CN102031938A - 油气钻井钻具用减振器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种油气钻井钻具用减振器,包括芯轴,芯轴上设有花键和固定活塞,在花键上设有与其构成轴向移动副的花键外筒,花键与花键外筒之间轴向构成若干个阻尼流道;花键外筒下端连接下外筒,上端依次连接上外筒、上密封接头和上接头,在芯轴的外圆周上花键外筒与上外筒、上密封接头和下外筒、固定活塞分别构成上、下两个环形空腔,这两个空腔经阻尼流道相通;花键外筒和上密封接头上分别径向设有注油嘴和注气嘴,该注油嘴与阻尼流道相通,注气嘴经注气环空流道与上环形空腔相通;上环形空腔内设有活动活塞。它集液体、阻尼和气体减振于一体,防止了钻具疲劳失效,具有减振性好、使用寿命长、制造成本低、结构简单、易损件少和维护方便等特点。

Description

油气钻井钻具用减振器
技术领域
本发明涉及油气钻井工程用的设备防护装置,具体是一种钻井钻具用减振器,它特别适合用于气体钻井钻具。
背景技术
油气井钻井工程中用钻头去破碎坚硬的底层,钻进中钻头在井底工作不平稳使钻柱产生明显纵向振动,即跳钻现象。跳钻引起钻具共震,这对钻头、钻杆及地面设备都产生相当大的破坏作用,对井壁的稳定也产生巨大的影响,是一重大的安全隐患。
目前,有几种用于石油钻井工程的钻具减振器,普遍使用的是机械弹簧式减振器和液压式减振器,其刚度分别由弹簧刚度和硅油腔容积变化率决定,减振刚度和减振幅度范围值有限,而且其最大刚度值和幅度也不能满足一些井况的需要。这些减振器最初开发的目的主要是用于泥浆钻井,由于泥浆钻井的钻压较大,而气体钻井的钻压较小,泥浆钻井用的减振器在用于气体钻井时作用微乎其微,甚至无作用。况且这些钻具减振器在使用中还存在许多的问题,例如:减振性能差、易产生跳钻现象、使用寿命短、制造成本高、结构复杂等。
气体钻井钻具损坏主要是由于下部钻具振动产生交变应力,在低应力水平下钻具将产生疲劳失效,而并非静强度破坏。为此,急需研发一种气体钻井钻具用减振器,使其抗疲劳,提高气体钻井钻具的使用寿命。
中国专利文献公开了一种“机械式多向减振器”( 公开号: CN101608535,公开日: 2009.12.23),它虽然集阻尼、减振、隔振于一体,使钻头、钻具及地面设备避免振动破坏,减缓了钻柱疲劳失效。扭转振动冲击减振是采用环隙阻尼与复合组合碟簧的互补结构实现,但其结构较为复杂、不便维护,且其技术方案也不同于本发明。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种以液体、阻尼和气体减振于一体的油气钻井钻具用减振器,它防止了钻具疲劳失效,提高了钻井的机械钻速及钻具使用寿命。
本发明是采用以下技术方案实现其目的:
一种油气钻井钻具用减振器,包括芯轴,所述芯轴上设有花键和固定活塞,在花键上设有与其构成轴向移动副的花键外筒,花键与花键外筒之间轴向构成若干个阻尼流道;所述花键外筒下端连接下外筒,上端依次连接上外筒、上密封接头和上接头,在芯轴的外圆周上花键外筒与上外筒、上密封接头和下外筒、固定活塞分别构成上、下两个环形空腔,这两个空腔经阻尼流道相通;所述花键外筒和上密封接头上分别径向设有注油嘴和注气嘴,该注油嘴与阻尼流道相通,注气嘴经注气环空流道与上环形空腔相通;所述上环形空腔内设有活动活塞;与下外筒和上密封接头结合处的芯轴上分别设有密封装置;所述上密封接头顶部的芯轴上连接有防掉螺母。
所述阻尼流道设在花键外筒的键槽底部,横截面呈半圆状。
所述阻尼流道的数量与花键外筒的键槽数量一致,任一阻尼流道与注油嘴相通。
所述活动活塞的初始位置在上环形空腔靠底的三分之一处。
所述下外筒、花键外筒、上外筒、上密封接头和上接头的连接处分别设有密封圈。
所述注油嘴内设有高压密封装置。
所述注油嘴设置在花键外筒的下部。
所述注气嘴内设有高压气密封装置。
所述注气嘴设置在上密封接头的下部。
所述连接为螺纹连接。
本发明的有益效果是:上述结构利用活塞工作原理以液体、阻尼和气体减振于一体。硅油一级减振,多余的吸振能量通过活动活塞迅速泻到气缸,由气体压缩进行二级减振,减振幅度大。它防止了连接在其下部的钻具疲劳失效,提高了钻井的机械钻速及钻具使用寿命,减少井下事故,降低了安全隐患。特别适合用于气体钻井钻具,也适合用于欠平衡钻井和泥浆钻井。具有减振性好、使用寿命长、制造成本低、结构简单、易损件少和维护方便等特点。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是图1局部A的放大图。
图3是图1局部B的放大图。
图4是图1的C-C剖视放大图。
图中代号含义:1—芯轴;2—芯轴下密封装置;3—固定活塞;4—下外筒;5—下油缸;6—花键外筒下密封圈;7—花键;8—阻尼流道;9—注油嘴;10—花键外筒;11—上外筒;12—花键外筒上密封圈;13—上油缸;14—活动活塞;15—气缸;16—上密封接头下外密封圈;17—注气环空流道;18—注气嘴;19—上密封接头;20—上密封接头密封总成;21—上密封接头上外密封圈;22—防掉螺母;23—上接头。
具体实施方式
参见图1-图4:本发明包括芯轴1,芯轴1上设有花键7,芯轴1上还安装有固定活塞3。在花键7上设有与其构成轴向移动副的花键外筒10,该移动副全部浸泡于硅油中,即该移动副始终处于硅油润滑中。花键7与花键外筒10之间轴向构成十个阻尼流道8,每个阻尼流道8设在花键外筒10的键槽底部,花键外筒10的键槽呈“U”型凹槽,花键7似齿轮状,花键7嵌在花键外筒10的凹槽内,花键外筒10和花键7构成的每个阻尼流道8的横截面呈半圆状。阻尼流道8的数量与花键外筒10的键槽数量一致,其中一个阻尼流道8与花键外筒10下部径向设置的注油嘴9相通,注油嘴9内设有高压密封装置。花键外筒10下端螺纹密封连接有下外筒4,上端依次螺纹密封连接上外筒11、上密封接头19和上接头23,在芯轴1的外圆周上花键外筒10与上外筒11、上密封接头19构成了一个上环形空腔,该空腔内设有活动活塞14,活动活塞14的初始位置在上环形空腔靠底的三分之一处,活动活塞14将上环形空腔分隔成两个,其中下面一个为上油缸13(即上硅油腔),上面一个为气缸15,即气缸15的初始体积为上油缸13初始体积的两倍。在上密封接头19的下部径向设置有注气嘴18,注气嘴18内设有高压气密封装置,注气嘴18具有测压和放压功能,注气嘴18经芯轴1和上密封接头19间设置的注气环空流道17与上环形空腔的气缸15相通,该注气环空流道17还可以是直接设置在上密封接头上。芯轴1外圆周上的花键外筒10和下外筒4、固定活塞3构成一个下环形空腔,该空腔为下油缸5(即下硅油腔),上油缸13和下油缸5经阻尼流道8相通。在芯轴1上加工有上、下两个芯轴密封装置,下面一个位于芯轴1与下外筒4的结合处(即芯轴下密封装置2),上面一个位于芯轴4和上密封接头19的结合处(即上密封接头密封总成20),上密封接头19顶部的芯轴1上螺纹连接有防掉螺母22。下外筒4和花键外筒10的连接处设有花键外筒下密封圈6,花键外筒10和上外筒11的连接处设有花键外筒上密封圈12,上外筒11和上密封接头19的连接处设有上密封接头下外密封圈16,上密封接头19和上接头23的连接处设有上密封接头上外密封圈21。
本发明的工作原理:芯轴1下端设有下接头与下部钻具相连,上端的上接头23与上部钻柱相连。来自地层与钻头的冲击载荷传递到芯轴1的底部,在该压缩载荷作用下,芯轴1上行,并带动固定活塞3上行,下油缸5里面的硅油被压缩,使腔内的硅油压力增高,通过阻尼流道8传递到上油缸13,由于气缸15中的气体可压缩性高于硅油,因此在硅油腔上油缸13的高压作用下,活动活塞14上行并压缩气缸15内的气体,上环形空腔内的体积变形较大,因此,其减振幅度大,以最大振幅来平衡其下部钻具冲击载荷的变化,达到钻具抗疲劳失效的功能,保护钻具长寿命的工作,有利于提高气体钻井的机械钻速。同时由于体积变化,下油缸5里面的硅油通过阻尼流道8流向上油缸13,阻尼流道8也具有减振和吸振功能,通过阻尼流道8再次减振,即阻尼减振。
本发明实际上是集液体减振、阻尼减振、气体减振于一体的钻井钻具抗疲劳减振器。反之,当地层与钻头的冲击载荷低于本发明下油缸5、上油缸13和气缸15内的储备能量载荷,那么芯轴1将下行,以平衡其冲击载荷的变化,达到钻具抗疲劳失效的功能,保护钻具长寿命的工作。

Claims (10)

1.一种油气钻井钻具用减振器,包括芯轴(1),其特征在于:所述芯轴(1)上设有花键(7)和固定活塞(3),在花键(7)上设有与其构成轴向移动副的花键外筒(10),花键(7)与花键外筒(10)之间轴向构成若干个阻尼流道(8);所述花键外筒(10)下端连接下外筒(4),上端依次连接上外筒(11)、上密封接头(19)和上接头(23),在芯轴(1)的外圆周上花键外筒(10)与上外筒(11)、上密封接头(19)和下外筒(4)、固定活塞(3)分别构成上、下两个环形空腔,这两个空腔经阻尼流道(8)相通;所述花键外筒(10)和上密封接头(19)上分别径向设有注油嘴(9)和注气嘴(18),该注油嘴(9)与阻尼流道(8)相通,注气嘴(18)经注气环空流道(17)与上环形空腔相通;所述上环形空腔内设有活动活塞(14);与下外筒(4)和上密封接头(19)结合处的芯轴(1)上分别设有密封装置;所述上密封接头(19)顶部的芯轴(1)上连接有防掉螺母(22)。
2.根据权利要求1所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述阻尼流道(8)设在花键外筒(10)的键槽底部,横截面呈半圆状。
3.根据权利要求1或2所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述阻尼流道(8)的数量与花键外筒(10)的键槽数量一致,任一阻尼流道(8)与注油嘴(9)相通。
4.根据权利要求1所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述活动活塞(14)的初始位置在上环形空腔靠底的三分之一处。
5.根据权利要求1所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述下外筒(4)、花键外筒(10)、上外筒(11)、上密封接头(19)和上接头(23)的连接处分别设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述注油嘴(9)内设有高压密封装置。
7.根据权利要求1所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述注油嘴设置在花键外筒(10)的下部。
8.根据权利要求1所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述注气嘴(18)内设有高压气密封装置。
9.根据权利要求1或8所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述注气嘴(18)设置在上密封接头(19)的下部。
10.根据权利要求1所述的油气钻井钻具用减振器,其特征在于:所述连接为螺纹连接。
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