CN102049848A - 一种用于橡胶压出机的改进型蜂巢板 - Google Patents
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Abstract
一种用于橡胶压出机的改进型蜂巢板，包括蜂巢板，所述蜂巢板中心部位设置一个圆形的中心通孔，所述中心通孔周围呈环形阵列状分布若干挤出孔。本发明有益效果为：当由搅拌筒内的搅龙机构进行搅拌并将胶体挤出时，胶体分别通过蜂巢板上的各个挤出孔进行上料，搅龙前端正中间的堆积胶料可通过中心通孔顺利挤出上料，不会造成堆积状态，从而有利于设备的稳定运行，延长了蜂巢板的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶压出机设备的改进，尤其涉及一种用于橡胶压出机的改进型蜂巢板。
背景技术
橡胶压出机是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中具有非常重要的作用。但现有挤出机的挤出端部的蜂巢板结构设置不够合理，当由挤出机的筒内搅龙机构进行搅拌并将胶体挤出时，胶体分别通过蜂巢板上的各个挤出孔进行上料，但现有用于此领域的蜂巢板其中间的圆心部位没有设置挤出孔，这样会导致搅龙前端正中间的胶料无法通过挤出孔而形成死角，长时间成堆积状态会影响设备的稳定运行，还会对蜂巢板造成一定的损坏。
发明内容
针对以上缺陷，本发明的目的是提供一种改进的用于橡胶压出机的改进型蜂巢板，通过于蜂巢板中心部位开设中心通孔，来解决现有技术容易形成胶料死角、影响设备运行以及蜂巢板易损坏的不足。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种用于橡胶压出机的改进型蜂巢板，包括蜂巢板，所述蜂巢板中心部位设置一个圆形的中心通孔，所述中心通孔周围呈环形阵列式分布若干挤出孔。
本发明所述的用于橡胶压出机的改进型蜂巢板的有益效果为：蜂巢板中心部位设置一中心通孔，当由搅拌筒内的搅龙机构进行搅拌并将胶体挤出时，胶体分别通过蜂巢板上的各个挤出孔进行上料，搅龙前端正中间的堆积胶料可通过中心通孔顺利挤出上料，不会造成堆积状态，从而有利于设备的稳定运行，延长了蜂巢板的使用寿命。
附图说明
下面根据实施例和附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述用于橡胶压出机的改进型蜂巢板的应用状态示意图；
图2是本发明实施例所述用于橡胶压出机的改进型蜂巢板的结构示意图；
图3是本发明实施例所述用于橡胶压出机的改进型蜂巢板的局部应用示意图。
图中：
1、机头；2、蜂巢板；3、挤出孔；4、搅龙机构；5、筒体；6、中心通孔。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明所述的用于橡胶压出机的改进型蜂巢板，包括蜂巢板2，所述蜂巢板2中心部位设置一个圆形的中心通孔6，该中心通孔6周围呈环形阵列状分布若干挤出孔3；此蜂巢板2安装于挤出机筒体5内部的搅龙机构4上料前端；工作时，当由机头1内部筒体5的搅龙机构4进行搅拌并将胶体挤出时，胶体分别通过蜂巢板2上的各个挤出孔3进行挤出上料，搅龙机构4前端正中间的堆积胶料可通过中心通孔6顺利挤出上料，不会造成堆积状态，从而有利于设备的稳定运行，延长了蜂巢板2的使用寿命。
Claims (2)
1.一种用于橡胶压出机的改进型蜂巢板，包括蜂巢板(2)，其特征在于：所述蜂巢板(2)中心部位设置一个圆形的中心通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的用于橡胶压出机的改进型蜂巢板，其特征在于：所述中心通孔(6)周围呈环形阵列式分布若干挤出孔(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105454854A CN102049848A (zh) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | 一种用于橡胶压出机的改进型蜂巢板 |
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Publications (1)
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| CN102049848A true CN102049848A (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43954808
Family Applications (1)
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| CN2010105454854A Pending CN102049848A (zh) | 2010-11-16 | 2010-11-16 | 一种用于橡胶压出机的改进型蜂巢板 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN102049848A (zh) |
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2010
- 2010-11-16 CN CN2010105454854A patent/CN102049848A/zh active Pending
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