CN102031328B - 一种转炉装入方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及转炉炼钢领域,尤其涉及一种转炉装入方法,其特征在于,在确定钢包合理净空的前提下,考虑到钢种合金加入量对钢包净空的影响,确定转炉入炉铁水与废钢总量,其计算方法如下:1)确定钢包盛钢量,Y=X-0.0516×钢包净空,其中X为归一化的钢包容值;2确定转炉净钢水量,Z=100×Y/(1-g),其中g为净吹损率;3)根据钢种计算加入的合金量A、入炉废钢B、入炉铁水C,保证A+B+C≤Z。本发明的有益效果是:通过保证转炉入炉铁水C、入炉废钢B、加入的合金量A保持在稳定的范围内,在吹损率比较稳定的情况下,钢包盛钢量可以控制在稳定范围,最终减少转炉剩钢,实现稳定钢包净空控制的目的。
Description
技术领域
本发明涉及转炉炼钢领域,尤其涉及一种转炉的装入方法。
背景技术
理论上,氧气顶吹转炉的装入制度主要分为三种,定量装入、定深装入、分阶段定量装入三种。定量装入是指在整个炉役期间,保持每炉的金属装入量不变;定深装入是指在整个炉役期间,保持每炉的金属熔池深度不变;分阶段定量装入是指整个炉役按炉膛的扩大程度分为若干阶段,每个阶段实行定量装入。此三种转炉装入方法,适用于转炉与钢包吨位匹配性较好的情况、尤其是钢包盛钢量大于转炉出钢能力的情况,其目的主要是为了稳定转炉冶炼操作控制。对于钢包盛钢量小于转炉出钢能力的情况,转炉装入量不合理会造成钢包净空小或转炉剩钢的现象。生产中,定深装入制度是每炉装入量均使熔池深度保持不变,由于生产组织的制约,实际上难以实现,实际生产中以下两种装入制度较常见:
(1)定量装入制度。在整个炉役期间,每炉的装入量保持不变。这种装入制度的优点是:发挥了设备的最大潜力,生产组织、操作稳定,有利于实现过程自动控制。但炉役前期熔池深、后期熔池变浅,只适合大、中型转炉。国内外大型转炉已广泛采用定量装入制度。
(2)分阶段定量装入制度。在一个炉役期间,按炉膛扩大的程度划分为几个阶段,每个阶段为定量装入。这样既大体上保持了整个炉役中具有比较合适的炉容比和熔池深度,又保持了各个阶段中装入量的相对稳定;既能增加装入量,又便于组织生产。这是适应性较强的一种装入制度。我国各中、小型转炉普遍采用这种装入制度。
发明内容
本发明的目的提供一种转炉装入方法,稳定钢包净空控制,减少转炉剩钢。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种转炉装入方法,其特征在于,在确定钢包合理净空的前提下,考虑到钢种合金加入量对钢包净空的影响,确定转炉入炉铁水与废钢总量,其计算方法如下:
1)确定钢包盛钢量,Y=X-0.0516×钢包净空,其中X为归一化的钢包容值;
2)加上净吹损,确定转炉净钢水量,Z=100×Y/(1-g),其中g为净吹损率;
3)根据钢种计算加入的合金量A、入炉废钢B、入炉铁水C,保证A+B+C≤Z。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本方法通过保证转炉入炉铁水C、入炉废钢B、出钢后加入的合金量A保持在稳定的范围内,在吹损率比较稳定的情况下,钢包盛钢量可以控制在稳定的范围内,最终减少转炉剩钢,实现稳定钢包净空控制的目的。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
一种转炉装入方法,在确定钢包合理净空的前提下,考虑到钢种合金加入量对钢包净空的影响,确定转炉入炉铁水与废钢总量,也就是指保证转炉入炉铁水、入炉废钢、出钢后加入的合金量保持在稳定的范围内,在吹损比较稳定的情况下,钢包盛钢量可以控制在稳定的范围内,最终减少转炉剩钢,实现稳定钢包净空控制的目的。
其计算方法如下:
1)确定钢包盛钢量,Y=X-0.0516×钢包净空,其中X为归一化的钢包容值;
2)加上净吹损,确定转炉净钢水量,Z=100×Y/(1-g),其中g为净吹损率;
3)根据钢种计算加入的合金量A、入炉废钢量B、入炉铁水量C,保证A+B+C≤Z。
本方法中钢包净空一般控制为300~500mm,X=273.48吨,g=8.8%。
实施例一,当钢包净空控制在400mm时,钢包的目标盛钢量Y=273.48-0.0516×400=252.84吨,转炉的净吹损率g按8.8%计算,转炉的净钢水量应为Z=100×252.84/(1-8.8%)=277.23吨。因此,考虑到装料控制精度,转炉的装入制度控制方法可以确定为:入炉铁水量C、入炉废钢量B、出钢后加入的合金量A三者之和控制在274±3吨范围内。
实施例二,当钢包净空控制在300mm时,钢包的目标盛钢量Y=273.48-0.0516×300=258吨,转炉的净吹损率g按8.8%计算,转炉的净钢水量应为Z=100×258/(1-8.8%)=283吨。因此,考虑到装料控制精度,转炉的装入制度控制方法可以确定为:入炉铁水量C、入炉废钢量B、出钢后加入的合金量A三者之和控制在280±3吨范围内。
实施例三,当钢包净空控制在500mm时,钢包的目标盛钢量Y=273.48-0.0516×500=247.68吨,转炉的净吹损率g按8.8%计算,转炉的净钢水量应为Z=100×247.68/(1-8.8%)=271.58吨。因此,考虑到装料控制精度,转炉的装入制度控制方法可以确定为:入炉铁水量C、入炉废钢量B、出钢后加入的合金量A三者之和控制在268±3吨范围内。
为了保证钢包盛钢量可以控制在稳定的范围内,最终减少转炉剩钢,实现稳定钢包净空控制的目的,一般净空按400mm计算,此方法可使转炉剩钢比例大大减少,钢包净空在控制在净空300~500mm之间的比例达到99.8%以上。
Claims (1)
1.一种转炉装入方法,其特征在于,在确定钢包合理净空的前提下,考虑到钢种合金加入量对钢包净空的影响,确定转炉入炉铁水与废钢总量,其计算方法如下:
1)确定钢包盛钢量,Y=X-0.0516×钢包净空,其中X为归一化的钢包容值;
2)加上净吹损,确定转炉净钢水量,Z=100×Y/(1-g),其中g为净吹损率;
3)根据钢种计算加入的合金量A、入炉废钢B、入炉铁水C,保证A+B+C≤Z。
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