CN102043221A - 镜头模组 - Google Patents

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Abstract

一种镜头模组，其包括镜筒、连接件及镜座。所述镜筒包括圆筒状的收容部，所述收容部的侧壁上沿平行于所述镜筒的中心轴的方向垂直延伸出至少一个定位凸块。所述镜座包括一螺接部，所述螺接部上设置有第二螺纹。所述连接件上形成有与所述定位凸块相对应的定位凹槽以及与所述镜座上的第二螺纹对应的第一螺纹，所述连接件与镜筒之间通过所述定位凸块及对应的定位凹槽相互配合。所述第一螺纹与所述第二螺纹相啮合。

Description

镜头模组
技术领域
本发明涉及一种镜头模组。
背景技术
现有的镜头模组通常包括镜筒、安装在镜筒内的镜片及收容所述镜筒的中空镜座。所述镜座的内侧壁上设置有内螺纹，所述镜筒的外侧壁上设置有与内螺纹对应的外螺纹。所述镜筒通过内、外螺纹之间的相互配合而旋入所述镜座内。然而，在将镜筒旋入镜座的过程中常常会因旋转的扭力过大而损坏镜筒外侧壁上的外螺纹。因所述外螺纹直接设置在镜筒的外侧壁上，一旦外螺纹损坏则整个镜筒将随之报废，而镜筒内通常都设置有成本高昂的镜片，所以报废镜筒将会导致镜头模组的生产成本增加。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种具有辅助锁紧结构的镜头模组。
一种镜头模组，其包括镜筒、连接件及镜座。所述镜筒包括圆筒状的收容部，所述收容部的侧壁上沿平行于所述镜筒的中心轴的方向垂直延伸出至少一个定位凸块。所述镜座包括一螺接部，所述螺接部上设置有第二螺纹。所述连接件上形成有与所述定位凸块相对应的定位凹槽以及与所述镜座上的第二螺纹对应的第一螺纹，所述连接件与镜筒之间通过所述定位凸块及对应的定位凹槽相互配合。所述第一螺纹与所述第二螺纹相啮合。
相对于现有技术，本发明所提供的镜头模组通过套设在镜筒上的连接件辅助连接所述镜筒与镜座。因所述镜筒并不直接与所述镜座螺接，所以当在螺接过程中出现扭力过大的情况时可保全造价较高的镜筒不受损坏，从而降低所述镜头模组的生产成本。
附图说明
图1为本发明第一实施方式提供的镜头模组的分解示意图。
图2为图1的镜头模组的组装示意图。
图3为图2的镜头模组沿III-III方向的剖视图。
图4为本发明第二实施方式提供的镜头模组的分解示意图。
具体实施方式
请一并参阅图1至图3，本发明第一实施方式所提供的镜头模组1包括镜筒10、镜片12、连接件14及镜座16。所述镜片12设置在镜筒10内。所述镜筒10通过所述连接件14与所述镜座16螺接。
所述镜筒10包括顶盖100及收容部102。所述收容部102为一中空的圆筒，其包括外侧壁102a及内侧壁102b。所述顶盖100为一圆形薄板，其中心处开设有一透光通孔100a。所述顶盖100设置在所述收容部102的一端并与所述收容部102共同形成一容置空间103。所述顶盖100的中心对称轴与所述收容部102的中心对称轴相互重合。所述镜片12设置在所述容置空间103内。所述镜片12的光轴与所述收容部102的中心对称轴重合并穿过所述透光通孔100a的中心。所述收容部102的外侧壁102a上沿平行于所述镜筒10的中心轴的方向垂直向外延伸出至少一个定位凸块102c。可以理解的是，若所述定位凸块102c的数量为两个以上，则优选地将所述定位凸块102c设置成关于所述收容部102的中心对称轴对称。
所述连接件14为一中空圆筒。所述连接件14的内径略大于所述收容部102的外径。所述连接件14包括内侧面140及外侧面142。所述连接件14的内侧面140上沿平行于所述连接件14的中心轴的方向开设有与所述镜筒10上的定位凸块102c相对应的定位凹槽143。所述连接件14的外侧面142上设置有第一螺纹144。
在本实施方式中，所述镜筒10的定位凸块102c为一矩形凸块，所述连接件14的定位凹槽143为对应的矩形凹槽。可以理解的是，所述定位凸块102c和定位凹槽143还可以为可实现相互定位功能的其他形状，如：定位凸块102c和定位凹槽为相互对应的燕尾块和燕尾槽。
所述镜座16包括圆筒状的螺接部160及与所述螺接部160相贯通的基座162。所述螺接部160包括内壁160a及外壁160b，所述螺接部160的内壁160a上设置有与所述第一螺纹144相对应的第二螺纹163。所述螺接部160的内径大于所述连接件14的外径。
在进行组装时，将所述连接件14套在所述镜筒10的收容部102上的外侧壁102a，并使得所述镜筒10上的定位凸块102c分别收容在所述连接件14的定位凹槽143中。所述连接件14上的第一螺纹144与所述镜座16上的第二螺纹163相啮合，以使得所述镜筒10螺接在所述镜座16的螺接部160上。若在组装过程中因扭力过大而造成连接件14的第一螺纹144损坏，则只需将所述镜筒10从连接件14内取出便可再次使用。
待所述连接件14与镜座16之间的扭力调节合适后，所述镜筒10与连接件14之间通过点胶固定，以使得所述镜筒10固定安装在所述镜座16的螺接部160内。
可以理解的是，所述第一螺纹144还可以设置在所述连接件14的内侧面140上，所述第二螺纹163设置在所述螺接部160的外壁160b上，所述定位凹槽143设置在所述连接件14的外侧面142上，所述定位凸块102c设置在所述收容部102的内侧壁102b上，所述连接件14的内径大于所述螺接部160的外径，所述收容部102的内径大于所述连接件14的外径。因此，所述连接件14通过所述定位凸块102c与定位凹槽143之间的相互配合嵌套在所述收容部102的内侧壁160b上。所述镜筒10通过连接件14上的第一螺纹144螺接在所述镜座16的外壁160b上。所述镜片12设置在所述螺接部的内壁160a上。
如图4所示，本发明第二实施方式所提供的镜头模组2包括镜筒20、镜片22、连接件24及镜座26。所述镜片22设置在镜筒20内。所述镜筒20通过所述连接件24与所述镜座26螺接。
所述镜筒20包括一圆筒状的收容部202，所述收容部202包括外侧壁202a及内侧壁(图未示)。所述收容部202的外侧壁202a上沿平行于所述镜筒20的中心轴的方向垂直向外延伸出至少两个定位凸块202c，优选地将所述定位凸块202c设置成关于所述收容部202的中心对称轴对称。所述镜座26包括圆筒状的螺接部260及所述螺接部260相贯通的基座262。所述螺接部260包括内壁260a及外壁260b。
所述镜头模组2与第一实施方式所提供的镜头模组1基本相同，其不同之处在于：所述连接件24为一圆弧状的衬垫。所述连接件24的圆弧度与所述收容部202的外侧壁102a的圆弧度相匹配。所述连接件24包括内侧面240及外侧面242。所述连接件24的内侧面240上开设有与所述镜筒20上的定位凸块202c相对应的定位凹槽243。所述连接件24的外侧面242上设置有第一螺纹244。所述连接件24的个数与所述收容部202上的定位凸块202c的个数相等。所述螺接部260的内壁260a上设置有与所述第一螺纹244相对应的第二螺纹263。所述螺接部260的内径大于所述连接件24的外径。
在进行组装时，所述连接件24与镜筒20之间通过所述定位凸块202c及对应的定位凹槽243相互配合。所述连接件24上的第一螺纹244与所述镜座26上的第二螺纹263相啮合，以使得所述镜筒20螺接在所述镜座26的螺接部260上。
可以理解的是，所述连接件24的个数为两个以上，只需要满足所述连接件24分别安装在所述收容部202的外侧壁202a上时，不同连接件24之间仍留有空隙。
因安装在所述镜筒20上的不同连接件24之间留有间隙，当组装扭力较大时所述连接件24之间的空隙可提供一形变缓冲的空间，以缓解所述连接件24的内应力从而防止其被损坏。其次，即使在组装过程中所述连接件24因扭力过大而损坏，则只需将所述镜筒20从连接件24内取出便可再次使用。
可以理解的是，所述第一螺纹244还可以设置在所述连接件24的内侧面240上，所述第二螺纹263设置在所述螺接部260的外壁260b上，所述定位凹槽243设置在所述连接件24的外侧面242上，所述定位凸块202c设置在所述收容部202的内侧壁上，所述收容部202的内径大于所述螺接部260的外径。因此，所述连接件24通过所述定位凸块202c与定位凹槽243之间的相互配合嵌套在所述收容部202的内侧壁160b上。所述镜筒20的收容部202通过连接件24上的第一螺纹244螺接在所述镜座16的螺接部260的外壁260b上。
本发明所提供的镜头模组通过套设在镜筒上的连接件实现镜筒与镜座之间的螺接。因所述镜筒并不直接与所述镜座螺接，所以当在螺接过程中出现扭力过大的情况时可保全造价较高的镜筒不受损坏，从而降低所述镜头模组的生产成本。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种镜头模组，其包括镜筒及镜座，所述镜筒包括圆筒状的收容部，所述镜座包括一螺接部，所述螺接部上设置有第二螺纹，其特征在于：所述收容部的侧壁上沿平行于所述镜筒的中心轴的方向垂直延伸出至少两个定位凸块，所述镜头模组还包括一连接件，所述连接件上形成有与所述定位凸块相对应的定位凹槽以及与所述镜座上的第二螺纹对应的第一螺纹，所述连接件与镜筒之间通过所述定位凸块及对应的定位凹槽相互配合，所述第一螺纹与所述第二螺纹相啮合。
2.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述镜筒还包括一顶盖，所述顶盖为一圆形薄板，所述顶盖的中心处开设有一透光通孔，所述顶盖设置在所述收容部的一端并与所述收容部共同形成一容置空间，所述顶盖的中心对称轴与所述收容部的中心对称轴相互重合并穿过所述透光通孔的中心。
3.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述定位凸块关于所述收容部的中心对称轴对称。
4.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述收容部包括外侧壁及内侧壁，所述定位凸块形成在所述收容部的外侧壁上，所述连接件为一中空圆筒，所述连接件包括内侧面及外侧面，所述定位凹槽开设在所述连接件的内侧面上，所述第一螺纹设置在所述外侧面上，所述螺接部包括内壁及外壁，所述第二螺纹设置所述螺接部的内壁上，所述连接件的内径大于所述收容部外径，所述螺接部的内径大于所述连接件的外径。
5.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述收容部包括外侧壁及内侧壁，所述定位凸块形成在所述收容部的内侧壁上，所述连接件为一中空圆筒，所述连接件包括内侧面及外侧面，所述定位凹槽开设在所述连接件的外侧面上，所述第一螺纹设置在所述内侧面上，所述螺接部包括内壁及外壁，所述第二螺纹设置所述螺接部的外壁上，所述连接件的内径大于所述螺接部的外径，所述收容部的内径大于所述连接件的外径。
6.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述收容部包括外侧壁及内侧壁，所述定位凸块形成在所述收容部的外侧壁上，所述连接件为至少两个圆弧状的衬垫，所述连接件包括内侧面及外侧面，所述定位凹槽开设在所述连接件的内侧面上，所述第一螺纹设置在所述外侧面上，所述螺接部包括内壁及外壁，所述第二螺纹设置所述螺接部的内壁上，所述螺接部的内径大于所述收容部的外径。
7.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述收容部包括外侧壁及内侧壁，所述定位凸块形成在所述收容部的内侧壁上，所述连接件为圆弧状的衬垫，所述连接件包括内侧面及外侧面，所述定位凹槽开设在所述连接件的外侧面上，所述第一螺纹设置在所述内侧面上，所述螺接部包括内壁及外壁，所述第二螺纹设置所述螺接部的外壁上，所述收容部的内径大于所述螺接部的外径。
8.如权利要求1所述的镜头模组，其特征在于：所述定位凸块和定位凹槽为可实现卡合定位的形状。
9.如权利要求8所述的镜头模组，其特征在于：所述定位凸块和定位凹槽分别为相互对应的矩形凸块和矩形凹槽。
10.如权利要求8所述的镜头模组，其特征在于：所述定位凸块和定位凹槽分别为相互对应的燕尾块和燕尾槽。
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