CN102031102B

CN102031102B - 就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法

Info

Publication number: CN102031102B
Application number: CN 201010548538
Authority: CN
Inventors: 王香增; 高瑞民; 吴金桥; 雷晓岚; 张军涛; 段玉秀; 高志亮
Original assignee: Shaanxi Yanchang Petroleum Group Co Ltd
Current assignee: Shaanxi Yanchang Petroleum Group Co Ltd
Priority date: 2010-11-18
Filing date: 2010-11-18
Publication date: 2013-04-24
Anticipated expiration: 2030-11-18
Also published as: CN102031102A

Abstract

本发明公开了一种就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法，特征在于就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备分四个步骤，制备出的清洁压裂液添加剂不需要提前在配液站或井场配制就可实现就地连续混配、连续施工的目的，使得就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法都非常简便。

Description

就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法

技术领域

本发明涉及油气田使用的压裂液和压裂施工方法，具体地说，是一种就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法。

背景技术

粘弹性表面活性剂压裂液（也称清洁压裂液）应用广泛。

中国专利200310116815.8，介绍了一种利用十八个碳原子的不饱和脂肪酸盐和盐水混合或十八个碳原子的脂肪酸、无机碱和盐水混合配制清洁压裂液的方法。该清洁压裂液为阴离子表面活性剂压裂液体系，由两种以上的添加剂组成，KCl等无机盐在清洁压裂液中占4.0%以上、KOH等无机碱加量在2.0 %以上，并依靠地层原油破胶。KCl等含量高，配液工作量大；清洁压裂液碱性太强，对碱敏地层不能适用；当地层原油产量低或天然气层，该清洁压裂液可能存在破胶不彻底或无法破胶问题。另外，十八个碳原子的不饱和脂肪酸盐或十八个碳原子的脂肪酸原料不易得，导致清洁压裂液成本较高。

中国专利03110938.1，介绍了由十六烷基三甲基溴化铵、助剂水杨酸钠和水配制成清洁压裂液的方法。该清洁压裂液为阳离子表面活性剂压裂液体系，由两种添加剂配制而成，主要靠地层原油破胶。该清洁压裂液体系添加剂较少，使得压裂液的粘土稳定能力、防止地层吸附能力较差，应用效果会受到影响。另外，十六烷基三甲基溴化铵在15℃下溶解性变差，导致配制清洁压裂液受环境温度影响大，如冬季或气温低于10℃下配液困难，需要采取加热配液用水的方法解决，增加了作业劳动强度。

中国专利200410078253.7，介绍了一种由长碳链烷基季铵盐、长碳链烷基二甲基氧化胺、水杨酸盐、乙二醇醚、低碳醇、水等配制成清洁压裂液及压裂地层的方法。该清洁压裂液为阳离子表面活性剂压裂液体系，由五种添加剂配制而成，依靠地层原油破胶，当地层温度较低或原油产量较低时，可能不破胶或破胶不彻底，导致达不到预想的压裂效果。另外，对于气层（煤层气、天然气层、页岩气等）压裂，该清洁压裂液无法破胶而无法适用。

中国专利200910013666.X，介绍了一种由合成的脂肪酰胺丙基羟丙基二甲基氯化铵或脂肪酰胺丙基羟乙基二甲基氯化铵（增稠剂）、水杨酸钠或水杨酸钾、过硫酸铵（破胶剂）等配制清洁压裂液的方法，在现场配成2-6%水溶液即形成清洁压裂液。该清洁压裂液为阳离子体系，采用添加过硫酸铵等作为破胶剂，应用范围拓宽到非原油储层。该体系中主剂需要自行合成，成本较高，另外添加剂组份较少，压裂液粘土防膨能力不高。

综上所述，已开发的清洁压裂液体系主要存在以下一些问题：

（1）清洁压裂液主剂原料不易得，成本较高；

（2）现场配液清洁压裂液时，为了提高性能，需要额外添加KCl等无机盐，种类较多，加量较大，配液费时费力。另外，为了确保施工顺利，一般配制压裂液需要准备15-20%的余量，施工结束后往往会剩余一部分压裂液，回收困难，也增加了后续处理难度，不仅造成成本增加，同时也对水资源及环境存在一定程度的污染；

（3）清洁压裂液配制、施工所需的环境温度较高，一般清洁压裂液对配制用水的温度要求在15℃以上，才能确保清洁压裂液粘度和携砂能力，这就使得清洁压裂液在北方冬季施工的难度增加；

（4）在压裂施工中清洁压裂液依靠地层原油或地层水稀释破胶，对于储层温度在20-80℃之间的油层或低产油井、天然气层、煤层（气）、（油、气）页岩均存在无法破胶或破胶不彻底，从而导致无法适用的问题。

发明内容

本发明的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法，该制备方法中的就地连续混配清洁压裂液添加剂配方的主剂原料在市场上很容易购得，且价格低；采用本发明制备方法制得的添加剂，在压裂施工中，清洁压裂液不需要额外添加KCl等无机盐，配液时省时省力，易回收对水资源及环境污染小；另外，采用本发明制备方法所制得的添加剂与清水混合后得到的清洁压裂液具有良好携砂性能，使用范围较广，如环境温度为零下15℃以上即可施工，储层温度在20-80℃之间的油层或低产油井、天然气层、煤层（气）、（油、气）页岩均可以应用；本发明的就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法都非常简便，不需要提前在配液站或井场配制压裂液就可实现就地连续混配、连续施工的目的。

本发明的目的是这样实现的，设计一种就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1）、按下述就地连续混配清洁压裂液添加剂配方的质量百分数称取原料：

取长链烷基三甲基季铵盐20-30%、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐10-20%、水杨酸5-15%、四甲基氯化铵5-10%、聚合醇2-5%、小分子醇10-20%、余量为清水；所述的长链烷基三甲基季铵盐为十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵中的一种；所述的长链烷基二羟乙基甲基季铵盐为十六烷基二羟乙基甲基氯化铵、十六烷基二羟乙基甲基溴化铵、十六烷基二羟乙基甲基硝酸铵、十八烷基二羟乙基甲基氯化铵、十八烷基二羟乙基甲基溴化铵、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵中的一种；所述的水杨酸为邻羟基苯甲酸；所述的聚合醇为聚乙二醇、聚丙二醇中的一种；所述的小分子醇为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种；

2）、将上述质量百分数的长链烷基三甲基季铵盐、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐分别在60-80℃的烘房中预热8-10小时，待长链烷基三甲基季铵盐、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐全部融化后备用；

3）、按上述质量百分数加入清水、小分子醇、聚合醇，加热至60℃左右，加入四甲基氯化铵、水杨酸，搅拌30分钟待全部溶解；

4）、将步骤3）中的上述原料全部溶解后，加入预热融化后的长链烷基三甲基季铵盐、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐，搅拌均匀，冷却至室温即得就地连续混配清洁压裂液添加剂产品。

所述的就地连续混配清洁压裂液添加剂优选配方是由下述质量百分数的组份组成：长链烷基三甲基季铵盐25-30%、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐15-20%、水杨酸10-15%、四甲基氯化铵5-8%、聚合醇2-3%其分子量为900-1100，、小分子醇10-15%、余量为清水。

所述的就地连续混配清洁压裂液添加剂最佳配方是由下述质量百分数的组份组成：十八烷基三甲基氯化铵30%、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵20%、邻羟基苯甲酸15%、四甲基氯化铵8%、聚丙二醇2%其分子量1000、异丙醇10%、清水15%；所述的长链烷基三甲基季铵盐为工业级十八烷基三甲基氯化铵，其有效含量70±2%；所述的长链烷基二羟乙基甲基季铵盐为工业级十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵，其有效含量70±2%；所述的水杨酸为工业级邻羟基苯甲酸，其有效含量≥99.0%；所述的四甲基氯化铵为工业级，有效含量≥99.0%；所述的聚合醇为工业级聚丙二醇，有效含量≥99.0%；所述的小分子醇为工业级异丙醇，其有效含量≥99.0%。

本发明一种就地连续混配清洁压裂液添加剂用于压裂施工的方法，其特征是：对于产量大于3.0m³/d的油层压裂，地层的原油足以使清洁压裂液完全破胶，压裂施工步骤为：

1)、根据油层温度20-80℃的地层，设计出就地连续混配清洁压裂液中添加剂的浓度为1-5%；

2）、准备50-300m³清水、就地连续混配清洁压裂液添加剂0.5-15.0吨，5-50m³支撑剂；配制10-60m³活性水；

3）、摆好车辆，连接管线，试压；

4）、采用1.0-10.0m³/min的排量，一般是1.5-6.0m³/min，向混砂车泵入清水，交联泵按照1-5%的质量百分比泵入就地连续混配清洁压裂液添加剂，压开地层，延伸裂缝；

5）、按10-45%的体积百分比混入支撑剂，向地层裂缝挤入混有支撑剂的就地连续混配清洁压裂液；

6）、支撑剂加完后，泵入井筒容积的活性水进行顶替；

7）、停泵，关井1-2h后，根据井口压力采用3mm或5mm或8mm油嘴控制放喷，待裂缝闭合后，在地层不吐砂的前提下尽快返排破胶液。

本发明一种就地连续混配清洁压裂液添加剂用于压裂施工的方法，其特征在于：对于产量小于3.0m³/d的低产油层、煤层、天然气层的压裂，地层中的原油量较少，不足以使清洁压裂液快速彻底破胶，而且天然气对清洁压裂液的破胶作用也没有实际应用验证，此种情况下，压裂施工步骤为：

1）、根据油层温度20-80℃的地层，就地连续混配清洁压裂液添加剂的浓度为1-5%；

2）、准备50-300m³清水、就地连续混配清洁压裂液添加剂0.5-15.0吨，5-50m³支撑剂；配制10-60m³活性水；准备在活性水中使用浓度0.2-1.0%的正辛醇；

3）、摆好车辆，连接管线，试压；

4）、采用1.0-10.0m³/min的排量，向地层注入含有0.2-1.0%正辛醇的5-30m³活性水，然后向混砂车泵入清水，交联泵按照1-5%的质量百分比泵入就地连续混配清洁压裂液添加剂，压开地层，延伸裂缝；

6）、支撑剂加完后，泵入井筒容积的加入正辛醇的活性水进行顶替；

7）、停泵，关井1-4h后，根据井口压力采用3mm或5mm或8mm油嘴控制放喷，待裂缝闭合后，在地层不吐砂的前提下尽快返排破胶液。

所述的支撑剂是石英砂或陶粒；所述的活性水是由下述质量百分数的组分组成：1.0%KCl、0.5%破乳助排剂、余量是清水；其中，所述的破乳助排剂是由1%破乳剂7227、5%烷基多苷、10%异丙醇，余量为清水组成。

本发明中的化学试剂均能从市场购得。

本发明制备方法中的添加剂配方中的长链烷基三甲基季铵盐、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐与水杨酸在高浓度下不能成胶，但稀释后可以迅速变成粘弹性较好的凝胶；长链烷基二羟乙基甲基季铵盐分子中含有两个亲水性的羟乙基，水溶性比十八烷基三甲基氯化铵强，即使在零下15℃仍具有较好的溶解性，且在水不结冰的情况仍可形成具有携砂能力的冻胶；添加剂中水杨酸在水中电离成水杨酸根和氢离子，水杨酸根能促进长链烷基季铵盐表面活性剂分子形成蠕虫状胶束，氢离子使清洁压裂液保持pH值4-6的弱酸性，有利于防止粘土膨胀和颗粒运移；添加剂中四甲基氯化铵、聚合醇对粘土矿物具有很强的抑制作用，可有效提高清洁压裂液的粘土稳定能力；添加剂中聚合醇在浊点以上具有优良的吸附特性，随着温度升高吸附能力增强，可以大大降低长链烷基三甲基季铵盐、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐在砂岩表面的吸附，降低可能存在的润湿性反转对储层的伤害，同时聚合醇还具有一定的破乳作用，可以提高清洁压裂液的破乳速度和破乳率，减小乳化造成的储层伤害；添加剂中含有异丙醇等小分子醇，可以使就地连续混配清洁压裂液添加剂在低温下保持较好的流动性和溶解性，不会出现浑浊、沉淀或凝固的现象。

采用本发明制备方法所制得的就地连续混配清洁压裂液添加剂与清水按照1-5:100的比例混合，15-60秒内形成粘弹性极佳的清洁压裂液（清水温度越高，成胶速度越快），满足储层温度在20-80℃之间油气藏压裂施工的要求（清洁压裂液添加剂浓度越高，适用储层温度越高），并可以在零下15℃以上的环境温度下施工。

本发明的有益效果是：本发明的技术与现有技术相比，该制备方法中的就地连续混配清洁压裂液添加剂配方的主剂原料在市场上很容易够得，且价格低；采用本发明制备方法制得的添加剂，在压裂施工中，清洁压裂液不需要额外添加KCl等无机盐，配液时省时省力，易回收对水资源及环境污染小；另外，采用本发明制备方法所制得的添加剂与清水混合后得到的清洁压裂液具有良好携砂性能，使用范围较广，如环境温度为零下15℃以上即可施工，储层温度在20-80℃之间的油层或低产油井、天然气层、煤层（气）、（油、气）页岩均可以应用；本发明的就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备及压裂施工的方法都非常简便，不需要提前在配液站或井场配制压裂液就可实现就地连续混配、连续施工的目的。

附图说明

下面结合实施例图表对本发明作进一步说明。

图1是采用实施例1的制备方法制得的清洁压裂液添加剂配成1%浓度的清洁压裂液耐温性能（170s^-1）；

图2是采用实施例1的制备方法制得的清洁压裂液添加剂配成2%浓度的清洁压裂液耐温性能（170s^-1）；

图3是采用实施例1的制备方法制得的清洁压裂液添加剂配成3%浓度的清洁压裂液耐温性能（170s^-1）；

图4是采用实施例1的制备方法制得的清洁压裂液添加剂配成4%浓度的清洁压裂液耐温性能（170s^-1）；

图5是采用实施例1的制备方法制得的清洁压裂液添加剂配成5%浓度的清洁压裂液耐温性能（170s^-1）；

图6是1%连续混配清洁压裂液在0℃下的抗剪切性能（170s^-1）；

图7是4%连续混配清洁压裂液在70℃下的抗剪切性能（170s^-1）。

具体实施方式

下面通过给出的具体实施例进一步清楚的说明本发明，但不作为对本发明的限定。

实施例1

1、一种就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备方法，它包括如下步骤：

1）、按下述就地连续混配清洁压裂液添加剂配方的质量百分数称取原料：取300kg有效含量为70±2%的十八烷基三甲基氯化铵，200kg有效含量为70±2%的十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵，150kg有效含量≥99.0%的邻羟基苯甲酸，80kg有效含量≥99.0%的四甲基氯化铵，20kg有效含量≥99.0%的聚丙二醇、其分子量1000，100kg其有效含量≥99.0%的异丙醇，150kg清水；上述各组份均为工业级。

2）、将上述300kg十八烷基三甲基氯化铵、200kg十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵分别在60-80℃的烘房中预热8-10小时，待十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵全部融化后备用；

3）、加入上述150kg清水、100kg异丙醇、20kg聚丙二醇，加热至60℃左右，加入上述80kg四甲基氯化铵、150kg邻羟基苯甲酸，搅拌30分钟待全部溶解；

4）、将步骤3）中的上述原料全部溶解后，加入预热融化后的十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵，搅拌均匀，冷却至室温即得就地连续混配清洁压裂液添加剂产品。

2、取1%、2%、3%、4%、5%添加剂分别与清水混合，搅拌30秒，得粘弹性清洁压裂液。如图1-图5。图6是1%连续混配清洁压裂液在0℃下的抗剪切性能（170s^-1）；图7是4%连续混配清洁压裂液在70℃下的抗剪切性能（170s^-1）。

实施例2：就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备方法，它包括如下步骤：

1）、按下述就地连续混配清洁压裂液添加剂配方的质量百分数称取原料：取200kg长链烷基三甲基季铵盐、100kg长链烷基二羟乙基甲基季铵盐、50kg水杨酸、50kg四甲基氯化铵、20kg聚合醇、100kg小分子醇、480kg清水；所述的长链烷基三甲基季铵盐为十六烷基三甲基氯化铵；所述的长链烷基二羟乙基甲基季铵盐为十六烷基二羟乙基甲基氯化铵；所述的水杨酸为邻羟基苯甲酸；所述的聚合醇为聚乙二醇；所述的小分子醇为甲醇；

2）、将上述200kg长链烷基三甲基季铵盐、100kg长链烷基二羟乙基甲基季铵盐分别在60-80℃的烘房中预热8-10小时，待长链烷基三甲基季铵盐、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐全部融化后备用；

3）、加入上述480kg清水、100kg小分子醇、20kg聚合醇，加热至60℃左右，加入上述50kg四甲基氯化铵、50kg水杨酸，搅拌30分钟待全部溶解；

实施例3：

实施例3与实施例2制备方法基本相同，不同之处是就地连续混配清洁压裂液添加剂配方不同。

本实施例的就地连续混配清洁压裂液添加剂配方是：取250kg长链烷基三甲基季铵盐、150kg长链烷基二羟乙基甲基季铵盐、100kg水杨酸、70kg四甲基氯化铵、50kg聚合醇、200kg小分子醇、180kg清水；所述的长链烷基三甲基季铵盐为十六烷基三甲基溴化铵；所述的长链烷基二羟乙基甲基季铵盐为十六烷基二羟乙基甲基溴化铵；所述的水杨酸为邻羟基苯甲酸；所述的聚合醇为聚丙二醇中的一种；所述的小分子醇为乙醇。

实施例4

与实施例2制备方法基本相同，不同之处是首先将十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵在60-80℃的烘房中预热8-10小时，待全部融化后备用。在搪瓷反应釜中加入200kg清水、150kg异丙醇、30kg聚丙二醇1000，加热至60℃左右，加入四甲基氯化铵50kg、水杨酸120kg，搅拌30分钟。上述物料全部溶解后，加入预热融化后的十八烷基三甲基氯化铵300kg、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵150kg，搅拌均匀，冷却至室温即得就地连续混配清洁压裂液添加剂产品。

实施例5

与实施例2制备方法基本相同，不同之处是首先将十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵在60-80℃的烘房中预热8-10小时，待全部融化后备用。在搪瓷反应釜中加入100kg清水、100kg异丙醇、50kg聚丙二醇1000，加热至60℃左右，加入四甲基氯化铵100kg、水杨酸150kg，搅拌30分钟。上述物料全部溶解后，加入预热融化后的十八烷基三甲基氯化铵300kg、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵200kg，搅拌均匀，冷却至室温即得就地连续混配清洁压裂液添加剂产品。

上述实施例中的就地连续混配清洁压裂液添加剂配方中的组份不仅限于实施例中的质量百分数，只要是在下述质量百分数范围内都可以：长链烷基三甲基季铵盐20-30%、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐10-20%、水杨酸5-15%、四甲基氯化铵5-10%、聚合醇2-5%、小分子醇10-20%、余量为清水；优选是长链烷基三甲基季铵盐25-30%、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐15-20%、水杨酸10-15%、四甲基氯化铵5-8%、聚合醇2-3%其分子量为900-1100、小分子醇10-15%、余量为清水。所述的长链烷基三甲基季铵盐还可以是十八烷基三甲基溴化铵；所述的长链烷基二羟乙基甲基季铵盐还可以是十六烷基二羟乙基甲基硝酸铵或十八烷基二羟乙基甲基溴化铵。

实施例6：对于产量大于3.0m³/d的油层压裂，地层的原油足以使清洁压裂液完全破胶，压裂施工步骤为：

2）、准备50-300m³清水、就地连续混配清洁压裂液添加剂0.5-15.0吨，5-50 m³支撑剂、10-60 m³活性水；

3）、摆好车辆，连接管线，试压；

6）、支撑剂加完后，泵入井筒容积的活性水进行顶替；

实施例7：延长油田某采油厂P196-4井，采用连续混配清洁压裂液进行压裂。该井长4+5层，油层段1319.7-1327.5m（有效厚度7.8m），渗透率0.43×10^-3μm²、孔隙度12.4%、含油饱和度40.2%，射孔段1319.0-1324.0m（射开5.0m），射孔后无自然产能。该井层压裂设计连续混配清洁压裂液添加剂的浓度为2.5%，排量2.0m³/min，备清水100m³、清洁压裂液添加剂3.0吨。压裂施工实际排量为1.9-2.0m³/min，低替坐封活性水7.0m³、用该清洁压裂液添加剂配制的清洁压裂液77.1 m³，加石英砂18.0m³，平均砂比30.8%。压后关井2h后放喷，放喷排液34.5m³，破胶液粘度3.6-5.4mPa.s。井场多余约20m³清水、约1.0吨清洁压裂液添加剂回收，用于下一口井压裂。该井压后1天后见油，初产液量8.0m³/d，产油5.6 m³/d。

实施例8：对于产量小于3.0m³/d的低产油层、煤层、天然气层的压裂，地层中的原油量较少，不足以使清洁压裂液快速彻底破胶，而且天然气对清洁压裂液的破胶作用也没有实际应用验证，此种情况下，压裂施工步骤为：

2）、准备50-300m³清水、就地连续混配清洁压裂液添加剂0.5-15.0吨，5-50 m³支撑剂；配制10-60m³活性水；准备在活性水中使用浓度0.2-1.0%的正辛醇；

3）、摆好车辆，连接管线，试压；

4）、采用1.0-10.0m³/min的排量，向地层注入5-30m³活性水，然后向混砂车泵入清水，交联泵按照1-5%的质量百分比泵入就地连续混配清洁压裂液添加剂，压开地层，延伸裂缝；

6）、支撑剂加完后，泵入井筒容积的加有正辛醇的活性水进行顶替；

实施例9：延长油田某采油厂L328-3井，采用连续混配清洁压裂液进行压裂。该井长6层，油层段567.4-575.9m（有效厚度8.5m），渗透率0.58×10^-3μm²、孔隙度8.0%、含油饱和度39.2%，射孔段569.0-573.0m（射开4.0m），射孔后无自然产能。该井层压裂设计连续混配清洁压裂液添加剂的浓度为1.4%，排量2.0m³/min，备清水80m³、清洁压裂液添加剂2.0吨，考虑周围邻井产量不高，配制活性水20m³（活性水配方：1.0%KCl+0.5%破乳助排剂+清水），准备正辛醇60kg。压裂施工施工排量1.8-2.2m³/min，低替坐封5.0m³（活性水）、泵入5 m³含有50kg正辛醇的活性水，泵入用该清洁压裂液添加剂配制的清洁压裂液71 m³、泵入加有10kg正辛醇的活性水2.2 m³将井筒中的清洁压裂液顶替入地层，加石英砂18.1m³，平均砂比29.3%。压后关井4h后放喷，放喷排液26.0m³，破胶液粘度4.8mPa.s。井场多余约10m³清水、1.0吨清洁压裂液添加剂回收，用于下一口井压裂。该井压后2天后见油，初产液量6.4m³/d，产油2.2 m³/d。

上述实施例6-实施例9中所述的支撑剂可以是石英砂或陶粒；所述的活性水是由下述质量百分数的组分组成：1.0%KCl、0.5%破乳助排剂、余量是清水；其中，所述的破乳助排剂是由1%破乳剂7227、5%烷基多苷、10%异丙醇，余量为清水组成。所述的破乳剂7227可以从湖北荆州隆华石油化工有限公司购得，公司地址：湖北省荆州市沙市区北京路95号。所述的破乳助排剂不仅限实施例中规格，还可是其它同类产品。

本发明的效果评价试验及结果：

1、分别由图1-图5可以看出，1%的清洁压裂液添加剂配出的清洁压裂液可以使用于20-30℃地层的压裂施工； 2%的清洁压裂液添加剂配出的清洁压裂液可以使用于30-40℃地层的压裂施工；3%的清洁压裂液添加剂配出的清洁压裂液可以使用40-55℃地层的压裂施工；4%的清洁压裂液添加剂配出的清洁压裂液可以使用于55-70℃地层的压裂施工； 5%的清洁压裂液添加剂配出的清洁压裂液可以使用于70-80℃地层的压裂施工。由图6可以看出采用本发明的添加剂制得的清洁压裂液耐低温性能较好，0℃下粘度仍有38mpa.s,具有较好的携砂能力；由图7可以看出采用本发明的添加剂制得的清洁压裂液耐温耐剪切性能较好，4%的加量在70℃下经过60min剪切粘度仍有50mpa.s。

2、表1是油井号为P196-4和L328-3的油井，分别采用本发明的添加剂制得的就地连续混配清洁压裂液和其它压裂液施工的抽汲结果。由表1可以看出采用该清洁压裂液与对比井相比，压裂增产效果比较明显，施工井剩余2吨清洁压裂液添加剂回收利用，既节约了成本，又减少了环境污染。

表1 采用该清洁压裂液与其它压裂液施工效果对比表

Claims

1.就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备方法，其特征在于它：包括如下步骤：

取长链烷基三甲基季铵盐25-30%、长链烷基二羟乙基甲基季铵盐15-20%、水杨酸10-15%、四甲基氯化铵5-8%、聚合醇2-3%其分子量为900-1100、小分子醇10-15%、余量为清水；所述的长链烷基三甲基季铵盐为十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基溴化铵中的一种；所述的长链烷基二羟乙基甲基季铵盐为十六烷基二羟乙基甲基氯化铵、十六烷基二羟乙基甲基溴化铵、十六烷基二羟乙基甲基硝酸铵、十八烷基二羟乙基甲基氯化铵、十八烷基二羟乙基甲基溴化铵、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵中的一种；所述的水杨酸为邻羟基苯甲酸；所述的聚合醇为聚乙二醇、聚丙二醇中的一种；所述的小分子醇为甲醇、乙醇、异丙醇中的一种；

3）、按上述质量百分数加入清水、小分子醇、聚合醇，加热至60℃，加入四甲基氯化铵、水杨酸，搅拌30分钟待全部溶解；

2.根据权利要求1就地连续混配清洁压裂液添加剂的制备方法，其特征在于：所述的就地连续混配清洁压裂液添加剂配方是由下述质量百分数的组份组成：十八烷基三甲基氯化铵30%、十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵20%、邻羟基苯甲酸15%、四甲基氯化铵8%、聚丙二醇2%其分子量为1000、异丙醇10%、清水15%；所述的长链烷基三甲基季铵盐为工业级十八烷基三甲基氯化铵，其有效含量70±2%；所述的长链烷基二羟乙基甲基季铵盐为工业级十八烷基二羟乙基甲基硝酸铵，其有效含量70±2%；所述的水杨酸为工业级邻羟基苯甲酸，其有效含量≥99.0%；所述的四甲基氯化铵为工业级，有效含量≥99.0%；所述的聚合醇为工业级聚丙二醇，有效含量≥99.0%；所述的小分子醇为工业级异丙醇，其有效含量≥99.0%。