇溶液5,且乙醇溶液的质量百分比浓度为96%,粘结剂的融合温度为250℃。
由上可见,本发明不仅粘结性较强、结构稳定,而且不易断裂、不易夹杂外来物质。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高韧性扶手带,包括内芯层、抗拉层、帆布层与装饰层,所述抗拉层设置在内芯层的内部,内芯层的上表面与装饰层的内表面通过粘结剂相连接,内芯层的下表面与帆布层的上表面通过粘结剂相连接,其特征在于:所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉5-15,环氧树脂30-40,酚醛树脂30-40,聚丙烯10-20,乙醇溶液2-8。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性扶手带,其特征在于:所述粘结剂的组成成分及其重量份比例为:石墨粉10,环氧树脂35,酚醛树脂35,聚丙烯15,乙醇溶液5。
3.根据权利要求1或2所述的一种高韧性扶手带,其特征在于:所述乙醇溶液的质量百分比浓度为95%-98%。
4.根据权利要求3所述的一种高韧性扶手带,其特征在于:所述粘结剂的融合温度为200-300℃。
5.根据权利要求4所述的一种高韧性扶手带,其特征在于:所述粘结剂的融合温度为250℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010296139 CN102070067B (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 一种高韧性扶手带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010296139 CN102070067B (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 一种高韧性扶手带 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102070067A CN102070067A (zh) | 2011-05-25 |
CN102070067B true CN102070067B (zh) | 2013-03-06 |
Family
ID=44028856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010296139 Expired - Fee Related CN102070067B (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 一种高韧性扶手带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102070067B (zh) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6237740B1 (en) * | 1998-06-30 | 2001-05-29 | Ronald H. Ball | Composite handrail construction |
-
2010
- 2010-09-29 CN CN 201010296139 patent/CN102070067B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102070067A (zh) | 2011-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
MY173176A (en) | Laminated polyester film and hardcoat film | |
WO2009086141A3 (en) | Wood adhesives containing reinforced additives for structural engineering products | |
WO2014081652A3 (en) | Bonding of composite materials | |
CN101973481B (zh) | 一种耐久型扶手带 | |
CN101503604A (zh) | 一种sbs万能胶及其制备方法 | |
CN103194002B (zh) | 一种用于难粘的聚烯烃基木塑复合材料的偶联剂与等离子体协同表面处理的方法 | |
CN103525333A (zh) | 一种易清除不干胶 | |
CN102070067B (zh) | 一种高韧性扶手带 | |
CN209079361U (zh) | 一种热塑性蜂窝板用封边条结构 | |
CN210975349U (zh) | 一种合成革 | |
CN104673145A (zh) | 长效环保有机玻璃胶粘剂 | |
CN109705521A (zh) | 一种耐高温玻璃钢复合材料 | |
CN210849865U (zh) | 一种复合材料磨具基材 | |
CN204210111U (zh) | 新型夜光玻璃 | |
CN203543247U (zh) | 水性胶反光布成型结构 | |
CN105778840A (zh) | 一种用于复合板材的胶黏剂 | |
CN209666517U (zh) | 一种892定向延伸膜板结构 | |
CN205766613U (zh) | 一种防虫强度好竹制胶合板 | |
CN106752948A (zh) | 一种木地板封边剂及其制备方法 | |
CN220947060U (zh) | 一种抗紫外线pet片材 | |
CN204914750U (zh) | 防紫外线皮革 | |
CN205997463U (zh) | 一种自洁净压花玻璃 | |
CN211734248U (zh) | 一种汽车用发泡胶带 | |
CN203025364U (zh) | 一种提升耐洗牢度的玻璃微珠及反光布 | |
CN102979242A (zh) | 一种复合式纤维水泥板结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130306 Termination date: 20150929 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |