CN102039433A - 三轴膛床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种既能够同时对工件三孔同步膛孔,又能确保三孔之间间距精度高的三轴膛床,电机通过三角铁安装在床身端面,电器箱安装在床身上,主轴箱底座位于床身台面一端,主轴箱位于主轴箱底座上,操作箱位于主轴箱侧面,电动带动主轴箱中的主轴旋转,所述主轴箱输出三根膛杆,滑动座横向位于床身上,滑台位于滑动座上,夹具位于滑台上。优点:一是不仅适用于汽车零部件中多孔的膛孔且膛孔效率高;二是确保了汽车零部件中多孔之间间距的精度要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种既能够同时对工件三孔同步膛孔,又能确保三孔之间间距精度的三轴膛床,属膛床制造领域。
背景技术
目前,市场上销售的无论是数控膛床,还是非数控膛床,在结构设计上,其膛杆均为单杆膛杆。其不足之处:一是不适用于汽车零部件的膛孔且膛孔效率低;二是由于汽车零部件中的膛孔为多孔,其多孔之间的间距和精度要求非常严,因此采用单杆膛杆膛孔,难以确保其膛孔的精度及孔与孔之间的精度。
发明内容
设计目的:避免背景技术中的不足之处,设计一种既能够同时对工件三孔同步膛孔,又能确保三孔之间间距精度的三轴膛床。
设计方案:为了实现上述设计目的。1、主轴箱输出三根膛杆的设计,是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于:由于主轴箱输出的三根膛杆是根据被加工件的设计要求而设计的,它能够根据被加工件的需要,同时对被加工件中所需膛的孔进行同步膛孔,不仅膛孔效率高,而且所膛孔与孔之间的精度很高,确保了被加工件质量的稳定可靠。2、夹具位于滑台上的设计,是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于:传统的膛床为被膛的工件不动,膛杆左右动,因此无法实现多轴同步膛孔的目的,而本申请将膛杆设计成左右不动,被膛孔的工件左右移动,因此实现了多轴输出、多根膛杆同步膛孔的目的。
技术方案:一种用于汽车零部件膛孔的三轴膛床,电机通过三角铁安装在床身端面,电器箱安装在床身上,主轴箱底座位于床身台面一端,主轴箱位于主轴箱底座上,操作箱位于主轴箱侧面,电动带动主轴箱中的主轴旋转,所述主轴箱输出三根膛杆,滑动座横向位于床身上,滑台位于滑动座上,夹具位于滑台上。
本发明与背景技术相比,一是不仅适用于汽车零部件中多孔的膛孔且膛孔效率高;二是确保了汽车零部件中多孔之间间距的精度要求。
附图说明
图1是三轴膛床的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:参照附图1。一种用于汽车零部件膛孔的三轴膛床,电机11通过三角铁12安装在床身3端面,电器箱9安装在床身3上,主轴箱底座10位于床身3台面一端,主轴箱7位于主轴箱底座10上,操作箱8位于主轴箱7侧面,电动11带动主轴箱7中的主轴旋转,所述主轴箱7输出三根膛杆5,滑动座1横向位于床身3上,滑台2位于滑动座1上,夹具4位于滑台2上。所述三根膛杆5由主轴箱7同步驱动转动,其制作工艺系现有技术,在此不作叙述。
需要理解到的是:上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本发明设计思路的简单文字描述,而不是对本发明设计思路的限制,任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改,均落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于汽车零部件膛孔的三轴膛床,电机通过三角铁安装在床身端面,电器箱安装在床身上,主轴箱底座位于床身台面一端,主轴箱位于主轴箱底座上,操作箱位于主轴箱侧面,电机带动主轴箱中的主轴旋转,其特征是:所述主轴箱输出三根膛杆,滑动座横向位于床身上,滑台位于滑动座上,夹具位于滑台上。
2.根据权利要求1所述的用于汽车零部件膛孔的三轴膛床,其特征是:所述三根膛杆由主轴箱同步驱动转动。
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- 2010-11-22 CN CN 201010552050 patent/CN102039433A/zh active Pending
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