CN102051011A - 水性地板蜡组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水性地板蜡组合物，其包含：(a)25～55wt％的聚合物乳液，其固含量范围为8～30wt％；(b)2～15wt％的蜡乳液，其固含量范围为1～8wt％；(c)0～12wt％的碱溶性树脂乳液，其固含量范围为0～3wt％；(d)2～15wt％的膜形成剂；(e)0.001～3wt％的润湿剂；(f)0.001～4wt％的聚硅氧烷乳液，其固含量范围为0-3wt％；和(g)余量的水，所述地板蜡组合物的总固含量范围为10～40wt％，其中所有含量和固含量均以组合物的总重量为100wt％计。本发明组合物具有明显改善的耐污性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种水性地板蜡组合物，尤其涉及一种具有优异耐污性能的水性地板蜡组合物。
背景技术
水性地板蜡可施用于地板表面，待水分蒸发完成后形成一层光亮、坚硬耐磨的膜，可起到保护和延长地板寿命的作用，并使地板光亮整洁。
随着水性地板蜡的广泛应用，人们不仅仅关注使用地板蜡后，地板表面的光泽度及平整性，而且对地板打蜡后的耐污性能越来越重视。拥有较好耐污性能的地板蜡，可以有效延长再次打蜡的时间间隔，一方面降低了地板蜡的使用量，从而降低使用成本；另一方面，也降低了地板蜡表面日常维护的工作量，日久如新，更好的起到保护装饰的效果。
如何提升地板蜡的耐污性能，目前已经有很多在这方面的研究。例如美国专利US6911069提出了一种添加亚硫酸盐、次硫酸盐、亚硝酸盐等还原组分，这些还原组分可以降解碘类物质形成的污渍，从而提升耐污性能，但这种耐污性能较为局限，仅对碘类物质形成的污渍有较好的效果，对于其它如鞋印、尘土等耐污效果较差。在日常使用中，可能会对耐污性能有更高的要求，减少出现各类污渍及鞋印的机会。
因此，目前仍有必要开发一种具有良好的耐污性能的水性地板蜡。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种具有改善的耐污性能的水性地板蜡。
本发明的第一个方面，提供了一种改善的耐污性能的水性地板蜡，其包含：
(a)25～55wt％的聚合物乳液，其固含量范围为8～30wt％；
(b)2～15wt％的蜡乳液，其固含量范围为1～8wt％；
(c)0～12wt％的碱溶性树脂乳液，其固含量范围为0～3wt％；
(d)2～15wt％的膜形成剂；
(e)0.001～3wt％的润湿剂；
(f)0.001～4wt％的聚硅氧烷乳液，其固含量范围为0-3wt％；和
(g)余量的水，
所述地板蜡组合物的总固含量范围为10～40wt％，其中所有含量和固含量均以组合物的总重量为100wt％计。
已经发现，具有上述特定组成的本发明水性地板蜡组合物具有优异耐污性能，而且保持了与传统配方相当的其它地板蜡基本性能。本发明水性地板蜡组合物可以用于PVC地面、环氧地面、橡胶地面和亚麻地面等弹性地面，也可以用于大理石、花岗岩、水泥自流平等硬质地面。
具体实施方式
下面对本发明所提供的实施方案进行更具体的描述。
根据本发明的第一个方面，提供了一种水性地板蜡组合物，其包含：
(a)25～55wt％，优选35～45wt％的聚合物乳液，其固含量范围为8～30wt％，优选12～16wt％；
(b)2～15wt％，优选3～8wt％的蜡乳液，其固含量范围为1～8wt％，优选1～4wt％；
(c)0～12wt％，优选3～8wt％的碱溶性树脂乳液，其固含量范围为0～3wt％，优选0～1.5wt％；
(d)2～15wt％，优选5～8wt％的膜形成剂；
(e)0.001～3wt％，优选0.01～1.5wt％的润湿剂；
(f)0.001～4wt％，优选0.01～2.5wt％的聚硅氧烷乳液，其固含量范围为0-3wt％，优选0-1wt％；和
(g)余量的水，
所述地板蜡组合物的总固含量范围为10～40wt％，其中所有含量和固含量均以组合物的总重量为100wt％计。
下面将对本发明地板蜡组合物中采用的各种必要组分和任选组分的种类和含量进行更为详细的描述。但需要指出，这些详细描述仅仅是为了便于更好地理解本发明，而决非对本发明保护范围的任何限制。
聚合物乳液
适用于本发明的聚合物乳液包括但不限于丙烯酸类聚合物乳液、苯乙烯丙烯酸共聚聚合物乳液和聚氨酯类聚合物乳液。如Rohm&Haas的Duraplus2，DuraPlus 3，Primal 2133，Primal 3479，Omnova的Mor-Glo241(简称MG241)，InterPolymer的MT240等。基于地板蜡组合物的总重量，聚合物乳液的用量为25～55wt％，优选35～45wt％。聚合物乳液配方中的固含量范围为组合物总重量的8～30wt％，优选固含量范围为12～16wt％。
蜡乳液
适用于本发明的蜡乳液可以为本领域常用的蜡乳液，包括但不限于聚乙烯蜡乳液和聚丙烯类蜡乳液，具体如Michelman公司的MICHEMEMULSION 39235(简称ME39235)，MICHEM EMULSION 43030(简称ME43030)，Lakeland公司的Lakewax 37，Lakewax A37D等。以地板蜡组合物的总重量为100％计，蜡乳液的添加范围为2～15wt％，优选3～8wt％。蜡乳液配方中的固含量范围为组合物总重量的1-8％，优选固含量范围为0-4％
碱溶性树脂乳液
碱溶性树脂乳液不是地板蜡组合物的一个必要的组分，它的加入可使蜡膜具有良好的可去除性。根据地板蜡组合物和其他配方成分的固有性能的不同，碱溶性树脂乳液可以选择性地使用，以适当地降低总配方的成本，并提高组合物对碱性剥离剂的敏感性，这取决于地板蜡配方调配人员所需要的最终的综合性能和碱溶性树脂乳液本身的特性。适用的碱溶性树脂乳液的例子可以举例如Rohm & Hass(Philadelphia，PA)生产的Primal 1531等。以地板蜡组合物的总重量为100％计，碱溶性树脂乳液的添加范围为0～12wt％，优选为3-8wt％。碱溶性树脂乳液配方中的固含量范围为组合物总重量的0-3wt％，优选固含量范围为0-1.5wt％。
在本发明的组合物中，蜡乳液和碱溶性树脂乳液都作为调节助剂使用。优选地，在组合物的总重量中，添加的蜡乳液和碱溶性树脂乳液的总重量为0.5-15wt％，更优选添加范围为5-10wt％。
膜形成剂
本发明适用的膜形成剂优选至少包括成膜助剂，增塑剂，和任选但优选含有的消泡剂。所用成膜助剂包括但不限于：二丙二醇甲醚、二乙二醇甲醚，二乙二醇乙醚，二乙二醇丁醚等，其用量优选为5-8wt％。所用增塑剂包括但不限于邻苯二甲酸丁酯(DBP)，三丁氧基磷酸乙酯(TBEP)，苯甲酸酯类，吡咯烷等，其用量优选为0.5-1.5wt％。消泡剂包括但不限于聚二甲基硅氧烷，其用量优选为0.01-0.5wt％。膜成形剂的总含量为2～15wt％，优选5～8wt％。优选地，基于地板蜡组合物的总重量，润湿剂和膜形成剂的总添加量为3-15wt％，优选8-11wt％。
润湿剂
本发明中对润湿剂的种类没有特别限制，可以为氟类润湿剂，也可以为非氟类润湿剂。其中，非氟类润湿剂优选包括硅润湿剂和/或至少一种选自炔二醇基碳氢类润湿剂和油脂烯氧烃共聚物类润湿剂中的润湿剂。
根据某些更优选的实施方案，硅润湿剂选自由有机硅聚醚共聚物(优选Dow Corning 67添加剂，Dow Corning Corporation，Midland，Michigan)、聚硅氧烷类表面活性剂(优选自Hydropalat 140(CognisCorporation，CINCINNATI，OH)、Tegopren 5878(Degussa，Care specialties)、Tegopren 5840(Degussa，Care specialties)或其混合物)、阴离子有机硅表面活性剂(其中亲水基可以为羧酸盐，磺酸盐，硫酸盐，磷酸盐和膦酸盐；优选Lambert SW-CP-K(Lambent Technologies Inc.，Northcross，Ga))组成的组中的至少一种硅润湿剂。更优选有机硅聚醚共聚物，尤其优选DowCorning 67添加剂，所述的有机硅聚醚共聚物(如Dow Corning 67添加剂)的添加量优选为0.05～3wt％，更优选为0.1～0.4wt％。按照另外一种更优选的实施方案，本发明水性地板蜡组合物中所述的硅润湿剂为阴离子有机硅表面活性剂，例如Lambert SW-CP-K，其添加量优选为组合物总重量的0.1～3wt％，更优选0.5～1wt％。按照再一种优选实施方案，当所述的硅润湿剂为聚硅氧烷类表面活性剂，例如优选自由Hydropalat 140、Tegopren5878、Tegopren 5840、以及它们的混合物组成的组时，所述的硅润湿剂的添加量优选为组合物总重量的0.05-2wt％，更优选为0.05-0.2wt％。
优选地，所述的炔二醇基润湿剂为非离子型、阴离子型或非离子/阴离子混合型炔二醇基润湿剂。例如，可选自均由Air Products andChemicals，Inc(Allentown，PA)生产的Surfynol 504、Surfynol MD-20、Dynol 604、Dynol 607、以及它们的混合物组成的组，其添加量优选为组合物总重量的0.05-2wt％，更优选为组合物总重量的0.05-0.2wt％。作为一种特别优选的实施方案，本发明水性地板蜡组合物中，所述的炔二醇基润湿剂为Surfynol 504，其添加量优选为组合物总重量的0.1-0.4wt％，更优选为组合物总重量的0.1～0.3wt％。
根据再一种优选的本发明实施方案，水性地板蜡组合物中所述的非氟类润湿剂包含油脂烯氧烃共聚物类润湿剂，优选为Hydropalat 130(CognisCorporation，CINCINNATI，OH)，其添加量为组合物总重量的0.05-2wt％，更优选为组合物总重量的0.05-0.2wt％。
作为一种尤其优选的实施方案，本发明水性地板蜡组合物中所述的非氟类润湿剂包括至少一种硅润湿剂(优选有机硅聚醚共聚物，更优选DowCorning 67)和至少一种炔二醇基润湿剂(最优选选自由Dynol 604、Surfynol 504、Surfynol MD-20组成的组中的至少一种)。
聚硅氧烷乳液
根据某些优选的方案，适用于本发明的聚硅氧烷乳液包括但不限于聚二甲基硅氧烷乳液，其更优选以羟基封端的聚二甲基硅氧烷乳液。根据某些优选的实施方案，优选羟基封端的聚二甲基硅氧烷乳液(可选自DowCorning 349乳液(Dow Corning Corporation，Midland，Michigan)、E22乳液(Wacker Chemical AG)或其混合物)。其添加量为组合物总重量的0.001～4wt％，更优选为组合物总重量的0.01～2.5wt％，其固含量范围为组合物总重量的0-3wt％，更优选固含量范围为0-1wt％。
去离子水
去离子水，根据所加入的其他组分以及所需的总固体含量加至组合物的总重量为100％。
任选的其它组分
常规的防腐剂、分散剂、消泡剂、增塑剂、乳化剂、荧光增白剂、聚结溶剂、流平剂可以以通常的用量和种类使用，取决于配方调配人员所需要的综合性能。其它的配方成分如香料或除臭剂、染料或颜料、杀菌剂和抑菌剂也可以由配方调配人员选用。下面以防腐剂为例加以说明。优选地，本发明的组合物中还含有防腐剂。防腐剂的优选添加范围为组合物总重量的0-0.2％，更优选为0.02-0.05％。优选的防腐剂为杂环化合物，如2-(4-噻唑基)苯并咪唑，苯并咪唑氨基甲酸甲酯，1，2-苯并异噻唑啉酮，2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮。流平剂的含量优选不高于组合物总重量的3wt％。
水性地板蜡制备过程：
本发明的地板蜡组合物的配方调配按地板蜡调配操作所通用的方法来进行。例如，如本发明实施例和比较例中所采用的，本发明和传统配方的地板蜡组合物可以采用如下方法制备：按配方，在搅拌釜中加入去离子水和任选的防腐剂，搅拌均匀后依次加入膜形成剂，聚合物乳液和作为调节助剂的任选的蜡乳液和任选的碱溶性树脂乳液，每种成分加入前，最好保证先前的混合物已经得到充分的搅拌混合。在加入成膜助剂时，如果所加的物料不易混合均匀，可以适当提高搅拌速度，延长搅拌时间。
本发明将通过以下的某些优选实施方案的实施例得到更具体的描述，它们仅仅是用来对本发明加以举例说明，并可以与也在下面所给出的比较试验进行对比。
本说明书中涉及的百分比、比值、比例等除有特别说明外都以重量表示，所有的温度除有特别说明外都以摄氏度(℃)表示，所有引用文件的相关部分，结合在此作为参考。实施例中未具体指明供应商的材料均是可由普通供应商处购得的市售工业产品。
实施例
实施例中采用的各种材料的来源具体列举如下：
材料 供应商
Kathon CG Rohm&Haas Inc.
Dow Corning 67 additive Dow Corning
Surfynol 504 Air products
Surfynol MD20 Air products
Tegopren 5840 Degussa
Dow Corning 65additive Dow Corning
Duraplus 2 Rohm&Haas Inc
MG241 OMNOVA
SW-CP-K Lambent
MT240 Interpolymer
Primal 1531 Rohm&Haas Inc
E22 Wacker Silicones
Dow Corning 349 Dow Corning
ME39235 Michelman，Inc.
ME43040 Michelman，Inc.
测试方法
水性地板蜡流平性评估
按照以下有代表性的行业标准(janitorial procedure)洗去地板试验区上的原有漆蜡并重新上蜡：
在打蜡前，需要彻底清洗地面或者蜡面(如果在这之前，地面已经打有地板蜡)。可以使用中性地面清洁剂(如3MTM中性地面清洁剂)进行地面或者蜡面的清洗。使用时，将3MTM中性地面清洁剂与水1∶64稀释，用拖把或者地面清洗机配合适当的地板清洁垫(如3MTM红色清洁垫5100或者蓝色磨光清洁垫5300)。吸除清洁剂之后，待地面晾干后即可打蜡。如果地面上的蜡面的污垢已经无法彻底清洗，需要使用起蜡水(如3MTM快速起蜡水)进行地面起蜡。使用时，将3MTM快速起蜡水与水1∶6-10稀释，用地面清洗机配合适当的地板起蜡垫(如3MTM黑色清洁垫7200或者棕色起蜡垫7100)打磨蜡面，直至蜡面全部去除。然后用水彻底过洗地面，洗干地面，待地面晾干后即可重新打蜡。
在与地板正常的通行方向相垂直的方向上将洗涤过的地板分成面积为2平方米的多个区域。在每个区域上涂布四层要进行试验的漆蜡的涂层，涂布工具采用小型蜡拖，涂布量约为50平方米/升。在每层涂布完成之后，立即用条刷呈对角线地从试验区域的一角到另一角在湿的漆蜡表面上画“X”。每个涂层在下一涂层涂刷之前要静置干燥一个小时。将涂层涂布于聚氯乙烯(PVC)地板上，并在室温条件下固化。涂层固化之后，目视观测涂层对流平性进行打分并与作对比的漆蜡进行比较以确定“X”消失的程度。该试验设计用来区分相对的差别。流平性按以下等级表示，分数越高表明流平性越好
·10分表示从任何角度都观察不到X印，也没有任何条纹。
·9分表示只能观察到非常轻微的X印，没有任何条纹。
·8分表示有轻微的X印和轻微的条纹。
·7分表示有明显的X印和轻微的条纹。
·6分表示有明显的X印，和较多的条纹
水性地板蜡光泽度测试
测定漆蜡组合物光泽的方法在ASTM标准年鉴的第15部分，15.04栏，ASTM D 1455测试步骤(Annual Book of ASTM Standards，Section 15，Volume 15.04，Test Procedure ASTM D 1455)中有描述。设置角度为20度，或60度，或85度，用光泽度仪(德国BYK公司的三角度光泽仪，型号为4430)进行测试。所得数据为该角度下的光泽度。
耐刮擦性测试方法
用GB/T9266-88所规定的耐洗刷仪，刷子自重为450g，在样品地板上来回洗刷相同的次数，观察蜡膜经洗刷后的蜡层的破坏程度是否相似。
耐水性测试方法
耐水性测试方法如ASTM标准年鉴第15部分，15.04栏，TM51D1793测试步骤，并且用以下的等级来评价涂层组合物的耐水性：
5：涂层上无水印，无可观察到的损坏；
4：轻微的水痕；
3：涂层有轻度的膜发白；
2：膜发白并有少量的起泡和翘曲；
1：膜完全破坏，严重发白脱落。
铅笔硬度测试方法
采用GB/T6739的标准，用上海现代环境工程技术有限公司生产的型号为PPH-1的铅笔硬度计来测试。
耐污性测试方法-抗黑鞋跟印和耐擦痕印测试
采用化学特殊品制造联合会第9-73号公告上所描述的测定耐鞋跟印性的方法，但用市售的橡胶鞋后跟来代替该方法中所推荐的2“橡胶立方体。在测试后，观察比较样板的黑鞋跟印的多少，按黑鞋跟印多少程度打分。设立对比样为3分，与对比样相比，稍好为4分，非常好为5分，稍差为2分，极差为1分。
地板蜡组合物的制备
实施例中本发明的地板蜡组合物及对比例的传统配方地板蜡组合物的配制按前面描述的通用的地板蜡调配操作方法来进行。按表1、表2、表3表4和表5所列的配方配制水性地板蜡，按照上面描述的耐污性测试方法评估，评估结果见表6。
表1传统配方例(对比例)
| 组份 | 固含量(基于该组分的重量) | 作用 | 用量(wt％) |
| Kathon CG | 防腐剂 | 0.03 | |
| Zonyl FSJ | 润湿剂 | 0.01875 | |
| SE 21 | 消泡剂 | 0.02 | |
| 二丙二醇单甲醚(DPM) | 成膜助剂 | 5.370 |
| 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) | 增塑剂 | 0.8 | |
| 磷酸三丁氧基乙酯(TBEP) | 流平剂 | 2 | |
| Duraplus 2 | 35-37％ | 聚合物乳液 | 23.56 |
| Primal 3479 | 35-37％ | 聚合物乳液 | 15.28 |
| Primal 1531 | 34-36％ | 碱溶性树脂乳液 | 4.02 |
| ME 39235 | 35％ | 蜡乳液 | 5.25 |
| ME43040 | 40％ | 蜡乳液 | 2.86 |
| 去离子水 | 溶剂 | 到100 |
表2本发明实施例1
| 组份 | 固含量(基于该组分的重量) | 作用 | 用量(wt％) |
| Kathon CG | 防腐剂 | 0.03 | |
| Dow Corning 67 additive | 润湿剂 | 0.3 | |
| Surfynol 504 | 润湿剂 | 0.1 | |
| Surfynol MD20 | 润湿剂 | 0.1 | |
| 二乙二醇单丁醚(DEE) | 成膜助剂 | 5.370 | |
| 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) | 增塑剂 | 0.8 | |
| 磷酸三丁氧基乙酯(TBEP) | 流平剂 | 2 | |
| Dow Corning 349 | 62-66％ | 聚硅氧烷乳液 | 0.02 |
| MG241 | 41％ | 聚合物乳液 | 36.5 |
| Primal 1531 | 34-36％ | 碱溶性树脂乳液 | 6.85 |
| ME 39235 | 35％ | 蜡乳液 | 3.15 |
| ME43040 | 40％ | 蜡乳液 | 2.18 |
| 去离子水 | 溶剂 | 到100 |
表3本发明实施例2
| 组份 | 固含量(基于组分的重量) | 作用 | 用量(wt％) |
| Kathon CG | 防腐剂 | 0.03 | |
| Zonyl FSJ | 润湿剂 | 0.01 | |
| 二丙二醇单甲醚(DPM) | 成膜助剂 | 7.58 | |
| 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) | 增塑剂 | 0.8 | |
| 磷酸三丁氧基乙酯(TBEP) | 流平剂 | 2 | |
| E22 | 41-44％ | 聚硅氧烷乳液 | 0.7 |
| Duraplus 2 | 35-37％ | 聚合物乳液 | 40.5 |
| Primal 1531 | 34-36％ | 碱溶性树脂乳液 | 2.87 |
| ME 39235 | 35％ | 蜡乳液 | 4.24 |
| ME43040 | 40％ | 蜡乳液 | 2.92 |
| 去离子水 | 溶剂 | 到100 |
表4本发明实施例3
| 组份 | 固含量(基于该组分的重量) | 作用 | 用量(wt％) |
| Kathon CG | 防腐剂 | 0.03 | |
| Tegopren 5840 | 润湿剂 | 1.2 | |
| 二丙二醇单甲醚(DPM) | 成膜助剂 | 6.87 | |
| 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) | 增塑剂 | 0.8 | |
| 磷酸三丁氧基乙酯(TBEP) | 流平剂 | 2 | |
| Dow Corning 349 | 62-66％ | 聚硅氧烷乳液 | 1.55 |
| MT240 | 35-37％ | 聚合物乳液 | 43.5 |
| Primal 1531 | 34-36％ | 碱溶性树脂乳液 | 5.28 |
| ME 39235 | 35％ | 蜡乳液 | 2.37 |
| ME43040 | 40％ | 蜡乳液 | 1.76 |
| 去离子水 | 溶剂 | 到100 |
表5本发明实施例4
| 组份 | 固含量(基于该组分的重量) | 作用 | 用量(wt％) |
| Kathon CG | 防腐剂 | 0.03 | |
| SW-CP K | 润湿剂 | 0.3 | |
| 二丙二醇单甲醚(DPM) | 成膜助剂 | 7.24 | |
| 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) | 增塑剂 | 0.8 |
| 磷酸三丁氧基乙酯(TBEP) | 流平剂 | 2 | |
| Dow Corning 349 | 62-66％ | 聚硅氧烷乳液 | 0.21 |
| E22 | 41-44％ | 聚硅氧烷乳液 | 0.65 |
| MG241 | 41％ | 聚合物乳液 | 38.5 |
| Primal 1531 | 34-36％ | 碱溶性树脂乳液 | 3.28 |
| ME 39235 | 35％ | 蜡乳液 | 4.15 |
| ME43040 | 40％ | 蜡乳液 | 2.48 |
| 去离子水 | 溶剂 | 到100 |
表6本发明实施例5
| 组份 | 固含量(基于该组分的重量) | 作用 | 用量(wt％) |
| Kathon CG | 防腐剂 | 0.03 | |
| Tegopren 5840 | 润湿剂 | 2.6 | |
| 二丙二醇单甲醚(DPM) | 成膜助剂 | 9.67 | |
| 邻苯二甲酸二丁酯(DBP) | 增塑剂 | 1.1 | |
| 磷酸三丁氧基乙酯(TBEP) | 流平剂 | 2.7 | |
| Dow Corning 349 | 62-66％ | 聚硅氧烷乳液 | 3.65 |
| Duraplus 2 | 35-37％ | 聚合物乳液 | 48.5 |
| ME 39235 | 35％ | 蜡乳液 | 7.39 |
| ME43040 | 40％ | 蜡乳液 | 4.82 |
| 去离子水 | 溶剂 | 到100 |
表7耐污性测试
| 对比例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
| 耐污性 | 3 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 |
由表7可见，采用本发明配方(本发明实施例1，2，3，4，5)的地板蜡组合物的耐污性都比对比样有明显提升。
按照前面描述的方法对对比例的地板蜡组合物和实施例4的地板蜡组合物的各种性能进行测试，结果如下表8所示。
表8
由表8可见，采用本发明的水性地板蜡组合物，在其它地板蜡基本性能上保持与传统配方相当，而且耐污性明显优于传统配方。
尽管本发明已经在某些实施方案和实施例中进行了描述，但是本领域技术人员应当理解为本发明从具体公开的实施方案延及到其它备选实施方案和/或本发明的用途和显而易见的改进及等价内容。另外，本发明并不受此处的优选实施方案的具体公开内容的限制。而是，申请人意指本发明的范围只受后附权利要求的限制，并且此处所公开方法和材料对于本领域技术人员是显而易见的变化都将落在申请人的发明的范围内。
Claims (26)
1.一种水性地板蜡组合物，其包含：
(a)25～55wt％的聚合物乳液，其固含量范围为8～30wt％；
(b)2～15wt％的蜡乳液，其固含量范围为1～8wt％；
(c)0～12wt％的碱溶性树脂乳液，其固含量范围为0～3wt％；
(d)2～15wt％的膜形成剂；
(e)0.001～3wt％的润湿剂；
(f)0.001～4wt％的聚硅氧烷乳液，其固含量范围为0-3wt％；和
(g)余量的水，
所述地板蜡组合物的总固含量范围为10～40wt％，其中所有含量和固含量均以组合物的总重量为100wt％计。
2.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述聚合物乳液在组合物中的含量为35-45wt％。
3.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述蜡乳液在组合物中的含量为3-8wt％。
4.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述碱溶性树脂乳液在组合物中的含量为3-8wt％。
5.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述膜形成剂在组合物中的含量为5-8wt％。
6.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述润湿剂在组合物中的含量为0.01-1.5wt％。
7.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述聚硅氧烷乳液在组合物中的含量为0.01～2.5wt％。
8.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述地板蜡组合物的总固含量为15-25wt％。
9.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述聚合物乳液的固含量为12wt％-16wt％。
10.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述蜡乳液的固含量为0-4wt％。
11.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述碱溶性树脂乳液的固含量为0-1.5wt％。
12.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述聚硅氧烷乳液为羟基封端的聚二甲基硅氧烷乳液。
13.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述聚硅氧烷乳液的固含量为0～1wt％。
14.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述聚合物乳液选自丙烯酸类聚合物乳液、苯乙烯丙烯酸共聚聚合物乳液、聚氨酯类聚合物乳液或其混合物。
15.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述蜡乳液为聚乙烯蜡乳液和/或聚丙烯类蜡乳液。
16.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述膜形成剂包括成膜助剂，和增塑剂。
17.权利要求16的水性地板蜡组合物，其中所述膜形成剂还包括消泡剂。
18.权利要求16或17的水性地板蜡组合物，其中所述成膜助剂选自二丙二醇甲醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇丁醚和其混合物。
19.权利要求18的水性地板蜡组合物，其中所述成膜助剂的用量为组合物总重量的5-8wt％。
20.权利要求16或17的水性地板蜡组合物，其中所述增塑剂选自邻苯二甲酸丁酯、三丁氧基磷酸乙酯、苯甲酸酯类、吡咯烷和其混合物。
21.权利要求18的水性地板蜡组合物，其中所述增塑剂的用量为组合物总重量的0.5-1.5wt％。
22.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述润湿剂为非氟类润湿剂。
23.权利要求22的水性地板蜡组合物，其中所述非氟类润湿剂包括硅润湿剂和/或至少一种选自炔二醇基碳氢类润湿剂和油脂烯氧烃共聚物类润湿剂中的润湿剂。
24.权利要求1的水性地板蜡组合物，其中所述润湿剂和膜形成剂的总添加量为3-15wt％。
25.权利要求1的组合物，其还包含占组合物总重量的0-0.2wt％的防腐剂。
26.权利要求25的组合物，其中所述防腐剂为选自2-(4-噻唑基)苯并咪唑，苯并咪唑氨基甲酸甲酯，1，2-苯并异噻唑啉酮，2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮的一种或多种杂环化合物。
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