CN102031059B - 一种风电叶片涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料技术领域,涉及一种用于发电装置的涂料,具体涉及一种风力叶片涂料,为了解决现有风电叶片涂料不能有效的保护转子叶片,从而使风电叶片的寿命普遍较低的问题,本发明提供一种风电叶片涂料,采用本发明所述一种风电叶片涂料即可有效解决上述技术问题。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域,涉及一种用于发电装置的涂料,具体涉及一种风力叶片涂料。
背景技术
叶片涂料的作用是为叶片提供保护,必须满足以下要求:一是超强的耐候性:风力机组一旦安装,必须保证叶片8年以上的使用寿命,而叶片的工作环境决定了叶片涂料必须能够耐紫外光、耐盐雾、耐雨水侵蚀。二是超强的耐磨耗性:很多风电机组工作在经常有沙尘天气的荒漠地区,扬沙对叶片涂料的磨耗非常厉害,提高涂料的耐磨耗性对叶片的使用寿命至关重要。但现有叶片涂料在这两方面的性能并不理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有风电叶片涂料不能有效的保护转子叶片,从而使风电叶片的寿命普遍较低的问题,并针对该问题提供一种风电叶片涂料。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题:
一种风电叶片涂料,包括胶衣部分和TDI加成物,所述胶衣部分与TDI加成物的重量比为2∶1,每一百份重量胶衣部分包括:
弹性丙烯酸 25-35份;
弹性聚酯 40-50份;
灰色钛白粉 5-10份;
钛白粉 10-20份;
BYK-160润湿分散剂 0.1-2份;
BYK-358流平剂 0.1-0.5份;
5500消泡剂 0.1-0.5份;
丙二醇甲醚醋酸酯 1-5份;
所述TDI加成物由原料合成,每一百份原料中含有:
三羟甲基丙烷 15-20份;
醋酸乙酯 1-5份;
丙二醇甲醚乙酸酯 5-10份;
B-900抗氧剂 0-1份;
TDI 60-70份;
三甲苯 1-5份;
脱水丙二醇甲醚丙酸酯 5-10份;
所述TDI加成物由以下步骤合成:
a、将三羟基甲基丙烷,醋酸乙酯及B-900抗氧剂混合后升温脱水,然后加入丙二醇甲醚乙酸酯并冷却,得到第一混合溶液,将第一混合溶液均分成四份,形成第一组分,第二组分,第三组分,第四组分;
b、将TDI和三甲苯混合,形成第二混合溶液,并在25℃以下每隔10-15分钟依次加入第一组分,第二组分,第三组分,第四组分以及脱水丙二醇甲醚丙酸酯,得到第三混合溶液;
c、将第三混合溶液搅拌后,经过第一次保温和第二次保温,随后冷却并过滤,得到TDI加成物。
涂料具有弹性的机理在于:成膜树脂中既有刚性链段又有柔性链段,固化成膜后,分子中的刚性链段缔合组成玻璃温度远高于室温的小单元,即塑料相;柔性链段构成玻璃化温度低于室温的连续相,即橡胶相。塑料相不溶于橡胶相,而是均匀分布在橡胶相中,即处于微相分离状态,发生微相分离的涂膜形成了许多塑料微区,这些塑料微区的存在延缓了裂纹顶端形成的弧形,避免了应力集中,当扩散的裂纹碰到这些塑料微区时,微区本身变形,消耗大量的能量;同时微区本身变形,消耗大量的能量;同时微区可使裂缝分叉或改变方向,使集聚起来的应力分散,这就是本发明涂料具有很高的拉伸强度的原因。
为满足环保的需要,本涂料固含量约100%,固化剂固化量大于80%。且全部使用非禁止溶剂。
本发明选用了分子量2100-2400的弹性聚酯,弹性丙烯酸,TDI加成物,不单独用聚酯或丙烯酸的原因:风电叶片一般为玻璃纤维增强树脂,其表面张力与涂料用树脂在同一范围内,在不含溶剂或溶剂很少的情况下,无法通过溶解度参数理论来增强附着力,只能靠树脂本身的结构和氢键来达到此目的,聚酯的酯键结构可以增强与底材及上层涂料的附着,但固化较慢,丙烯酸固化快,但附着力达不到要求,尤其弹性丙烯酸与上层涂料的配套性不好,容易层间脱落,因此两者并用。
具体实施方式
实施例1
一种风电叶片涂料,包括胶衣部分和TDI加成物,所述胶衣部分与TDI加成物的重量比为2∶1,每一百份重量胶衣部分包括:
弹性丙烯酸(日本三菱) 32.4份;
弹性聚酯(韩国共荣) 44.5份;
灰色钛白粉(美国HITOX) 7份;
钛白粉(美国杜邦) 13.5份;
BYK-160润湿分散剂(德国BYK) 0.3份;
BYK-358流平剂(德国BYK) 0.2份;
5500消泡剂(台湾德谦) 0.1份;
丙二醇甲醚醋酸酯(扬子石化) 2份;
所述TDI加成物由原料合成,每一百份原料中含有:
三羟甲基丙烷 17.46份;
醋酸乙酯 2.92份;
丙二醇甲醚乙酸酯 6.61份;
B-900抗氧剂 0.5份;
TDI 65.91份;
三甲苯(预脱水) 1.25份;
脱水丙二醇甲醚丙酸酯 5.35份;
所述TDI加成物由以下步骤合成:
1、将三羟基甲基丙烷,醋酸乙酯及B-900抗氧剂混合后升温脱水,然后加入丙二醇甲醚乙酸酯并冷却,得到第一混合溶液,将第一混合溶液均分成四份,形成第一组分,第二组分,第三组分,第四组分;
2、将TDI和三甲苯混合,形成第二混合溶液,并在25℃以下每隔10-15分钟依次加入第一组分,第二组分,第三组分,第四组分以及脱水丙二醇甲醚丙酸酯,得到第三混合溶液;
3、将第三混合溶液冷却搅拌1小时,升温至65-75℃保温3小时,再升温至100-120℃保温3小时,冷却测性能合格后,过滤出料。
Claims (2)
1.一种风电叶片涂料,包括胶衣部分和TDI加成物,所述胶衣部分与TDI加成物的重量比为2∶1,每一百份重量胶衣部分包括:
所述胶衣部分中的弹性聚酯的分子量为2100-2400;
所述TDI加成物由原料合成,每一百份原料中含有:
所述TDI加成物由以下步骤合成:
a、将三羟基甲基丙烷,醋酸乙酯及B-900抗氧剂混合后升温脱水,然后加入丙二醇甲醚乙酸酯并冷却,得到第一混合溶液,将第一混合溶液均分成四份,形成第一组分,第二组分,第三组分,第四组分;
b、将TDI和三甲苯混合,形成第二混合溶液,并在25℃以下每隔10-15分钟依次加入第一组分,第二组分,第三组分,第四组分以及脱水丙二醇甲醚丙酸酯,得到第三混合溶液;
c、将第三混合溶液搅拌后,经过第一次保温和第二次保温,随后冷却并过滤,得到TDI加成物。
2.根据权利要求1所述的一种风电叶片涂料,其特征在于所述TDI加成物合成步骤c中的第一次保温的温度为65-75℃,保温时间3小时,第二次保温的温度为100-120℃,保温时间3小时。
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