CN102034600A

CN102034600A - 粉料定量配给装置

Info

Publication number: CN102034600A
Application number: CN2009101761884A
Authority: CN
Inventors: 王万勋; 黄明章
Original assignee: 王仕任
Priority date: 2009-09-25
Filing date: 2009-09-25
Publication date: 2011-04-27

Abstract

一种粉料定量配给装置，包含一个具有一个落料口的粉料座、一个设置在该粉料座下方处的给料座，以及一个设置在该粉料座与该给料座间的分料座。该给料座包括一个纵向贯穿的定量空间，以及一个设置在该定量空间的一底端处的开关件。该分料座包括一个能横向位移地夹设在该粉料座与该给料座间的活动盘，该活动盘具有一个呈上下开放状且能交替地对应连通该落料口、该定量空间的配料槽。用以，整体能产生稳定、连续地机械化配给定量粉料的功效。

Description

粉料定量配给装置

技术领域

本发明涉及一种配给装置，特别是指一种粉料定量配给装置。

背景技术

以一般电感元件的结构来说，通常是包含一由导磁粉料压铸成型的扁矩方体状的固化包覆块、一埋置在该固化包覆块中的线圈，以及两连接该线圈且突伸设置在该固化包覆块外的端子。

在上述电感元件的制造过程中，主要是先将预先结合成一体的该线圈与该两端子放置到一下模具上，并让该线圈悬置在该下模具的一下模穴中；再于该下模穴中填充入定量的导磁粉料，以让该线圈完全掩埋其中；接着，将一上模具对应压合在该下模具上，以将导磁粉料压铸成型为该固化包覆块，此时便已完成该电感元件的整体结构；最后，再将所制造成型的电感元件脱模取出。

就一般导磁粉料的填充方式来说，通常是先透过人工手段将导磁粉料予以定量、包装，再将定量包装的导磁粉料人工填倒入该下模穴中。然而，此种人工粉料填充方式不但效率较差，且粉料的定量精确度也较难以控制，所制造出的电感元件的质量与良率势必较不稳定。

发明内容

本发明的目的是在提供一种能够稳定、持续且机械化地配给定量粉料的粉料定量配给装置。

本发明的粉料定量配给装置，包含一个具有一个落料口的粉料座、一个设置在该粉料座下方处的给料座，以及一个设置在该粉料座与该给料座间的分料座。该给料座包括一个纵向贯穿的定量空间，以及一个设置在该定量空间的一底端处的开关件。该分料座包括一个能横向位移地夹设在该粉料座与该给料座间的活动盘，该活动盘具有一个呈上下开放状且能交替地对应连通该落料口、该定量空间的配料槽。

本发明的有益效果在于：利用该给料座的定量空间的设计，配合能往复横移的该活动盘能先从该粉料座取得不少于定量值的粉料，再供应等于定量值的粉料以填满该定量空间，让整体产生能稳定、连续地机械化配给定量粉料的效果。

附图说明

图1是一分解示意图，说明本发明的粉料定量配给装置的一优选实施例，是包含一粉料座、一给料座与一分料座等大部构件；

图2是一组合示意图，说明该优选实施例的该分料座的一活动盘是位在一第一位置；

图3是一组合示意图，说明该优选实施例的该活动盘是位在一第二位置；

图4是一组合示意图，说明该优选实施例的该给料座的一顶推件将一调整盘往上顶推，以使该活动盘的一配料槽的深度是等于该给料座的一定量空间的深度。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

如图1与图2所示，本发明的粉料定量配给装置的该优选实施例，能运用在电感元件(图中未示)的制造过程中，所述电感元件是包含一个由导磁粉料压铸成型的扁矩方体状的固化包覆块、一个埋置在该固化包覆块中的线圈，以及两个连接该线圈且突伸设置在该固化包覆块外的端子，于此，本实施例的该粉料定量配给装置主要是能一次供应五份定量的导磁粉料至模具(图中未示)中，使该五份导磁粉料同时被压铸成型为五个固化包覆块。当然，该粉料定量配给装置的适用性并不局限于此。

该粉料定量配给装置是包含一个粉料座2、一个设置在该粉料座2下方处的给料座4，以及一个能横向位移地设置在该粉料座2与该给料座4间的分料座6。

该粉料座2是概呈漏斗状，能用以装载导磁粉料，并具有五个相间隔排呈一列且能被控制同时呈开放状态或封闭状态的落料口21。其中，因图式视角关系，只显现出一个落料口21。

该给料座4包括一个具有五个相间隔地排成一列的纵向贯孔411的基盘41、五个分别轴向插满在该五纵向贯孔411中且皆局部向上突伸出该基盘41的一顶面的双端开放状给料管42、一个能动地嵌置在该基盘41上的顶推件43、一个能受该顶推件43控制升降地设置在该基盘41上方的调整盘44、一个能遮蔽或开放该给料管42的一底端的片状开关件45、一个设置在该调整盘44的一左侧面(以图式方向说明的，以下同)上的L型第一挡块46，以及一个设置在该调整盘44的一右侧面上的长矩型第二挡块47。本实施例中，该给料管42是插满于该纵向贯孔411中，当然，该给料管42也能以是直立设置在该纵向贯孔411的一顶缘处，而未插伸入该纵向贯孔411中者。

该基盘41还具有一个自其一顶面往该给料管42方向倾斜向下延伸的斜导面412，以及一个自其顶面垂直向下延伸至该斜导面412的一底侧的垂直面413，该斜导面412与该垂直面413相配合界定出一个其纵截面呈横躺状直角三角形的角形空间414。该顶推件43的纵截面是呈横躺状直角三角形，并能嵌容在该角形空间414中，该顶推件43具有一个能贴合该垂直面413的直立面431、一个正交连接该直立面431且能相对移动地顶触该调整盘44的一底面的水平面432，以及一个连接该直立面431与该水平面432且能相对滑移地贴合该斜导面412的倾斜面433。因此，能控制该顶推件43沿着该斜导面412的斜度向上滑升，使其相对该基盘41往右斜上方移动；相反地，也能控制该顶推件43沿着该斜导面412的斜度向下滑降，使其相对该基盘41往左斜下方移动。

该调整盘44具有五个相间隔地自其一顶面向下凹陷且深度能变化的调量槽441，以及五个分别自该五调量槽441向下延伸至其一底面且分别供该五给料管42恒插置其中的插接槽442，每一调量槽441与所相对应给料管42的内部空间相配合界定出一个能容纳定量导磁粉料的定量空间443；本实施例中，因给料管42是插满该纵向贯孔411，所以定量空间443是由调量槽441与给料管42内部所界定出，当然，若给料管42是直立设置在纵向贯孔411的顶缘处而未插伸入，定量空间443便是由调量槽441、给料管42内部与纵向贯孔411所共同界定者。同样地，由于图式视角关系，纵向贯孔411、给料管42、调量槽441、插接槽442等元件皆只显现出一个。

所以，在该调整盘44的固定厚度下，当该顶推件43往右斜上方移动，而顶推该调整盘44相对该基盘41向上升移时，会使调量槽441深度增加，相对地，插接槽442深度便缩减(也就是给料管42的插接长度缩短)，而定量空间443的深度B也就相应变大，也就是会调增粉料定量值；相反地，当该顶推件43往左斜下方移动，而使该调整盘44相对该基盘41往下降移时，便会使调量槽441深度缩小、插接槽442深度增大(给料管42的插接长度增加)，且定量空间443的深度B变小，而调减粉料定量值。

该分料座6包括一个能横向位移地夹设在该粉料座2与该调整盘44间且能在一第一、二位置间往复移动的活动盘61，以及一个连接该活动盘61且用以控制该活动盘61进行横向位移的动力件62。该活动盘61具有五个上下贯穿的配料槽611(因视角关系，图中只显现出一个)；该五配料槽611能分别连通该粉料座2的五落料口21，也能转而分别连通该给料座4的五调量槽441(或定量空间443)，特别是，配料槽611的容积是不小于定量空间443的容积(其所能容纳粉料量就称为粉料定量值)。本实施例中，因配料槽611的截面积是近乎等于调量槽441(或定量空间443)的截面积，且配料槽611的深度A是大于定量空间443的深度B，所以配料槽611的容积所能容纳的粉料量是大于定量空间443的容积所限定的粉料定量值；当然，配料槽611的截面积也可以是大于调量槽441(或定量空间443)的截面积，再配合对配料槽611的深度A与定量空间443的深度B等尺寸作调整，同样能达到使配料槽611的容积不小于定量空间443的容积的效果。

如图2所示，当该动力件62控制该活动盘61相对该给调整盘44左移至抵触该第一挡块46，而位在该第一位置时，该五落料口21是分别与该五配料槽611呈连通，这时候，该粉料座2所载装的导磁粉料便能小部分地先落料入该五配料槽611中。

如图3所示，当该动力件62控制该活动盘61相对该调整盘44右移至抵触该第二挡块47，而位在该第二位置时，该五落料口21的底端是同时受该活动盘61的顶面所遮蔽而停止出料，该五配料槽611转而分别与该五调量槽441呈上下对接连通，使位在配料槽611中的导磁粉料能同时下排，以分别填满该五定量空间443；由于本实施例的配料槽611的容积是大于定量空间443的容积，所以配料槽611中的导磁粉料并不会完全排空而有剩余。另外，此时该给料座4的开关件45是将给料管42的底端(就相当于定量空间443的底端)遮蔽住，需待定量空间443已填满导磁粉料后，该动力件62控制该活动盘61(连同其配料槽611中所残存导磁粉料)复归至该第一位置处时，该开关件45才会开放给料管42的底端，使定量空间443中的定量导磁粉料排落至模具中。

因此，于操作该粉料定量配给装置时，先控制该活动盘61位在该第一位置，使该活动盘61的配料槽611能先从该粉料座2分取得多于粉料定量值的导磁粉料，此时，该开关件45是遮蔽该给料管42的底端；随后，再控制该活动盘61右移至该第二位置，该粉料座2停止出料，且该开关件45仍遮蔽该给料管42的底端，使位在配料槽611中的导磁粉料下排并填满定量空间443，接着，再控制该活动盘61(仍有残余、未排空的导磁粉料)回归至该第一位置时，该开关件45便会立刻开放该给料管42的底端，使充满于定量空间443中的导磁粉料能全部外排并供给至模具中，以被压铸成型为固化包覆块者。

如图4所示，为控制该顶推件43朝右上方滑升，以顶推该调整盘44向上升移，使定量空间443的深度拉大，而得以调增粉料定量值的使用状况。这时候，在配料槽611的截面积仍大于或等于定量空间443的截面积的条件下，配料槽611的深度A是仍大于或等于定量空间443的深度B，也就是配料槽611所容纳的导磁粉料量是仍大于或等于粉料定量值，所以位在配料槽611中的导磁粉料便能完全排落至定量空间443中，以将其填满。

要补充说明是，当然，本发明的该粉料定量配给装置也可以是供给一份定量的导磁粉料至模具，这时候，该粉料座2的落料口21、该给料座4的纵向贯孔411与给料管42、该调整盘44的调量槽441与插接槽442，以及该分料座6的配料槽611等构件的数量便都只要一个就可以了。所以，有关上述构件的数量并不局限于本实施方式所载。

综上所述，本发明的粉料定量配给装置，利用能受该顶推件43控制升降的调整盘44，能调整定量空间443大小及其所能填充粉料定量值的定量配给结构设计，再者，配合上能往复横向横移的活动盘61能先从粉料座2取得不少于定量值的导磁粉料，再供应等于定量值的导磁粉料以填满定量空间443的多段配料构造，能有效促进导磁粉料从最大容积的粉料座2排至最小容积的定量空间443的落料顺畅度，让整体产生能稳定、连续、精确地机械化配给定量粉料，与同时能应不同需求而适当调整粉料定量值等效果，用以能提升电感元件制造过程中的导磁粉料的定量填充效率，并稳定控制所制得电感元件的质量与良率，改善一般电感制造过程中所使用人工化导磁粉料填充方式，所致效率较差、粉料定量精确度不易控制，与所制电感元件的质量与良率较不稳定等问题，所以确实能达成本发明的目的。

Claims

1.一种粉料定量配给装置，包含一个具有一个落料口的粉料座，以及一个设置在所述粉料座下方处的给料座；其特征在于：

所述粉料定量配给装置还包含一个设置在所述粉料座与所述给料座间的分料座，所述给料座包括一个纵向贯穿的定量空间，以及一个设置在所述定量空间的一底端处的开关件，所述分料座包括一个能横向位移地夹设在所述粉料座与所述给料座间的活动盘，所述活动盘具有一个呈上下开放状且能交替地对应连通所述落料口、所述定量空间的配料槽。

2.根据权利要求1所述的粉料定量配给装置，其特征在于：所述活动盘的配料槽的容积，是不小于所述定量空间的容积。

3.根据权利要求1或2所述的粉料定量配给装置，其特征在于：所述给料座还包括一个具有一个纵向贯孔的基盘、一支直立设置在所述基盘上且连通所述纵向贯孔的中空的给料管，以及一个能相对升降位移地设置在所述基盘上方的调整盘，所述调整盘具有一个自其一顶面向下凹陷的调量槽，以及一个自所述调量槽向下延伸且供所述给料管插置的插接槽，所述基盘的纵向贯孔、所述调整盘的调量槽与所述给料管内部是相配合界定出所述定量空间。

4.根据权利要求3所述粉料定量配给装置，其特征在于：所述给料座还包括一个其纵截面呈直角三角形的顶推件，所述基盘还具有一个自其一顶面往所述给料管方向倾斜向下延伸的斜导面，以及一个自其顶面垂直向下延伸并与所述斜导面相配合界定出一角形空间的垂直面，所述顶推件是容置在所述角形空间中，并具有一个能贴合所述垂直面的直立面、一个正交连接所述直立面且能相对移动地顶触所述调整盘的一底面的水平面，以及一个连接所述直立面与所述水平面且能相对滑移地贴合所述斜导面的倾斜面。

5.根据权利要求4所述的粉料定量配给装置，其特征在于：所述分料座还包括一个连接所述活动盘的动力件。

6.根据权利要求5所述的粉料定量配给装置，其特征在于：所述给料座还包括一个设置在所述调整盘的一侧上的第一挡块，以及一个设置在所述调整盘的相反另一侧上的第二挡块。

7.根据权利要求6所述的粉料定量配给装置，其特征在于：所述给料座的给料管是插接在所述基盘的纵向贯孔中，且局部突伸出所述基盘的顶面。