CN102056438A - 推钮结构 - Google Patents

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CN102056438A CN2009102115969A CN200910211596A CN102056438A CN 102056438 A CN102056438 A CN 102056438A CN 2009102115969 A CN2009102115969 A CN 2009102115969A CN 200910211596 A CN200910211596 A CN 200910211596A CN 102056438 A CN102056438 A CN 102056438A
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何佳儒
林锦昌
颜正雄
孙德彰
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Inventec Corp
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Abstract

本发明涉及一种推钮结构,该推钮结构包括一第一机壳以及一推钮,其中第一机壳包括一侧壁、一底板以及一止挡结构,且侧壁与底板实质上垂直连接,而止挡结构设置于底板上。推钮可移动地组装于侧壁上,且推钮具有一S型弹臂,而S型弹臂抵靠止挡结构。本发明的推钮结构不需使用弹簧元件,对于组装人员而言有易于组装及节省组装工时的优点,此外还可减少弹簧元件的使用成本。

Description

推钮结构
技术领域
本发明涉及一种推钮结构,尤其涉及一种易于组装的推钮结构。
背景技术
一般电子装置的推钮结构,为了节省使用者的力气,让推钮能够自动回复至原位,通常都会使用弹簧元件来抵住推钮。详细而言,当使用者推移推钮以开启应用此推钮结构的垫子装置时,使用者会先用手推移推钮至开锁位置,而被挤压(或被拉伸)的弹簧元件会储存一弹性恢复力,而当使用者放手以停止施力于推钮时,弹簧元件的弹性恢复力会带动推钮回复至原位。
然而,鉴于电子装置倾向于轻薄短小的设计,其内部元件的尺寸就更为精细。所以,当组装人员在组装推钮结构时,会有弹簧元件及推钮不易拿取及组装的困扰。
发明内容
本发明的目的是提供一种推钮结构,其易于组装。
本发明实施例提供一种推钮结构,包括一第一机壳以及一推钮,其中第一机壳包括一侧壁、一底板以及一止挡结构,且侧壁与底板实质上垂直连接,而止挡结构设置于底板上。推钮可移动地组装于侧壁上,且推钮具有一S型弹臂,而S型弹臂抵靠止挡结构。
在本发明的推钮结构的一实施例中,上述的推钮具有一推移部,而侧壁具有一开口,且开口暴露出推移部。
在本发明的推钮结构的一实施例中,上述的第一机壳的材质为塑胶或金属。
在本发明的推钮结构的一实施例中,上述的推钮的材质为塑胶。
在本发明的推钮结构的一实施例中,上述的侧壁、底板及止挡结构一体成型。
在本发明的推钮结构的一实施例中,还包括与第一机壳组装在一起的第二机壳,其中第一机壳及第二机壳为电子装置的机壳。
在本发明的推钮结构的一实施例中,上述的止挡结构呈弧形。
基于上述,本发明的推钮结构的推钮具有S型弹臂,此S型弹臂的弹性恢复力可使推钮在使用者停止施力后回复至原位。与现有技术相比,本发明的推钮结构不需使用弹簧元件,对于组装人员而言有易于组装及节省组装工时的优点,此外还可减少弹簧元件的使用成本。
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并结合附图作详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一实施例的推钮结构的结构示意图。
图2为本发明一实施例的电子装置的局部透视示意图。
图3为图1的推钮的立体结构示意图。
图4为图1的推钮结构的另一视角的结构示意图。
主要元件符号说明:
100:推钮结构;110:第一机壳;
112:侧壁;    112a:开口;
114:底板;    116:止挡结构;
120:推钮;    122:S型弹臂;
124:推移部;  130:第二机壳。
具体实施方式
图1为本发明一实施例的推钮结构的结构示意图、图2为本发明一实施例的电子装置的局部透视示意图,而图3为图1的推钮的立体结构示意图。请同时参考图1、图2及图3,本实施例的推钮结构100适于应用在一电子装置中(未示出),其中电子装置可以是笔记型电脑或移动电话等,而推钮结构100可以是与设置在电子装置内的闩锁机构或是退出机构连动,以达到限位两元件的相对位置或是将扩充元件如存储卡从电子装置中退出的目的。
承上所述,推钮结构100包括一第一机壳110以及一推钮120,其中第一机壳110为电子装置的上机壳,其包括一侧壁112、一底板114以及一止挡结构116。侧壁112与底板114实质上垂直连接,而止挡结构116设置于底板114上。推钮120可移动地组装于侧壁112上,且推钮120具有一S型弹臂122,而S型弹臂122抵靠止挡结构116。
图4为图1的推钮结构的另一视角的结构示意图。请同时参考图1、图2及图4,详细而言,推钮结构100还包括与第一机壳110组装在一起的第二机壳130,其中第一机壳110及第二机壳130为电子装置的上、下机壳,用以包覆电子装置内部的电子元件。此外,第一机壳110的侧壁112、底板114及止挡结构116为一体成型,且止挡结构116为弧形的柱体。另外,侧壁112具有一开口112a,而推钮120具有一推移部124,且开口112a暴露出推移部124。需说明的是,推移部124与S型弹臂122为一体成型。
当使用者施力推移推钮120的推移部124时(在图4中是朝向图4的右边推移),由于开口112a与推钮120的尺寸相配合,推移部124只能沿着开口112a的轮廓而移动,且推移部124会受到开口112a的限位。在此同时,S型弹臂122的右侧抵靠于止挡结构116且无法移动,所以S型弹臂122产生形变并储存一弹性恢复力。
当使用者停止施力于推钮120的推移部124时,S型弹臂122的弹性恢复力释放,S型弹臂122恢复原样,进而使推钮120回复至原位。
与现有技术相比,使推钮120在成型时便一并形成可形变的S型弹臂122,让组装人员在组装此推钮结构100时,就不用将额外的弹簧元件先组装至推钮120上,可以节省弹簧元件的成本及简化组装流程。
附带一提,在本实施例中,第一机壳110的材质可为塑胶或金属,依照需求选用。选用金属作为第一机壳110的材质,可使电子装置具有较佳的刚性;相较之下,选用塑胶作为第一机壳110的材质,可减轻电子装置的整体重量。推钮120的材质可选用塑胶,如此可避免推钮120的材质为金属时使用者在施力推移推钮120时会发出刺耳的金属摩擦声。再者,推钮120的材质选用塑胶,也具有易于成型、节省成本及减轻电子装置整体重量的优点。
综上所述,在本发明的推钮结构中,推钮的S型弹臂可以形变,且推钮也通过S型弹臂的弹性恢复力而回复至原位。与现有技术相比,推钮结构中并未使用弹簧元件,所以可以简化组装流程还可节省弹簧元件的成本。再者,整合有S型弹臂的推钮,还具有易于成型及减轻电子装置整体重量的优点。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种推钮结构,其特征在于,包括:
一第一机壳,包括一侧壁、一底板以及一止挡结构,其中所述侧壁与所述底板实质上垂直连接,而所述止挡结构设置于所述底板上;以及
一推钮,可移动地组装于所述侧壁上,所述推钮具有一S型弹臂,且所述S型弹臂抵靠所述止挡结构。
2.根据权利要求1所述的推钮结构,其特征在于,其中所述推钮具有一推移部,而所述侧壁具有一开口,且所述开口暴露出所述推移部。
3.根据权利要求1所述的推钮结构,其特征在于,其中所述第一机壳的材质为塑胶或金属。
4.根据权利要求1所述的推钮结构,其特征在于,其中所述推钮的材质为塑胶。
5.根据权利要求1所述的推钮结构,其特征在于,其中所述侧壁、所述底板及所述止挡结构一体成型。
6.根据权利要求1所述的推钮结构,其特征在于,还包括一第二机壳,与所述第一机壳组装在一起。
7.根据权利要求6所述的推钮结构,其特征在于,其中所述第一机壳及所述第二机壳为电子装置的机壳。
8.根据权利要求1所述的推钮结构,其特征在于,其中所述止挡结构呈弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108206109A (zh) * 2017-11-08 2018-06-26 中兴通讯股份有限公司 推钮开关及终端

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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