CN102030224A - 铜管无芯包装专用纸垫片 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了铜管无芯包装专用纸垫片,属于纸垫片,其结构包括垫片本体,所述的垫片本体上设置有多个定位孔,所述的多个定位孔沿垫片本体中心均匀设置,所述的多个定位孔在圆周方向组成一与铜管盘卷内孔相切的内切圆,所述的定位孔外侧的垫片本体上设置有切槽。与现有技术相比,本发明的铜管无芯包装专用纸垫片具有克服了换向层铜管与垫片本体之间的摩擦,避免了铜管盘卷底部卡料的问题,提高生产效率,减少了原材料的损耗等特点,因而具有很好的推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种纸垫片,尤其是一种铜管无芯包装专用纸垫片。
背景技术
空调与制冷设备制造企业开始普遍采用无芯放卷的铜管使用方式,相应的铜管制造企业同时做了相应的包装方式的改变,由原来的悬挂式垂直放卷的有芯包装转变为水平放卷的无芯包装方式。但由于层绕铜管缠绕方式的限制,换向层的存在是必然的;换向层铜管自身和原有的圆环状实质材料纸垫片之间存在摩擦,在空调与制冷设备制造企业无芯放卷过程中,普遍存在盘卷底部卡料的问题,造成空调与制冷设备制造企业生产效率下降和原材料损耗增多。目前,还未有好的解决方案。
发明内容
本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种铜管无芯包装专用纸垫片,该铜管无芯包装专用纸垫片具有克服了换向层铜管与垫片本体之间的摩擦,避免了铜管盘卷底部卡料的问题,提高生产效率,减少了原材料的损耗的特点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括垫片本体,所述的垫片本体上设置有多个定位孔,所述的多个定位孔沿垫片本体中心均匀设置,所述的多个定位孔在圆周方向组成一与铜管盘卷内孔相切的内切圆,所述的定位孔外侧的垫片本体上设置有切槽。
所述的切槽为弧形设计,所述的切槽的始端从水平方向起,尾端与水平方向的夹角为20°。
所述的垫片本体为圆形,垫片本体的厚度为3-5mm。
所述的定位孔为6个。
本发明的铜管无芯包装专用纸垫片和现有技术相比,具有以下突出的有益效果:垫片本体上设置有定位孔和切槽,使铜管盘卷定位准确,铜管盘卷底部换向层落入切槽内,铜管盘卷底部换向层悬空,不与垫片本体相接触,克服了换向层铜管与垫片本体之间的摩擦,避免了铜管盘卷底部卡料的问题,提高生产效率,减少了原材料的损耗,使用方便等特点。
附图说明
附图1是铜管无芯包装专用纸垫片的结构示意图;
附图标记说明:1、垫片本体,2、切槽,3、定位孔,4、内切圆。
具体实施方式
参照说明书附图1对本发明的铜管无芯包装专用纸垫片作以下详细地说明。
本发明的铜管无芯包装专用纸垫片,其结构包括垫片本体1,所述的垫片本体1上设置有多个定位孔3,所述的多个定位孔3沿垫片本体1中心均匀设置,所述的多个定位孔3在圆周方向组成一与铜管盘卷内孔相切的内切圆4,将铜管盘卷准确定位,所述的定位孔3外侧的垫片本体1上设置有切槽2。
所述的切槽2为弧形设计,所述的切槽2的始端从水平方向起,尾端与水平方向的夹角为20°。所述的切槽2为定位后的铜管盘卷底部换向层区域。
所述的垫片本体1为圆形,垫片本体1的厚度为3-5mm。
所述的定位孔3为6个。
垫片本体1的外圆直径大于铜管盘卷直径,使用时将垫片本体1置于铜管盘卷底部,铜管盘卷内孔与垫片本体1上设置的定位孔3组成的内切圆4相切,通过定位孔3将铜管盘卷准确定位,此时铜管盘卷底部的换向层区域落在垫片本体1的切槽2内,空调与制冷设备制造企业无芯放卷过程中,铜管盘卷底部换向层悬空不接触垫片本体1,因此克服了换向层铜管放卷时与垫片本体1的摩擦,避免了铜管盘卷底部卡料。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (4)
1.铜管无芯包装专用纸垫片,包括垫片本体,其特征是:所述的垫片本体上设置有多个定位孔,所述的多个定位孔沿垫片本体中心均匀设置,所述的多个定位孔在圆周方向组成一与铜管盘卷内孔相切的内切圆,所述的定位孔外侧的垫片本体上设置有切槽。
2.根据权利要求1所述的铜管无芯包装专用纸垫片,其特征是:所述的切槽为弧形设计,所述的切槽的始端从水平方向起,尾端与水平方向的夹角为20°。
3.根据权利要求1所述的铜管无芯包装专用纸垫片,其特征是:所述的垫片本体为圆形,垫片本体的厚度为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的铜管无芯包装专用纸垫片,其特征是:所述的定位孔为6个。
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Citations (5)
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2010
- 2010-12-17 CN CN 201010592970 patent/CN102030224A/zh active Pending
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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