CN102040850A - 一种泡沫隔热砖的生产技术 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用废旧泡沫泡沫生产隔热砖的方法，利用本方法生产的隔热砖导热系数小，耐候性强，成本低，能够较好地保温隔热。本发明通过以下技术方案实现：原料配方。废泡沫塑料40份，氯仿10份，丙酮10份，甲苯10份，苯20份，滑石粉5份，玻璃纤维丝10份，橡胶粉(废轮胎研磨而成)20份。按比例将氯仿、丙酮、甲苯、苯等有机溶剂混合，加入废泡沫塑料，搅拌使其溶解即为胶液。在胶液中比按例加入固体原料滑石粉、玻璃纤维丝，搅匀即成隔热料液。将料液加入大型专用不锈钢模具中，在25-30℃温度下，用吹风设备向料液中吹入空气，放置20分钟后脱模，切割成隔热砖即可。
Description
技术领域：
本发明是关于建材的生产方法，更具体地说是一种关于泡沫隔热砖的生产技术。
背景技术：
传统隔热砖，由中心层、和上、下三个层面，中心层为泡沫材料结构层，其材料组分为水泥、煤灰粉、泡沫塑料粒等。这种隔热砖不够坚硬、强度不高而且比较沉重，一定程度上增加了屋顶的承重负担。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种新的隔热砖生产技术。利用本技术生产的隔热砖重量低，导热系数小，耐候性强，成本低，能够较好地保温隔热。
本发明通过以下技术方案实现的：废泡沫塑料40份，氯仿10份，丙酮10份，甲苯10份，苯20份，滑石粉5份，玻璃纤维丝10份，橡胶粉(废轮胎研磨而成)20份。按比例将氯仿、丙酮、甲苯、苯等有机溶剂混合，加入废泡沫塑料，搅拌使其溶解即为胶液。在胶液中比按例加入固体原料滑石粉、玻璃纤维丝，搅匀即成隔热料液。将料液加入大型专用不锈钢模具中，在25-30℃温度下，用吹风设备向料液中吹入空气，放置20分钟后脱模，切割成隔热砖即可。
具体实施方式：
一、原料与比例(重量份)。废泡沫塑料40份，氯仿10份，丙酮10份，甲苯10份，苯20份，滑石粉5份，玻璃纤维丝10份，橡胶粉(废轮胎研磨而成)20份。
二、生产工艺
1、溶胶。按比例将氯仿、丙酮、甲苯、苯等有机溶剂混合，加入废泡沫塑料，搅拌使其溶解即为胶液。
2、溶料。按比例在胶液中加入固体原料滑石粉、玻璃纤维丝，搅匀即成隔热料液。
3、模具吹塑。将料液加入大型专用不锈钢模具中(一般底边长为1.5米×1.5米，模具上盖多孔)，在25-30℃温度下，用吹风设备向料液中吹入空气。当吹入的空气使料液膨胀到要求的厚度后即停吹。放置20分钟后脱模，切割成隔热砖即可(一般为30厘米×30厘米×4厘米)。特殊情况下，楼顶也可用1米×1米×0.04米的大型隔热砖。
三、使用说明。在铺设楼顶砖时，两砖之间可用隔热料液粘合，也可用水玻璃(泡花碱)粘合。
Claims (4)
1.一种泡沫隔热砖的生产技术，其特征在于：所用原料配方为(质量)：废泡沫塑料40份、氯仿10份、丙酮10份、甲苯10份、苯20份、滑石粉5份、玻璃纤维丝10份、橡胶粉(废轮胎研磨而成)20份，经溶胶、溶料、吹塑而成。
2.根据权利要求1所述一种泡沫隔热砖的生产技术，其特征在于：所述溶胶是将氯仿、丙酮、甲苯、苯等有机溶剂混合，加入废泡沫塑料，搅拌使其溶解。
3.根据权利要求1所述一种泡沫隔热砖的生产技术，其特征在于：所述溶料是按比例在胶液中加入固体原料滑石粉、玻璃纤维丝，搅匀即成隔热料液。
4.根据权利要求1所述一种泡沫隔热砖的生产技术，其特征在于：所述吹塑是将料液加入大型专用不锈钢模具中，在25-30℃温度下，用吹风设备向料液中吹入空气。
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