CN102062372A - 一种led光源导电连接装置及其制作工艺 - Google Patents

一种led光源导电连接装置及其制作工艺 Download PDF

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Abstract

本发明属于LED光源技术领域,涉及一种LED光源导电连接装置及其制作工艺;它包括LED电源、隔离支架、LED铝基板和两个导电螺栓,LED电源包括正极引线与负极引线,正极引线与负极引线裸露,隔离支架设有两个孔脚,正极引线与负极引线穿设于隔离支架的两个孔脚,LED铝基板设有两个焊盘,每个焊盘设有一个焊盘孔,其中一个焊盘孔为正极的焊盘孔,另一个焊盘孔为负极的焊盘孔,隔离支架的两个孔脚与两个焊盘孔配合,正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,两个导电螺栓与两个焊盘孔对应,两个导电螺栓与两个孔脚连接,两个导电螺栓与正极引线、负极引线连接。本发明连接紧密、牢固,导电效果好,产品质量好。

Description

一种LED光源导电连接装置及其制作工艺
技术领域
本发明属于LED光源技术领域,特别涉及一种LED光源导电连接装置及其制作工艺。
背景技术
全球性的能源短缺和环境污染在经济高速发展过程中尤为突出,节能和环保是包括中国在内的世界各国政府实现社会经济可持续发展所急需解决的问题。每年照明电能消耗约占全部电能消耗的12%~15%,中国作为能源消耗的大户,必须尽快寻找可以替代传统光源的新一代节能环保光源。LED以其较之于传统光源所没有的优势,诸如较低的功率需求、较好的驱动特性、较快的响应速度、较高的抗震能力、较长的使用寿命、绿色环保以及不断提高的发光效率等,将成为目前世界上最有可能替代传统光源的第四代光源。
LED要作为光源进入照明领域,必须比传统光源有更高的发光效率、更好的光学特性、更长的使用寿命和更低的光通量,LED铝基板与LED电源组成LED光源导电连接装置,传统的LED铝基板与LED电源之间即电源引线与铝基板上的正、负极通过焊锡焊接连接,由于焊锡焊接一般采用电烙铁手工操作,不仅作业效率低下、对操作人员技术要求比较高,而且在焊接过程中由于防静电措施疏漏、电烙铁温度不容易掌控以及操作技能参差不齐等因素,容易对LED光源导电连接装置本身的零件造成二次损伤,并不可避免的出现虚焊、假焊等焊接不良现象,LED铝基板与LED电源的连接不紧密、不牢固,LED光源导电连接装置质量较差。
而且,由于现有技术的LED铝基板与LED电源之间采用焊锡焊接技术,这对于LED光源导电连接装置的大批量、规模化生产过程中的生产效率、制造成本等均有较大限制。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种质量良好的LED光源导电连接装置。
本发明的另一目的在于提供一种LED光源导电连接装置制作工艺,采用该工艺,可提高生产效率、降低操作难度、节约人工成本,为大规模、批量化生产LED光源导电连接装置提供了有效保障。
本发明的目的是这样实现的。
一种LED光源导电连接装置,它包括LED电源、隔离支架、LED铝基板和两个导电螺栓,LED电源包括正极引线与负极引线,正极引线与负极引线裸露,隔离支架设有两个孔脚,正极引线与负极引线分别穿设于隔离支架的两个孔脚,LED铝基板设有两个焊盘,每个焊盘设有一个焊盘孔,其中一个焊盘孔为正极的焊盘孔,另一个焊盘孔为负极的焊盘孔,隔离支架的两个孔脚分别与两个焊盘孔配合,正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,两个导电螺栓分别与两个孔脚连接,两个导电螺栓分别与正极引线、负极引线连接。
其中,它还包括导热垫片,导热垫片设置于LED电源与LED铝基板之间,导热垫片设有两个穿孔,隔离支架的两个孔脚对应穿过导热垫片的两个穿孔。
其中,正极引线与负极引线裸露的长度均为5mm~10mm。
其中,隔离支架的两个孔脚均设有孔脚上表面,两个焊盘均设有焊盘上表面,孔脚上表面低于焊盘上表面;正极引线与负极引线均设有自由端,正极引线与负极引线的自由端均低于焊盘上表面。
其中,隔离支架的两个孔脚均设有螺孔,导电螺栓与螺孔螺纹配合。
其中,焊盘孔的孔径为5mm~6mm;导电螺栓的规格为2mm×7mm。
其中,导电螺栓为不锈钢平头导电螺栓或铜质平头导电螺栓。
其中,隔离支架为塑胶隔离支架;导热垫片为铝导热垫片。
一种LED光源导电连接装置的制作工艺,它包括以下工艺步骤:
(a)将LED电源的正极引线与负极引线拨线,使其裸露;
(b)将正极引线与负极引线分别穿入隔离支架的两个孔脚;
(c)将隔离支架的两个孔脚分别与LED铝基板的两个焊盘孔配合,使正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,装配后的隔离支架的孔脚上表面低于焊盘上表面,LED电源的正极引线、负极引线的自由端低于焊盘上表面;
(d)两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,将两个导电螺栓分别插入两个孔脚中,栓紧两个导电螺栓,两个导电螺栓的螺纹部分分别与正极引线、负极引线连接,两个导电螺栓的螺帽部分与焊盘孔连接,制得LED光源导电连接装置成品。
一种LED光源导电连接装置的制作工艺,它包括以下工艺步骤: 
(a)将LED电源的正极引线与负极引线拨线,使其裸露;
(b)将正极引线与负极引线分别穿入隔离支架的两个孔脚;
(b1)将隔离支架的两个孔脚对应穿过导热垫片的两个穿孔;
(c)将隔离支架的两个孔脚分别与LED铝基板的两个焊盘孔配合,使正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,装配后的隔离支架的孔脚上表面低于焊盘上表面,LED电源的正极引线、负极引线的自由端低于焊盘上表面;
(d)两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,将两个导电螺栓分别插入两个孔脚中,栓紧两个导电螺栓,两个导电螺栓的螺纹部分分别与正极引线、负极引线连接,两个导电螺栓的螺帽部分与焊盘孔连接,制得LED光源导电连接装置成品。
本发明的有益效果:本发明的一种LED光源导电连接装置,它包括LED电源、隔离支架、LED铝基板和两个导电螺栓,LED电源包括正极引线与负极引线,正极引线与负极引线裸露,隔离支架设有两个孔脚,正极引线与负极引线分别穿设于隔离支架的两个孔脚,LED铝基板设有两个焊盘,每个焊盘设有一个焊盘孔,其中一个焊盘孔为正极的焊盘孔,另一个焊盘孔为负极的焊盘孔,隔离支架的两个孔脚分别与两个焊盘孔配合,正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,两个导电螺栓分别与两个孔脚连接,两个导电螺栓分别与正极引线、负极引线连接。
本发明通过导电螺栓与LED电源的正极引线、负极引线连接,不需要焊锡焊接连接,避免虚焊、假焊等焊接不良现象,LED铝基板与LED电源连接紧密、牢固,导电效果好,而且不会对LED光源导电连接装置本身的零件造成损伤,产品质量好。
本发明的一种LED光源导电连接装置制作工艺,它包括以下工艺步骤:(a)将LED电源的正极引线与负极引线拨线,使其裸露;(b)将正极引线与负极引线分别穿入隔离支架的两个孔脚;(c)将隔离支架的两个孔脚分别与LED铝基板的两个焊盘孔配合,使正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,装配后的隔离支架的孔脚上表面低于焊盘上表面,LED电源的正极引线、负极引线的自由端低于焊盘上表面;(d)两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,将两个导电螺栓分别插入两个孔脚中,栓紧两个导电螺栓,两个导电螺栓的螺纹部分分别与正极引线、负极引线连接,两个导电螺栓的螺帽部分与焊盘孔连接,制得LED光源导电连接装置成品。
本发明的另一种LED光源导电连接装置的制作工艺,它包括以下工艺步骤: 
(a)将LED电源的正极引线与负极引线拨线,使其裸露;
(b)将正极引线与负极引线分别穿入隔离支架的两个孔脚;
(b1)将隔离支架的两个孔脚对应穿过导热垫片的两个穿孔;
(c)将隔离支架的两个孔脚分别与LED铝基板的两个焊盘孔配合,使正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,装配后的隔离支架的孔脚上表面低于焊盘上表面,LED电源的正极引线、负极引线的自由端低于焊盘上表面;
(d)两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,将两个导电螺栓分别插入两个孔脚中,栓紧两个导电螺栓,两个导电螺栓的螺纹部分分别与正极引线、负极引线连接,两个导电螺栓的螺帽部分与焊盘孔连接,制得LED光源导电连接装置成品。
本发明的提供的两种LED光源导电连接装置的制作工艺,操作难度低,可提高生产效率、节约人工成本,为大规模、批量化生产LED光源导电连接装置提供了有效保障,制得的LED光源导电连接装置产品质量好。
附图说明
图1为本发明的一种LED光源导电连接装置的结构示意图。
图2为图1的主视图。
图3为本发明的一种LED光源导电连接装置的侧面结构示意图。
图4为图3的B-B剖面视图。
图5为本发明的一种LED光源导电连接装置的应用结构示意图。
附图标记:
1——LED电源       2——隔离支架     3——LED铝基板
4——导电螺栓       5——焊盘            6——导热垫片
7——LED灯珠
11——正极引线      12——负极引线
21——孔脚            22——螺孔        23——孔脚上表面
51——焊盘孔        52——焊盘上表面
61——穿孔。
具体实施方式
下面以具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不受下述实施例的限定。
实施例1。
如图1~5所示,一种LED光源导电连接装置,它包括LED电源1、隔离支架2、LED铝基板3和两个导电螺栓4,LED电源1包括正极引线11与负极引线12,正极引线11与负极引线12裸露,隔离支架2设有两个孔脚21,正极引线11与负极引线12分别穿设于隔离支架2的两个孔脚21,LED铝基板3设有两个焊盘5,每个焊盘5设有一个焊盘孔51,其中一个焊盘孔51为正极的焊盘孔51,另一个焊盘孔51为负极的焊盘孔51,隔离支架2的两个孔脚21分别与两个焊盘孔51配合,正极引线11与正极的焊盘孔51对应,负极引线12与负极的焊盘孔51对应,两个导电螺栓4分别与两个焊盘孔51对应,两个导电螺栓4分别与两个孔脚21连接,两个导电螺栓4分别与正极引线11、负极引线12连接。
本实施例所述的正极引线11与负极引线12裸露的长度均为5mm~10mm,使两个导电螺栓4与正极引线11、负极引线12的接触良好,连接紧密、牢固,导电效果好。
本实施例所述的隔离支架2的两个孔脚21均设有孔脚上表面23,两个焊盘5均设有焊盘上表面52,孔脚上表面23低于焊盘上表面52,这样,导电螺栓4与孔脚21连接紧密。本实施例方位的参考方向,以LED电源1为下方,LED铝基板3为上方。
本实施例所述的正极引线11与负极引线12均设有自由端,正极引线11与负极引线12的自由端均低于焊盘上表面52,正极引线11与负极引线12不超过LED铝基板3的焊盘5,这样,导电螺栓4与孔脚21连接紧密,防止导电螺栓4与LED铝基板3短路。
本实施例所述的焊盘孔51的孔径为5mm~6mm,导电螺栓4的规格为2mm×7mm。
本实施例所述的导电螺栓4为不锈钢平头导电螺栓或铜质平头导电螺栓,采用该两种导电螺栓4,连接牢固、紧密,导电效果好。
本实施例所述的隔离支架2为塑胶隔离支架,它具有重量轻、使用寿命长、绝缘效果好的特点。
LED铝基板3还设有LED灯珠7,LED灯珠7均匀分布于LED铝基板3的表面。
本发明通过导电螺栓4与LED电源1的正极引线11、负极引线12连接,不需要焊锡焊接连接,避免虚焊、假焊等焊接不良现象,LED铝基板3与LED电源1连接紧密、牢固,导电效果好,而且不会对LED光源导电连接装置本身的零件造成损伤,产品质量好。
一种LED光源导电连接装置的制作工艺,它包括以下工艺步骤:
(a)将LED电源1的正极引线11与负极引线12拨线,使其裸露;
(b)将正极引线11与负极引线12分别穿入隔离支架2的两个孔脚21;
(c)将隔离支架2的两个孔脚21分别与LED铝基板3的两个焊盘孔51配合,使正极引线11与正极的焊盘孔51对应,负极引线12与负极的焊盘孔51对应,装配后的隔离支架2的孔脚21上表面低于焊盘上表面52,LED电源1的正极引线11、负极引线12的自由端低于焊盘上表面52;
(d)两个导电螺栓4分别与两个焊盘孔51对应,将两个导电螺栓4分别插入两个孔脚21中,栓紧两个导电螺栓4,两个导电螺栓4的螺纹部分分别与正极引线11、负极引线12连接,两个导电螺栓4的螺帽部分与焊盘孔51连接,制得LED光源导电连接装置成品。
本发明的一种LED光源导电连接装置的制作工艺,操作难度低,可提高生产效率、节约人工成本,为大规模、批量化生产LED光源导电连接装置提供了有效保障,制得的LED光源导电连接装置产品质量好。
本实施例还包括导热垫片6,导热垫片6设置于LED电源1与LED铝基板3之间,导热垫片6设有两个穿孔61,隔离支架2的两个孔脚21对应穿过导热垫片6的两个穿孔61。导热垫片6为铝导热垫片。铝导热垫片用于固定隔离支架2,且使本发明的LED光源导电连接装置散热均匀、散热效果好。
增加导热垫片6后的一种LED光源导电连接装置的制作工艺,包括以下工艺步骤:
(a)将LED电源1的正极引线11与负极引线12拨线,使其裸露;
(b)将正极引线11与负极引线12分别穿入隔离支架2的两个孔脚21;
(b1)将隔离支架2的两个孔脚21对应穿过导热垫片6的两个穿孔61;
(c)将隔离支架2的两个孔脚21分别与LED铝基板3的两个焊盘孔51配合,使正极引线11与正极的焊盘孔51对应,负极引线12与负极的焊盘孔51对应,装配后的隔离支架2的孔脚21上表面低于焊盘上表面52,LED电源1的正极引线11、负极引线12的自由端低于焊盘上表面52;
(d)两个导电螺栓4分别与两个焊盘孔51对应,将两个导电螺栓4分别插入两个孔脚21中,栓紧两个导电螺栓4,两个导电螺栓4的螺纹部分分别与正极引线11、负极引线12连接,两个导电螺栓4的螺帽部分与焊盘孔51连接,制得LED光源导电连接装置成品。
以上所述仅是本发明的较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种LED光源导电连接装置,其特征在于:它包括LED电源、隔离支架、LED铝基板和两个导电螺栓,LED电源包括正极引线与负极引线,正极引线与负极引线裸露,隔离支架设有两个孔脚,正极引线与负极引线分别穿设于隔离支架的两个孔脚,LED铝基板设有两个焊盘,每个焊盘设有一个焊盘孔,其中一个焊盘孔为正极的焊盘孔,另一个焊盘孔为负极的焊盘孔,隔离支架的两个孔脚分别与两个焊盘孔配合,正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,两个导电螺栓分别与两个孔脚连接,两个导电螺栓分别与正极引线、负极引线连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED光源导电连接装置,其特征在于:它还包括导热垫片,导热垫片设置于LED电源与LED铝基板之间,导热垫片设有两个穿孔,隔离支架的两个孔脚对应穿过导热垫片的两个穿孔。
3.根据权利要求1所述的一种LED光源导电连接装置,其特征在于:正极引线与负极引线裸露的长度均为5mm~10mm。
4.根据权利要求1所述的一种LED光源导电连接装置,其特征在于:隔离支架的两个孔脚均设有孔脚上表面,两个焊盘均设有焊盘上表面,孔脚上表面低于焊盘上表面;正极引线与负极引线均设有自由端,正极引线与负极引线的自由端均低于焊盘上表面。
5.根据权利要求1所述的一种LED光源导电连接装置,其特征在于:隔离支架的两个孔脚均设有螺孔,导电螺栓与螺孔螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的一种LED光源导电连接装置,其特征在于:焊盘孔的孔径为5mm~6mm;导电螺栓的规格为2mm×7mm。
7.根据权利要求1所述的一种LED光源导电连接装置,其特征在于:导电螺栓为不锈钢平头导电螺栓或铜质平头导电螺栓。
8.根据权利要求2所述的一种LED光源导电连接装置,其特征在于:隔离支架为塑胶隔离支架;导热垫片为铝导热垫片。
9.权利要求1所述的一种LED光源导电连接装置的制作工艺,其特征在于:它包括以下工艺步骤:
(a)将LED电源的正极引线与负极引线拨线,使其裸露;
(b)将正极引线与负极引线分别穿入隔离支架的两个孔脚;
(c)将隔离支架的两个孔脚分别与LED铝基板的两个焊盘孔配合,使正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,装配后的隔离支架的孔脚上表面低于焊盘上表面,LED电源的正极引线、负极引线的自由端低于焊盘上表面;
(d)两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,将两个导电螺栓分别插入两个孔脚中,栓紧两个导电螺栓,两个导电螺栓的螺纹部分分别与正极引线、负极引线连接,两个导电螺栓的螺帽部分与焊盘孔连接,制得LED光源导电连接装置成品。
10.权利要求2所述的一种LED光源导电连接装置的制作工艺,其特征在于:它包括以下工艺步骤:
(a)将LED电源的正极引线与负极引线拨线,使其裸露;
(b)将正极引线与负极引线分别穿入隔离支架的两个孔脚;
(b1)将隔离支架的两个孔脚对应穿过导热垫片的两个穿孔;
(c)将隔离支架的两个孔脚分别与LED铝基板的两个焊盘孔配合,使正极引线与正极的焊盘孔对应,负极引线与负极的焊盘孔对应,装配后的隔离支架的孔脚上表面低于焊盘上表面,LED电源的正极引线、负极引线的自由端低于焊盘上表面;
(d)两个导电螺栓分别与两个焊盘孔对应,将两个导电螺栓分别插入两个孔脚中,栓紧两个导电螺栓,两个导电螺栓的螺纹部分分别与正极引线、负极引线连接,两个导电螺栓的螺帽部分与焊盘孔连接,制得LED光源导电连接装置成品。
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