CN102069278A - 配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置 - Google Patents

Abstract

一种配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置包括固定导电嘴(3)、柔性铜网(4)、角度调整支架(5)和活动导电嘴(6)，在固定铜块(2)上装卡有固定导电嘴，固定导电嘴通过角度调整支架与活动导电嘴联接，角度调整支架由两个直线状金属架构成，所述两个直线状金属架的一端固定在固定导电嘴上而其另一端固定在活动导电嘴上，所述两个直线状金属架的活动端通过螺栓铰接后可以调节活动导电嘴的焊接角度，柔性铜网的一端与固定导电嘴联接而其另一端与活动导电嘴联接。将埋弧自动焊机上刚性的直圆筒形导电嘴改为变角度导电嘴装置，实现了特殊结构转架轴的埋弧自动焊接，对于T型接头环状单U型坡口的回转类工件实现埋弧自动焊接具有重要意义。

Description

    配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置

技术领域

本发明属于焊机技术领域，尤其是一种配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置。

 

背景技术

结合图2，行星齿轮减速器上使用的转架轴由转架体和转架轴头焊接而成，转架体由ZG35CrMo制作，转架轴头由35CrMo制作，装焊前要对转架体和转架轴头进行预热，焊缝属于T型接头，环状单U型坡口，坡口深度不小于60mm。

结合图1，如果采用埋弧自动焊机对转架轴进行装焊，则要将转架轴固定到焊接变位器上，控制好两者的同轴度。然后调整埋弧自动焊机上机头和导电嘴的位置，使埋弧焊丝有合适的干伸长度，同时要保证焊丝与焊道对中。当焊接变位器在水平方向上以一定的速度转动时，就可以进行埋弧自动焊的焊接。但是，由于转架轴焊接坡口的位置和环状单U型坡口以及坡口深度较大的限制，导致焊丝无法到达坡口正确的焊接位置，即机头和导电嘴与转架轴焊接部位产生干涉现象，造成埋弧自动焊机不能用于转架轴的装焊。

鉴于上述原因，转架轴的装焊只好使用手工电弧焊或CO₂气体保护焊，这就增加了焊工的劳动强度，对焊工的操作水平也提出了更高要求，焊接操作环境差，焊接质量也达不到图纸技术要求的无损探伤检测的等级。

如何在埋弧自动焊机上实现转架轴这样特殊结构形状的焊接在国内尚未报道。

      

发明内容

为解决上述问题，本发明设计了一种配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置，该装置是将原来刚性的直圆筒形导电嘴改变成变角度导电嘴，通过使用变角度导电嘴装置使T型接头环状单U型坡口的回转类工件能方便地实现埋弧自动焊接。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置，其中埋弧自动焊机中的机头包含有机架、固定铜块、转架、焊接变位器和焊接电缆，还包含有变角度导电嘴装置，本发明的特征是：

变角度导电嘴装置包括固定导电嘴、柔性铜网、角度调整支架和活动导电嘴，在固定铜块上装卡有固定导电嘴，固定导电嘴通过角度调整支架与活动导电嘴联接，角度调整支架由两个直线状金属架构成，所述两个直线状金属架的一端固定在固定导电嘴上而其另一端固定在活动导电嘴上，所述两个直线状金属架的活动端通过螺栓铰接后可以调节活动导电嘴的焊接角度，柔性铜网的一端与固定导电嘴联接而其另一端与活动导电嘴联接。

由于采用如上所述技术方案，本发明具有如下效果：

1、将埋弧自动焊机上刚性的直圆筒形导电嘴改为变角度导电嘴装置，而变角度导电嘴装置包括固定导电嘴、柔性铜网、角度调整支架和活动导电嘴，固定导电嘴和活动导电嘴并通过角度调整支架实现其联接，角度调整支架可以调节活动导电嘴的焊接角度，实现了特殊结构转架轴的埋弧自动焊接，对于T型接头环状单U型坡口的回转类工件实现埋弧自动焊接具有重要意义。

2、在固定导电嘴和活动导电嘴内可方便穿入埋弧焊焊丝，埋弧焊焊丝随活动导电嘴角度的改变而改变并直接作用在焊接部位。

3、固定导电嘴和活动导电嘴可分别取自标准导电嘴的一部分，因此固定导电嘴和活动导电嘴的结构特性和焊接特性并不发生改变。

4、为了使固定导电嘴和活动导电嘴具有良好的导电性能，在固定导电嘴和活动导电嘴上联接有柔性铜网，柔性铜网不影响活动导电嘴的焊接角度调整。

附图说明

图1是本发明配合埋弧自动焊机安装的结构示意图；

图2是转架轴焊接部位示意图；

图1中：1-机架；2-固定铜块；3-固定导电嘴；4-柔性铜网；5-角度调整支架；6-活动导电嘴；7-转架；8-埋弧焊焊丝；9-焊接变位器；10-焊接电缆。

 

具体实施方式

结合图1，本发明的一种配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置，其中埋弧自动焊机中的机头包含有机架1、固定铜块2、转架7、焊接变位器9和焊接电缆10，机架1和固定铜块2联接在一起具有送丝和导向功能，还包含有变角度导电嘴装置。埋弧自动焊机还包含有其它部件，由于其它部件与本发明的关联性不大，故对其它部件不再赘述。

变角度导电嘴装置包括固定导电嘴3、柔性铜网4、角度调整支架5和活动导电嘴6，在固定铜块2上装卡有固定导电嘴3，固定导电嘴3通过角度调整支架5与活动导电嘴6联接。固定导电嘴3和活动导电嘴6可分别取自标准导电嘴的一部分，因此固定导电嘴3和活动导电嘴6的结构特性和焊接特性并不发生改变。变角度导电嘴装置中的固定导电嘴3与埋弧自动焊机原刚性直圆筒形导电嘴的安装方式相同。

在固定铜块2上装卡有固定导电嘴3，固定导电嘴3通过角度调整支架5与活动导电嘴6联接。固定铜块2本身加工有三个孔，其中的一个孔的内径和固定导电嘴3的外径相等并带有缺口，当固定导电嘴3装卡在所述孔内时，通过固定铜块2侧面上的螺纹孔并用螺钉将所述孔把紧即可通过摩擦力紧固住固定导电嘴3。固定铜块2的另外两个圆孔通过螺栓固定在机架1上。固定铜块2的侧面加工有螺纹孔，通过螺钉将焊接电缆10固定在固定铜块2上。

所述角度调整支架5由两个直线状金属架构成，所述两个直线状金属架的一端固定在固定导电嘴3上而其另一端固定在活动导电嘴6上，所述两个直线状金属架的活动端通过螺栓铰接后可以调节活动导电嘴6的焊接角度。

柔性铜网4的一端与固定导电嘴3联接而其另一端与活动导电嘴6联接。固定导电嘴3和活动导电嘴6之间采用柔性铜网4连接导电，不影响活动导电嘴6的焊接角度调整，更便于操作。

焊接时，将行星齿轮减速器上使用的转架轴固定到焊接变位器9上端平台上，然后调整角度调整支架5使活动导电嘴6对准转架轴的坡口焊接处，并将弧焊焊丝8穿过固定导电嘴3和活动导电嘴6，埋弧焊焊丝8随活动导电嘴6角度的改变而改变并直接作用在坡口焊接部位。调整焊接变位器9的水平旋转速度，将焊接电缆10固定到固定铜块2上，引弧后对转架轴进行焊接。其它具体操作标准与埋弧自动焊机的操作相同。

经测算，本发明焊接相同规格的转架轴由原来的二到三个班次完成一件到现在的一个班次就可完成，焊接质量得到明显提高，焊缝无损探伤检测一次合格率也大大提高。

本发明实际上是将埋弧自动焊机上刚性的直圆筒形导电嘴改为变角度导电嘴装置，这种变角度导电嘴装置包含了固定导电嘴和活动导电嘴，固定导电嘴和活动导电嘴通过角度调整支架实现其联接，柔性铜网的联接又使固定导电嘴和活动导电嘴成为导电体，角度调整支架可以方便地调节活动导电嘴的焊接角度，实现了特殊结构如转架轴的埋弧自动焊接，对于T型接头环状单U型坡口的回转类工件实现埋弧自动焊接具有较高的适用价值。

Claims (1)

1.一种配合埋弧自动焊机使用的变角度导电嘴装置，其中埋弧自动焊机中的机头包含有机架(1)、固定铜块(2)、转架(7)、焊接变位器(9)和焊接电缆(10)，还包含有变角度导电嘴装置，其特征是：

变角度导电嘴装置包括固定导电嘴(3)、柔性铜网(4)、角度调整支架(5)和活动导电嘴(6)，在固定铜块(2)上装卡有固定导电嘴(3)，固定导电嘴(3)通过角度调整支架(5)与活动导电嘴(6)联接，角度调整支架(5)由两个直线状金属架构成，所述两个直线状金属架的一端固定在固定导电嘴(3)上而其另一端固定在活动导电嘴(6)上，所述两个直线状金属架的活动端通过螺栓铰接后可以调节活动导电嘴(6)的焊接角度，柔性铜网(4)的一端与固定导电嘴(3)联接而其另一端与活动导电嘴(6)联接。

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