CN102030135B - 热转印塞子及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种经热转印技术处理后的塞子，以及这类热转印塞子的制备工艺。本发明所述的热转印塞子，包括塞子本体；以及热转印层，该层与所述塞子本体的表面固结成一体，该热转印层上的图案、色彩或者纹路热转印于所述塞子本体的表面上。本发明还提供了一种热转印塞子的制备工艺。本发明所述的热转印塞子，可通过塞子表面的图案来标示塞子的用途或者起装饰作用；塞子表面的彩纹图案印制重复性好，可实现工业化大规模生产，可实现个性化设计，彩色图案一次成型，对塞子本体的损耗小，附着力强，工艺装饰性强；符合绿色环保印刷标准，无环境污染。

Description

热转印塞子及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种塞子，尤其是涉及一种经热转印技术处理后的塞子，以及这类热转印塞子的制备工艺。

背景技术

对于带塞瓶类容器的密封主要采用天然木塞。然而，采用天然木塞具有很多的不确定性，比如在颜色、干燥度、缩水度、或膨胀度、碎裂程度、与容器间的粘性程度、以及密封性能构成等性能方面。正因为天然木塞的这些缺点，人们一直在寻找和开发可替代天然木瓶塞的产品。有多项专利专门介绍了各种不同的可移除式的瓶子或容器的合成瓶塞。

苏普里姆科尔克公司申请的第94192354.1号中国专利“用于液体容器的模制密封塞”介绍了一种用于液体容器的模制密封塞，它含有热塑弹性体和发泡剂。此类合成瓶塞采用含热塑弹性体材料的配方制成，比起天然木塞及其它合成瓶塞来说，此类瓶塞已经有了很重要的改进。但是，在此类型及其它类型的合成瓶塞中仍然存在着诸多技术问题。例如，在合成瓶塞上的印刷材料通常在遇到摩擦力的情况下，会很容易掉落下来。在从或向瓶子中或容器中移除或重新插入合成瓶塞时，产生的摩擦力会导致印刷内容从瓶塞上掉落，这是人们所不愿意看到的。由于印刷文字内容的墨水太容易被擦除了，就容易导致印刷材料变得模糊。

热转印是一项新兴的印刷工艺方式，分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。

热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。其原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上，再以专用转印机，高温高压地将图案精准的转印到商品表面，完成商品印制。

热转印技术可使用各种不同的转印材质，达到不同的印制效果。但并不是所有商品都能用热转印来印制图案，牵涉到商品的耐热度、平滑度等因素。目前，市场上尚无对塞子进行热转印技术加工处理的产品。其原因在于：主流塞子是用软木材料或者塑料材料制成，这些材料的表面不耐热，在表面上进行热转印加工的难度较大，即使勉强转印上图案，也不耐久，容易退色。

发明内容

本发明的目的是提供一种热转印塞子，是一种新型的带图案的塞子，加工方便，对采用该塞子的瓶起到标示和装饰的功能。

本发明所述的一种热转印塞子，包括塞子本体；以及热转印层，该层与所述塞子本体的表面固结成一体，该热转印层上的图案、色彩或者纹路热转印于所述塞子本体的表面上。

优选地，所述塞子本体具有以热塑性弹性体高分子材料制成的光滑表面，所述热转印层上的图案、色彩或者纹路热转印于所述光滑表面上。

本发明采用的热塑性弹性体，又称人造橡胶或合成橡胶，是在常温下具有橡胶的弹性，而在高温下具有可塑化成型的一类弹性体。其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方更、加工方式广的特点。可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。

所述塞子本体可以是以热塑性弹性体高分子材料制成的横截面为圆形或椭圆形或类圆形的柱形塞子。

所述塞子本体也可以是以热塑性弹性体高分子材料制成的横截面为正方形或矩形或任意多边形的柱形塞子。

根据上述的热转印塞子的进一步特征，所述热转印层是结合在所述塞子本体的柱面上的。

本发明所述的热转印塞子，具有以下优点和特点：

1、在普通塞子的基础上提供了一种新产品，可通过塞子表面的图案来标示塞子的用途或者起装饰作用；

2、塞子表面的彩纹图案印制重复性好，用普通热转印机即可实现工业化大规模生产，大幅度降低了制造成本，从而满足了市场需求；

3、可实现个性化设计，可根据客户的要求设计生产热转印膜，通过热压将图案转印到塞子表面，提高产品档次；

4、彩色图案一次成型，无需套色，且印工精致；

5、对塞子本体的损耗小，附着力强，工艺装饰性强；

6、符合绿色环保印刷标准，无环境污染。

本发明还提供了一种热转印塞子的制备工艺，以用于制备本发明所述的热转印塞子。

本发明所述的热转印塞子的制备工艺，包括以下步骤：

A.制作塞子本体：采用热塑性弹性体高分子材料制成柱形塞子；

B.制备热转印胶膜：选好图案、色彩或者纹路，然后印刷在一张热可塑胶膜表面，将热转印胶膜风干备用；

C.将塞子本体与热转印胶膜分别放入圆柱型热转印设备中，选择热转印的温度范围在120-250摄氏度，选择塞子本体与热转印胶膜之间的压紧度在20-50公斤，然后启动圆柱型热转印设备，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面。

可选地，根据本发明所述的热转印塞子的制备工艺的进一步特征，所述步骤C中，热转印方式是一次转印，当热转印胶膜流动时，塞子本体在热转印胶膜上滚动，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面。

可选地，根据本发明所述的热转印塞子的制备工艺的进一步特征，所述步骤C中，热转印方式是二次转印，当热转印胶膜流动时，塞子本体在热转印胶膜上滚动，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面，然后将带有热转印层的塞子在圆柱型热转印设备中再转印一次，本次转印不与热转印胶膜接触。

根据本发明所述的热转印塞子的制备工艺的进一步特征，所述步骤A中，所述的柱形塞子的横截面选自：圆形、椭圆形、类圆形、正方形、矩形或任意多边形。

本发明所述的热转印塞子的制备工艺，具有以下优点和特点：

1、本发明制作了特殊的塞子本体和相应的热转印胶膜；

2、本发明针对特定的塞子本体，通过反复试验，确定了优选的热转印的温度范围以及塞子本体与热转印胶膜之间的压紧度范围，达到最优的热转印效果。

综上所述，本发明所述的热转印塞子，除了可以给塞子带有装饰的效果，还可以给塞子带有标识的作用。尤其是对于酒瓶塞，瓶塞对于各类酒的信息是一个重要的载体，本发明所述的热转印塞子能够提供更多的功能和效果。

附图说明

图1A为本发明所述的热转印塞子的示意图，图中所示的塞子是圆柱形；

图1B为图1A的A-A截面图，显示塞子的横截面是圆形；

图2A为本发明所述的热转印塞子的另一种示意图，图中所示的塞子是方柱形；

图2B为图2A的B-B截面图，显示塞子的横截面是正方形；

图3为将如图1所示的热转印塞子的分解示意图，显示塞子本体和热转印层。

具体实施方式

本发明所述的热转印塞子，如图1A和图2A所示，包括塞子本体1与热转印层2，热转印层2与塞子本体1的表面固结成一体，该热转印层2上的图案、色彩或者纹路热转印于塞子本体1的表面上。优选地，所述塞子本体具有以高分子材料制成的光滑表面，所述热转印层上的图案、色彩或者纹路热转印于所述光滑表面上。

如图1A和图1B所示，所述塞子本体是以高分子材料制成的横截面为圆形的柱形塞子，也可以制成横截面为椭圆形或类圆形的柱形塞子。

如图2A和图2B所示，所述塞子本体是以高分子材料制成的横截面为正方形的柱形塞子，也可以制成横截面为矩形或任意多边形的柱形塞子。

如图3所示，所述热转印层是结合在所述塞子本体的柱面上的。

本发明所述的热转印塞子的制备工艺，包括以下步骤：

A.制作塞子本体：采用热塑性弹性体高分子材料制成柱形塞子；

B.制备热转印胶膜：选好图案、色彩或者纹路，然后印刷在一张热可塑胶膜表面，将热转印胶膜风干备用；

C.将塞子本体与热转印胶膜分别放入圆柱型热转印设备中，选择热转印的温度范围在150-200摄氏度，选择塞子本体与热转印胶膜之间的压紧度在20-50公斤，然后启动圆柱型热转印设备，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面。

所述步骤C中，热转印方式可以是一次转印，当热转印胶膜流动时，塞子本体在热转印胶膜上滚动，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面。

所述步骤C中，热转印方式也可以是二次转印，当热转印胶膜流动时，塞子本体在热转印胶膜上滚动，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面，然后将带有热转印层的塞子在圆柱型热转印设备中再转印一次，本次转印不与热转印胶膜接触。

由于采用专用圆柱型热转印设备将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体表面上，可以实现工业化生产，热转印薄膜上的彩纹图案的印制效果好，重复性好，增加了瓶塞的一个新品种，满足了市场需求。

此外，所述步骤A中，所述的柱形塞子的横截面选自：圆形、椭圆形、类圆形、正方形、矩形或任意多边形。

用于酒瓶的瓶塞，一方面，人们希望赋予它更多的功能或效果，提高产品的档次，例如，对该瓶酒起到标识和分类作用，对消费者起到美观和装饰的作用等；另一方面，如果要在瓶塞上加上热转印层，该瓶塞必须要求能够禁得起长期保存的考验、长期不变型、文字或图案能够长期保存、不能褪色、不能因为接触溶剂就磨损、不能因为温度较高就变形、变色等，于是有必要采用一种特殊材质来保证这些特性。

在本发明的实例中，塞子本体是采用由一种或多种热塑弹性体(TPE)以及一种或多种发泡剂构成的成分制作而成。采用硬度计测量，塞子本体制作中所用的TPE硬度通常为65A至90A，典型地为70A至85A，最佳范围为75A至80A之间。在该TPE(热塑弹性体)中，通常含有约70％到约97％的该成分，典型情况为：约80％到约95％；最佳值范围为：约90％到约95％的该成分(除非另有说明，否则，此处所有百分比均为体积百分比)。该TPE显示与酒精等液体间很少或根本不会发生互相作用或污染作用。该TPE也具有适当的可压缩能力，从而优化了密封性能，延长了使用寿命。该热塑弹性体TPE非常易于加工，可加快循环周期，以及提高生产速度。此外，经过精心挑选的TPE符合国家对会与食品产生接触的间接食品添加剂的标准。

Claims (8)

1.一种热转印塞子，其特征在于：包括

塞子本体，具有以热塑性弹性体高分子材料制成的光滑表面；以及

热转印层，该层覆盖在所述塞子本体的表面，该热转印层上的图案、色彩或者纹路热固结于所述塞子本体的所述光滑表面上。

2.根据权利要求1所述的热转印塞子，其特征在于：所述塞子本体是以热塑性弹性体高分子材料制成的横截面为圆形或椭圆形或类圆形的柱形塞子。

3.根据权利要求1所述的热转印塞子，其特征在于：所述塞子本体是以热塑性弹性体高分子材料制成的横截面为正方形或矩形或任意多边形的柱形塞子。

4.根据权利要求2或3所述的热转印塞子，其特征在于：所述热转印层是结合在所述塞子本体的柱面上的。

5.如权利要求1所述的热转印塞子的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A. 制作塞子本体：采用热塑性弹性体高分子材料制成柱形塞子；

B．制备热转印胶膜：选好图案、色彩或者纹路，然后印刷在一张热可塑胶膜表面，将热转印胶膜风干备用；

C．将塞子本体与热转印胶膜分别放入圆柱型热转印设备中，选择热转印的温度范围在120-250摄氏度，选择塞子本体与热转印胶膜之间的压紧度在1-200磅，然后启动圆柱型热转印设备，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面。

6.根据权利要求5所述的热转印塞子的制备工艺，其特征在于：所述步骤C中，热转印方式是一次转印，当热转印胶膜流动时，塞子本体在热转印胶膜上滚动，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面。

7.根据权利要求5所述的热转印塞子的制备工艺，其特征在于：所述步骤C中，热转印方式是二次转印，当热转印胶膜流动时，塞子本体在热转印胶膜上滚动，将热转印胶膜上的图案、色彩或者纹路转印到塞子本体的表面，然后将带有热转印层的塞子在圆柱型热转印设备中再转印一次，本次转印不与热转印胶膜接触。

8.根据权利要求5所述的热转印塞子的制备工艺，其特征在于：所述步骤A中，所述的柱形塞子的横截面选自：圆形、椭圆形、类圆形、正方形、矩形或任意多边形。