CN102030591A - 一种速缓效颗粒混配控释硼肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种硼肥及其制备方法。一种速缓效颗粒混配控释硼肥，其特征在于它由两部分硼肥混合而成，第一部分硼肥所占质量百分数为20％-50％，第二部分硼肥所占质量百分数为80％-50％；第一部分硼肥各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.5％～18.5％，五水硼砂75.5％～80.5％，浓硫酸4.5％～7.0％；第二部分硼肥各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.0％～18.0％，五水硼砂72.5％～77.5％，浓硫酸4.0％～6.0％，支链型低密度聚乙烯2.5％～6.0％，线性低密度聚乙烯1.5％～2.0％。该方法生产的硼肥肥效稳定、持久、速缓效相结合，提高硼肥利用率；一次基施可以满足作物全生育期的硼素营养生理需求，降低劳力施用成本；生产工艺简单，原料来源广泛，生产成本较低。

Description

一种速缓效颗粒混配控释硼肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种硼肥及其制备方法。

背景技术

硼是植物必需的营养元素之一，它对植物的生长发育、产量和品质等都有显著的影响。我国是缺硼最严重的国家之一，土壤缺硼面积高达4.92亿亩，占耕地面积的34.5％，主要分布在我国东部，尤其是东南部。施用硼肥是解决作物缺硼最简单有效的办法。目前我国常用硼肥以硼砂为主，它具有价格便宜、原料供应方便等优点。但是，硼砂施入土壤后硼酸根离子短期内易随降雨而流失，作物生长中后期要通过根外再次或多次施硼来解决作物硼素营养的生理需求，硼肥施用量较大，施用次数较多，利用率较低，劳力投入成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种速缓效颗粒混配控释硼肥及其制备方法，该方法生产的硼肥肥效稳定、持久。

为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种速缓效颗粒混配控释硼肥，其特征在于它由两部分硼肥混合而成，第一部分硼肥(颗粒硼肥)所占质量百分数为20％-50％，第二部分硼肥(缓释颗粒硼肥)所占质量百分数为80％-50％；

第一部分硼肥由含硼化合物和浓硫酸制备而成，所述的含硼化合物由五水硼砂和十水硼砂组成；第一部分硼肥各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.5％～18.5％，五水硼砂75.5％～80.5％，浓硫酸4.5％～7.0％；

第二部分硼肥由含硼化合物、浓硫酸和高分子包膜材料制备而成，所述的含硼化合物由五水硼砂和十水硼砂组成，所述的高分子包膜材料由支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯组成；第二部分硼肥各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.0％～18.0％，五水硼砂72.5％～77.5％，浓硫酸4.0％～6.0％，支链型低密度聚乙烯2.5％～6.0％，线性低密度聚乙烯1.5％～2.0％。

上述一种速缓效颗粒混配控释硼肥中，第一部分硼肥所占质量百分数最佳为35％，第二部分硼肥所占质量百分数最佳为65％；第一部分硼肥各原料所占质量百分数最佳为：十水硼砂15.8％，五水硼砂78.9％，浓硫酸5.3％；第二部分硼肥各原料所占质量百分数最佳为：十水硼砂15.0％，五水硼砂75.0％，浓硫酸5.0％，支链型低密度聚乙烯3.2％，线性低密度聚乙烯1.8％。

上述五水硼砂和十水硼砂的纯度为99.9wt％以上。

上述支链型低密度聚乙烯的平均分子量为20000～30000道尔顿，线性低密度聚乙烯的平均分子量为20000～30000道尔顿。

上述一种速缓效颗粒混配控释硼肥的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)第一部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.5％～18.5％，五水硼砂75.5％～80.5％，浓硫酸4.5％～7.0％，选取十水硼砂、五水硼砂和浓硫酸(市售)；

将十水硼砂和浓硫酸在90～120℃的保温锅中搅拌30～40分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入90～120℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的第一部分硼肥(颗粒硼肥)；

2)第二部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.0％～18.0％，五水硼砂72.5％～77.5％，浓硫酸4.0％～6.0％，支链型低密度聚乙烯2.5％～6.0％，线性低密度聚乙烯1.5％～2.0％，选取十水硼砂、五水硼砂、浓硫酸(市售)、支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；

将十水硼砂和浓硫酸在90～120℃的保温锅中搅拌30～40分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入90～120℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的颗粒硼肥；

将支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合均匀，制备成高分子包膜材料；

将上述颗粒硼肥转入喷动流化床上，用二流体喷头把上述高分子包膜材料喷涂到运动中的颗粒表面，通过热空气促使颗粒表面的高分子包膜材料溶剂和溶质分相，溶剂挥发，溶质变为具有透过性膜结构的固相，冷却，得到第二部分硼肥(缓释颗粒硼肥)；

3)按第一部分硼肥所占质量百分数为20％-50％，第二部分硼肥所占质量百分数为80％-50％，选取第一部分硼肥和第二部分硼肥；将第一部分硼肥和第二部分硼肥混匀，得到一种速缓效颗粒混配控释硼肥。

使用方法：根据土壤速效硼含量水平和作物类型，决定具体的施用量。对敏感型作物，如油菜、棉花、甜菜等，一般每亩地不少于200克速缓效颗粒混配控释硼肥；对不敏感作物，用量可酌情减少。本一种速缓效颗粒混配控释硼肥可以单独施用，也可与其它化肥、油菜种子等混匀后施用。

本发明的有益效果是：

1.肥效稳定、持久、速缓效相结合，提高硼肥利用率。

本发明获得的速缓效颗粒混配控释硼肥，能够依据作物不同生育期的需硼特性同步释放硼酸根离子，解决了一般硼砂肥效较短、有效硼流失快等问题，提高了硼肥利用率。

2.一次基施可以满足作物全生育期的硼素营养生理需求，降低劳力施用成本。

本发明获得的速缓效颗粒混配控释硼肥，能够解决作物生长中后期要通过根外再次或多次施硼的技术问题，一次基施就可以满足作物全生育期的硼素营养生理需求，改一季作物多次施硼为一次施硼，可以单独施用，也可以与其它化肥或作物种子等混合施用，劳力施用成本降低。

3.生产工艺简单，原料来源广泛，生产成本较低。

本发明获得的速缓效颗粒混配控释硼肥，生产原料广泛、成本较低；生产所需的粉碎机、造粒机、流化床等设备均为化工行业中常用设备，不需要特殊设备购置需求；从原料添加到获得成品所需时间很短，一般技术人员即可完成全部操作；生产存储施用流程简便易行。

4.可进行多功能性产品的复配生产。

本发明获得的速缓效颗粒混配控释硼肥，除专用生产外，还可以按用户需要，在原料中添加锰、锌、钼、铜、杀虫剂、杀菌剂等，生产出具有不同功能的产品，而所需生产条件完全相同，方便企业生产开发。

经过试验示范，本发明肥料具有较好的经济效益。与施用普通硼砂相比，在缺硼土壤上，使用本速缓效颗粒混配控释硼肥作物产量可以增加5％～20％，极端条件下增产幅度更大。以多年多点油菜试验结果为例，施用普通硼砂(10％含量，300克/亩，2.5元/亩)油菜籽产量128.0公斤/亩，施用本发明控释颗粒硼肥(5元/亩)油菜籽产量145.3公斤/亩，增产17.3公斤，增11.9％，油菜籽按3.9元/公斤计算，施用本发明速缓效颗粒混配控释硼肥可增收65.0元/亩，经济效益十分可观。

具体实施方式

为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。

实施例1：

一种速缓效颗粒混配控释硼肥的制备方法，它包括如下步骤：

1)第一部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂18.5％，五水硼砂75.5％，浓硫酸6.0％，选取十水硼砂、五水硼砂和浓硫酸(市售)；

将十水硼砂和浓硫酸在110℃的保温锅中搅拌40分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入110℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的第一部分硼肥(颗粒硼肥)；

2)第二部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂18.0％，五水硼砂72.5％，浓硫酸5.0％，支链型低密度聚乙烯3.0％，线性低密度聚乙烯1.5％，选取十水硼砂、五水硼砂、浓硫酸(市售)、支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；

将十水硼砂和浓硫酸在110℃的保温锅中搅拌40分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入110℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的颗粒硼肥；

将支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合均匀，制备成高分子包膜材料；

将上述颗粒硼肥转入喷动流化床上，用二流体喷头把上述高分子包膜材料喷涂到运动中的颗粒表面，通过热空气促使颗粒表面的高分子包膜材料溶剂和溶质分相，溶剂挥发，溶质变为具有透过性膜结构的固相，冷却，得到第二部分硼肥(缓释颗粒硼肥)；

3)按第一部分硼肥所占质量百分数为30％，第二部分硼肥所占质量百分数为70％，选取第一部分硼肥和第二部分硼肥；将第一部分硼肥和第二部分硼肥混匀，得到一种速缓效颗粒混配控释硼肥。

江西进贤点油菜田间试验，施用普通硼砂(10％含量，300克/亩，硼砂2.5元/亩)油菜籽产量131.0公斤/亩，施用本发明控速缓效颗粒混配控释硼肥(5元/亩)油菜籽产量157.0公斤/亩，每亩增产26.0公斤，油菜籽按3.9元/公斤计算，施用本发明速缓效颗粒混配控释硼肥增收98.9元/亩。

肥效检测：采用水浸泡法，称取本发明控速缓效颗粒混配控释硼肥10g(称准至0.01g)3份(重复3次)，装入干净尼龙袋(8cm×8cm)中，再放入干净的250mL塑料瓶中，加入200mL已预先恒温(25±1℃)的去离子水，用PE保鲜膜密封，置于培养箱中恒温(25±1)℃培养。分别于第1天、3天、5天、7天、10天、14天、28天、42天、56天、84天、112天、140天、168天、198天取样。取样时将瓶上下颠倒三次，使瓶内的液体浓度一致，然后将浸提液倒出，倒出的浸提液装入另一250mL塑料瓶中待测，再向原塑料瓶中加入200mL已预先恒温的蒸馏水，放于培养箱中继续培养。

水浸泡法肥效检测结果，本速缓效颗粒混配控释硼肥用水浸泡后第1天、3天、5天、7天、10天、14天、28天、42天、56天、84天、112天、140天、168天、198天累积硼素释放率分别为：35.6％，42.2％，48.6％，54.0％，59.2％，63.8％，68.2％，73.5％，78.4％，82.9％，87.1％，90.7％，93.9％，96.8％，98.0％，说明本发明肥效稳定、持久。

实施例2：

一种速缓效颗粒混配控释硼肥的制备方法，它包括如下步骤：

1)第一部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂17.0％，五水硼砂77.5％，浓硫酸5.5％，选取十水硼砂、五水硼砂和浓硫酸(市售)；

将十水硼砂和浓硫酸在110℃的保温锅中搅拌38分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入110℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的第一部分硼肥(颗粒硼肥)；

2)第二部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂17.0％，五水硼砂73.5％，浓硫酸5.5％，支链型低密度聚乙烯2.5％，线性低密度聚乙烯1.5％，选取十水硼砂、五水硼砂、浓硫酸(市售)、支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；

将十水硼砂和浓硫酸在110℃的保温锅中搅拌38分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入110℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的颗粒硼肥；

将支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合均匀，制备成高分子包膜材料；

将上述颗粒硼肥转入喷动流化床上，用二流体喷头把上述高分子包膜材料喷涂到运动中的颗粒表面，通过热空气促使颗粒表面的高分子包膜材料溶剂和溶质分相，溶剂挥发，溶质变为具有透过性膜结构的固相，冷却，得到第二部分硼肥(缓释颗粒硼肥)；

3)按第一部分硼肥所占质量百分数为30％，第二部分硼肥所占质量百分数为70％，选取第一部分硼肥和第二部分硼肥；将第一部分硼肥和第二部分硼肥混匀，得到一种速缓效颗粒混配控释硼肥。

广西桂林点油菜田间试验，施用普通硼砂(10％含量，300克/亩，2.5元/亩)油菜籽产量124公斤/亩(3.9元/公斤)，施用本发明速缓效颗粒混配控释硼肥(5元/亩)油菜籽产量150.0公斤/亩，每亩增产16公斤，油菜籽按3.9元/公斤计算，施用本发明速缓效颗粒混配控释硼肥增收63.8元。

肥效检测同实施例1，结果与同实施例1基本相同；说明本发明肥效稳定、持久。

实施例3：

一种速缓效颗粒混配控释硼肥的制备方法，它包括如下步骤：

1)第一部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂17.0％，五水硼砂77.5％，浓硫酸5.5％，选取十水硼砂、五水硼砂和浓硫酸(市售)；

将十水硼砂和浓硫酸在110℃的保温锅中搅拌36分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入110℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的第一部分硼肥(颗粒硼肥)；

2)第二部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂16.0％，五水硼砂74.5％，浓硫酸5.0％，支链型低密度聚乙烯2.5％，线性低密度聚乙烯2.0％，选取十水硼砂、五水硼砂、浓硫酸(市售)、支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；

将十水硼砂和浓硫酸在110℃的保温锅中搅拌36分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入110℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的颗粒硼肥；

将支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合均匀，制备成高分子包膜材料；

将上述颗粒硼肥转入喷动流化床上，用二流体喷头把上述高分子包膜材料喷涂到运动中的颗粒表面，通过热空气促使颗粒表面的高分子包膜材料溶剂和溶质分相，溶剂挥发，溶质变为具有透过性膜结构的固相，冷却，得到第二部分硼肥(缓释颗粒硼肥)；

3)按第一部分硼肥所占质量百分数为30％，第二部分硼肥所占质量百分数为70％，选取第一部分硼肥和第二部分硼肥；将第一部分硼肥和第二部分硼肥混匀，得到一种速缓效颗粒混配控释硼肥。

湖北咸宁点棉花田间试验，施用普通硼砂(10％含量，500克/亩，5元/亩)籽棉产量195.0公斤/亩，施用本发明速缓效颗粒混配控释硼肥(10元/亩)籽棉产量216.0公斤/亩，每亩增产21.0公斤，籽棉按5.6元/公斤计算，施用本发明速缓效颗粒混配控释硼肥增收112.6元。

肥效检测同实施例1，结果与同实施例1基本相同；说明本发明肥效稳定、持久。

实施例4：

一种速缓效颗粒混配控释硼肥的制备方法，它包括如下步骤：

1)第一部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂15.8％，五水硼砂78.9％，浓硫酸5.3％，选取十水硼砂、五水硼砂和浓硫酸(市售)；

将十水硼砂和浓硫酸在110℃的保温锅中搅拌35分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入110℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的第一部分硼肥(颗粒硼肥)；

2)第二部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂15.0％，五水硼砂75.0％，浓硫酸5.0％，支链型低密度聚乙烯3.2％，线性低密度聚乙烯1.8％，选取十水硼砂、五水硼砂、浓硫酸(市售)、支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；

将十水硼砂和浓硫酸在110℃的保温锅中搅拌35分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时用高压泵喷入110℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的颗粒硼肥；

将支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合均匀，制备成高分子包膜材料；

将上述颗粒硼肥转入喷动流化床上，用二流体喷头把上述高分子包膜材料喷涂到运动中的颗粒表面，通过热空气促使颗粒表面的高分子包膜材料溶剂和溶质分相，溶剂挥发，溶质变为具有透过性膜结构的固相，冷却，得到第二部分硼肥(缓释颗粒硼肥)；

3)按第一部分硼肥所占质量百分数为35％，第二部分硼肥所占质量百分数为65％，选取第一部分硼肥和第二部分硼肥；将第一部分硼肥和第二部分硼肥混匀，得到一种速缓效颗粒混配控释硼肥。

湖北咸宁点棉花田间试验，施用普通硼砂(10％含量，500克/亩，5元/亩)籽棉产量195.0公斤/亩，施用本发明速缓效颗粒混配控释硼肥(10元/亩)籽棉产量220.0公斤/亩，每亩增产25.0公斤，籽棉按5.6元/公斤计算，施用本发明速缓效颗粒混配控释硼肥增收135元。

肥效检测同实施例1，结果与同实施例1基本相同；说明本发明肥效稳定、持久。

实施例5：

一种速缓效颗粒混配控释硼肥的制备方法，它包括如下步骤：

1)第一部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.5％，五水硼砂80.5％，浓硫酸7.0％，选取十水硼砂、五水硼砂和浓硫酸(市售)；

将十水硼砂和浓硫酸在90℃的保温锅中搅拌30分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时喷入90℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的第一部分硼肥(颗粒硼肥)；

2)第二部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.0％，五水硼砂74.0％，浓硫酸6.0％，支链型低密度聚乙烯6.0％，线性低密度聚乙烯2.0％，选取十水硼砂、五水硼砂、浓硫酸(市售)、支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；

将十水硼砂和浓硫酸在90℃的保温锅中搅拌30分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时喷入90℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的颗粒硼肥；

将支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合均匀，制备成高分子包膜材料；

将上述颗粒硼肥转入喷动流化床上，用二流体喷头把上述高分子包膜材料喷涂到运动中的颗粒表面，通过热空气促使颗粒表面的高分子包膜材料溶剂和溶质分相，溶剂挥发，溶质变为具有透过性膜结构的固相，冷却，得到第二部分硼肥(缓释颗粒硼肥)；

3)按第一部分硼肥所占质量百分数为20％，第二部分硼肥所占质量百分数为80％，选取第一部分硼肥和第二部分硼肥；将第一部分硼肥和第二部分硼肥混匀，得到一种速缓效颗粒混配控释硼肥。

肥效检测同实施例1，结果与同实施例1基本相同；说明本发明肥效稳定、持久。

实施例6：

一种速缓效颗粒混配控释硼肥的制备方法，它包括如下步骤：

1)第一部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂18.5％，五水硼砂77.0％，浓硫酸4.5％，选取十水硼砂、五水硼砂和浓硫酸(市售)；

将十水硼砂和浓硫酸在120℃的保温锅中搅拌40分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时喷入120℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的第一部分硼肥(颗粒硼肥)；

2)第二部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.0％，五水硼砂77.5％，浓硫酸4.0％，支链型低密度聚乙烯5.0％，线性低密度聚乙烯1.5％，选取十水硼砂、五水硼砂、浓硫酸(市售)、支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；

将十水硼砂和浓硫酸在120℃的保温锅中搅拌40分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时喷入120℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的颗粒硼肥；

将支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合均匀，制备成高分子包膜材料；

将上述颗粒硼肥转入喷动流化床上，用二流体喷头把上述高分子包膜材料喷涂到运动中的颗粒表面，通过热空气促使颗粒表面的高分子包膜材料溶剂和溶质分相，溶剂挥发，溶质变为具有透过性膜结构的固相，冷却，得到第二部分硼肥(缓释颗粒硼肥)；

3)按第一部分硼肥所占质量百分数为50％，第二部分硼肥所占质量百分数为50％，选取第一部分硼肥和第二部分硼肥；将第一部分硼肥和第二部分硼肥混匀，得到一种速缓效颗粒混配控释硼肥。

肥效检测同实施例1，结果与同实施例1基本相同；说明本发明肥效稳定、持久。

本发明所列举各原料的上下限和区间取值都能实现本发明，在此不一一列举实施例。

Claims (7)

1.一种速缓效颗粒混配控释硼肥，其特征在于它由两部分硼肥混合而成，第一部分硼肥所占质量百分数为20％-50％，第二部分硼肥所占质量百分数为80％-50％；

第一部分硼肥由含硼化合物和浓硫酸制备而成，所述的含硼化合物由五水硼砂和十水硼砂组成；第一部分硼肥各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.5％～18.5％，五水硼砂75.5％～80.5％，浓硫酸4.5％～7.0％；

第二部分硼肥由含硼化合物、浓硫酸和高分子包膜材料制备而成，所述的含硼化合物由五水硼砂和十水硼砂组成，所述的高分子包膜材料由支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯组成；第二部分硼肥各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.0％～18.0％，五水硼砂72.5％～77.5％，浓硫酸4.0％～6.0％，支链型低密度聚乙烯2.5％～6.0％，线性低密度聚乙烯1.5％～2.0％。

2.根据权利要求1所述的一种速缓效颗粒混配控释硼肥，其特征在于：第一部分硼肥所占质量百分数为35％，第二部分硼肥所占质量百分数为65％。

3.根据权利要求1所述的一种速缓效颗粒混配控释硼肥，其特征在于：第一部分硼肥各原料所占质量百分数为：十水硼砂15.8％，五水硼砂78.9％，浓硫酸5.3％。

4.根据权利要求1所述的一种速缓效颗粒混配控释硼肥，其特征在于：第二部分硼肥各原料所占质量百分数为：十水硼砂15.0％，五水硼砂75.0％，浓硫酸5.0％，支链型低密度聚乙烯3.2％，线性低密度聚乙烯1.8％。

5.根据权利要求1所述的一种速缓效颗粒混配控释硼肥，其特征在于：五水硼砂和十水硼砂的纯度为99.9wt％以上。

6.根据权利要求1所述的一种速缓效颗粒混配控释硼肥，其特征在于：支链型低密度聚乙烯的平均分子量为20000～30000道尔顿，线性低密度聚乙烯的平均分子量为20000～30000道尔顿。

7.如权利要求1所述的一种速缓效颗粒混配控释硼肥的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

1)第一部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.5％～18.5％，五水硼砂75.5％～80.5％，浓硫酸4.5％～7.0％，选取十水硼砂、五水硼砂和浓硫酸；

将十水硼砂和浓硫酸在90～120℃的保温锅中搅拌30～40分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时喷入90～120℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的第一部分硼肥；

2)第二部分硼肥的制备：按各原料所占质量百分数为：十水硼砂12.0％～18.0％，五水硼砂72.5％～77.5％，浓硫酸4.0％～6.0％，支链型低密度聚乙烯2.5％～6.0％，线性低密度聚乙烯1.5％～2.0％，选取十水硼砂、五水硼砂、浓硫酸、支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯；

将十水硼砂和浓硫酸在90～120℃的保温锅中搅拌30～40分钟，制备成黏合剂；将五水硼砂磨碎到100目，送入造粒机，启动造粒机，同时喷入90～120℃的上述黏合剂，进行转鼓造粒；在颗粒直径达到1.5～2.0mm时停止造粒，转入微波干燥机中干燥；干燥完成后，再转入抛光机抛光，过筛，得到直径1.5～1.8mm的颗粒硼肥；

将支链型低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯混合均匀，制备成高分子包膜材料；

将上述颗粒硼肥转入喷动流化床上，用二流体喷头把上述高分子包膜材料喷涂到运动中的颗粒表面，通过热空气促使颗粒表面的高分子包膜材料溶剂和溶质分相，溶剂挥发，溶质变为具有透过性膜结构的固相，冷却，得到第二部分硼肥；

3)按第一部分硼肥所占质量百分数为20％-50％，第二部分硼肥所占质量百分数为80％-50％，选取第一部分硼肥和第二部分硼肥；将第一部分硼肥和第二部分硼肥混匀，得到一种速缓效颗粒混配控释硼肥。