CN102036853B - 用于电子装置的安装件 - Google Patents

Abstract

一种用于将电子装置可靠地支承在表面例如汽车仪表盘上的安装装置。该安装装置包括：柔性基座，用于放置在安装表面上；以及可弯曲的框架，该框架安装或以其它方式与基座连接，以便使得基座成形为至少局部与安装表面上的轮廓一致。基座可以局部由在它的下表面和安装表面之间提供足够摩擦的材料形成，以便阻止不希望的运动。框架可以由铝形成，且可以包括中心部分和多个附件，各附件可绕至少两个运动轴线独立运动。各附件可以包括：连杆，该连杆与中心部分连接；以及一个或多个臂，所述臂从连杆伸出，并可相对彼此运动或相对于中心部分运动。

Description

用于电子装置的安装件

背景技术

通常希望将电子装置可拆卸地安装在汽车内，这样，装置可以在汽车的内部或外部使用。为此创造了很多不同的安装装置。一种类型包括用于附接在电子装置上的附接机构和用于将该附接机构支承在汽车风挡、仪表板或其它安装表面上的吸盘。尽管吸盘安装件可以方便地将电子装置定位在汽车内，但是它们总是经过一段时间后失去吸力，并从它们的安装表面落下。其它已知的安装装置通过使用粘接剂或紧固件来将它们更牢固地安装在汽车仪表盘或其它表面上而消除该问题，但是粘接剂或紧固件通常损坏它们的安装表面和/或在安装表面上留下残余物。另一类型的安装装置包括充满铅丸、石头或其它重物的基座，以便阻止在安装表面上进行不希望的运动。不幸的是，这种安装件制造相对昂贵，并由于它的重量而运输成本高。这些安装件还相对较大和笨重，在它的安装表面上占据大量空间。

发明内容

概括地说，安装装置的一个实施例包括：柔性基座，用于放置在安装表面上；以及可弯曲的框架，该框架安装或以其它方式与基座连接，以便使得基座成形为至少局部与安装表面上的轮廓一致。基座优选是至少局部由在它的下表面和安装表面之间提供足够摩擦的材料形成，以便阻止不希望的运动。框架可以由铝、铅、锡、金属合金或其它合适材料而形成，且在一个实施例中包括中心部分和多个附件，各附件可绕至少两个运动轴线独立运动。各附件可以包括：连杆，该连杆与中心部分连接；以及一个或多个臂，该臂从连杆伸出，并可相对彼此运动或相对于中心部分运动。

安装装置的实施例提供了多个优点。例如，可弯曲框架使得装置成形为至少局部与汽车仪表盘或其它安装表面的轮廓一致，以便将附接的电子装置牢固地支承在安装表面上，同时减小安装装置的总体重量、厚度和接触表面面积。安装装置的形状和构型还在一个或多个位置支承电子装置，并利用电子装置自身的重量(而不是额外的重物)来帮助将安装装置保持在安装表面上。安装装置的构型还将电子装置的重量布置在相对更宽因此更稳定的安装装置的前部部分上。

这里所示和所述的安装装置的实施例只是可以用于实现本发明各方面的装置的实例，并可以在不脱离权利要求的范围的情况下由其它装置来代替。本发明的这些和其它方面在下面的详细说明中更充分介绍。

附图说明

下面将参考附图详细介绍本发明的实施例，附图中：

图1是根据本发明实施例构成的安装装置的等距视图；

图2是图1的安装装置的等距视图，有安装在它上面的示例电子装置；

图3是图1的安装装置的分解图，有根据本发明实施例的可弯曲框架；

图4是可弯曲框架的可选实施例的俯视图；

图5是图3的可弯曲框架从图3的右侧看的端视图，示出框架的一个附件绕第一运动轴线扭转；以及

图6是图3的可弯曲框架从图3的右侧看的端视图，示出框架的一个附件绕第二运动轴线扭转。

附图并不将本发明局限于这里所示和所述的特定实施例。附图并不需要按比例，重点在于清楚表示本发明的原理。

具体实施方式

下面将参考附图详细介绍本发明，附图示出了可以实施本发明的特定实施例。该实施例将足够详细地介绍本发明的各方面，以便使得本领域技术人员能够实施本发明。其它实施例也可以使用，且在不脱离本发明范围的情况下可以进行变化。因此，下面的详细说明并不是进行限制。本发明的范围只由附加权利要求以及该权利要求的等效物的全部范围来确定。

下面参考附图，特别是参考图1和2，图中示出了根据本发明的各个实施例构成的安装装置10。安装装置10构造成将电子装置12(例如个人导航装置、可导航的移动电话、个人数字助手或者任何其它装置)可拆卸地固定在安装表面、汽车仪表盘或中心操作台上。安装表面可以是汽车仪表盘、中心操作台、桌子、工作台面或者任意其它表面，并可以有曲线轮廓或其它的不平坦部分，且受到振动或其它运动。

如图3中所示，概括地说，安装装置10的示例实施例包括柔性基座14、可弯曲框架16、盖板18和附接机构20。这里所示和所述的安装装置10和它的构成部件只是本发明的实施例，在不脱离权利要求的范围的情况下可以由其它实施例来代替。

更详细地说，柔性基座14构造成布置在安装表面上，并至少局部由在它的下表面和安装表面之间提供足够摩擦的材料形成，以便阻止不希望运动。在一个实施例中，基座14由防滑聚合物材料形成，例如橡胶、氯丁橡胶、硅酮或Sorbothane

。这些材料在不使用粘接剂和外部紧固件的情况下提供与其它表面的良好粘接，并可以提供振动隔离和阻尼特征。这些材料还有很高柔性，以便使得基座14成形为至少局部与安装表面上的轮廓一致。在一个实施例中，基座为大约3mm厚，并从前到后向内逐渐变细，这样它的前部部分向外展开，比它的后部部分更宽，如后面所述。

不过，安装装置10、基座14、框架16和/或盖板18可以有任意尺寸，且这里介绍的尺寸只是本发明各种实施例的示例。例如，基座14可以扩大超过这里所述的示例尺寸，以便支承较大或较重的电子装置，并可以采取任意形状，包括基本圆形和矩形形状，而没有上述向外展开的构型。

可弯曲框架16夹在基座14和盖板18之间，并使得基座14成形为至少局部与安装表面上的轮廓一致。重要的是，可弯曲框架16提供了这样的成形能力，同时重量轻和相对较薄。在一个实施例中，框架由大约1mm厚的退火铝来形成，但是它也可以形成其它尺寸，并由铅、锡、金属合金、橡胶、塑料、纸例如硬纸板、天然产品或者任意其它提供合适成形特性的材料来形成。下面介绍框架16的其它尺寸。

因为框架16夹在基座14和盖板18之间，因此它优选是具有与基座的周边形状类似的周边形状(它从前到后向内逐渐变细)。在一些实施例中，框架16并不由连续无断开的材料板来形成，而是包括多个切口或开口，这些切口或开口限定了多个可独立弯曲的部分，如后面所述。

可弯曲框架16a的可选实施例在图4中表示，其包括中心部分21和7个附件22、24、26、28、30、32、34，各附件可绕至少两个运动轴线独立运动，且各附件包括可相对彼此运动和相对于中心部分21运动的部分。更具体地说，附件22从中心部分21的右侧(从图4的视角看)伸出，并包括与中心部分21连接的连杆36以及从该连杆36伸出的臂38。连杆36有宽度W1和长度L1。宽度W1和长度L1选择为在弹回量最小的情况下获得合适量的弯曲。特别是，申请人发现长度与宽度的比率L1/W1在3-7的范围内是优选的，更优选是该比率为5。在一个实施例中，连杆的长度L1为大约28mm，宽度W1为大约6mm。

臂38大致垂直于连杆36的纵向轴线延伸。因此，当从图4的视角中看时，该附件22为大致L形。连杆36和框架16的总体构型使得附件22能够绕至少两个运动轴线来弯曲。具体地说，臂38可以绕轴线42扭转，以便使得臂相对于中心部分21升高或降低，以及绕轴线44弯曲，以便使得整个附件22相对于中心部分21升高或降低。附件24基本为附件22的镜像。在附件22、24的远端之间有较小间隙40，以便使得它们能够自由和独立地弯曲，如后面所述。

附件26从中心部分21的侧部伸出，并包括相对较短的连杆46和从该连杆46伸出的一对臂48、50。与其它附件相同，附件26可以绕两个运动轴线弯曲。附件34是附件26的镜像，并从中心部分21的相对侧伸出。

附件28从中心部分21的下部左侧(从图4的视角看)以一定角度伸出，并包括与中心部分21连接的连杆52和从该连杆52伸出的一对臂54、56。连杆52有宽度W2和长度L2。宽度W2和长度L2可以选择为在弹回量最小的情况下获得合适量的弯曲。特别是，长度与宽度的比率L2/W2在3-8的范围内是优选的，更优选是该比率在6-7的范围内。不过，可以使用任意比率。在一个实施例中，连杆52的长度L2为大约50mm，宽度W2为大约7.5mm。在各臂54、56的远端分别与附件30和附件26之间有较小间隙58、60，以便允许臂自由弯曲。

与附件22相同，连杆52允许臂54、56绕至少两个运动轴线弯曲。具体地说，臂可以单独或共同绕轴线62扭转，以便使得臂相对于中心部分21升高或降低，并可以绕轴线64弯曲，这样，整个附件28可以相对于中心部分21升高或降低。附件32为附件28的镜像，并从中心部分21的相对侧伸出。附件30与附件28、32类似，除了它有稍微不同的形状以及具有从中心部分21的左侧部分伸出的连杆66。连杆66使得附件30能够绕至少两个运动轴线(轴线68和轴线70)弯曲。

图5和6示出了图3的框架16实施例的附件72的弯曲。附件的臂74、76可以绕第一轴线扭转，以便单独或共同升高或降低臂74、76，如图5中所示，和/或绕第二轴线弯曲，以便升高或降低整个附件72，如图6中所示。

参考图3，盖板18覆盖可弯曲框架16和基座14，并有与基座和可弯曲框架的周边形状类似的周边形状。在示例实施例中，盖板由柔性、易弯曲的材料形成，例如橡胶、硅酮、氯丁橡胶或其它聚合物。在一些实施例中，盖板18可以包括加重硅酮，例如具有嵌入填料的硅酮。嵌入填料可以包括任意加重颗粒或其它物质，例如氧化铝。使用加重硅酮用于有利地增加盖板18的重量，而不会增加安装装置10的尺寸。盖板可以包括中心空腔78，用于接收附接机构的部件，如后面所述。盖板的某些尺寸也在后面介绍。

附接机构20将电子装置12支承在基座14、框架16和盖板18上，且在一个实施例中包括：铰链锚固件80，该铰链锚固件80位于盖板的空腔78中；以及安装臂82，该安装臂82与铰链锚固件铰接连接。铰链锚固件80和安装臂82可以由注射模制塑料或其它足够硬的材料来形成。铰链锚固件80包括一对间开的竖立铰链销支承件84、86，该对铰链销支承件84、86有轴向对齐的销孔88、90，用于接收铰链销92。类似的，安装臂82的一端构造成布置在销支承件84、86之间，并包括销孔94，铰链销92穿过该销孔94延伸。安装臂82的远端可以包括球接头96，用于装入位于电子装置上的相应球形凹座中。

安装臂82可以绕铰链销92枢转，以便相对于铰链锚固件80升高或降低附接的电子装置12。铰链销92和/或铰链锚固件80可以包括用于将电子装置12保持在合适位置的摩擦锁或其它机构。电子装置12也可以绕球接头88旋转，以便使得电子装置翘起和/或倾斜至合适观看的角度。

在一个实施例中，安装臂82和铰链锚固件80为近似相同长度，铰链销支承件84、86和铰链销92位于铰链锚固件80的后部附近。这使得电子装置12能够定位成使得它的下边缘搁置在铰链锚固件80或盖板18的前部上，而不是象很多现有安装件那样悬在空中。使得电子装置12的下边缘搁置在铰链锚固件80上或盖板18的前部上将利用电子装置自身的重量来有助于使得安装装置稳定和牢固地附接在安装表面上。而且，将铰链销支承件84、86和铰链销92布置在铰链锚固件80的后部部分上使得电子装置12定位在基座14、框架16和盖板18的相对更宽和因此更稳定的部分上方。这样的安装结构可以在两个部位支承电子装置12：它的后表面由球接头96支承，它的下边缘由铰链锚固件80支承。不过，在一些构型中，电子装置12可以只由球接头96支承。

在一些实施例中，附接机构20可以使用与安装臂82和铰链锚固件80不同的元件。例如，附接机构20可以包括固定的(例如不可枢转的)安装臂和/或安装表面，例如平的塑料盘。安装表面提供了用于普通电子装置安装件(例如吸盘安装件)的安装位置。因此，用户可以通过将吸盘安装件或任意其它普通的电子装置安装件安装在安装表面上而将电子装置固定在附接机构20上。

基座14、框架16和盖板18可以通过多个螺钉或其它紧固件19来连接，或者可以有卡扣配合或摩擦配合。最好如图1中所示，装配的基座14、框架16和顶盖18的一个实施例有组合长度L3、最大厚度T以及宽度为W3的前部部分和宽度为W4的后部部分。W3大于W4，在特定实施例中，W3为大约115mm，W4为大约50mm，T优选是不大于大约30mm，在特定实施例中为大约10-15mm。L3优选是在100mm和200mm之间，在一个实施例中为大约160mm。

这里所述和所示的安装装置10提供了多个优点。例如，可弯曲框架16使得装置成形为至少局部与汽车仪表盘或其它安装表面的轮廓一致，以便将附接的电子装置12牢固支承在安装表面上，同时最小化安装装置的总重量、厚度和接触表面面积。安装装置10的形状和构型还在两个部位支承电子装置12，并利用电子装置自身的重量(而不是额外的重物)来帮助将安装装置保持在安装表面上。安装装置的构型还可以使得电子装置的重量布置在装置的相对更宽因此更稳定的前部部分上。而且，在使用铰链锚固件80和安装臂82的实施例中，安装装置10可以用于可靠保持不同尺寸的电子装置。例如，安装臂82可以升高或降低，以便通过在至少两个部位(在臂82和基座14处)支承任意电子装置而适应任意尺寸的电子装置。

尽管已经参考附图中所示的实施例介绍了本发明，但是应当知道，在不脱离如权利要求所述的本发明范围的情况下可以使用等效物和进行代替。例如，安装装置10可以由与这里所述和所示不同的材料构成以及构成不同的形状和尺寸。

这里已经介绍了本发明的各种实施例，本发明的要求保护的权利要求如下。

Claims (16)

1.一种用于将电子装置支承在表面上的安装装置，该安装装置包括：

柔性的基座，用于放置在所述表面上；

可弯曲的框架，该可弯曲的框架与基座连接，并包括中心部分和至少一个附件，该附件能绕两个运动轴线运动，以便使得基座成形为至少局部与所述表面上的轮廓一致；

其中，附件包括：连杆，该连杆与中心部分连接；以及一对臂，该对臂从连杆伸出，并能相对彼此运动和相对于中心部分运动；

附接机构，该附接机构支承在基座上，并构造成用于与电子装置可拆卸地连接；以及

盖板，用于至少局部覆盖框架和基座，该盖板中有中心空腔，以便至少局部接收电子装置。

2.根据权利要求1所述的安装装置，其中：框架由铝、铅、锡、橡胶、塑料、纸或金属合金形成。

3.根据权利要求1所述的安装装置，其中：附接机构包括安装臂，该安装臂能操作成至少局部支承电子装置。

4.根据权利要求3所述的安装装置，其中：安装臂能相对于基座枢转，并偏离基座的中心。

5.根据权利要求1所述的安装装置，其中：连杆具有宽度和长度，该长度是宽度的至少3倍。

6.根据权利要求1所述的安装装置，其中：基座从前到后向内逐渐变细，这样，基座的前部部分相对于后部部分向外展开。

7.根据权利要求1所述的安装装置，其中：可弯曲的框架包括至少四个附件。

8.根据权利要求1所述的安装装置，其中：基座由防滑材料形成。

9.根据权利要求1所述的安装装置，其中：盖板由橡胶或硅酮材料形成。

10.一种用于将电子装置可拆卸地支承在汽车中的表面上的安装装置，该安装装置包括：

柔性的基座，用于放置在所述表面上，该基座包括前部部分和后部部分，该前部部分比后部部分宽；

可弯曲的框架，该可弯曲的框架位于基座的顶部，该框架包括中心部分和多个附件，各附件能绕至少两个运动轴线独立地运动；

盖板，用于至少局部覆盖框架和基座，该盖板有中心空腔；以及

附接机构，该附接机构包括安装臂，该安装臂从中心空腔伸出，用于与电子装置可拆卸地连接，

其中，至少一个附件包括：连杆，该连杆与中心部分连接；以及一对臂，该对臂从连杆伸出，并能相对彼此运动和相对于中心部分运动。

11.根据权利要求10所述的安装装置，其中：安装臂的远端包括球安装件，用于装入与电子装置相关的相应凹座中。

12.根据权利要求10所述的安装装置，框架由铝、铅、锡、橡胶、塑料、纸或金属合金形成。

13.根据权利要求10所述的安装装置，其中：至少一个附件的连杆有宽度和长度，该长度是宽度的至少3倍。

14.根据权利要求10所述的安装装置，其中：基座由防滑材料形成。

15.根据权利要求10所述的安装装置，其中：盖板由橡胶或硅酮材料形成。

16.根据权利要求10所述的安装装置，还包括：铰链锚固件，该铰链锚固件位于中心空腔内，以便使得安装臂与基座铰接连接。

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