发明内容
本发明的目的在于提供一种低功耗完成开/闭锁,且体积小、结构简单、安装方便,锁闭安全可靠,能适应复杂环境下工作的电控锁。
本发明的技术方案是:
一种电控锁,包括电机、电机带有伸缩杆、框形锁架、锁杆、锁杆弹簧,电机与框形锁架的一外侧面连接,锁杆设置在框形锁架内,在框形锁架的两平行的侧面上有供锁杆穿行的孔,锁杆的一端伸出框形锁架侧面上的孔与电机的伸缩杆轴向活动连接,锁杆的另一端穿出框形锁架另一侧面上的孔,锁杆弹簧套装在处于框形锁架内的锁杆上。
锁杆与伸缩杆活动连接的一端端面设置有盲孔,伸缩杆伸入锁杆的盲孔内,锁杆的盲孔内靠近孔口处设置有环形凹槽,环形凹槽内嵌有圆形开口卡片,伸缩杆的头部为T字形,T字形头部被圆形开口卡片限制在锁杆的盲孔内与锁杆活动连接。
框形锁架内设置有开锁/闭锁信号装置。
开锁/闭锁装置为框形锁架的一个端面上设置有开闭锁信号固定片,在靠近开闭锁信号固定片的两端分别设置有第一信号开关和第二信号开关,在框形锁架内锁杆上设置有行程置位片,行程置位片的延伸片可分别与第一信号开关和第二信号开关接触。
第一信号开关和第二信号开关上分别连接有第一组信号引出线和第二组信号引出线。
锁杆的另一端设置有锁舌,所述锁舌可在框形锁架上与固定电机的框侧面相对的另一侧面的孔内滑动。
有益效果:本发明的电控锁依靠电机与锁杆之间的特殊结构配合,可以可靠地实现开锁或闭锁状态的固定,特别在供电条件苛刻的情况下,由于锁具的结构简单,能减少开/闭锁阻力,降低电量消耗,并降低锁具的故障风险;开锁后,利用电机伸缩杆与圆形开口卡片和行程锁杆三者的配合,无须消耗电量就可将锁舌的状态固定;闭锁时,利用电机伸缩杆与行程锁杆和锁杆弹簧三者的配合,通过弹簧的弹力释放使行程锁杆呈闭锁运动;采用锁杆的盲孔,确保电机螺杆运动流畅减少负载故障;另一效果在于:通过信号传送装置向外界电子控制系统提供一种确切的开锁/闭锁信号依据。本发明将信息采集与锁控结合,可向外界电子控制系统提供一种确切的开锁/闭锁信号依据的电控锁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
一种电控锁,包括电机1、电机1带有伸缩杆11、框形锁架2、锁杆3、锁杆弹簧5,电机1与框形锁架2的一外侧面连接,锁杆3设置在框形锁架2内,在框形锁架2的两平行的侧面上有供锁杆3穿行的孔,锁杆3的一端B伸出框形锁架2侧面上的孔B″与电机1的伸缩杆11轴向活动连接,锁杆3的另一端A穿出框形锁架2另一侧面上的孔A″,锁杆弹簧5套装在处于框形锁架2内的锁杆3上。
锁杆3与伸缩杆11活动连接的一端B端面设置有盲孔E,伸缩杆11伸入锁杆3的盲孔E内,锁杆3的盲孔E内靠近孔口处设置有环形凹槽F,环形凹槽内嵌有圆形开口卡片4,伸缩杆11的头部为T字形,T字形头部被圆形开口卡片4限制在锁杆3的盲孔E内与锁杆活动连接。
框形锁架2内设置有开锁/闭锁信号装置。
开锁/闭锁装置为框形锁架2的一个端面上设置有开闭锁信号固定片7,在靠近开闭锁信号固定片7的两端分别设置有第一信号开关8和第二信号开关8″,在框形锁架2内锁杆3上设置有行程置位片6,行程置位片6的延伸片6″可分别与第一信号开关8和第二信号开关8″接触。
第一信号开关8和第二信号开关8″上分别连接有第一组信号引出线9和第二组信号引出线9″。
锁杆3的另一端A设置有锁舌15,所述锁舌15可在框形锁架2上与固定电机1的框侧面相对的另一侧面的孔A″内滑动。
电机1的伸缩杆11的头部14为T字形,
锁杆3的盲孔E内靠近孔口处设置有环形凹槽F,环形凹槽内嵌有圆形开口卡片4,圆形开口卡片4将电机1的T型伸缩杆11限制在锁杆3的一端面B的盲孔E内,锁杆3纵穿框形锁架2,在框形锁架2的两个平行面上分别有一轴对称的孔A″和孔B″,框形锁架2的孔B″外侧面上有电机1,框形锁架2与电机1之间通过至少两个紧固件13与固定位13″固定;锁杆3的A端穿越框形锁架的孔A″,外露部分为锁舌15,在框形锁架2框内的锁杆3上,锁杆3的A端行程置位片6掌控锁舌弹伸越界,在行程置位片6往框形锁架内侧孔B″方向,锁杆3上套有锁杆弹簧5,锁杆弹簧5配合电机1的伸缩杆11的伸缩运动,完成开锁或闭锁动作,当伸缩杆11收缩时,呈开锁状态,弹簧被压缩;当伸缩杆11伸展时,弹簧的弹力释放,弹簧抵行程置位片6将锁杆3推至闭锁状态。
在框形锁架2框口的一个端面上设置有开闭锁信号固定片7,在靠近开闭锁信号固定片7的两端分别设置有第一信号开关8和第二信号开关8″,所述第一信号开关8和第二信号开关8″上分别连接有第一组信号引出线9和第二组信号引出线9″,所说闭锁状态与开锁状态,行程置位片6的延伸片6″可分别与第一信号开关8和第二信号开关8″接触,到达或离开第一信号开关8和第二信号开关8″的开闭有效位置,发生开锁或闭锁信号,所说检测闭锁与开锁的信号由第一组信号引出线9和第二组信号引出线9″导出。
电控锁的闭锁与开锁,电机1通过顺转或逆转使伸缩杆11伸展或收缩,当伸缩杆11收缩时,限制在锁杆3盲孔E内的伸缩杆11的T字形头部14则紧贴圆形开口卡片4,由于圆形开口卡片4被嵌入在锁杆3的环形凹槽F中,伸缩杆11的杆部直径小于圆形开口卡片4的开口槽内径,伸缩杆11杆部在圆形开口卡片4的开口槽中自由穿行运动,伸缩杆11的T字形头部14直径大于圈形开口卡片4的开口槽内径,由此伸缩杆11被限制拉出;当电机1带动伸缩杆11回缩时,被限制在锁杆3盲孔E内腔的伸缩杆11的T字形头部14拉动锁杆3向电机1方向靠拢,套在锁杆3上的锁杆弹簧5在行程置位片6的抵止下,随着锁杆3向电机1靠拢而被压缩,形成开锁状态。此时,在行程置位片6上的延伸片6″与第一信号开关8接触,第一信号开关8是开锁信号发生信号的有效位置。
当带电机1以反方向转动时,电机1的伸缩杆11向锁杆3的腹腔也就是盲孔E的底部内伸展,锁杆弹簧5弹力释放,锁杆弹簧5抵行程置位片6将锁杆3推至闭锁位置,此时,行程置位片6上的延伸片6″与第二信号开关8″接触,第二信号开关8″是闭锁信号发生信号的有效位置。
所说信号开关为各类接近开关,如:涡流式接近开关、电容式接近开关、霍尔接近开关、光电开关(光电对管)、干簧管及其他型式的接近开关或轻触开关。第一信号开关8和第二信号开关8″即信号状态变换元器件,可以是机械式接触类开关、或磁性方式接触开关、也可以是光电开关。
所要说明的是,行程置位片6上的延伸片6″,其形态根据所选择的开关不同而其形态也各不相同,安装的位置及方法也不尽相同,所说不同,行程置位片6上的延伸片6″可以是触压形式的、阻挡式的和附加磁材料的等等,其形态随选用信号开关不同而异。
锁杆3上套有锁杆弹簧5,配合电机1动作完成开闭锁;当固定在框形锁架2上的电机1产生伸缩杆11的收缩运动时,拉动带有锁杆弹簧5的锁杆3的回缩,完成开锁。当固定在框形锁架2上的电机1产生伸缩杆11的伸展运动时,电机1转促使伸缩杆11伸展,电机伸缩杆11的T字形头部14向行程锁杆3的盲孔E内伸展,锁杆3开锁状态被解除,锁杆3通过锁杆弹簧5的弹力释放,被推伸出框形锁架2的孔A″呈闭锁状态。
图中,为机械式接触类开关在电控锁上开/闭锁信号的检测实施例子,在电控锁框形锁架内侧的锁杆3边缘适当的空间位置,固定有第一信号开关8和第二信号开关8″即开/闭锁信号状态变换元器件,在信号状态变换元器件之间夹有行程置位片6上的延伸片6″,锁行程置位片6上的延伸片6″随锁杆3运动,分别压住第一信号开关8和第二信号开关8″的开关键,提供开锁或闭锁的信号信息,第一信号开关8和第二信号开关8″的闭合信息通过第一组信号引出线9和第二组信号引出线9″导出。第一信号开关8和第二信号开关8″固定位为拆装式固定片;第一信号开关8和第二信号开关8″的固定位设置在框形锁架2的锁框上。行程置位片6上的延伸片6″上固定有磁性材料。