CN102059226B - 高温雾化清洗吸嘴装置 - Google Patents
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Abstract
一种高温雾化清洗吸嘴装置，采用高温、高压，将加热形成雾化的纯净水喷洒至吸嘴表面及吸嘴内壁。形成持续强力的能量场，利用纯净水雾化后的有效沁润性，对吸嘴进行彻底的清洗。装置包括储水加热雾化单元、安全压力调节阀、压缩空气供给单元、高压喷洒嘴和吸嘴固定放置台；储水加热雾化单元包括储水器和加热雾化器，储水器外部安装加热雾化器；压缩空气供给单元连接到储水加热雾化单元，储水加热雾化单元的输出管上设置安全压力调节阀，末端设置高压喷洒嘴；待清洗的吸嘴固定在吸嘴固定放置台中。本装置节省了人力，同时提高了设备的吸着、装着率。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型吸嘴清洗装置，尤其涉及一种利用高温、高压将纯净水雾化后进行吸嘴清洗的装置。
背景技术
电子产品小型化逐渐成为发展趋势，特别是一些特定的电子产品，如汽车电子相关的音响、可视产品等，受空间限制，要求在体积不变的前提下，不断推出新功能。新功能的增加势必要求有与之对应的新的电路，在电路板面积不变，增加新电路的方法就是将电子部品小型化或做到电子部品的更密集排列。目前的电子设备已经可以充分满足电子产品的变化。
要实现电路板高密度装着以及超小型片状电子部品的精确吸着，必须对设备的备品及辅助性配件进行充分维护、保养。NOZZLE(本文中简称吸嘴)更是最关键的辅助配件之一。吸嘴与电子部品直接接触，利用真空发生装置产生正压、负压，来完成电子部品的吸着与装着。在吸嘴工作中，必须保证吸嘴的通畅，才能进行高品质的吸着与装着，任何的异物货灰尘颗粒都会严重影响吸着率及装着率，从而对生产效率、生产品质造成很严重的不良影响。
目前电子行业内，特别是汽车电子产品生产中，设备广泛使用的吸嘴尺寸为长：0.5mm，宽：0.2mm，通常使用的清洗方法是采用清洗液浸泡后，利用超声波震动，最后采用高压气流吹扫。这种清洗方法对于较大的异物有效果，但对于以微米为单位的灰尘异物，特别是对于自身有粘连性的异物几乎是无效的。日常的清洗作业中，已经证明了粘附在吸嘴内壁中的微米灰尘以现有的清洗作业方法，毫无作用。将未彻底清洗干净的吸嘴实机使用，由于吸嘴与部品及电路板不断的摩擦挤压，小颗粒的灰尘会积累扩大，造成吸嘴堵塞，不仅仅影响装着率、吸着率，还会使部品滑动及未装着到指定位置现象的发生，造成品质不良，甚至造成电路板的短路而时电路板局部大电流击穿。
发明内容
本发明是为解决吸嘴清洗作业中的缺陷而设计的一种高温、高压雾化装置，即高温雾化清洗吸嘴装置，其作用是彻底清除吸嘴内壁付着的所有灰尘异物。
该装置的具体技术方案为：装置包括储水加热雾化单元、安全压力调节阀、压缩空气供给单元、高压喷洒嘴和吸嘴固定放置台；储水加热雾化单元包括储水器和加热雾化器，储水器外部安装加热雾化器；利用储水器外部安装的加热雾化器将纯净水加热形成雾化，经高压喷流作为清洗溶剂，目的是为避免水中的杂质残留在吸嘴内壁造成二次不良。
压缩空气供给单元连接到储水加热雾化单元，储水加热雾化单元的输出管上设置安全压力调节阀，末端设置高压喷洒嘴；待清洗的吸嘴固定在吸嘴固定放置台中。加热雾化器作用是使纯净水受热后形成水雾，在外接压缩空气供给单元压力的作用下，水雾与压缩空气形成高压雾化气体从高压喷洒嘴喷出。
本发明的有益效果是：本装置的使用，彻底解决了吸嘴清洗作业中残留灰尘异物的问题，一次清洗后的吸嘴使用时间，延长了约6个小时。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步的描述。
附图1是本发明装置的原理示意图。
图中，1、吸嘴固定放置台；2、高压喷洒嘴；3、安全压力调节阀；4、储水加热雾化单元；5、压缩空气供给单元。
具体实施方式
下面结合实施例具体说明本发明。
本实施例的高温雾化清洗吸嘴装置包括储水加热雾化单元4、安全压力调节阀3、压缩空气供给单元5、高压喷洒嘴2和吸嘴固定放置台1。储水加热雾化单元4包括储水器和加热雾化器，利用储水器外部安装的加热雾化器将纯净水加热形成雾化，经高压喷流作为清洗溶剂，目的是为避免水中的杂质残留在吸嘴内壁造成二次不良。
储水器由整块白钢原材一次成型，以适应耐温、耐压的要求，上层壁缘打磨成凸起，封盖采用相同材料制成，封盖边缘有凹型，与储水器体连接时，凹凸部嵌合并嵌合部安装高强密封圈，避免雾化气体泄漏及压力不足造成的喷洒力不足。
储水器中注入适量纯净水，独立的储水器作用不仅是耐高温、高压，其另一个目的是避免纯净水暴露空气中，落入空气中的灰尘及杂物。但纯净水本身也存在微小硬物，所以采用加热纯净水，利用其加热产生的水雾作为直接清洗液。储水加热雾化单元4设置恒温自动传感器，自动感应温度变化而进行加热或停止加热，能保证足够的清洗用水雾。压缩空气前端加设0.1u过滤器，保证输入缸体内的空气的洁净。
与储水加热雾化单元4的储水器连通的安全压力调节阀3，可依据吸嘴尺寸的大小及材质调整适合的压力(调整范围：3～7kg/cm2)。调压的目的是为确保陶瓷吸嘴、橡胶吸嘴在清洗过程中不破损。
加热雾化器作用是使纯净水受热后形成水雾，在外接压缩空气供给单元5压力的作用下，水雾与压缩空气形成高压雾化气体从高压喷洒嘴2喷出，比只用压缩气清洗，不仅对异物的清除能力提高，而且不会因为压缩空气内的杂质残留在清洗后的吸嘴内壁。整个清洗过程中，待清洗的吸嘴固定在吸嘴固定放置台1中，保证高压雾化气体喷洒时，待清洗吸嘴的稳定。
清洗作业开始前，先将储水器中的纯净水加热(恒温设定可调整范围为50～70℃)，将待清洗吸嘴垂直放置在吸嘴固定放置台1上，吸嘴与高压喷洒嘴2角度为90度垂直。温度指示灯提示后，调整安全压力调节阀，对应吸嘴的压力：1、橡胶吸嘴：3kg/cm2；2、金属吸嘴：4kg/cm2；3、陶瓷吸嘴：5kg/cm2。设定不同压力的原因是保护吸嘴清洗过程中，高压气流不损伤吸嘴。调整好压力后，打开高压喷洒嘴2开关。雾化后的气流在待清洗的吸嘴外表及内壁形成一个持续而又强力的能量场。雾化后的纯净水，更具有沁润性，喷洒至吸嘴内壁能使带有粘连性的异物能被彻底清洗掉。整个自动清洗过程设定为2分钟，计时器提示后，人工更换成下一待清洗吸嘴。
清洗装置在作业过程中，放置在相对密封的空间内，不会对工作区的环境造成湿气过重的影响。清洗后的吸嘴，经热风烘干后，清洗作业结束。相对于以往的清洗作业，本装置对于吸嘴内壁的清洗效果最为显著。
本发明不局限于上述实施例，任何在本发明披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种高温雾化清洗吸嘴装置，其特征在于：装置包括储水加热雾化单元(4)、安全压力调节阀(3)、压缩空气供给单元(5)、高压喷洒嘴(2)和吸嘴固定放置台(1)；储水加热雾化单元(4)包括储水器和加热雾化器，储水器外部安装加热雾化器；压缩空气供给单元(5)连接到储水加热雾化单元(4)，储水加热雾化单元(4)的输出管上设置安全压力调节阀(3)，末端设置高压喷洒嘴(2)；待清洗的吸嘴固定在吸嘴固定放置台(1)中。
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