CN102029230A - 往复直线运动的喷射流产生器及其用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种往复直线运动的喷射流产生器，例如吹扫除水器。吹扫除水器包含第一对水平平行轨道；第二对水平平行轨道；一裸空输送装置，其包含同步旋转地两条平行的循环链条；一上移动吹扫单元及下移动吹扫单元，该上移动吹扫单元被置于第一对水平平行轨道上，及该下移动吹扫单元被置于第二对水平平行轨道上，该上移动吹扫单元具有向下的多个出风喷嘴与该下移动吹扫单元具有向上的多个出风喷嘴；及一往复直线运动驱动装置，并联地连接于该上移动吹扫单元及下移动吹扫单元，并且使该上移动吹扫单元及下移动吹扫单元分别在该第一对水平平行轨道及第二对水平平行轨道上同步地前后往复运动。
Description
技术领域
本发明是关于一种可以产生喷射气流或水流的装置(简称喷射流产生器)，尤其有关一种往复直线运动的喷射流产生器。
背景技术
在涂装(coating)或沉积膜的工业中使用多种清洁装置对欲被涂装或沉积膜的物品进行清洁，才能在物品的表面上获得品质良好的涂装膜或沉积膜。前述多种清洁装置包括以气流吹扫除去灰尘的除砂装置、以化学药剂水溶液进行清洗的洗剂清洁装置、以水进行清洗的水洗装置及以风力进行吹干的风刀(是指风由一长的细缝吹出，像刀锋一样吹在物体上)干燥装置。目前的风刀干燥装置对于具有盲孔的物品在水洗后的干燥除水效果并不是很理想，亦即在风刀干燥后部份的盲孔内仍然会残留积水，因此仍然仰赖人工来去除部份盲孔内的积水。
目前的洗剂清洁装置或水洗装置使用固定式的喷嘴来产生喷射流进行清洁，其清洗效果因为喷射流的角度固定而有被进一步被改善的空间。
发明内容
本发明的一主要目的在于提供一种往复直线运动的喷射流产生器，其可以用于解决前述背景技术中所述清洁装置的缺点。
本发明的另一目的在于提供一种配合本发明喷射流产生器使用的裸空输送装置。
本发明的另一目的在于提供一种往复直线运动的吹扫除水器，其是使用本发明的喷射流产生器接上高压空气来源作为吹扫除水器使用。
本发明的又一目的在于提供一种往复直线运动的喷射流清洗器，其是使用本发明的喷射流产生器接上高压水流或水洗剂流来源作为喷射水流清洗器使用。
为了实现上述发明目的，依本发明内容被完成的一种往复直线运动的喷射流产生器包含：
第一对水平平行轨道；
第一方形框；
设置在该第一方形框两侧的第一对前滚轮及第一对后滚轮，该第一对前滚轮及第一对后滚轮同时在该第一对水平平行轨道上滚动；
第一组多根出流管，其中每一根出流管的两端气密地连接于该第一方形框的两末端，每一根出流管具有设置于其管体上的多个间隔开的喷嘴，该多个喷嘴朝向该第一对水平平行轨道的上方或下方，及每一根出流管具有设置于其管体上的一入口埠，于是从该入口埠被打入该出流管的高压流体，只能从该出流管的多个喷嘴喷出。
较佳的，本发明的喷射流产生器进一步包含：
第二对水平平行轨道；
第二方形框；
设置在该第二方形框两侧的第二对前滚轮及第二对后滚轮，该第二对前滚轮及第二对后滚轮同时在该二对水平平行轨道上滚动；
第二组多根出流管，其中每一根出流管的两端气密地连接于该第二方形框的两末端，每一根出流管具有设置于其管体上的多个间隔开的喷嘴，该多个喷嘴朝向该第二对水平平行轨道的上方或下方，及每一根出流管具有设置于其管体上的一入口埠，于是从该入口埠被打入该出流管的高压流体，只能从该出流管的多个喷嘴喷出；
其中该第一组多根出流管的喷嘴与该第二组多根出流管的喷嘴相对。
较佳的，本发明的喷射流产生器进一步包含一往复直线运动驱动装置，该往复直线运动驱动装置连接于该第一方形框，并且使该第一方形框借助由第一对前滚轮及第一对后滚轮在该第一对水平平行轨道上前后往复运动。
较佳的，本发明的喷射流产生器进一步包含一往复直线运动驱动装置，其中该往复直线运动驱动装置并联地连接于该第一方形框与该第二方形框，并且使该第一方形框借助由第一对前滚轮及第一对后滚轮在该第一对水平平行轨道上前后往复运动及使该第二方形框借助由第二对前滚轮及第二对后滚轮在该第二对水平平行轨道上与该第一方形框同步地前后往复运动。
较佳的，本发明的喷射流产生器中的每一根出流管的多个喷嘴是等间隔，且每相邻两根出流管的喷嘴是错开不在同一直线的位置。
较佳的，该多根出流管是3-8根出流管。更佳的，该多个喷嘴是5-20个喷嘴。最佳的，每相邻两个喷嘴的间距是5-20cm。
较佳的，该前后往复运动的振幅为3-20cm。更佳的，该前后往复运动的频率为每分钟100-250次。
较佳的，每一根出流管的多个喷嘴具有0.5-10mm的孔径。
较佳的，第一组多根出流管的喷嘴与第二组多根出流管的喷嘴的直线距离为5-20cm。
较佳的，该多根出流管具有1.0-3.0cm的内径。更佳的，每相邻两根出流管的距离为1.0-3.0cm。
较佳的，本发明的喷射流产生器进一步包含一机台，该机台具有一对间隔开的直立壁，其中该第一对水平平行轨道是固定于该对直立壁上。
较佳的，本发明的喷射流产生器进一步包含一机台，该机台具有一对间隔开的直立壁，其中该第一对水平平行轨道是固定于该对直立壁上，及第二对水平平行轨道是固定于该对直立壁上，且第一对水平平行轨道与第二对水平平行轨道隔着一水平面呈上下对称。更佳的，该机台进一步包含一输送装置，该输送装置用于将物品水平地运送通过该第一组多根出流管与第二组多根出流管之间的信道。最佳的，该输送装置包含两条平行的循环链条，其是同步旋转地安装于该对间隔开的直立壁之间，并且该两条循环链条的上水平部份通过第一对水平平行轨道及第二对水平平行轨道之间，及该两条循环链条的下水平部份通过第二对水平平行轨道的下方。
较佳的，该往复直线运动驱动装置包含：
一马达，其具有一水平转轴；
一圆形转盘，该圆形转盘的一侧的圆心被固定地结合于该马达的水平转轴，该圆形转盘的另一侧被设置有通过其圆心的一直线滑行槽；
一拉杆，其一端被结合于该第一方形框的一末端；
一滚珠轴承，其被结合于该拉杆的另一端；及
一滑行杆，其一端被固定地结合于该滚珠轴承的中心孔，于是该滑行杆相对于该拉杆可以被旋转，而该滑行杆的另一端被限制于该圆形转盘的直线滑行槽；
当该马达的转轴被驱动旋转时，该圆形转盘被带动旋转，此时因该滑行杆受限于该直线滑行槽而被推动在该直线滑行槽滑行，于是带动该拉杆作水平的直线往复运动，从而使该第一方形框借助由第一对前滚轮及第一对后滚轮在该第一对水平平行轨道上前后往复运动。
较佳的，该往复直线运动驱动装置包含：
一马达，其具有一水平转轴；
一圆形转盘，该圆形转盘的一侧的圆心被固定地结合于该马达的水平转轴，该圆形转盘的另一侧被设置有通过其圆心的一直线滑行槽；
一拉杆，其一端被并联地结合于该第一方形框的一末端及该第二方形框的一末端；
一滚珠轴承，其被结合于该拉杆的另一端；及
一滑行杆，其一端被固定地结合于该滚珠轴承的中心孔，于是该滑行杆相对于该拉杆可以被旋转，而该滑行杆的另一端被限制于该圆形转盘的直线滑行槽；
当该马达的转轴被驱动旋转时，该圆形转盘被带动旋转，此时因该滑行杆受限于该直线滑行槽而被推动在该直线滑行槽滑行，于是带动该拉杆作水平的直线往复运动，从而使该第一方形框借助由第一对前滚轮及第一对后滚轮在该第一对水平平行轨道上前后往复运动，及同步地使该第二方形框借助由第二对前滚轮及第二对后滚轮在该第二对水平平行轨道上前后往复运动。
本发明亦提供一种使用前述的喷射流产生器进行吹扫除水的用途，包含将高压空气打入该出流管的入口埠。
本发明亦提供一种使用前述的喷射流产生器进行喷射水流清洗的用途，包含将高压水流打入该出流管的入口埠。
附图说明
图1为依本发明一较佳实施例所完成的吹扫除水器的部份立体示意图。
图2为适用于图1的吹扫除水器的上吹扫单元。
图3为适用于图1的吹扫除水器的下吹扫单元。
图4为图1中的吹扫除水器的圆形转盘的上平面视图。
图5为沿图4中的5-5线的剖面视图。
附图标记
10.上移动吹扫单元 11.方形框 11a..前滚轮
11b.后滚轮 11c.侧滚轮 12.出风管
13.出风喷嘴 14.进气埠 20.下移动吹扫单元
30.往复直线运动驱动装置 31.拉杆
32.马达 33.转轴 34.圆形转盘
35.直线滑行槽 36.滚珠轴承 37.滑行杆
40.半方形框架 100.机台 110、120.直立壁
130、140.水平平行轨道 150、160.循环链条
具体实施方式
于本发明的一较佳具体实施例中，如图1至5所示的一种往复直线运动的吹扫除水器被提供。如图1所示，该吹扫除水器包含一机台100，该机台具有一对间隔开的直立壁110，120；第一对水平平行轨道130；及第二对水平平行轨道140，其中该第一对水平平行轨道130及第二对水平平行轨道140分别被固定于该对直立壁110，120上，且第一对水平平行轨道130与第二对水平平行轨道140隔着一水平面呈上下对称；及一裸空输送装置，其包含两条平行的循环链条150，160，其是同步旋转地安装于该对间隔开的直立壁110，120之间，并且隔着一直立垂直面呈前后对称，其中该循环链条150(160)的上水平部份通过第一对水平平行轨道130及第二对水平平行轨道140之间，及该循环链条150(160)的下水平部份通过第二对水平平行轨道140的下方。
如图2及3所示，该吹扫除水器进一步包含一上移动吹扫单元10及下移动吹扫单元20。该上移动吹扫单元10被置于图1中的第一对水平平行轨道130上，及该下移动吹扫单元20被置于图1中的第二对水平平行轨道140上。
如图2所示，该上移动吹扫单元10包含第一方形框11；设置在该第一方形框两侧的第一对前滚轮11a及第一对后滚轮11b，该第一对前滚轮及第一对后滚轮同时在该第一对水平平行轨道130的水平板上滚动；设置在该第一方形框两侧及第一对前滚轮11a与第一对后滚轮11b中间的一对侧滚轮11c，该对侧滚轮11c与该第一对水平平行轨道130的垂直板滚动接触；第一组4根出风管12，其中每一根出风管的两端气密地连接于该第一方形框11的两末端，每一根出风管具有设置于其管体上的多个间隔开的出风喷嘴13(因视角而仅示于图3)，该多个出风喷嘴均朝向下方，及每一根出风管具有设置于其管体上的一进气埠14，于是从该进气埠14被打入该出风管的高压空气，只能从该出风管的多个出风喷嘴13喷出。
如图2及3所示，该下移动吹扫单元20具有与该上移动吹扫单元10相同的构造及组件，除了该下移动吹扫单元20的出风喷嘴13是朝向上方及该下移动吹扫单元20的进气端口14是朝向下方(因视角而仅示于图2)。于是该上移动吹扫单元10多个出风喷嘴与该下移动吹扫单元20的多个出风喷嘴13是互相相对，且相隔7.0-7.5cm的距离。
每一根出风管12具有15mm的内径。两相邻出风管12的间距为17mm。第一根及第三根出风管具有8个出风喷嘴13，第二根及第四根出风管具有7个出风喷嘴13。每相邻两根出风管的出风喷嘴13是错开不在同一直线的位置。同一根出风管的两相邻出风喷嘴13的间距为8cm。该出风喷嘴具有1.0mm的孔径。
本发明的此一实施例的吹扫除水器进一步包含一往复直线运动驱动装置30，如图1至3所示，该往复直线运动驱动装置30具有一拉杆31，该拉杆31的一端通过一半方形框架40并联地连接于该第一方形框11与该第二方形框11。该往复直线运动驱动装置30除了该拉杆31外还包含一马达32，其具有一水平转轴33；一圆形转盘34，该圆形转盘的一侧的圆心被固定地结合于该马达的水平转轴33，该圆形转盘的另一侧被设置有一直线滑行槽35；一滚珠轴承36，其被结合于该拉杆31的另一端；及一滑行杆37，其一端被固定地结合于该滚珠轴承36的中心孔，于是该滑行杆37相对于该拉杆31可以被旋转，而该滑行杆37的另一端被限制于该圆形转盘34的直线滑行槽35。如图4及5所示，该直线滑行槽35是凸出于该圆形转盘34且通过该圆形转盘34的圆心对称地设置于该圆形转盘34上。
在以上组件被组合完成且该马达32的转轴33被驱动旋转时，该圆形转盘34被带动旋转，此时因该滑行杆37受限于该直线滑行槽35而被推动在该直线滑行槽35滑行，于是带动该拉杆31作水平的直线往复运动，并通过该半方形框架40从而使该上移动吹扫单元10及下移动吹扫单元20同步地在该第一对水平平行轨道130及第二对水平平行轨道140上前后往复运动，其中前后往复运动的幅度各为5.5cm，及频率为每分钟178次。
图1中循环链条150(160)的上水平部份是通过图2及图3的上移动吹扫单元10及下移动吹扫单元20之间，负挂于该循环链条150及160的上水平部份上的载具上的物品也将通过其间，于是从该上移动吹扫单元10多个出风喷嘴与从该下移动吹扫单元20的多个出风喷嘴13射出的喷射气流将从上下两方向吹扫该物品，配合该上移动吹扫单元10及下移动吹扫单元20前后往复运动，将高效率地除去残留于该物品上的水滴，包括盲孔内的积水。
Claims (22)
1.一种往复直线运动的喷射流产生器，包含：
第一对水平平行轨道；
第一方形框；
设置在该第一方形框两侧的第一对前滚轮及第一对后滚轮，该第一对前滚轮及第一对后滚轮同时在该第一对水平平行轨道上滚动；
第一组多根出流管，其中每一根出流管的两端气密地连接于该第一方形框的两末端，每一根出流管具有设置于其管体上的多个间隔开的喷嘴，该多个喷嘴朝向该第一对水平平行轨道的上方或下方，及每一根出流管具有设置于其管体上的一入口埠，于是从该入口埠被打入该出流管的高压流体，只能从该出流管的多个喷嘴喷出。
2.如权利要求1所述的喷射流产生器，其进一步包含：
第二对水平平行轨道；
第二方形框；
设置在该第二方形框两侧的第二对前滚轮及第二对后滚轮，该第二对前滚轮及第二对后滚轮同时在该二对水平平行轨道上滚动；
第二组多根出流管，其中每一根出流管的两端气密地连接于该第二方形框的两末端，每一根出流管具有设置于其管体上的多个间隔开的喷嘴，该多个喷嘴朝向该第二对水平平行轨道的上方或下方，及每一根出流管具有设置于其管体上的一入口埠，于是从该入口埠被打入该出流管的高压流体，只能从该出流管的多个喷嘴喷出；
其中该第一组多根出流管的喷嘴与该第二组多根出流管的喷嘴相对。
3.如权利要求1所述的喷射流产生器，其进一步包含一往复直线运动驱动装置，该往复直线运动驱动装置连接于该第一方形框，并且使该第一方形框借助由第一对前滚轮及第一对后滚轮在该第一对水平平行轨道上前后往复运动。
4.如权利要求2所述的喷射流产生器，其进一步包含一往复直线运动驱动装置，其中该往复直线运动驱动装置并联地连接于该第一方形框与该第二方形框，并且使该第一方形框借助由第一对前滚轮及第一对后滚轮在该第一对水平平行轨道上前后往复运动及使该第二方形框借助由第二对前滚轮及第二对后滚轮在该第二对水平平行轨道上与该第一方形框同步地前后往复运动。
5.如权利要求1或2所述的喷射流产生器，其中每一根出流管的多个喷嘴是等间隔，且每相邻两根出流管的喷嘴是错开不在同一直线的位置。
6.如权利要求1或2所述的喷射流产生器，其中该多根出流管是3-8根出流管。
7.如权利要求6所述的喷射流产生器，其中该多个喷嘴是5-20个喷嘴。
8.如权利要求7所述的喷射流产生器，其中该每相邻两个喷嘴的间距是5-20cm。
9.如权利要求3或4所述的喷射流产生器，其中该前后往复运动的振幅为3-20cm。
10.如权利要求9所述的喷射流产生器，其中该前后往复运动的频率为每分钟100-250次。
11.如权利要求1或2所述的喷射流产生器，其中每一根出流管的多个喷嘴具有0.5-10mm的孔径。
12.如权利要求2所述的喷射流产生器，其中第一组多根出流管的喷嘴与第二组多根出流管的喷嘴的直线距离为5-20cm。
13.如权利要求1或2所述的喷射流产生器，其中该多根出流管具有1.0-3.0cm的内径。
14.如权利要求13所述的喷射流产生器，其中每相邻两根出流管的距离为1.0-3.0cm。
15.如权利要求1所述的喷射流产生器，其进一步包含一机台，该机台具有一对间隔开的直立壁，其中该第一对水平平行轨道是固定于该对直立壁上。
16.如权利要求2所述的喷射流产生器，其进一步包含一机台，该机台具有一对间隔开的直立壁，其中该第一对水平平行轨道是固定于该对直立壁上，及第二对水平平行轨道是固定于该对直立壁上，且第一对水平平行轨道与第二对水平平行轨道隔着一水平面呈上下对称。
17.如权利要求16所述的喷射流产生器，其中该机台进一步包含一输送装置，该输送装置用于将物品水平地运送通过该第一组多根出流管与第二组多根出流管之间的信道。
18.如权利要求17所述的喷射流产生器，其中该输送装置包含两条平行的循环链条，其是同步旋转地安装于该对间隔开的直立壁之间，并且该两条循环链条的上水平部份通过第一对水平平行轨道及第二对水平平行轨道之间，及该两条循环链条的下水平部份通过第二对水平平行轨道的下方。
19.如权利要求3所述的喷射流产生器，其中该往复直线运动驱动装置包含：
一马达，其具有一水平转轴；
一圆形转盘，该圆形转盘的一侧的圆心被固定地结合于该马达的水平转轴，该圆形转盘的另一侧被设置有通过其圆心的一直线滑行槽；
一拉杆，其一端被结合于该第一方形框的一末端；
一滚珠轴承，其被结合于该拉杆的另一端；及
一滑行杆，其一端被固定地结合于该滚珠轴承的中心孔，于是该滑行杆相对于该拉杆可以被旋转，而该滑行杆的另一端被限制于该圆形转盘的直线滑行槽；
当该马达的转轴被驱动旋转时，该圆形转盘被带动旋转，此时因该滑行杆受限于该直线滑行槽而被推动在该直线滑行槽滑行，于是带动该拉杆作水平的直线往复运动，从而使该第一方形框借助由第一对前滚轮及第一对后滚轮在该第一对水平平行轨道上前后往复运动。
20.如权利要求4所述的喷射流产生器，其中该往复直线运动驱动装置包含：
一马达，其具有一水平转轴；
一圆形转盘，该圆形转盘的一侧的圆心被固定地结合于该马达的水平转轴，该圆形转盘的另一侧被设置有通过其圆心的一直线滑行槽；
一拉杆，其一端被并联地结合于该第一方形框的一末端及该第二方形框的一末端；
一滚珠轴承，其被结合于该拉杆的另一端；及
一滑行杆，其一端被固定地结合于该滚珠轴承的中心孔，于是该滑行杆相对于该拉杆可以被旋转，而该滑行杆的另一端被限制于该圆形转盘的直线滑行槽；
当该马达的转轴被驱动旋转时，该圆形转盘被带动旋转，此时因该滑行杆受限于该直线滑行槽而被推动在该直线滑行槽滑行，于是带动该拉杆作水平的直线往复运动，从而使该第一方形框借助由第一对前滚轮及第一对后滚轮在该第一对水平平行轨道上前后往复运动，及同步地使该第二方形框借助由第二对前滚轮及第二对后滚轮在该第二对水平平行轨道上前后往复运动。
21.一种使用如权利要求1-20任意一项所述的喷射流产生器进行吹扫除水的用途，包含将高压空气打入该出流管的入口埠。
22.一种使用如权利要求1-20任意一项所述的喷射流产生器进行喷射水流清洗的用途，包含将高压水流打入该出流管的入口埠。
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