CN102031724B - 一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸及其制造方法，属于湿法非织造造纸技术领域。本发明采用重量百分比为15%～45%的植物纤维、30%～75%的人造纤维和10%～55%的低熔点化学纤维为原料，经湿法非织造工艺抄造而成。所述的人造纤维包括天丝纤维和粘胶纤维；低熔点化学纤维包括PE纤维、EVOH纤维、皮芯结构的ES纤维以及含PP、PA、PET等成分的熔点为80～160℃的纤维或复合纤维。本发明的医疗卫生用品用纤维过滤纸纸质均匀柔软、透气舒适；干湿强度高，亲水性好，能保持肌肤清洁干爽；染色性能好，适印性佳；无毒无味、安全卫生；可用于生产不同颜色或印刷不同图案的中高档一次性医疗卫生用品。
Description
技术领域
本发明属于湿法非织造造纸技术领域，具体涉及一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸及其制造方法。
背景技术
现在用于一次性医疗卫生用品亲肤层的过滤材料，通常用干法非织造材料或全植物纤维过滤纸。干法非织造材料，透气性虽好，但以合成纤维为原料大多数具有抗水性，不仅舒适性差，而且容易引起皮肤过敏；全植物纤维过滤纸，由于湿强度低，容易破裂，纤维往往会脱落下来，俗称“掉毛”现象，吸入体内影响人体健康，虽然有些全植物纤维材料经浸胶等工艺处理后，湿强度有很大的提高，但是纸质硬挺，舒适性很差。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种纸质均匀柔软、透气度好、干湿强度高、无毒无味、安全卫生，而且舒适性优于现有产品的一次性医疗卫生用品用过滤纸及其制造方法。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于以植物纤维、人造纤维和化学纤维为原料，在分散剂存在下经湿法非织造工艺抄造而成，所述的原料重量百分比为植物纤维15%～45%，人造纤维30%～75%，化学纤维10%～55%，所述的人造纤维的纤维长度采用2～8mm，纤维纤度采用0.6～5.0dtex，所述的化学纤维的纤维长度采用3～15mm，纤维纤度采用0.6～5.0dtex。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的原料重量百分比为植物纤维25%～30%，人造纤维40%～45%，化学纤维30%～35%。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的植物纤维为棉纤维、竹纤维、木浆纤维或麻纤维。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的人造纤维为天丝纤维或粘胶纤维。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的化学纤维为PE纤维、EVOH纤维、皮芯结构的ES纤维和PET纤维以及含PP、PA成分的熔点为80～170℃的纤维或复合纤维。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的人造纤维的纤维长度为5～6mm，纤维纤度为1.0～3dtex。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的化学纤维的纤维长度为8～10mm，纤维纤度为1.67～3.0dtex。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的分散剂为聚丙烯酰胺或聚氧化乙烯，其用量为绝干纸浆总重量的0.3%-0.8%，所述的绝干纸浆总重量是指投入的植物纤维、人造纤维和化学纤维的总重量。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于其制造方法包括如下工艺步骤：
1）、取质量份数为15-45份的植物纤维放入打浆机中，并加入一定量的水调成质量浓度为2.5%的浆，先进行疏解10～20min，然后下刀打浆，至打浆度为25～65oSR，湿重为5～25g，起刀，放到配浆池备用；
2）、向另一台打浆机中加入适量的水，依次加入重量份数为30-75份的人造纤维和重量份数为10-55份的化学纤维，调成浓度2.5%的浆料，疏解30～40min，加入步骤1）中的配浆池中备用；
3）、在配浆池中加入一定量的分散剂和水，搅拌均匀配成质量浓度为0.15%～0.60%的浆料；所述的分散剂为聚丙烯酰胺或聚氧化乙烯，用量为绝干纸浆重量的0.3%-0.8%；
4）、将步骤3）中的浆料输入斜网造纸机或适应长纤维抄造的圆网造纸机，制成定量13～40g/m2的过滤纸。
所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于步骤3）所述的分散剂用量为绝干纸浆重量的0.5%-0.6%。
本发明的一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，通过以植物纤维、人造纤维和化学纤维为原料，在分散剂存在下经湿法非织造工艺抄造而成。与现有技术相比，本发明的有益效果如下：得到的过滤纸纸质均匀柔软、透气舒适；干湿抗张强度高，亲水性好，能保持肌肤清洁干爽；而且透气度高、染色性能好，适印性佳；无毒无味、安全卫生；可用于生产不同颜色或印刷不同图案的中高档一次性医疗卫生用品。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的描述，但本发明的保护范围并不仅限于此：
实施例1：取25份棉纤维投到已加入1000份水的打浆机中，疏解10min后下刀打浆,打浆度达到25 oSR，湿重达到25g时起刀,放到配浆池备用。向另一台打浆机添加3000份水，再添加45份天丝纤维（0.6dtex×5mm）和30份ES纤维（1.67dtex×6mm），疏解30min，放入配浆池中，在配浆池中加入用量为绝干浆重量的0.5%的聚丙烯酰胺，和适量的水，搅拌均匀配成质量百分比浓度为0.15%的浆料。
将上述浆料输入斜网造纸机制成定量20g/m2的过滤纸。该过滤纸干抗张强度（纵横平均）0.68kN/m，湿抗张强度（纵横平均）0.45kN/m，透气度2800L/m2.S，放到水中立即润湿，对其进行染色，色泽鲜亮均匀。
本实施例中的份数均为重量份数，以下实施例的份数也指的是重量份数。
实施例2：取30份麻纤维投到已加入1200份水的打浆机中，疏解20min后下刀打浆,打浆度达到65oSR，湿重达到10g时起刀，放到配浆池备用。向另一台打浆机添加2800份水，再添加40份粘胶纤维（1.0dtex×5mm）和30份ES纤维（2dtex×6mm），继续疏解30min，放入配浆池中，在配浆池中加入用量为绝干浆重量的0.8%的聚丙烯酰胺，和适量的水，搅拌均匀配成质量百分比浓度为0.6%的浆料，将上述浆料输入斜网造纸机制成定量38g/m2的过滤纸。该过滤纸干抗张强度（纵横平均）1.62kN/m，湿抗张强度（纵横平均）0.92kN/m，透气度1800L/m2.S，放到水中立即润湿，对其进行彩色印刷，色彩均匀，图案逼真。
实施例3：取28份麻纤维投到已加入1120份水的打浆机中，疏解10～20min后下刀打浆,打浆度达到45oSR，湿重达到20g时起刀，放到配浆池备用。向另一台打浆机添加2880份水，再添加42份天丝纤维（1.5dtex×6mm）和30份ES纤维（1.67dtex×10mm），疏解30min，放入配浆池中。在配浆池中加入用量为绝干浆重量的0.3%的聚丙烯酰胺，和适量的水，搅拌均匀配成质量百分比浓度为0.18%的浆料，将上述浆料输入斜网造纸机制成定量18g/m2的过滤纸。该过滤纸干抗张强度（纵横平均）0.52kN/m，湿抗张强度（纵横平均）0.31kN/m，透气度3080L/m2.S，放到水中立即润湿，对其进行染色，色泽鲜亮均匀。
实施例4：取25份棉纤维投到已加入1000份水的打浆机中，疏解15min后下刀打浆,打浆度达到25 oSR，湿重达到20g时起刀, 放到配浆池备用。向另一台打浆机添加3000份水，再添加40份天丝纤维（1.0dtex×5mm）和35份ES纤维（3dtex×6mm），继续疏解30min，放入配浆池中。在配浆池中加入用量为绝干浆重量的0.7%的聚氧化乙烯，和适量的水，搅拌均匀配成质量百分比浓度为0.26%的浆料，将上述浆料输入斜网造纸机制成定量20g/m2的过滤纸。该过滤纸干抗张强度（纵横平均）0.68kN/m，湿抗张强度（纵横平均）0.45kN/m，透气度2800L/m2.S。放到水中立即润湿，对其进行彩色印刷，色彩均匀，图案逼真。
实施例5：取45份麻纤维投到已加入1800份水的打浆机中，疏解18min后下刀打浆,打浆度达到55oSR，湿重达到11g时起刀，放入配浆池中。向另一台打浆机添加2200份水，再添加30份粘胶纤维（1.0dtex×5mm）和25份ES纤维（2dtex×8mm），继续疏解30min，放入配浆池中。在配浆池中加入用量为绝干浆重量的0.6%的聚氧化乙烯，和适量的水，搅拌均匀配成质量百分比浓度为0.55%的浆料，将上述浆料输入斜网造纸机制成定量38g/m2的过滤纸。该过滤纸干抗张强度（纵横平均）1.62kN/m，湿抗张强度（纵横平均）0.92kN/m，透气度1800L/m2.S，放到水中立即润湿，对其进行彩色印刷，色彩均匀，图案逼真。
实施例6：取15份麻纤维投到已加入600份水的打浆机中，疏解20min后下刀打浆,打浆度达到45oSR，湿重达到15g时起刀。添加40份天丝纤维（1.0dtex×5mm）和45份PET纤维（1.67dtex×10mm），继续疏解30min，放入配浆池中，在配浆池中加入用量为绝干浆重量的0.6%的聚氧化乙烯，和适量的水，搅拌均匀配成质量百分比浓度为0.22%的浆料，将上述浆料输入斜网造纸机制成定量18g/m2的过滤纸。该过滤纸干抗张强度（纵横平均）0.52kN/m，湿抗张强度（纵横平均）0.31kN/m，透气度3080L/m2.S，放到水中立即润湿，对其进行染色，色泽鲜亮均匀。
实施例7：取15份麻纤维投到已加入800份水的打浆机中，疏解20min后下刀打浆,打浆度达到45oSR，湿重达到26g时起刀。添加30份天丝纤维（1.5dtex×6mm）和55份PET纤维（1.67dtex×8mm），继续疏解30min，放入配浆池中，在配浆池中加入用量为绝干浆重量的0.5%的聚丙烯酰胺和适量的水，搅拌均匀配成质量百分比浓度为0.23%的浆料，将上述浆料输入斜网造纸机制成定量40g/m2的过滤纸。该过滤纸干抗张强度（纵横平均）2.52kN/m，湿抗张强度（纵横平均）1.31kN/m，透气度1080L/m2.S，放到水中立即润湿，对其进行染色，色泽鲜亮均匀。
Claims (6)
1.一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于以植物纤维、人造纤维和化学纤维为原料，在分散剂存在下经湿法非织造工艺抄造而成，所述的原料重量百分比为植物纤维15%～45%，人造纤维30%～75%，化学纤维10%～55%，所述的人造纤维的纤维长度采用2～8mm，纤维纤度采用0.6～5.0dtex，所述的化学纤维的纤维长度为8～10mm，纤维纤度为1.67～3.0dtex，所述的植物纤维为棉纤维、竹纤维或麻纤维，所述的化学纤维为PE纤维、EVOH纤维、皮芯结构的ES纤维和PET纤维以及含PP、PA成分的熔点为80～170℃的纤维或复合纤维。
2.根据权利要求1所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的人造纤维为天丝纤维或粘胶纤维。
3.根据权利要求1所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的人造纤维的纤维长度为5～6mm，纤维纤度为1.0～3dtex。
4.根据权利要求1所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于所述的分散剂为聚丙烯酰胺或聚氧化乙烯，其用量为绝干纸浆总重量的0.3%-0.8%。
5.根据权利要求1所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于其制造方法包括如下工艺步骤：
1）、取质量份数为15-45份的植物纤维放入打浆机中，并加入一定量的水调成质量浓度为2.5%的浆，先进行疏解10～20min，然后下刀打浆，至打浆度为25～65oSR，湿重为5～25g，起刀，放到配浆池备用；
2）、向另一台打浆机中加入适量的水，依次加入重量份数为30-75份的人造纤维和重量份数为10-55份的化学纤维，调成浓度2.5%的浆料，疏解30～40min，加入步骤1）中的配浆池中备用；
3）、在配浆池中加入一定量的分散剂和水，搅拌均匀配成质量浓度为0.15%～0.60%的浆料；所述的分散剂为聚丙烯酰胺或聚氧化乙烯，用量为绝干纸浆重量的0.3%-0.8%；
4）、将步骤3）中的浆料输入斜网造纸机或适应长纤维抄造的圆网造纸机，制成定量13～40g/m2的过滤纸。
6.根据权利要求5所述的一种一次性医疗卫生用品用纤维过滤纸，其特征在于步骤3）所述的分散剂用量为绝干纸浆重量的0.5%-0.6%。
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