CN102040948B

CN102040948B - 一种控温材料和由其制成的隔温装置及该装置的生产方法

Info

Publication number: CN102040948B
Application number: CN 201010563701
Authority: CN
Inventors: 王薇; 霍茂清; 谭德远; 郑向军; 杜志刚
Original assignee: Beijing Ronest Boom-Sound Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Ronest Boom-Sound Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2010-11-24
Filing date: 2010-11-24
Publication date: 2013-11-06
Anticipated expiration: 2030-11-24
Also published as: CN102040948A

Abstract

本发明涉及一种控温材料和由其制成的隔温装置及该装置的生产方法，其中所述的控温材料，包括55％～90％重量份的相变材料、10％～45％重量份的支撑材料。本发明的隔温装置包括朝向光照侧的反光层和背向光照侧的隔温层。本发明的控温材料利用相变材料在相变过程中吸收或释放的潜热，对周围的环境进行控温，同时，利用支撑材料为控温材料提供外形支撑，由此可以根据实际情况的需要而制成各种形状，并应用于各种领域，例如，应用于夏天汽车车窗上、室内的窗户上等；而本发明的隔温装置，可以进一步通过反光层将一部分的热反射回外部环境中，并利用隔温层中的控温材料将另一部分的热能吸收，由此可以大大地降低汽车内部环境的温度。

Description

一种控温材料和由其制成的隔温装置及该装置的生产方法

技术领域

本发明涉及一种控温材料和隔温装置及该装置的生产方法，特别是涉及一种防止光照升温的控温材料和由其制成的隔温装置及该装置的生产方法。

背景技术

夏天温度较高，经过太阳光的强烈照射后，汽车或室内中的有限空间内会有较大的升温。人从外面进入空间内，通常都会感觉到闷热难忍。为了解决这一问题，国内外已经对此问题进行了多种研究，并取得了一定成果。但这些技术大多为遮阳板，其原理就是在材料表面覆上铝膜，当太阳光照射到遮阳板上，有一部分太阳光会反射到大气中，可是仍然会有一部分太阳光能够透过铝膜，将热量传递到有限的空间内，使空间内的温度升高，还是不能起到非常有效的遮阳、隔热效果。所以，需寻找更有效技术方案的解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于，克服上述现有技术的缺陷而提供一种能够有效地解决有限空间经太阳照射后热量传递到空间内，造成空间内部升温的防止光照升温的控温材料。

为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：

一种防止光照升温的控温材料，包括55％～90％重量份的相变材料、10％～45％重量份的支撑材料。优选地，所述控温材料还包括重量份为所述相变材料和支撑材料总重量1％～35％的吸附材料。进一步优选地，所述控温材料还包括重量份为所述相变材料和支撑材料总重量1％～5％的阻燃材料。

优选地，所述相变材料包括石蜡、或烷烃、或碱金属、或碱土金属无机盐水合物、或轻质多孔陶粒、或聚乙二醇、或它们的混合物。

优选地，所述支撑材料包括聚乙烯、聚丙烯、或它们的混合物。

更优选地，所述吸附材料包括沸石、或活性炭、或炭分子筛、或树脂、或它们的混合物。

更优选地，所述阻燃材料包括氯系阻燃剂、或溴系阻燃剂、或无机系阻燃剂、或磷系阻燃剂、或卤化磷系阻燃剂，或它们的混合物。

本发明的另一目的为提供一种由上述防止光照升温的控温材料制成的隔温装置，包括朝向光照侧的反光层和背向光照侧的隔温层，所述反光层和隔温层之间固定连接，其中所述反光层为铝膜层或喷涂的反光涂层，所述隔离层由防止光照升温的控温材料制成。

本发明又一目的为提供一种制备上述隔温装置的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

A、将55％～90％重量份的相变材料和10％～45％重量份的支撑材料混合，并加入重量份等于所述相变材料和支撑材料总重量1％～35％的吸附材料，和重量份等于所述相变材料和支撑材料总重量1％～5％的阻燃材料，混合并搅拌均匀；；

B、将步骤A中的混合物在170℃～200℃下进行加热，并在混合物熔融后充分混合，形成控温材料；

C、将步骤B中加热后的混合物冷却至室温，并制成板状或片状，即制成所述隔温装置的隔温层；

D、在步骤C所形成的隔温层的一侧覆上铝箔或喷上反光涂料，从而制成所述隔温装置的反光层。

优选地，所述相变材料包括石蜡、或烷烃、或碱金属、或碱土金属无机盐水合物、或轻质多孔陶粒、或聚乙二醇、或它们的混合物；所述支撑材料包括聚乙烯、聚丙烯、或它们的混合物；所述吸附材料包括沸石、或活性炭、或炭分子筛、或树脂、或它们的混合物；所述阻燃材料包括氯系阻燃剂、或溴系阻燃剂、或无机系阻燃剂、或磷系阻燃剂、或卤化磷系阻燃剂，或它们的混合物。

本发明的优点是：本发明的控温材料利用相变材料在相变过程中吸收或释放的潜热，对周围的环境进行控温，同时，利用支撑材料为控温材料提供外形支撑，由此可以根据实际情况的需要而制成各种形状，并应用于各种领域，例如，应用于夏天汽车车窗上、室内的窗户上等；而本发明的隔温装置，可以进一步通过反光层将一部分的热反射回外部环境中，并利用隔温层中的控温材料将另一部分的热能吸收，由此可以大大地降低汽车内部环境的温度。

具体实施方式

实施例1：

选用石蜡(当然，也可以选用烷烃、或碱金属、或碱土金属无机盐水合物、或轻质多孔陶粒、或聚乙二醇、或它们之间任意比例的混合物)和高密度聚乙烯(当然，也可以选用聚丙烯、或它们之间任意比例的混合物)分别作为相变材料和支撑材料，其中石蜡占90％重量份，高密度聚乙烯占10％重量份。将二者混合后在180℃温度下加热，使石蜡和高密度聚乙烯熔融后，充分混合，即形成了本发明的控温材料。之后，将控温材料混合物置于室温内进行冷却，并制成片状，即形成了以高密度聚乙烯为支撑材料、以石蜡为变相材料的隔温装置，本发明的隔温装置具有相变储能和隔温功能的隔温层；并且进一步，将上述隔温层材料板的一面覆上一层铝膜作为反光层，增加了本发明隔温装置反射外部热量的功能。

实施例2：

本实施例与上述实施例的不同之处在于，石蜡占55％重量份，高密度聚乙烯占45％重量份，本实施例的隔温装置具有较大的强度，可以根据需要制成板状结构。并且，在制备本实施例的控温材料时，还加入重量份为所述相变材料和支撑材料总重量10％的吸附材料，例如活性炭颗粒(当然，也可以选用沸石、或活性炭、或炭分子筛、或其他树脂、或它们之间任意比例的混合物等)；同时，还加入重量份为所述相变材料和支撑材料总重量5％的氯系阻燃材料(当然也可以选用例如溴系阻燃剂、或无机系阻燃剂、或磷系阻燃剂、或卤化磷系阻燃剂，或它们的混合物，作为阻燃材料)；并用球磨机将上述混合物其混磨，即形成了具有相变吸热功能、空气净化功能以及阻燃功能的复合材料微细颗粒，然后根据需要制成各种形状，例如片状或板状或其他形状。

实施例3：

本实施例与上述实施例的不同之处在于，石蜡占65％重量份，高密度聚乙烯占35％重量份，并且，在制备本实施例的控温材料时，加入重量份为所述相变材料和支撑材料总重量30％的吸附材料和重量份为所述相变材料和支撑材料总重量2％的阻燃材料，本实施例的隔温装置的隔温效果和材料强度均较为适中，适于更多场合的隔温和控温应用。

进一步，本实施例还可以将上述含有吸附材料的复合材料微细颗粒装入预置的带有图形、色彩艳丽，且具有细小分割的PVC装饰袋中，在装饰袋的一侧贴有铝膜，增加其对太阳光的反射功能，由此便可以形成各种外观图形的、装饰效果和控温效果更好的隔温装置。

显而易见，本领域的普通技术人员，可以用本发明的一种控温材料和由其制成的隔温装置及该装置的生产方法，构成各种类型的控温、隔温材料和相应的控温、隔温装置。

上述实施例仅供说明本发明之用，而并非是对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims

1.一种制备防止光照升温的隔温装置的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括以下步骤：

A、将55％～90％重量份的相变材料和10％～45％重量份的支撑材料混合，并加入重量份等于所述相变材料和支撑材料总重量1％～35％的吸附材料，和重量份等于所述相变材料和支撑材料总重量1％～5％的阻燃材料，混合并搅拌均匀；

D、在步骤C所形成的隔温层的一侧覆上铝箔或喷上反光涂料，从而制成所述隔温装置的反光层；

所述隔温装置包括朝向光照侧的反光层和背向光照侧的隔温层，所述反光层和隔温层之间固定连接，其中所述反光层为铝膜层或喷涂的反光涂层，所述隔温层防止光照升温的控温材料制成；

所述相变材料包括烷烃、或碱金属、或碱土金属无机盐水合物、或轻质多孔陶粒、或聚乙二醇、或它们的混合物。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：所述支撑材料包括聚丙烯；所述吸附材料选自沸石、或活性炭、或炭分子筛、或树脂、或它们的混合物；所述阻燃材料包括氯系阻燃剂、或溴系阻燃剂、或无机系阻燃剂、或卤化磷系阻燃剂，或它们的混合物。